本發(fā)明涉及包括插頭和插座的連接器系統(tǒng)，所述插座適于接收插頭。插頭包括包圍至少八個(gè)觸頭元件的插頭殼體。插座包括支撐反觸頭元件的插座殼體，所述反觸頭元件指定為與插頭的觸頭元件接觸。

背景技術(shù)：

例如從DE 10 2013 103 069 B3、DE 10 2012 008 198 B4或DE 10 2010 014 295 A1已知一種電連接器系統(tǒng)，其包括至少八個(gè)元件用于連接器系統(tǒng)的觸頭和插座之間的彼此電接觸。連接器系統(tǒng)，如根據(jù)本發(fā)明的連接器系統(tǒng)，特別適合用于接收根據(jù)CAT5、CAT6或CAT7標(biāo)準(zhǔn)的電纜。本發(fā)明特別地旨在提供一種連接器系統(tǒng)，所述連接器系統(tǒng)適合于提供用于產(chǎn)生插頭和插座之間的接觸的牢固系統(tǒng)。當(dāng)今，生產(chǎn)環(huán)境更加自動(dòng)化，其中分散單元例如通過(guò)中央數(shù)據(jù)處理單元控制。每個(gè)單元通過(guò)中央數(shù)據(jù)處理單元的可靠控制取決于在單元和中央數(shù)據(jù)處理單元之間延伸的數(shù)據(jù)電纜的可靠連接。因此，插頭和插座之間的可靠的電接觸對(duì)于在生產(chǎn)環(huán)境中可靠地操作單元是最重要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供適于滿足現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境需求的連接器系統(tǒng)。連接器系統(tǒng)將通過(guò)還提供適于避免誤配合的代碼(coding)來(lái)提供插頭和插座之間的牢固的連接，以產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)的部件之間的電接觸。本發(fā)明特別適合于根據(jù)CAT 5、CAT 6或CAT 7標(biāo)準(zhǔn)而連接數(shù)據(jù)電纜，同時(shí)，希望的是提供一連接器系統(tǒng)，所述連接器系統(tǒng)不能意外地與RJ 45部件聯(lián)網(wǎng)，所述RJ 45部件經(jīng)常用于在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中產(chǎn)生連接。本發(fā)明希望特別地通過(guò)在插頭和插座的合適配合以及在產(chǎn)生接觸的過(guò)程中所述兩個(gè)元件的引導(dǎo)方面提供優(yōu)勢(shì)而提出用于當(dāng)前的RJ 45網(wǎng)絡(luò)連接的替代方案，使得當(dāng)產(chǎn)生插頭和插座之間的接觸時(shí)觸頭元件和反觸頭元件的誤配合以及插頭和插座的不合適的對(duì)準(zhǔn)被基本避免，并且提供具有高精度的點(diǎn)連接。

作為上述問(wèn)題的解決方案，本發(fā)明提供如權(quán)利要求1所限定的連接器系統(tǒng)。此連接器系統(tǒng)特征在于插頭殼體和插座殼體每一個(gè)用彎曲金屬板制成。插座殼體限定母形式配合部段，而插頭殼體限定公形式配合部段。所述公和母形式配合部段適于允許插頭以預(yù)定方式插入插座。

因此，金屬殼體的特定構(gòu)造提供一代碼，所述代碼將必然導(dǎo)致特定插頭到連接器系統(tǒng)的特定插座的連接，但不可將不同構(gòu)造的插頭和插座誤配合。本發(fā)明的插座殼體和插頭殼體具有非常小的尺寸，其不超過(guò)RJ 45連接器系統(tǒng)的各部段的尺寸。然而，還由于插頭和插座的金屬殼體限定形式配合部段，可靠的代碼被提供，所述代碼不能意外地被忽略，例如通過(guò)誤配合和使殼體變形。

通常，母插座殼體和公插頭殼體的橫截面形狀是相同的，從而提供金屬引導(dǎo)表面，允許在插入期間對(duì)插頭和插座可靠地進(jìn)行定位和引導(dǎo)。公和母形式配合部段提供引導(dǎo)并且由此還避免了觸頭元件相對(duì)于反觸頭元件移位和扭曲。附加地，插座和插頭殼體的金屬材料提供屏蔽接收在各殼體內(nèi)的觸頭元件和反觸頭元件的可能性。

