本發(fā)明是有關(guān)一種內(nèi)建突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)的開關(guān)模組，尤指一種過電流保護(hù)開關(guān)內(nèi)建一突波吸收及斷路保護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

圖1A及圖1B揭露現(xiàn)有一種觸接點(diǎn)位于中軸的過電流保護(hù)開關(guān)10，其大體上包括：一殼體11，其上端設(shè)有一壓塊12，又于底端處分設(shè)有第一接線片12a、第二接線片12b及第三接線片12c，其中該第一接線片12a設(shè)有一具反向延伸片的雙合金屬接觸簧片13及延伸片上的第一觸接點(diǎn)131，該第二接線片12b上方相對于該第一觸接點(diǎn)131，設(shè)有一可與其接觸的第二觸接點(diǎn)121；一連動體14，其一端樞口設(shè)在該壓塊12底部，另一端連動該雙合金屬接觸簧片13的自由端，借由該壓塊12的按壓，連動該雙合金屬接觸簧片13上的第一觸接點(diǎn)131接觸該第二觸接點(diǎn)121形成導(dǎo)通(ON)，且當(dāng)電流發(fā)生過載時，該雙合金屬接觸簧片13的曲張度因溫度升高而發(fā)生變形，并使該第一觸接點(diǎn)131脫離該第二觸接點(diǎn)121形成斷路(OFF)，以構(gòu)成一過電流保護(hù)開關(guān)10的形態(tài)。此類型專利見諸于中國臺灣公告第540811、367091、320335、262168、208384號等專利中。

但查，上述現(xiàn)有過電流保護(hù)開關(guān)10，是針對電流過載所設(shè)計的結(jié)構(gòu)，但是，對于突波超量或高壓雷擊等突發(fā)狀況，而造成電壓瞬間過載，并無自動斷路(OFF)的保護(hù)裝置，因此易對電器用品造成損害或使用上有安全之虞。

是以，為了使用上安全，在諸多的電路中，現(xiàn)有過電流保護(hù)開關(guān)10在使用時，另外再并接一突波吸收器(壓敏電阻(Metal Oxide Varistor)及主電源串接一溫度保險絲，防止過電壓時所造成的損害。

圖2A是中國臺灣公告第I408717號(美國專利US Patent No.8,643,462)專利，其揭露一種防突波的『開關(guān)模組』，應(yīng)用于一電源系統(tǒng)，此開關(guān)模組包括一電源開關(guān)105、一絕緣件106、一突波吸收器 107及一熱縮帶108。絕緣件106插設(shè)在電源開關(guān)105上；突波吸收器107與電源開關(guān)105相鄰；熱縮帶108與突波吸收器107及絕緣件106連接，熱縮帶108用以借由突波吸收器107的溫升產(chǎn)生收縮作用；當(dāng)絕緣件106于初始狀態(tài)時，不影響電源開關(guān)的切換，當(dāng)熱縮帶108的遇熱收縮程度足以驅(qū)動絕緣件阻斷電源開關(guān)105的啟動時，電源開關(guān)105呈斷路狀態(tài)。但查，該絕緣件106、突波吸收器107及熱縮帶108等組件設(shè)在電源開關(guān)105的外部，并非與電源開關(guān)105同為一整體性結(jié)構(gòu)。

是以，上揭現(xiàn)有開關(guān)結(jié)構(gòu)除有質(zhì)量難確保，零件外接高溫危險，反應(yīng)緩慢外，皆有體積過大、構(gòu)件太復(fù)雜的局限性，因此需要更多空間及組立工序，故只能采外接獨(dú)立于開關(guān)外部的方式施作，無法內(nèi)建在開關(guān)內(nèi)，因此尚有改善空間。

依據(jù)UL1449第三版(2009.10)即有新增TYPE 4SPD-組件類的突波保護(hù)器的規(guī)范。同時新版并納入低電壓(1000V以下)避雷器(Low Voltage surge Arresters)檢驗。名稱由(Transient Voltage Surge Suppressors)改為(Surge Protective Devices)顯見組件一體化與具備防雷(surge Arresters)快速斷電的必要性。

