本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種防雷線路柱式復(fù)合絕緣子。

背景技術(shù)：

目前的一種防雷支柱復(fù)合絕緣子，將支柱絕緣子和防弧金具合二為一，如中國(guó)專利公開號(hào)CN101325104B，其結(jié)構(gòu)包括絕緣護(hù)罩和設(shè)置絕緣護(hù)罩內(nèi)的由上壓塊和下壓塊構(gòu)成的夾線金具，該夾線金具側(cè)端連接引弧棒，且該夾線金具下端連接絕緣子，絕緣子外套設(shè)有防污傘群。絕緣子下端設(shè)置下鋼腳，并且引弧棒的下端靠近下鋼腳設(shè)置。但是這種結(jié)構(gòu)的防雷支柱絕緣子存在以下缺陷：1.夾線金具的上壓塊和下壓塊才用壓緊螺母和備緊螺母老夾緊和穿刺導(dǎo)線，為了防止上壓塊和下壓塊的夾緊穿刺導(dǎo)線的過程中，損傷導(dǎo)線，需要根據(jù)導(dǎo)線的截面及天氣溫溫度等因素來設(shè)定一個(gè)范圍的扳手扭力，而在實(shí)際操作過程中，經(jīng)常因?yàn)楣と说牟僮髡`差，扳手扭力過大或過小，而導(dǎo)致導(dǎo)線在夾緊過程中受損或?qū)Ь€沒有達(dá)到最佳的接觸效果，嚴(yán)重影響防雷支柱絕緣子的性能；2.防污傘群結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，其背面為水平設(shè)計(jì)，在使用過程中，防污傘群的背面往往會(huì)堆積灰塵等污垢，但是在雨水天氣的時(shí)候，該水平設(shè)計(jì)的防污傘群背面結(jié)構(gòu)無法將雨水引流到防污傘群的背面，對(duì)污垢的沖刷，防污能力較差。3.在滿足爬距條件下，傘徑過大易造成傘裙和引弧棒耐工頻濕閃水平不足。為了解決上述技術(shù)問題，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01220202149.4公開了另外一種一種防雷線路柱式復(fù)合絕緣子，“包括絕緣護(hù)罩和設(shè)置于所述絕緣護(hù)罩內(nèi)由上壓 塊和下壓塊構(gòu)成的夾線金具，所述夾線金具側(cè)端連接引弧棒，且所述夾線金具下端連接絕緣子，所述絕緣子下端設(shè)置下鋼腳，并且所述引弧棒的下端靠近所述下鋼腳設(shè)置，其特征在于：所述上壓塊和所述下壓塊通過螺栓和有效力矩螺母連接，構(gòu)成所述有效力矩螺母轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述上壓塊和所述下壓塊的相對(duì)夾緊或松開。”該專利雖然解決了部分上述內(nèi)容，但沒有解決下列問題：由于引弧棒和接地端的距離固定，這樣的結(jié)構(gòu)在雷達(dá)發(fā)生的電流較大及持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，會(huì)將引弧棒的端部擊穿或損壞，造成線路斷電或損壞；此外，不管是穿刺型線夾與導(dǎo)線間是點(diǎn)或線接觸，容易造成接觸不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)放電距離的防雷線路柱式復(fù)合絕緣子，可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌睦子昙竟?jié)的情況，事先預(yù)設(shè)放電距離，避免距離過小造成的引弧棒熔斷或放電距離過大造成對(duì)線路的損壞等問題，還改進(jìn)了穿刺線夾的結(jié)構(gòu)，由點(diǎn)或線接觸改變長(zhǎng)線夾與導(dǎo)線間的面接觸。具體技術(shù)方案如下：

一種可調(diào)放電距離的防雷線路柱式復(fù)合絕緣子，包括絕緣護(hù)罩和設(shè)置于所述絕緣護(hù)罩內(nèi)由上壓塊和下壓塊構(gòu)成的夾線金具，所述下壓塊側(cè)端連接引弧棒的連接部，且所述下壓塊連接絕緣子，所述絕緣子下端設(shè)置下鋼腳，并且所述引弧棒的下端靠近所述下鋼腳，其特征在于：所述引弧棒與下壓塊間為軸接，下壓塊側(cè)端設(shè)置半球形凸部，引弧棒的連接部設(shè)置相應(yīng)形成的半球形凹部，轉(zhuǎn)軸穿過所述凸部嵌入所述凹部?jī)蓚?cè)的軸孔中；下壓塊上部的軸部外側(cè)設(shè)置限位螺母，所述限位螺母與引弧棒抵接；

