本發(fā)明涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種絞線機及其多根線牽引復(fù)繞裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的同心絞線機設(shè)備中，多根線復(fù)繞在同一個線盤上，通常是通過如下方式實現(xiàn)的。首先，將各個放線盤放在放線架上，由各個放線盤引出的單根導(dǎo)線經(jīng)過放線架的導(dǎo)輪匯集在一起之后，再在復(fù)繞線盤的牽引作用下纏繞在復(fù)繞線盤上。

然而，多線型同心絞線盤在多根線復(fù)繞過程中，因各根單根線的線徑大小、張力不同以及排線位置不均等原因，造成復(fù)繞線盤上有凸峰和凹谷現(xiàn)象，導(dǎo)致每根線在復(fù)繞線盤上的單圈長度不同的問題。進(jìn)而導(dǎo)致在后期絞線時，復(fù)繞線盤放出一圈線，放出的每根線長度也不同，使張力不均，當(dāng)偏差較大時，多根導(dǎo)線中甚至只有一根導(dǎo)線受力，其他導(dǎo)線不受力的現(xiàn)象，并且單根導(dǎo)線的受力也易出現(xiàn)斷線的情況，這些問題會造成設(shè)備效率降低，線蛇形，導(dǎo)線質(zhì)量不高等一系列問題。

雖然，現(xiàn)有技術(shù)中的一些同心絞線機在放線架設(shè)備上設(shè)置了控制單根導(dǎo)線的張力的裝置，但是采用單獨控制每根線張力的復(fù)繞方式，并不能解決各個單根線在線盤上單圈長度不同的問題。

因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中，因各個單根導(dǎo)線的放線長度不同，而導(dǎo)致復(fù)繞線盤上的各個單根線在復(fù)繞線盤上的單圈長度不同的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種絞線機的多根線牽引復(fù)繞裝置，其能夠有效解決復(fù)繞線盤上的各個單根線在復(fù)繞線盤上的單圈長度不同的問題。本發(fā)明還提供了一種包括上述多根線牽引復(fù)繞裝置的絞線機。

本發(fā)明提供的一種絞線機的多根線牽引復(fù)繞裝置，包括機座和設(shè)置于所述機座的第一皮帶組件和第二皮帶組件；

所述第一皮帶組件和第二皮帶組件上均設(shè)有至少一組皮帶輪、由所述皮帶輪驅(qū)動的皮帶、及驅(qū)動所述皮帶輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置；所述機座上設(shè)有能夠驅(qū)動所述第一皮帶組件的皮帶和/或所述第二皮帶組件的皮帶移動、以使二者靠近或遠(yuǎn)離的第二驅(qū)動裝置；在所述第二驅(qū)動裝置的作用下，設(shè)置于所述第一皮帶組件上的皮帶和設(shè)置于所述第二皮帶組件上的皮帶能夠相互壓緊。

優(yōu)選地，所述第一皮帶組件和/或所述第二皮帶組件上設(shè)有皮帶壓緊輪組，所述第二驅(qū)動裝置通過驅(qū)動所述皮帶壓緊輪組移動，以使設(shè)置于所述第一皮帶組件上的皮帶和設(shè)置于所述第二皮帶組件上的皮帶能夠相互壓緊。

優(yōu)選地，所述皮帶壓緊輪組包括輪組架、排列設(shè)置在所述輪組架上的多個壓帶輪。

優(yōu)選地，所述機座上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述輪組架通過所述直線導(dǎo)軌可滑動地設(shè)置在所述機座上。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動裝置為電機。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動裝置為氣缸或液壓缸。

本發(fā)明還提供了一種絞線機，包括如上任一項所述的多根線牽引復(fù)繞裝置。

本發(fā)明提供的多根線牽引復(fù)繞裝置，包括機座和設(shè)置于所述機座的第一皮帶組件和第二皮帶組件。其中，第一皮帶組件和第二皮帶組件上都設(shè)有至少一組皮帶輪、繞于該組皮帶輪的皮帶以及驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，需要說明的是，第一皮帶組件上的皮帶與第二皮帶組件上的皮帶轉(zhuǎn)動方向相反。而且，機座上設(shè)有能夠驅(qū)動第一皮帶組件的皮帶和/或第二皮帶組件的皮帶移動、以使二者靠近或遠(yuǎn)離的第二驅(qū)動裝置；在第二驅(qū)動裝置的作用下，設(shè)置于第一皮帶組件上的皮帶和設(shè)置于第二皮帶組件上的皮帶能夠相互壓緊。如此設(shè)置，放線裝置上的多根導(dǎo)線引出之后，多根導(dǎo)線經(jīng)過兩個皮帶的 壓緊之后，再纏繞在復(fù)繞線盤上。在兩個皮帶的壓緊作用下，同時，兩個皮帶的轉(zhuǎn)動方向相反，兩個皮帶能夠?qū)⒍喔鶎?dǎo)線同步牽引出，且保證了牽引出的各個單根線都有相等的張力，進(jìn)而能夠有效解決復(fù)繞線盤上的各個單根線在復(fù)繞線盤上的單圈長度不同的問題。