是以，為解決上述問題，發(fā)明人于2015年1月21日所申請的第201510029824.6號「內(nèi)建突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)的開關(guān)模組」發(fā)明專利，將一突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)共同內(nèi)建于具防火耐溫材質(zhì)殼體的過電流保護(hù)開關(guān)內(nèi)，確保雷擊高壓及突波超量時的斷路作動皆能順利完成；其結(jié)構(gòu)新穎且具有突破性的進(jìn)步，已經(jīng)迅速獲得鈞局核準(zhǔn)審定在案；但查，該案所揭露的「內(nèi)建突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)」，是針對圖1A及圖1B觸接點(diǎn)位于中軸的開關(guān)模組所設(shè)計，因此該「內(nèi)建突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)」，設(shè)在該接觸簧片的下方。

然查，市售尚有各種不同型態(tài)的開關(guān)模組，例如：圖2B所示的開關(guān)模組10A，屬另一種觸接點(diǎn)位于側(cè)邊的開關(guān)模組，此類型專利見諸于中國臺灣公告第529230、320335、M493139、M274630、M270478、M461866號等專利中。此類型開關(guān)模組10A，與圖1B所示的開關(guān)模組10，皆具有殼體11、壓塊12、第一接線片12a、第二接線片12b、第三接線片12c、雙合金屬接觸簧片13a、第一觸接點(diǎn)131、第二觸接點(diǎn)121及一連動體142 等構(gòu)件，其差異僅在于雙合金屬接觸簧片13a是平面型或返折型而決定了第一觸接點(diǎn)131的放置位置是中軸或側(cè)邊，而其功能上是相同的。為此，發(fā)明人延續(xù)前案的技術(shù)特征，進(jìn)一步將內(nèi)建突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)，設(shè)計成可共享在如圖2B所示觸接點(diǎn)位于側(cè)邊的其它類型的開關(guān)模組10A及圖1B所示觸接點(diǎn)位于中軸的開關(guān)模組10內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種內(nèi)建突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)的開關(guān)模組，其除了具備電流過載保護(hù)開關(guān)原有的功能外，在同一個開關(guān)內(nèi)同時兼具突波吸收及斷路功能，以達(dá)用電安全的功效；將內(nèi)建突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)內(nèi)建在開關(guān)模組內(nèi)，使其具有整體安全性且方便組裝在插座等電器產(chǎn)品的功效。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種內(nèi)建突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)的開關(guān)模組，包括：一殼體，其上端設(shè)有一壓塊，又于底端分設(shè)有一第一接線片、一第二接線片及一第三接線片，其中該第一接線片上連接一雙合金屬接觸簧片，該雙合金屬接觸簧片設(shè)有一第一觸接點(diǎn)，該第二接線片上段部表面相對于該第一觸接點(diǎn)，設(shè)有一可與其接觸的第二觸接點(diǎn)；一連動體，其一端樞設(shè)在該壓塊底部，另一端連動該雙合金屬接觸簧片的自由端，進(jìn)而使該第一觸接點(diǎn)接觸該第二觸接點(diǎn)形成導(dǎo)通(ON)，且當(dāng)電流發(fā)生過載時，該雙合金屬接觸簧片的曲張度因溫度升高而發(fā)生變形，并使該第一觸接點(diǎn)脫離該第二觸接點(diǎn)形成斷路(OFF)，以構(gòu)成一電流過載保護(hù)開關(guān)的形態(tài)，并由該雙合金屬接觸簧片及二觸接點(diǎn)構(gòu)成一呈現(xiàn)ON/OFF的開關(guān)區(qū)；其特征在于：一突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)，內(nèi)建在該殼體內(nèi)，其包括：一突波吸收結(jié)構(gòu)及一斷路結(jié)構(gòu)，其中該突波吸收結(jié)構(gòu)包括：至少一個壓敏電阻，該壓敏電阻呈未包覆絕緣層的裸片形態(tài)，其具備一上、下表面，且其設(shè)在該第一接線片及第三接線片之間，以構(gòu)成一突波吸收隔離區(qū)；該斷路結(jié)構(gòu)包括：一彈性壓縮組件，相對于該雙合金屬接觸簧片的推頂位置，其設(shè)置在該突波吸收隔離區(qū)的對應(yīng)邊，且其壓縮時的高度未觸及到該雙合金屬接觸簧片及該連動體；一桿件，設(shè)在該彈性壓縮組件的頂端并與其連動；一松脫元件，其具備一第一端及一對應(yīng)的第二端，且其至少一端接近該壓敏電 阻的表面并予以定位，將該彈性壓縮組件予以壓縮，使該彈性壓縮組件與該雙合金屬片之間保持一距離；至少一感溫接合物，呈膠固狀黏在該壓敏電阻的表面，當(dāng)該感溫接合物熔化時，將使該松脫元件松脫位移，并使該彈性壓縮組件頂端上的壓制力解除；借由上述該彈性壓縮組件與該松脫元件配合該感溫接合物，以構(gòu)成一斷路結(jié)構(gòu)制動區(qū)；借此，當(dāng)該第一觸接點(diǎn)與該第二觸接點(diǎn)接觸導(dǎo)通(ON)時，遇到高電壓使該壓敏電阻溫度瞬間上升高于該感溫接合物的熔化值，迫使該感溫接合物熔化并使該松脫元件松脫位移，以使該彈性壓縮組件彈伸，進(jìn)而帶動該桿件位移而頂觸該雙合金屬接觸簧片、連動體、壓塊其中任一組件或其組合結(jié)構(gòu)，即可強(qiáng)迫該雙合金屬接觸簧片上的第一觸接點(diǎn)脫離該第二觸接點(diǎn)，使該第一接線片與該第二接線片形成斷路(OFF)。

