本發(fā)明涉及的是一種高壓開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的裝置，具體是一種用于氣體絕緣金屬封閉組合電器（GIS）的緊湊型三工位隔離接地開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，已知有多種三工位隔離接地開(kāi)關(guān)。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN102956396A公開(kāi)了一種“緊湊型接地隔離三工位開(kāi)關(guān)”，該開(kāi)關(guān)動(dòng)側(cè)導(dǎo)體（50）與靜側(cè)導(dǎo)體（20）成水平布置，殼體（10）形狀相對(duì)較復(fù)雜，成本相對(duì)較高；接地導(dǎo)體（73）直接與殼體聯(lián)接，無(wú)法實(shí)現(xiàn)獨(dú)立絕緣引出。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN201170993Y公開(kāi)了一種“三工位隔離接地開(kāi)關(guān)”，該開(kāi)關(guān)動(dòng)側(cè)導(dǎo)體（3）與靜側(cè)導(dǎo)體（7）成45°布置，齒條動(dòng)觸桿（8）在支座（3）內(nèi)的移動(dòng)無(wú)導(dǎo)向件，通過(guò)彈簧觸頭約束齒條動(dòng)觸桿在支座中移動(dòng)，導(dǎo)致彈簧觸頭磨損嚴(yán)重，影響產(chǎn)品的機(jī)械性能；傾斜布置無(wú)法充分利用殼體內(nèi)部空間，造成殼體直徑相對(duì)較大，成本相比較高。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN101510676A公開(kāi)了一種“氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置及其組裝方法”，該開(kāi)關(guān)動(dòng)側(cè)導(dǎo)體（9）與靜側(cè)導(dǎo)體（3）成90°布置，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用一體化絕緣桿，零部件尺寸要求精度較高，為便于裝配殼體采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，造成殼體復(fù)雜，成本較高，不利于控制整體成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供了一種126kV三工位隔離接地開(kāi)關(guān)，應(yīng)用于126kV的氣體絕緣金屬封閉組合電器中，動(dòng)側(cè)導(dǎo)體采用豎直布置，為了減小殼體尺寸，內(nèi)部導(dǎo)體橢圓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得三工位隔離接地開(kāi)關(guān)殼體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。采用導(dǎo)向套設(shè)計(jì)，減少了彈簧觸頭的磨損，提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能，增加了產(chǎn)品的可靠性。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明包括：絕緣盆子(1)、殼體(2)、靜側(cè)導(dǎo)體(3)、靜弧觸頭(4) 、彈簧觸頭(5) 、動(dòng)觸頭(6) 、導(dǎo)向套(7) 、齒條(8) 、齒輪(9) 、動(dòng)側(cè)導(dǎo)體(10) 、接地觸頭座(11) 、絕緣接地座(12) 、絕緣桿(13) 和軸密封(14) 。其中：絕緣盆子安裝于殼體的法蘭上，動(dòng)側(cè)導(dǎo)體和靜側(cè)導(dǎo)體安裝于絕緣盆子上，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝于動(dòng)側(cè)導(dǎo)體上并與安裝于動(dòng)側(cè)導(dǎo)體內(nèi)的動(dòng)觸頭相嚙合，并帶動(dòng)動(dòng)觸頭分別與接地導(dǎo)體和靜側(cè)導(dǎo)體相接觸，接地導(dǎo)體安裝于殼體上。

所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括：軸密封、絕緣桿、齒輪和齒條，其中：齒條固定安裝于動(dòng)觸頭上并與安裝于動(dòng)側(cè)導(dǎo)體上的齒輪嚙合，齒輪另外依次與絕緣桿和軸密封相嚙合。

所述的靜側(cè)導(dǎo)體包括：靜側(cè)觸頭座、靜弧觸頭和彈簧觸頭，其中：靜弧觸頭固定設(shè)置于靜側(cè)觸頭座上，彈簧觸頭設(shè)置于靜側(cè)觸頭座內(nèi)。

所述的動(dòng)側(cè)導(dǎo)體包括：導(dǎo)向套、動(dòng)側(cè)觸頭座、動(dòng)觸頭和彈簧觸頭，其中：導(dǎo)向套安裝于動(dòng)側(cè)觸頭座內(nèi)，動(dòng)觸頭安裝與導(dǎo)向套內(nèi)且可來(lái)回在導(dǎo)向套內(nèi)運(yùn)動(dòng)，彈簧觸頭設(shè)置于動(dòng)側(cè)觸頭座內(nèi)。

所述的接地導(dǎo)體包括：接地觸頭座、絕緣接地支撐座和彈簧觸頭，其中：接地觸頭座固定設(shè)置于絕緣接地支撐座上，絕緣接地支撐座固定設(shè)置于殼體上，彈簧觸頭設(shè)置在接地觸頭座內(nèi)。

