本實用新型涉及一種電纜焊接件、焊接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著無線通信技術(shù)的飛速發(fā)展，通信行業(yè)間的競爭變得非常劇烈，對產(chǎn)品的性能要求越來越高。同軸電纜作為通信行業(yè)的通用電纜，其焊接質(zhì)量直接關(guān)系到通信產(chǎn)品的指標(biāo)，焊接質(zhì)量得不到提升就難以在激烈的競爭中占有優(yōu)勢?！Ｓ玫暮附臃绞酵侵苯釉跉んw中設(shè)置有導(dǎo)孔，然后將同軸電纜直接焊接在導(dǎo)孔上，然而，現(xiàn)有的微波通信器件中，腔體上并無固定線纜的結(jié)構(gòu)，線纜與腔體的焊接處無法準(zhǔn)確定位，進而導(dǎo)致焊接效果不佳、該微波通信器件焊接的一致性差。

同時，在腔體與外導(dǎo)體焊接過程中，焊錫四處流動，使得焊錫的熱量快速流失而影響焊接質(zhì)量，并且由于焊錫四處流動而造成一致性差和不美觀的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，焊接方便，并且在通信性能指標(biāo)的要求下，具有更明顯的質(zhì)量優(yōu)勢的電纜焊接件。

一種電纜焊接件，包括焊接片和限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于焊接片后端方向處，并與焊接片成夾角設(shè)置，所述焊接片用于定位電纜外導(dǎo)體和/或阻擋焊錫的作用，所述限位結(jié)構(gòu)用于電纜向限位結(jié)構(gòu)放入時對電纜外導(dǎo)體的定位和/或阻擋焊錫的作用。

進一步地，還包括腔體，所述腔體兩端開口設(shè)置，一端與所述焊接片末端連接，所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于腔體內(nèi)側(cè)或軸向方向的一端。

進一步地，所述焊接片的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)和/或平面結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述焊接片橫截面的兩側(cè)內(nèi)側(cè)邊倒圓角。

進一步地，所述限位結(jié)構(gòu)與焊接片正對應(yīng)處相對于焊接片內(nèi)側(cè)表面凸起，所述凸起橫截面周長大于等于或小于焊接片的橫截面周長。

進一步地，所述限位結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。

所述焊接片具有以下功能：阻擋焊錫順著外壁向下流，從而產(chǎn)生一系列副作 用，如焊錫滴與反射板連接，焊接難度大，徑向定位。

所述限位結(jié)構(gòu)軸向定位電纜，進一步為保證電纜介質(zhì)層順利通過，但電纜外導(dǎo)體被阻擋的功能，且能阻擋焊錫軸向大量流入，導(dǎo)致短路。

進一步地，所述腔體與焊接片為一體化結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述焊接片上設(shè)置有漏錫槽。

進一步地，所述漏錫槽一端開口設(shè)置，該開口處設(shè)置在焊接片前端，半開放結(jié)構(gòu)槽提升焊錫流動性，從而達到提升焊接質(zhì)量的目的。

進一步地，所述焊接片上設(shè)置有透氣孔，所述透氣孔設(shè)置有至少一個，透氣孔提升焊錫流動性，從而達到提升焊接質(zhì)量的目的。

本實用新型的另一個目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，焊接方便，并且在通信性能指標(biāo)的要求下，具有更明顯的質(zhì)量優(yōu)勢的電纜焊接結(jié)構(gòu)。

其應(yīng)用了上述電纜焊接件。該電纜焊接結(jié)構(gòu)，包括殼體，還包括上面所述的電纜焊接件，所述殼體上設(shè)置有導(dǎo)孔，所述電纜焊接件設(shè)置在殼體外側(cè)上，所述電纜焊接件與導(dǎo)孔配合使用且相對固定。

進一步地，所述電纜焊接件內(nèi)嵌于導(dǎo)孔中。

進一步地，所述電纜焊接件與殼體為一體成型結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述電纜焊接件與殼體之間成夾角設(shè)置。

進一步地，此電纜焊接結(jié)構(gòu)焊接處都進行了圓滑處理，便于焊接時錫的流動。

本實用新型的另一個目的是提供一種焊接效率高和好的一種電纜焊接方法，包括上述的電纜焊接件，包括以下步驟：

1)電纜介質(zhì)層通過限位結(jié)構(gòu)(2)；

2)電纜的外導(dǎo)體于焊接片(1)末端被限位結(jié)構(gòu)(2)阻擋實現(xiàn)定位；

3)電纜沿焊接片(1)軸向方向放置于焊接片(1)上；

4)對電纜進行焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備如下優(yōu)點：

該結(jié)構(gòu)具有焊接、定位雙重作用，采用半圓式凸緣結(jié)構(gòu)便于電纜外導(dǎo)體的焊接，此結(jié)構(gòu)具有一定徑向定位作用。電纜插入焊接槽時通過限位結(jié)構(gòu)進行軸向限位。漏錫槽是在焊接槽下端的細長槽，可以起到提高焊錫流動性防止虛焊等焊接不良。