借助上揭技術(shù)特征，本發(fā)明解決了現(xiàn)有電流過載保護(hù)開關(guān)外接突波吸收器的缺失，利用一般電流過載保護(hù)開關(guān)耐溫防火的內(nèi)部空間，巧妙內(nèi)建一突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)，遇突波超量或高壓雷擊時，利用發(fā)熱的該壓敏電阻與可瞬間熔解的感溫接合物，使得該松脫元件分離，并利用該彈性壓縮組件彈伸推頂該桿件，使該第一、二觸接點(diǎn)脫離，迅速形成斷路。是以，本發(fā)明除了具備電流過載保護(hù)功能外，進(jìn)一步在同一個開關(guān)內(nèi)同時兼具過電壓保護(hù)與突波吸收功能并具突波超量斷路設(shè)計，具有用電安全且在配設(shè)使用方便的功效。

本發(fā)明的有益效果是，其除了具備電流過載保護(hù)開關(guān)原有的功能外，在同一個開關(guān)內(nèi)同時兼具突波吸收及斷路功能，以達(dá)用電安全的功效；將內(nèi)建突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)內(nèi)建在開關(guān)模組內(nèi)，使其具有整體安全性且方便組裝在插座等電器產(chǎn)品的功效。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1A是現(xiàn)有一種電流過載保護(hù)開關(guān)的外觀立體圖。

圖1B是現(xiàn)有一種電流過載保護(hù)開關(guān)的剖視圖。

圖2A是現(xiàn)有中國臺灣公告第I408717(即美國專利US Patent No.8,643,462)防突波斷路方式的示意圖。

圖2B是現(xiàn)有另一種電流過載保護(hù)開關(guān)的剖視圖。

圖3是本發(fā)明一較佳實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖，其顯示開關(guān)在OFF狀態(tài)。

圖3A是圖3中部份結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖4是本發(fā)明一較佳實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖，其顯示開關(guān)在ON狀態(tài)。

圖5是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖，其顯示感溫接合物溶解而松脫元件松開，桿件產(chǎn)生位移形成接點(diǎn)斷路(OFF)。