工作時(shí)，當(dāng)需要進(jìn)行線路接地時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)操動(dòng)軸密封，軸密封通過(guò)花鍵驅(qū)動(dòng)絕緣桿，絕緣桿再通過(guò)花鍵驅(qū)動(dòng)齒輪，齒輪驅(qū)動(dòng)齒條并使動(dòng)觸頭在導(dǎo)向套的約束下移動(dòng)，與接地導(dǎo)體相閉合，形成接地開(kāi)關(guān)的合閘狀態(tài)；當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)的合閘時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)操動(dòng)軸密封，軸密封通過(guò)花鍵驅(qū)動(dòng)絕緣桿，絕緣桿再通過(guò)花鍵驅(qū)動(dòng)齒輪，齒輪驅(qū)動(dòng)齒條并使動(dòng)觸頭在導(dǎo)向套的約束下移動(dòng)，與靜側(cè)導(dǎo)體相閉合，形成隔離開(kāi)關(guān)的合閘狀態(tài)；當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)分閘時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)操動(dòng)軸密封，軸密封通過(guò)花鍵驅(qū)動(dòng)絕緣桿，絕緣桿再通過(guò)花鍵驅(qū)動(dòng)齒輪，齒輪驅(qū)動(dòng)齒條并使動(dòng)觸頭在導(dǎo)向套的約束下移動(dòng)到中間位置，形成分別與靜側(cè)導(dǎo)體、接地導(dǎo)體斷開(kāi)的狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1a是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1b是圖1 A-A方向剖視圖。

圖2是隔離開(kāi)關(guān)合閘位置示意圖。

圖3是接地開(kāi)關(guān)合閘位置示意圖。

圖4是另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)。

、動(dòng)側(cè)導(dǎo)體與靜側(cè)導(dǎo)體呈90°布置，動(dòng)觸頭合閘后可露出接地觸頭座，使接地觸頭座尺寸做到最小，有效的減小了殼體尺寸，降低了材料成本，減小了產(chǎn)品整體尺寸，使產(chǎn)品布局更加緊湊，有利于電氣設(shè)備小型化和產(chǎn)品成本控制。

、動(dòng)側(cè)觸頭座、靜側(cè)觸頭座和接地觸頭座沿殼體直徑軸線方向布置，有效利用殼體空間，同時(shí)為了減少三相之間相間距離，導(dǎo)體設(shè)計(jì)成橢圓型結(jié)構(gòu)，有效的減小了外殼尺寸。

、采用導(dǎo)向套設(shè)計(jì)，動(dòng)觸頭座內(nèi)安裝導(dǎo)向套，減少了彈簧觸頭的磨損，提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能，增加了產(chǎn)品的可靠性。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

如圖1a所示，本實(shí)施例包括：絕緣盆子(1)、殼體(2)、靜側(cè)導(dǎo)體(3)、靜弧觸頭(4) 、彈簧觸頭(5) 、動(dòng)觸頭(6) 、導(dǎo)向套(7) 、齒條(8) 、齒輪(9) 、動(dòng)側(cè)導(dǎo)體(10) 、接地觸頭座(11) 、絕緣接地座(12) 、絕緣桿(13) 和軸密封(14) 。其中：絕緣盆子安裝于殼體的法蘭上，動(dòng)側(cè)導(dǎo)體和靜側(cè)導(dǎo)體安裝于絕緣盆子上，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝于動(dòng)側(cè)導(dǎo)體上并與安裝于動(dòng)側(cè)導(dǎo)體內(nèi)的動(dòng)觸頭相嚙合，并帶動(dòng)動(dòng)觸頭分別與接地導(dǎo)體和靜側(cè)導(dǎo)體相接觸，接地導(dǎo)體安裝于殼體上。

所述的靜側(cè)導(dǎo)體包括：靜側(cè)導(dǎo)體3、靜弧觸頭4和兩根彈簧觸頭5，其中：靜弧觸頭4固定設(shè)置于靜靜側(cè)導(dǎo)體3上，彈簧觸頭5設(shè)置于靜側(cè)導(dǎo)體3彈簧槽內(nèi)。

所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括：軸密封14、絕緣桿13、齒輪9和齒條8，其中：齒條8固定設(shè)置于動(dòng)觸頭6上并與設(shè)置于動(dòng)側(cè)導(dǎo)體10上的齒輪9嚙合，齒輪9另外依次與絕緣桿13和軸密封14相嚙合。

所述的接地導(dǎo)體包括：接地觸頭座11、絕緣接地支撐座12和兩根彈簧觸頭5，其中：接地觸頭座11固定設(shè)置于絕緣接地支撐座12上，絕緣接地支撐座12固定設(shè)置于殼體2上，兩根彈簧觸頭5設(shè)置在接地觸頭座11彈簧槽內(nèi)。

如圖2所示，為三工位隔離接地開(kāi)關(guān)處于隔離開(kāi)關(guān)合閘狀態(tài)，當(dāng)要進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)合閘操作時(shí)，操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)觸頭6在導(dǎo)向套的約束下向上方的靜觸頭座運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)的合閘；當(dāng)要進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)分閘操作時(shí)，操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)齒輪9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)觸頭6在導(dǎo)向套的約束下遠(yuǎn)離靜觸頭座，回到中間位置，即隔離開(kāi)關(guān)分閘如圖所示。

如圖3所示，為三工位隔離接地開(kāi)關(guān)處于接地開(kāi)關(guān)合閘狀態(tài)，接地開(kāi)關(guān)的接地觸頭座11通過(guò)螺栓固定在絕緣接地支撐12上，絕緣接地支撐座12又通過(guò)螺栓固定在殼體2上，通過(guò)與殼體連接實(shí)現(xiàn)可靠接地。當(dāng)要進(jìn)行接地開(kāi)關(guān)合閘操作時(shí)，操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)齒輪9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)觸頭6在導(dǎo)向套的約束下向下方的接地觸頭座11運(yùn)動(dòng)，使接地開(kāi)關(guān)達(dá)到合閘位置；當(dāng)接地開(kāi)關(guān)需要進(jìn)行分閘操作時(shí)，操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)齒輪9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)觸頭6在導(dǎo)向套的約束下遠(yuǎn)離接地觸頭座11，回到中間位置，即接地開(kāi)關(guān)分閘。