本實用新型具有焊接性能好、可靠性高的特性，同時具有適合大批量制造、焊接方便等優(yōu)點。該封裝結(jié)構(gòu)特別適用天線系統(tǒng)同軸電纜的焊接部件。

附圖說明

圖1為本實用新型電纜焊接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型帶有腔體的電纜焊接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型帶有腔體的電纜焊接件的結(jié)構(gòu)示意圖2。

圖4為本實用新型的電纜焊接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型帶有腔體的電纜焊接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型帶有腔體的電纜焊接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2。

圖7為本實用新型電纜焊接件與客體位置關(guān)系的示意圖。

圖8為本實用新型電纜焊接件與客體位置關(guān)系的示意圖2。

圖9為本實用新型焊接片兩側(cè)倒圓角結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和示例性實施例對本實用新型作進一步地描述，其中附圖中相同的標(biāo)號全部指的是相同的部件。此外，如果已知技術(shù)的詳細描述對于示出本實用新型的特征是不必要的，則將其省略。

實施例1

如圖1、4所示，在任一具體實施例中提供一種電纜焊接結(jié)構(gòu)，包括殼體6和電纜焊接件，殼體6上設(shè)置有導(dǎo)孔(未有標(biāo)識出)，電纜焊接件設(shè)置在殼體6外側(cè)上，電纜焊接件與導(dǎo)孔連接。

其中，電纜焊接件包括有：焊接片1、限位結(jié)構(gòu)2，限位結(jié)構(gòu)2設(shè)置于焊接片1后端方向處，并與焊接片1成夾角設(shè)置。

其中限位結(jié)構(gòu)2與焊接片1相互配合使用，兩者可以連接，也可以分開設(shè)置。

具體地，焊接片1用于焊接時固定和定位電纜，對電纜進行徑向定位作用，以及阻擋焊接電纜時擋接焊錫防止流動到元器件上的作用。

限位結(jié)構(gòu)2用于軸向限位，防止電纜向前突出進行軸向限位，以及與焊接片1構(gòu)成全方位的定位結(jié)構(gòu)。同時限位結(jié)構(gòu)2還用于阻擋焊錫，使到焊錫僅流動與焊接片1和限位結(jié)構(gòu)2之間。

具體地，所述限位結(jié)構(gòu)2與焊接片1正對應(yīng)處相對于焊接片1內(nèi)側(cè)表面凸起， 所述凸起橫截面周長大于等于和/或小于焊接片的橫截面周長。

優(yōu)選地，焊接片1為適應(yīng)待接導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)使用需要采用各種結(jié)構(gòu)，比如為平面結(jié)構(gòu)、u形、v形、矩形、半圓形、在本實施例中可以為一半開放式凹槽結(jié)構(gòu)，便于電纜的焊接，此結(jié)構(gòu)具有徑向定位作用，根據(jù)使用需要，焊接片1直徑與伸張長度可以變化。

具體地，如圖9所示，所述焊接片1的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)和/或平面結(jié)構(gòu)。

更具體地，所述焊接片1的橫截面的兩側(cè)內(nèi)側(cè)邊部分A進行倒圓角加工。

具體地，在任一具體實施例中，所述任一側(cè)外翻邊與焊接片1構(gòu)成S型結(jié)構(gòu)。

更具體地，該限位結(jié)構(gòu)2可以設(shè)置在焊接片1內(nèi)側(cè)表面上或者焊接片1的末端一側(cè)。

更進一步地，限位結(jié)構(gòu)2可以為一沿焊接片1內(nèi)側(cè)徑向延伸的凸緣結(jié)構(gòu)，其可以為與焊接片1相同的弧形或矩形結(jié)構(gòu)，也可以為一圓形結(jié)構(gòu)，即限位結(jié)構(gòu)2可以為一半圓環(huán)或者一圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的凸緣。

進一步地，焊接片1上開設(shè)有漏錫槽4，該漏錫槽4可以起到防止虛焊等焊接不良。

具體地，漏錫槽4為一通孔結(jié)構(gòu)，設(shè)置在焊接片1上，具體該漏錫槽4為一U形結(jié)構(gòu)，漏錫槽4一端開口，開口處設(shè)置在焊接片1的前端。

進一步地，如圖3所示，焊接片1上開設(shè)有透氣孔5，所述透氣孔5設(shè)置有至少一個。透氣孔5可以起到防止虛焊等焊接不良。

其中，優(yōu)選地，該焊接片1與導(dǎo)孔共軸設(shè)置。

具體地，焊接片1與導(dǎo)孔連接，可以為固定連接，也可以該焊接片1與殼體6一次性壓鑄成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，電纜焊接件1與導(dǎo)孔的內(nèi)徑相同時，限位結(jié)構(gòu)2可以設(shè)置在導(dǎo)孔中，也可以設(shè)置在電纜焊接件1與導(dǎo)孔連接處。