圖6是本發(fā)明一較佳實施例的主要組件分解立體圖。

圖7A是本發(fā)明使用二個壓敏電阻的示意圖。

圖7B是本發(fā)明使用二個壓敏電阻及第四接線片與松脫元件的示意圖。

圖7C是本發(fā)明使用三個壓敏電阻及第四接線片與松脫元件的示意圖。

圖中標(biāo)號說明：

30 開關(guān)模組

31 殼體

32 壓塊

33 連動體

34 止擋面

35 定位面

36 穿槽

37 定位槽

38 引導(dǎo)軌

39 通道

40 第一接線片

41 雙合金屬接觸簧片

411 自由端

42 弧形曲面

421 第一觸接點(diǎn)

43 第一橫向延伸片

50 第二接線片

51 上段部

511 第二觸接點(diǎn)

52 缺口

60 第三接線片

61 第二橫向延伸片

70 突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)

70A 突波吸收結(jié)構(gòu)

70B 斷路結(jié)構(gòu)

71 壓敏電阻

71a 第一壓敏電阻

71b 第二壓敏電阻

71c 第三壓敏電阻

711 表面

72 感溫接合物

73 壓縮彈簧

74 松脫元件

741 第一端

742 第二端

75 桿件

75A 柱體

75B 桿體

751 結(jié)合孔

80 第四接線片

A 突波吸收隔離區(qū)

B 斷路結(jié)構(gòu)制動區(qū)

C 開關(guān)區(qū)

具體實施方式

首先，請參閱圖3～圖6所示，本發(fā)明一較佳實施例包括：一殼體31，其上端設(shè)有一壓塊32，又于底端分設(shè)有一作為正極輸出的第一接線片40、一作為正極輸入的第二接線片50，及一作為負(fù)極輸入的第三接線片60，其中該第一接線片40連接一雙合金屬接觸簧片41，該雙合金屬接觸簧片41上設(shè)有一第一觸接點(diǎn)421，該第二接線片50的上段部51，相對于該第一接點(diǎn)421的位置，設(shè)有一可與其接觸的第二觸接點(diǎn)511；一連動體33，其 上端樞設(shè)在該壓塊32底部，底端連動該雙合金屬接觸簧片41的自由端411，如圖4所示，借由該壓塊32的按壓，驅(qū)動連動體使該雙合金屬接觸簧片41向下，迫使雙合金屬接觸簧片41向下彈跳變形，使其上的第一觸接點(diǎn)421接觸該第二觸接點(diǎn)511形成導(dǎo)通(ON)，且當(dāng)電流過載時，該雙合金屬接觸簧片41的曲張度因溫度升高而發(fā)生變形，跳回圖3所示的狀態(tài)，并使該第一觸接點(diǎn)421脫離該第二觸接點(diǎn)511形成斷路(OFF)，以構(gòu)成一以電流過載保護(hù)開關(guān)為本體的開關(guān)模組30。

承上，由于該雙合金屬接觸簧片41的設(shè)置位置及與該壓塊32的連動方式，常因不同的開關(guān)模組30而有不同，例如：本實施例中，該雙合金屬接觸簧片41的中央具有一弧形曲面42，而第一觸接點(diǎn)421位于側(cè)邊；另例如雙合金屬接觸簧片41具反向延伸面而第一觸接點(diǎn)421位于中央，又或?qū)⑼徊ㄎ崭綦x區(qū)反向配置而將開關(guān)區(qū)置于其下方皆可實施；但，上述構(gòu)成屬先前技術(shù)(Prior Art)，位置交換則為通常設(shè)計者皆知，容不贅述。

本發(fā)明的特征在于：在電流過載保護(hù)開關(guān)架構(gòu)下的開關(guān)模組30，其一可行實施例，將一突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)70，內(nèi)建在該殼體31內(nèi)，其包括一突波吸收結(jié)構(gòu)70A及一斷路結(jié)構(gòu)70B，其中該突波吸收結(jié)構(gòu)70A包括：至少一個壓敏電阻(又稱突波吸收器)71，本發(fā)明的壓敏電阻71呈未包覆絕緣層的裸片形態(tài)，使其具備一上、下導(dǎo)電導(dǎo)熱的表面711，可直接與感溫接合物快速導(dǎo)熱，其設(shè)在該第一接線片40與第三接線片60之間，并與接線片做彈性觸接或固接的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，以構(gòu)成一突波吸收隔離區(qū)A。