插座殼體和插頭殼體的橫截面形狀可以被改變，以提供指定用于彼此的不同代碼類型，并且避免一種類型的插頭或插座與另一類型的插座或插頭的誤配合。優(yōu)選地，連接器系統(tǒng)利用基本上矩形(不是正方形)的橫截面形狀。根據(jù)本發(fā)明，在基本上矩形的橫截面形狀的角部段處設(shè)置的對(duì)角布置的公和母形式配合部段被修改以提供所述代碼。具體地，公形式配合部段在插座殼體的橫截面視圖中相對(duì)于插座的中心點(diǎn)成點(diǎn)對(duì)稱方式布置，所述橫截面視圖垂直于插頭進(jìn)入插座的插入方向。在相應(yīng)的點(diǎn)對(duì)稱方式中，公形式配合部段由插頭殼體提供。

被插頭殼體的基本上矩形的橫截面形狀包圍的觸頭元件優(yōu)選地以點(diǎn)對(duì)稱或軸對(duì)稱方式布置。觸頭元件的此布置再次在沿插頭進(jìn)入插座的插入方向的插頭橫截面視圖中看到，其對(duì)應(yīng)限定至少插頭的向前插入部段的柱形的延伸部，所述向前插入部段適于被插入插座的適合的接收部段。經(jīng)常地，觸頭元件可以關(guān)于沿矩形形狀的寬度方向延伸的中心線軸對(duì)稱布置?？梢杂眠@樣的方式提供在八個(gè)和優(yōu)選二十個(gè)之間的觸頭元件。除了沿著沿矩形形狀的寬度方向延伸的線的前述對(duì)稱，各觸頭元件可以被關(guān)于中心點(diǎn)點(diǎn)對(duì)稱布置，所述中心點(diǎn)通常是沿插頭的柱形插入部段的延伸方向延伸的中心線的點(diǎn)。優(yōu)選地，觸頭元件關(guān)于與插頭的金屬殼體的中心點(diǎn)相同的中心點(diǎn)點(diǎn)對(duì)稱。觸頭元件的具體布置在連接器系統(tǒng)的連接操作中輔助觸頭元件和反觸頭元件的合適定位和對(duì)準(zhǔn)。不言自明地，插座的反觸頭元件以與插頭的觸頭元件相同的方式設(shè)置。

插頭的觸頭元件通常由絕緣插頭插入件支撐，所述絕緣插頭插入件由塑料材料制成并且適于以預(yù)定方式保持觸頭元件并且暴露出觸頭元件的自由端部，所述自由端部以彈性方式與插頭的反元件產(chǎn)生電接觸。此絕緣插頭插入件的外輪廓通常對(duì)應(yīng)于由金屬插頭殼體提供的內(nèi)周表面。由絕緣插頭插入件限定、適于接收指定的絕緣插座插入件的接收凹部可以具有矩形的橫截面。在這樣的構(gòu)造中，絕緣插座插入件是適于被接收在插頭的接收凹部?jī)?nèi)的公部分。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，插座殼體限定適于接收配合插頭殼體的基本上矩形的接收部段，其中所述接收部段的矩形開(kāi)口的側(cè)向側(cè)部的端部段朝外彎曲。通過(guò)將側(cè)向側(cè)部朝外彎曲，在矩形接收部段的自由端部處設(shè)置漏斗形構(gòu)造，其利于將插頭插入插座。只要接收部段和開(kāi)口被限定為矩形，上述關(guān)于矩形形式的限制就適用。具體地，矩形橫截面形狀通常不是嚴(yán)格的矩形而是設(shè)置有至少兩個(gè)傾斜的角部段，所述至少兩個(gè)傾斜的角部段彼此徑向相對(duì)并且提供用于插頭和指定插座合適配合的代碼。

為了合適的引導(dǎo)和屏蔽，插頭殼體優(yōu)選地限定適于被插入插座的矩形開(kāi)口的柱形插入部段。此矩形開(kāi)口可以是柱形接收部段的自由端部，其橫截面形狀嚴(yán)格對(duì)應(yīng)于插頭的柱形插入部段的橫截面形狀。考慮到連接器系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，優(yōu)選的是為插座設(shè)置柱形接收部段，其適于接收插頭殼體但是不具有與由插頭殼體提供的代碼相適應(yīng)的柱形形狀。反而，插座殼體的母形式配合部段僅通過(guò)在插座開(kāi)口的接收部段的開(kāi)口處將金屬板材料朝內(nèi)彎曲來(lái)限定。此構(gòu)造具有以下優(yōu)勢(shì)，對(duì)于有不同代碼的連接器系統(tǒng)，插座殼體可以通過(guò)以獨(dú)特的方式彎曲金屬板、以基本上相同的方式制造，而插座殼體僅通過(guò)在開(kāi)口處彎曲(通常是向內(nèi)朝向開(kāi)口)金屬板部段以提供特定代碼，插座殼體是個(gè)性化的以僅對(duì)應(yīng)特定代碼。因此，突出于實(shí)際開(kāi)口的端部段中的一些被用于限定一漏斗(通過(guò)將那些部段朝外彎曲)，所述漏斗允許容易地插入插頭，而插座的矩形開(kāi)口的至少兩個(gè)端部段以特定方式朝內(nèi)彎曲，以提供朝內(nèi)彎曲的兩個(gè)傾斜的角部段，以限定母形式配合部段。