具體地，當(dāng)電纜焊接件1與導(dǎo)孔的內(nèi)徑不相同時，限位結(jié)構(gòu)2的內(nèi)徑不大于電纜焊接件1的內(nèi)徑。

更進一步地，當(dāng)焊接片1的內(nèi)徑大于導(dǎo)孔時，導(dǎo)孔與電纜焊接件1之間的面積差的部分構(gòu)成的圓環(huán)形構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)2。

其中，限位結(jié)構(gòu)2一直沿軸向方向延伸到導(dǎo)孔的末端。

實施例2

根據(jù)上述實施例1中的電纜焊接件，優(yōu)選地，如圖2、3所示，在任一具體實施例中焊接片1末端可以設(shè)置有一腔體3，腔體3與焊接片1末端連接。

進一步地，腔體3兩端開口設(shè)置，前端與焊接片1連接，限位結(jié)構(gòu)2可以設(shè)置在腔體3與焊接片1的連接處，也可以設(shè)置在腔體3的內(nèi)側(cè)，也可以設(shè)置在腔體3的末端中，該限位結(jié)構(gòu)2為沿腔體3內(nèi)側(cè)設(shè)置的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，具體地該限位結(jié)構(gòu)2橫截面與腔體3共軸。

優(yōu)選地，電纜焊接件1與腔體3的內(nèi)徑相同時，限位結(jié)構(gòu)2可以設(shè)置在腔體3內(nèi)側(cè)，也可以設(shè)置在電纜焊接件1與腔體3連接處或者腔體3末端。

具體地，當(dāng)電纜焊接件1與腔體3的內(nèi)徑不相同時，限位結(jié)構(gòu)2的內(nèi)徑不大于電纜焊接件1的內(nèi)徑。

更進一步地，當(dāng)焊接片1的內(nèi)徑大于腔體3時，腔體3與電纜焊接件1之間的面積差的部分構(gòu)成的圓環(huán)形構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)2。

進一步地，腔體3與焊接片1固定連接或者采用一體化成型結(jié)構(gòu)。

其中，當(dāng)限位結(jié)構(gòu)2設(shè)置在腔體3的內(nèi)側(cè)時，優(yōu)選地，其一直沿軸向方向延伸到腔體3的末端。

實施例3

根據(jù)上述實施例，進一步，如圖5、6所示，焊接片1末端設(shè)置有一腔體3時，腔體3與焊接片1末端連接，腔體3末端與殼體6連接，該焊接片1、腔體3與殼體6一次性壓鑄成型結(jié)構(gòu)。

其中，優(yōu)選地，該焊接片1、腔體3與導(dǎo)孔共軸設(shè)置。

優(yōu)選地，電纜焊接件1、腔體3與導(dǎo)孔的內(nèi)徑相同，限位結(jié)構(gòu)2可以設(shè)置在腔體3內(nèi)側(cè)，也可以設(shè)置在電纜焊接件1與腔體3連接處或者腔體3末端，或者設(shè)置在導(dǎo)孔中，也可以設(shè)置在腔體3與導(dǎo)孔連接處。

具體地，當(dāng)電纜焊接件1與導(dǎo)腔體3的內(nèi)徑不相同時，限位結(jié)構(gòu)2的內(nèi)徑不大于電纜焊接件1的內(nèi)徑。

更進一步地，當(dāng)焊接片1的內(nèi)徑大于腔體3時，腔體3與電纜焊接件1之間的面積差的部分構(gòu)成的圓環(huán)形構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)2。

進一步地，腔體3與焊接片1固定連接或者采用一體化成型結(jié)構(gòu)。

其中，限位結(jié)構(gòu)2一直沿軸向方向延伸到導(dǎo)孔的末端。

實施例4

根據(jù)上述實施例，進一步地，如圖7、8所示，所述電纜焊接件與殼體6之間成夾角8設(shè)置。進一步，所述電纜焊接件內(nèi)嵌于導(dǎo)孔中。

根據(jù)上述實施例，進一步地，此電纜焊接結(jié)構(gòu)焊接處都進行了圓滑處理，便于焊接時錫的流動。

本實用新型還提供一種電纜焊接方法，上述的電纜焊接件及焊接結(jié)構(gòu)，包括以下步驟：

1)電纜介質(zhì)層通過限位結(jié)構(gòu)(2)；

2)電纜的外導(dǎo)體于焊接片(1)末端被限位結(jié)構(gòu)(2)阻擋實現(xiàn)定位；

3)電纜沿焊接片(1)軸向方向放置于焊接片(1)上；

4)對電纜進行焊接。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和描述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍的前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。所附的權(quán)利要求書覆蓋了本實用新型精神和范圍內(nèi)的所有這些改變和修改。