承上，該斷路結(jié)構(gòu)70B包括：一彈性壓縮組件73，設(shè)置在該殼體31內(nèi)，相對于該雙合金屬接觸簧片41的推頂位置，其設(shè)置在該突波吸收隔離區(qū)A的對應(yīng)邊，包括在其上、下邊或其側(cè)邊皆可，且其壓縮時的高度未觸及到該雙合金屬接觸簧片41或連動體33。本實施例中，該彈性壓縮組件73由一柱狀壓縮彈簧所構(gòu)成，并置于側(cè)面，但不限定于此，例如：彈片、盤狀彈簧等組件亦可實施。其包括以柱狀彈簧型式設(shè)置在該突波吸收隔離區(qū)A的左右，亦可以盤狀彈簧型式設(shè)置在突波吸收隔離區(qū)A的上下皆可。

一松脫元件74，其具備一第一端741及一對應(yīng)的第二端742，且其至少一端接近該壓敏電阻71的表面711并予以定位，將該彈性壓縮組件73予以壓縮，利用該松脫元件74將常態(tài)呈伸長狀態(tài)的彈性壓縮組件73 使其受到壓制力收縮，而成為較短的長度，而不會頂觸到該雙合金屬接觸簧片41或與其連動的連動體33，其較佳實施例保持一小距離。至于，該松脫元件74可呈板狀、帶狀、繩狀或線狀其中任一或其組合形式皆可實施。

至少一感溫接合物72，呈膠固狀黏在該壓敏電阻71其一表面711上，且將該松脫元件74的一端或二端予以黏結(jié)。本實施例中，感溫接合物72將該松脫元件74的第一端741黏著固定在該壓敏電阻71的表面711上，另該松脫元件74的第二端742在跨越壓制該彈性壓縮組件73之后，固定在該殼體31內(nèi)預(yù)定的可固定位置，本實施例固定在一引導(dǎo)軌38內(nèi)，使該松脫元件74壓制該彈性壓縮組件73，而收縮呈現(xiàn)較短的長度。本實施例中，該感溫接合物72可為非金屬的熱敏物質(zhì)所構(gòu)成，或金屬類的低溫快熔金屬化合物(例如：一般保險絲用的金屬化合物)所構(gòu)成，但不限定于此。因此，只要在壓敏電阻(突波吸收器)71溫升達(dá)到所設(shè)定溫度時，且此類物質(zhì)在溫度未升至高溫時卽熔化的導(dǎo)電或非導(dǎo)電物質(zhì)皆可。此化合物在于有固定的熔點(diǎn)，快速斷鏈熔解特性。此外，該感溫接合物72與松脫元件74的材質(zhì)可為金屬與非金屬的交互使用，例如以金屬的松脫元件與非金屬類感溫接合物組合，又如以金屬的松脫元件與金屬的感溫接合物組合，或是松脫元件74與感溫接合物72皆為相同的感溫材質(zhì)而黏著于壓敏電阻71發(fā)熱的表面711上者皆為可行。故只要能黏著于壓敏電阻71的表面711上，且當(dāng)壓敏電阻71發(fā)熱時可使的熔斷令松脫元件74分離者皆為可行，此為通常設(shè)計者皆知，容不贅述。