本具體實施方式還提供了一種包括上述多根線牽引復(fù)繞裝置的同心絞線機，如此設(shè)置，本發(fā)明提供的同心絞線機，能夠有效解決復(fù)繞線盤上的各個單根線在復(fù)繞線盤上的單圈長度不同的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的多根線牽引復(fù)繞裝置的裝置示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的多根線復(fù)繞過程示意圖；

其中，第一皮帶組件—11、第二皮帶組件—12、皮帶輪—13、壓帶輪—14。

具體實施方式

本具體實施方式提供了一種絞線機的多根線牽引復(fù)繞裝置，其能夠有效解決復(fù)繞線盤上的各個單根線在復(fù)繞線盤上的單圈長度不同的問題。本具體實施方式還提供了一種包括上述多根線牽引復(fù)繞裝置的絞線機。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本具體實施方式提供的多根線牽引復(fù)繞裝置，包括機座和設(shè)置于機座的第一皮帶組件11和第二皮帶組件12。

其中，第一皮帶組件11和第二皮帶組件12上都設(shè)有至少一組皮帶輪13，即第一皮帶組件11上設(shè)有至少一組皮帶輪13，第二皮帶組件12上設(shè)有至少一組皮帶輪13，每組皮帶輪13帶動一條皮帶循環(huán)轉(zhuǎn)動。第一皮帶組件11和第二皮帶組件12上還設(shè)有繞于各組皮帶輪13的皮帶以及驅(qū)動皮帶輪13轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，需要說明的是，第一皮帶組件11上的皮帶與第二皮帶組件12上的皮帶轉(zhuǎn)動方向相反，且對應(yīng)設(shè)置。而且，機座上設(shè)有能夠驅(qū)動第一皮帶組件11的皮帶和/或第二皮帶組件12的皮帶移動、以使二者靠近或遠(yuǎn)離的第二驅(qū)動裝置；在第二驅(qū)動裝置的作用下，設(shè)置于第一皮帶組件11上的皮帶和設(shè)置于第二皮帶組件12上的皮帶能夠相互壓緊。

如此設(shè)置，放線裝置上的多根導(dǎo)線引出之后，多根導(dǎo)線經(jīng)過兩個皮帶的壓緊之后，再纏繞在復(fù)繞線盤上。在兩個皮帶的壓緊作用下，同時，兩個皮帶的轉(zhuǎn)動方向相反，兩個皮帶能夠?qū)⒍喔鶎?dǎo)線同步牽引出，且保證了牽引出的各個單根線都有相等的張力，進(jìn)而能夠有效解決復(fù)繞線盤上的各個單根線在復(fù)繞線盤上的單圈長度不同的問題。

另外，為了能夠方便地實現(xiàn)第二驅(qū)動裝置驅(qū)動皮帶移動，以使兩個皮帶能夠壓緊或分離，同時保證皮帶壓緊多根導(dǎo)線的力度，以保證多根導(dǎo)線能夠被壓直而且具有足夠的摩擦力實現(xiàn)多根導(dǎo)線的同時牽引。在第一皮帶組件11和/或第二皮帶組件12上可設(shè)有皮帶壓緊輪組，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動皮帶壓緊輪組移動，以使兩個皮帶能夠相互壓緊或遠(yuǎn)離。

如此設(shè)置，在壓緊輪組的壓力作用下方便地實現(xiàn)了兩個皮帶的壓緊或分離，而且能夠有效保證皮帶之間的壓緊力。上述皮帶壓緊輪組可以包括輪組架、排列設(shè)置在輪組架上的多個壓帶輪14。在多個壓帶輪14的壓緊作用下，可以保證壓緊力具有較好的均勻性。

另外，為了保證皮帶壓緊輪組在第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動作用下，移動方向能夠保持固定，以免二者皮帶配合面出現(xiàn)夾角或縫隙。在機座上可以設(shè)有直線導(dǎo)軌，皮帶壓緊輪組通過直線導(dǎo)軌可滑動地設(shè)置在機座上。當(dāng)需要將多根導(dǎo)線壓緊在皮帶之間時，首先控制第一皮帶組件和/或第二皮帶組件的皮帶壓緊輪組相互遠(yuǎn)離，在皮帶自身漲緊力的作用下，兩個皮帶之間出現(xiàn)間隙，以將多根導(dǎo)線放置在皮帶之間，而后控制第一皮帶組件和/或第二皮帶組件的皮帶壓緊輪組沿直線導(dǎo)軌相互靠近，使多根導(dǎo)線被壓緊在二者的皮帶之間。

另外，需要說明的是，本具體實施方式中第一驅(qū)動裝置可以為電機，當(dāng)然，也可為液壓馬達(dá)等，只需能驅(qū)動皮帶輪13轉(zhuǎn)動即可。第二驅(qū)動裝置可以為氣缸或液壓缸等，只需能驅(qū)動第一皮帶組件11或第二皮帶組件12直線移動即可。

本具體實施方式還提供了一種絞線機，包括如上具體實施方式所述的多根線牽引復(fù)繞裝置。如此設(shè)置，本具體實施方式提供的絞線機，其能夠有效解決復(fù)繞線盤上的各個單根線在復(fù)繞線盤上的單圈長度不同的問題。該有益效果的推導(dǎo)過程與上述多根線牽引復(fù)繞裝置所帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。