本發(fā)明涉及電容器技術領域，具體涉及一種電容器外殼。

背景技術：

ABS樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫)是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料結構。ABS是本世紀40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優(yōu)秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲的了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

PC-ABS塑料合金，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠?？蓮V泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

電容器是在電子設備中大量使用的電子元件之一，廣泛應用于隔直、耦合、旁路、濾波、調諧回路、能量轉換、控制電路等方面。但是利用ABS材料制成的電容器外殼的耐溫低，利用PC材料制成的電容器外殼的成本高、熔體粘度高。所以現(xiàn)在迫切需要一種混合ABS和PC性能的塑料合金，即改善電容器外殼的加工性能、也降低其成本和熔體粘度、減少其內(nèi)應力。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供的技術方案為：

一種電容器外殼，所述外殼由PC材料和ABS材料組成，所述PC材料的重量百分比為15％--30％，所述ABS材料的重量百分比為70％---85％。

優(yōu)選的，所述PC材料的重量百分比為20％--25％，所述ABS材料的重量百分比為75％---80％。本技術方案制成的電容器外殼混合了ABS和PC性能，改善了加工性能、降低了成本和熔體粘度、減少制品內(nèi)應力；而且注塑后表面光亮、變形量小。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的電容器外殼加工性能好、成本低和熔體粘度低、也減少制品內(nèi)應力；而且注塑后表面光亮、變形量小。

具體實施方式

實施例1：

本發(fā)明的一種電容器外殼，外殼由PC材料和ABS材料組成，所述PC材料的重量百分比為15％，ABS材料的重量百分比為85％。本技術方案制成的電容器外殼混合了ABS和PC性能，改善了加工性能、降低了成本和熔體粘度、減少制品內(nèi)應力；而且注塑后表面光亮、變形量小。

實施例2：

一種電容器外殼，包括外殼，外殼由PC材料和ABS材料組成，PC材料的重量百分比為30％，ABS材料的重量百分比為70％。本技術方案制成的電容器外殼混合了ABS和PC性能，改善了加工性能、降低了成本和熔體粘度、減少制品內(nèi)應力；而且注塑后表面光亮、變形量小。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。