一桿件75，設(shè)在該彈性壓縮組件73上并與其連動；本實施例中，該桿件75由該彈性壓縮組件73的頂部一體成型的柱體75A所構(gòu)成，其上端接近該雙合金屬接觸簧片41或連動體33，只要頂觸到該雙合金屬接觸簧片41、連動體33、壓塊32其中任一組件或是其組合結(jié)構(gòu)，即可強(qiáng)迫該雙合金屬接觸簧片41上的第一觸接點(diǎn)421脫離該第二觸接點(diǎn)511。此外，該桿件75可為一獨(dú)立組件的桿體75B所構(gòu)成，其底端位于該彈性壓縮組件73的頂部，其上端接近該雙合金屬接觸簧片41或連動體33，當(dāng)該彈性壓縮組件73彈升時，皆可強(qiáng)迫該雙合金屬接觸簧片41上的第一觸接點(diǎn)421脫離該第二觸接點(diǎn)511，其可由絕緣材料所構(gòu)成。再者，將該 桿體75B亦可設(shè)有一結(jié)合孔751而與套置在該柱體75A上，進(jìn)而與該彈性壓縮組件73結(jié)合或定位，而能同步位移者，皆可實施。而該桿件75無論是柱體75A或桿體75B，其主要功能皆在于當(dāng)開關(guān)模組30異常時，用以推頂該雙合金屬接觸簧片41、連動體33、壓塊32其中任一組件或其組合結(jié)構(gòu)，即可強(qiáng)迫其上的第一觸接點(diǎn)421脫離該第二觸接點(diǎn)511。

再者，該松脫元件74及彈性壓縮組件73可為金屬或非金屬所交互構(gòu)成，如全為金屬所構(gòu)成且必要時，其松脫元件74中間可連接一絕緣物，使二端不會形成導(dǎo)電。若雙合金屬接觸簧片41與金屬型的彈性壓縮組件73與金屬型松脫元件74為同極性時，其桿件75與彈性壓縮組件73可為同一構(gòu)件。

請續(xù)參閱圖5，該第一觸接點(diǎn)421與該第二觸接點(diǎn)511原來呈接觸導(dǎo)通(ON)時，但遇到高電壓使該壓敏電阻71溫度瞬間上升高于該感溫接合物72的熔化值時，會迫使該感溫接合物72熔化，并使該松脫元件74松開，導(dǎo)致該彈性壓縮組件73的壓制力瞬間消失而向上彈升，進(jìn)而推頂該桿件75向上位移，強(qiáng)迫該雙合金屬接觸簧片41上的第一觸接點(diǎn)421脫離該第二觸接點(diǎn)511，使該第一接線片40可瞬間與該第二接線片50形成斷路(OFF)。

圖6所示是本發(fā)明的主要組件分解立體圖，本發(fā)明的突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)70包括一突波吸收結(jié)構(gòu)70A及一斷路結(jié)構(gòu)70B；請同時配合圖3至圖5各圖所示，本實施例中，該突波吸收結(jié)構(gòu)70A設(shè)在該第一接線片40與該第三接線片60之間，在該殼體31內(nèi)部空間設(shè)有一直向的止擋面34，以及至少一個橫向定位面35，該定位面35供該第二接線片50的上段部51放置定位，是以，該定位面35相對于的該雙合金屬接觸簧片41的推頂位置，設(shè)有一穿槽36，以利該彈性壓縮組件73通過，另該定位面35與穿槽36之間可設(shè)有一通道39，供該松脫元件74穿越；再者，該殼體31內(nèi)部空間在該第一接線片40與該第三接線片60之間，設(shè)有一個以上的定位槽37供該壓敏電阻71與接線片嵌入定位，以使該定位槽37與殼體31共構(gòu)形成一個以上定位用的隔間槽，且其具有防火耐溫的結(jié)構(gòu)體，以使整個突波吸收結(jié)構(gòu)70A穩(wěn)固內(nèi)建在該殼體31內(nèi)。本實施例中，該第一接線片40的中段處設(shè)有一第一橫向延伸片43，該壓敏電阻71設(shè)在該第一橫向延伸片43的底面；該第三接線片60相對于該橫向延伸片43的位置，設(shè)有一第二橫向延伸片61，以使 該壓敏電阻71可被定位在該第一橫向延伸片43與第二橫向延伸片61之間，其并可在該壓敏電阻71的上、下表面711與接線片采固定接觸或彈性觸接導(dǎo)電并使其定位穩(wěn)固，容不贅述。