所述引弧棒的端部外側(cè)設(shè)置螺紋，所述螺紋旋入接口螺套中，固定螺母設(shè)置在所述螺紋上并與接口螺套緊密接觸；所述絕緣子的傘徑 不同。所述絕緣子的傘徑按大小間隔設(shè)置。

所述上壓塊和下壓塊均設(shè)置夾線凹槽，所述夾線凹槽的兩端設(shè)置通孔，螺栓穿過所述通孔與螺母旋緊進(jìn)而將上壓塊和下壓塊固定；所述上壓塊的夾線凹槽內(nèi)設(shè)置平行排列的穿刺部，所述上壓塊的穿刺部的長(zhǎng)度不同；所述下壓塊的凹槽內(nèi)也設(shè)置穿刺部，所述下壓塊的穿刺部的長(zhǎng)度也不相同。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：由于引弧棒與下壓塊間為軸接，因此，可調(diào)整引弧棒與接地端觸頭間的徑向距離；此外，由于連接部的螺紋固定結(jié)構(gòu)，還可調(diào)整引弧棒與接地端觸頭間的軸向距離，因此，可適應(yīng)不同的放電距離要求；此外，上壓塊的穿刺部的長(zhǎng)度不同，可保證在刺破電線絕緣層后，一部分穿刺部與電線金屬在螺栓力的作用下沿電線金屬的表面傾斜，因此，穿刺線夾與電線金屬形成部分面接觸，增加了接觸面積，保證了電連接的可靠性。所述絕緣子的傘徑不同，可解決在滿足爬距條件下，傘徑過大易造成傘裙和引弧棒耐工頻濕閃水平不足問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為線夾與引弧棒的連接示意圖；

圖3為穿刺部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明，如圖1-圖3所示，本發(fā)明包括絕緣護(hù)罩(圖中未畫出)和設(shè)置于所述絕緣護(hù)罩內(nèi)由上壓塊7和下壓塊1構(gòu)成的夾線金具，所述下壓塊1側(cè)端連接引弧棒2的連接部9，且所述下壓塊1連接絕緣子3，所述絕緣子3下端設(shè)置下鋼腳5，所述鋼角5通過接線端子與接地端4連接；并且所述引弧棒2的下端8靠近所述下鋼 腳5，所述引弧棒2與下壓塊1間為軸接，下壓塊1側(cè)端設(shè)置半球形凸部11，引弧棒的連接部9設(shè)置相應(yīng)形成的半球形凹部，轉(zhuǎn)軸91穿過所述凸部11嵌入所述凹部?jī)蓚?cè)的軸孔中；下壓塊1上部的軸部外側(cè)設(shè)置限位螺母12，所述限位螺母12與引弧棒2抵接；這樣，可利用限位螺母12來限定引弧棒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

所述的連接部9是指：所述引弧棒2的端部95外側(cè)設(shè)置螺紋，所述螺紋旋入接口螺套94中，固定螺母93設(shè)置在所述螺紋上并與接口螺套94緊密接觸；所述絕緣子的傘徑不同，所述絕緣子的傘徑按大小間隔設(shè)置。該設(shè)置可解決在滿足爬距條件下，傘徑過大易造成傘裙和引弧棒耐工頻濕閃水平不足問題。

所述上壓塊和下壓塊均設(shè)置夾線凹槽，所述夾線凹槽的兩端設(shè)置通孔10，螺栓穿過所述通孔與螺母旋緊進(jìn)而將上壓塊和下壓塊固定；所述上壓塊的夾線凹槽內(nèi)設(shè)置平行排列的穿刺部15，所述上壓塊的穿刺部的長(zhǎng)度不同；所述下壓塊的凹槽內(nèi)也設(shè)置穿刺部15，所述下壓塊的穿刺部15的長(zhǎng)度也不相同。