根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，插座殼體限定至少一個(gè)彈簧鉤，所述至少一個(gè)彈簧鉤從金屬板切割并且突出到接收部段中以接觸柱形插入部段的外表面。彈簧鉤通常略微朝向接收部段朝內(nèi)彎曲并且向內(nèi)朝向插座的接收部段的端部凸出。因此，隨著插入深度的增加，通過(guò)矩形開(kāi)口插入接收部段的插頭的金屬殼體將強(qiáng)迫彈簧鉤向外。彈簧鉤將與插頭的外表面產(chǎn)生電接觸以提供屏蔽。經(jīng)常地，在相對(duì)的側(cè)表面上設(shè)置兩個(gè)彈簧鉤。插座殼體的那些側(cè)表面通常是具有比垂直于其延伸的側(cè)表面更小的延伸部的側(cè)表面。在下文中，所述側(cè)表面將被稱為高度側(cè)表面，而垂直于其的側(cè)表面將被稱為寬度側(cè)表面。

根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施例，插座殼體限定爪，所述爪被切割為朝向接收部段的矩形開(kāi)口是自由的并且適于主動(dòng)(positively)鎖定突出于柱形插入部段的外周的固定突出部。此構(gòu)造旨在提供連接的插頭和插座的主動(dòng)鎖定以避免其意外地松開(kāi)。爪通常具有適于接收固定突出部的固定開(kāi)口。爪和固定突出部被設(shè)計(jì)為由于將插頭插入插座的連接操作而提供主動(dòng)鎖定。因此，在插頭插入插座之后，通過(guò)爪和固定突出部形成的主動(dòng)鎖定將自動(dòng)有效。插頭和插座的構(gòu)造使得爪和固定突出部的協(xié)作以及公和母形式配合部段之間的協(xié)作僅允許以單獨(dú)的預(yù)定方式將插頭插入插座。因此，如果爪和突出部被省去，并且在兩個(gè)相同的形式配合部段位于插頭殼體和插座殼體的對(duì)角相對(duì)的角部處的情況下，插座可以在兩個(gè)不同的位置接收插頭，所述兩個(gè)不同的位置顛倒180°。根據(jù)此優(yōu)選實(shí)施例，通過(guò)固定突出部和爪的協(xié)作，誤配合可以被避免。

優(yōu)選地，設(shè)置釋放元件，所述釋放元件可移動(dòng)地支撐在插頭中并且設(shè)置有釋放表面，所述釋放表面適于與爪的自由端部協(xié)作以用于將爪從插頭殼體舉起，以由此釋放爪和固定突出部之間的主動(dòng)鎖定，以將插頭和插座脫開(kāi)。此釋放元件被優(yōu)選地保持在由殼體外殼元件提供的縱向槽內(nèi)。

根據(jù)又一優(yōu)選實(shí)施例，插座殼體限定至少四個(gè)焊接突出部，所述焊接突出部通過(guò)切割和彎曲限定插座殼體的金屬板制成。那些焊接突出部沿緊固方向突出于插座的矩形接收部段。此緊固方向橫向于插入方向，即，插頭插入插座所沿著的方向，其對(duì)應(yīng)于插座的接收部段的縱向方向以及插頭的柱形插入部段的對(duì)應(yīng)方向。術(shù)語(yǔ)“緊固方向”特別地指插座被安裝到印刷電路板(在下文稱為PCB)上所沿著的方向。盡管緊固方向通常橫向于插入方向，焊接突出部也可以類似地設(shè)置在插座殼體的向后端部處，其是與矩形開(kāi)口相對(duì)的部段。在這樣的構(gòu)造中，矩形開(kāi)口插座通常平行于PCB的表面布置但是與其有距離。四個(gè)焊接突出部根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例設(shè)置，并且因此插座殼體和PCB之間的連接的強(qiáng)度被改善。焊接突出部通常設(shè)置為焊接盤(pán)。那些盤(pán)通過(guò)以L形方式彎曲焊接突出部來(lái)設(shè)置，其中第一腿部沿緊固方向從接收部段突出并且第二腿部橫向于其并且平行于PCB的表面延伸。L形焊接突出部的所述第二腿部焊接至PCB。