是以，本發(fā)明在該殼體31內(nèi)部空間，大致上包括幾個區(qū)塊，例如：由該雙合金屬接觸簧片41及二觸接點(diǎn)421、511所構(gòu)成的開關(guān)區(qū)C，由該突波吸收結(jié)構(gòu)70A所構(gòu)成的突波吸收隔離區(qū)A，以及由該斷路結(jié)構(gòu)70B所構(gòu)成的斷路結(jié)構(gòu)制動區(qū)B。該開關(guān)區(qū)C為傳統(tǒng)的開關(guān)構(gòu)件，因此不同開關(guān)模組配設(shè)的位置會有所不同，但本發(fā)明所采用的突波吸收隔離區(qū)A及斷路結(jié)構(gòu)制動區(qū)B相互結(jié)合的技術(shù)手段不會改變，也就是說無論開關(guān)區(qū)C是設(shè)在該殼體31內(nèi)部的上方或下方等不同位置，其第一觸接點(diǎn)421與第二觸接點(diǎn)511接觸導(dǎo)通(ON)時，遇到突波超量或高壓雷擊使壓敏電阻71溫度上升高時，仍然是利用斷路結(jié)構(gòu)制動區(qū)B的感溫接合物72熔化使松脫元件74松開，以使彈性壓縮組件73彈伸，推頂桿件75向開關(guān)區(qū)C位移，即可使二觸接點(diǎn)形成斷路(OFF)的技術(shù)特征不會改變，因此，容不逐一說明。

本發(fā)明是利用開關(guān)模組30過電壓時，該壓敏電阻71溫度瞬間升高至默認(rèn)值時，迫使粘貼在該壓敏電阻71的表面711的感溫接合物72瞬間熔解。該壓敏電阻(Metal OxideVaristor或Voltage Dependent Resistor，VDR)，又稱變阻器或突波吸收器，是一種具有顯著非奧姆導(dǎo)體性質(zhì)的電子組件，電阻值會隨外部電壓而改變，因此它的電流-電壓特性曲線具有顯著的非線性，廣泛的被應(yīng)用在電子線路中，來防護(hù)因為電力供應(yīng)系統(tǒng)的瞬時電壓突波所可能對電路的傷害。本發(fā)明運(yùn)用壓敏電阻71當(dāng)高壓來到時，其表面溫度迅速升高至默認(rèn)值時，該感溫接合物72即可迅速反應(yīng)而瞬間熔解，使得該松脫元件74被松開，使該彈性壓縮組件73的壓制力瞬間消失而向上彈升，進(jìn)而使得該桿件75產(chǎn)生位移，強(qiáng)迫該雙合金屬接觸簧片41上的第一接點(diǎn)421脫離該第二接點(diǎn)511，使該第一接線片40與該第二接線片50形成斷路(OFF)。

上揭圖3至圖6為兩極型突波吸收結(jié)構(gòu)配置。實施例中所揭示的壓敏電阻71為一個，但不限定于此；圖7A是兩極加強(qiáng)型突波吸收結(jié)構(gòu)配置。實施例顯示本發(fā)明使用二個壓敏電阻71a、71b做并接配線與松脫元件74結(jié)合的示意圖，其優(yōu)點(diǎn)是可增加突波吸收功能，具有使該感溫接合物72更加迅 速反應(yīng)而瞬間熔解，增進(jìn)使用的安全性。本實施例中，該壓敏電阻71a、71b為二個，以該感溫接合物72將該松脫元件74的第一端741膠固黏在該第一壓敏電阻71a的表面，另該松脫元件74的第二端742在跨越壓制該彈性壓縮組件73之后，固定在該殼體31內(nèi)預(yù)定的可固定位置，亦可固定在該第二壓敏電阻71b的表面711同步做動松脫，而該第二壓敏電阻71b設(shè)在該第二橫向延伸片61的下方，且該第二橫向延伸片61設(shè)成階梯狀，使該71a定位在該第一、二橫向延伸片43、61之間，而該第二壓敏電阻71b定位在該第二橫向延伸片61與該第一接線片40之間。

圖7B是三極簡易型突波吸收結(jié)構(gòu)配置。實施例顯示本發(fā)明使用二個壓敏電阻71a、71b與一第四接線片80的實施例圖，其與上揭實施例的差異在于：其增設(shè)一第四接線片80，作為接地線與正極間突波吸收之用，該第一壓敏電阻71a設(shè)在該第一橫向延伸片43的底面，該第二壓敏電阻71b設(shè)在該第二橫向延伸片61與該第一接線片40之間，以該感溫接合物72將該松脫元件74的第一端741膠固黏在該第一個壓敏電阻71a的表面，另該松脫元件74的第二端742在跨越壓制該彈性壓縮組件73之后，經(jīng)過該殼體31內(nèi)預(yù)定位置所設(shè)的一引導(dǎo)軌38后，以該感溫接合物72將該松脫元件74的第二端742膠固黏在該第二壓敏電阻71b的表面，且該第二壓敏電阻71b的表面進(jìn)一步設(shè)有該第四接線片80，借此使任一壓敏電阻發(fā)熱皆可令松脫元件74松脫作動。

圖7C是三極完整型突波吸收結(jié)構(gòu)配置。實施例顯示本發(fā)明使用三個壓敏電阻71a、71b、71c與一第四接線片80的實施例圖，其與上一實施例的差異在于：其增設(shè)一第三壓敏電阻71C。該第三壓敏電阻71c設(shè)在該第二橫向延伸片61的下方，且在該第四接線片80的上方，以該感溫接合物72將該松脫元件74的第一端741膠固黏在該第一個壓敏電阻71a的表面，另該松脫元件74的第二端742在跨越壓制該彈性壓縮組件73之后，經(jīng)過該殼體31內(nèi)預(yù)定位置所設(shè)的一引導(dǎo)軌38，以該感溫接合物72將該松脫元件74的第二端742膠固黏在該第四接線片80中間與其上下兩壓敏電阻71b、71c共同黏合。借此以達(dá)到任一壓敏電阻超量溫升或雷擊任一電極高壓時皆可完成斷路作動。同理亦可采用三個壓敏電阻并接配線以達(dá)三倍突波吸收能力。 又于突波吸收隔離區(qū)中更改接線片的配線位置或另外套接彈性組件作電傳導(dǎo)配線使用此皆為設(shè)計者常用方式，容不贅述。

是以，借由圖7A、圖7B及圖7C的揭露及說明得知，本發(fā)明獨(dú)創(chuàng)在電流過載保護(hù)開關(guān)的殼體31內(nèi)部內(nèi)建的壓敏電阻71，可以是一個或一個以上的構(gòu)成皆可實施，再者，本發(fā)明的實施不限定于上揭附圖的構(gòu)成，舉凡利用本發(fā)明上揭技術(shù)手段，為配合開關(guān)區(qū)C的位置，該突波吸收隔離區(qū)A，以及斷路結(jié)構(gòu)制動區(qū)B，其設(shè)在該殼體31內(nèi)的位置或方向的改變，或另于該本體內(nèi)外另加接電流保險絲、氣體放電管、防噪聲電容、加裝突波數(shù)量、或經(jīng)由彈性壓縮組件同步推動兩組觸接點(diǎn)等輕易加裝的方式，仍屬本發(fā)明的可實施范圍，容不贅述。

借助上揭技術(shù)特征，本發(fā)明解決了現(xiàn)有電流過載保護(hù)開關(guān)須外接溫度保險絲及突波吸收器的缺失，在一電流過載保護(hù)開關(guān)的內(nèi)部空間，巧妙內(nèi)建一突波吸收及斷路結(jié)構(gòu)，遇突波高電壓時，利用發(fā)熱的壓敏電阻與可瞬間熔解的感溫接合物，使得松脫元件松開，并利用該彈性壓縮組件的彈力推頂該桿件，使二觸接點(diǎn)脫離，迅速形成斷路。是以，本發(fā)明除了具備電流過載保護(hù)功能外，進(jìn)一步在同一個開關(guān)內(nèi)同時兼具過電壓保護(hù)與突波吸收功能并具突波超量斷路設(shè)計，具有用電安全且在配設(shè)使用方便的功效。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關(guān)發(fā)明專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。