根據(jù)又一優(yōu)選實(shí)施例，插座殼體限定沿緊固方向突出于矩形接收部段的至少兩個(gè)樁。那些樁通常突出通過(guò)PCB。因此，所述樁與前述焊接突出部相比具有沿緊固方向的更大的延伸。樁可以例如通過(guò)限定焊接突出部的材料、通過(guò)延伸L形焊接突出部、通過(guò)進(jìn)一步切割和彎曲來(lái)提供。樁限定與PCB錨定的過(guò)孔錨，由此增強(qiáng)插座殼體到PCB的牢固定位和緊固。優(yōu)選地，插座殼體具有三個(gè)或甚至四個(gè)或更多的樁以提供那些過(guò)孔錨。

另外，為了牢固定位和緊固插座的目的，絕緣插座插入件限定至少一個(gè)緊固突出部，其沿緊固方向突出于矩形接收部分。各緊固突出部被接收在PCB的各洞中，這再次輔助整個(gè)插座的合適定位以及絕緣插座插入件相對(duì)于金屬殼體的固定。通過(guò)此構(gòu)造，可以不必須抵靠金屬插座殼體直接附連絕緣插座插入件。僅通過(guò)將插座殼體和絕緣插座插入件抵靠PCB附連即避免了通過(guò)緊固絕緣插座插入件來(lái)防止其錯(cuò)位，特別是沿插頭插入插座的插入方向。因此，所述插座本身的生產(chǎn)是有利的。

出于上述原因，優(yōu)選的是，通過(guò)絕緣插頭插入件和金屬插座殼體的部分限定鄰接表面。部分地由絕緣插頭插入件提供、部分地由金屬插座殼體提供的此鄰接表面適于鄰接抵靠PCB的平面表面。根據(jù)此構(gòu)造，插座的反觸頭元件的自由焊接端部基本與鄰接表面平齊布置。

根據(jù)又一優(yōu)選實(shí)施例，插頭的觸頭元件的觸頭部段被接收在絕緣插頭插入件的套管部分內(nèi)。觸頭元件的連接端部從所述套管部分露出并且通過(guò)絕緣插頭插入件的連接部分支撐。那些自由端部通常設(shè)置有切割元件，以用于容易地與電纜的絕緣化導(dǎo)體產(chǎn)生電接觸。觸頭元件的連接端部通過(guò)絕緣插頭插入件的連接部分支撐并且暴露出，這便利了將電纜連接至觸頭元件的此連接操作。另外，設(shè)置了可連接至絕緣插頭插入件的至少一個(gè)蓋元件。此蓋元件覆蓋了連接端部以避免觸頭元件和金屬插頭殼體之間的電接觸。經(jīng)常地，設(shè)置兩個(gè)協(xié)作的蓋元件，所述蓋元件包圍在絕緣插頭插入件的連接部分中。

根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施例，設(shè)置兩個(gè)插頭殼體外殼元件，其可連接至彼此并且適于在形式配合部段中接收金屬插頭殼體，使得金屬蓋的插入部段被露出。插頭殼體外殼元件限定圍繞金屬殼體的外殼殼體，所述金屬殼體適于在產(chǎn)生插頭和插座之間的接觸的用戶的手的兩個(gè)手指之間包圍插頭。插頭殼體外殼元件通常可通過(guò)卡扣元件連接至彼此，以剛性地鎖定插頭殼體外殼元件，由此包圍金屬插頭殼體的向后端部。

本發(fā)明同樣也提出了形成以上所討論的連接器系統(tǒng)的部分的插頭和插座。本發(fā)明的插頭適于被插入插座中。插頭具有包圍至少八個(gè)觸頭元件的插頭殼體。插頭殼體由彎曲金屬板制成并且限定公形式配合部段，所述形式配合部段像以上參考權(quán)利要求1討論的那樣成點(diǎn)對(duì)稱方式布置。換句話說(shuō)，提供插頭和插座之間的形式配合的元件通過(guò)插頭的金屬插頭殼體限定。優(yōu)選地，本發(fā)明的插頭接收絕緣插頭插入件，所述絕緣插頭插入件如上文參考權(quán)利要求2所討論的那樣以點(diǎn)對(duì)稱或軸對(duì)稱方式支撐觸頭元件。插頭的插頭殼體優(yōu)選地限定柱形插入部段，所述柱形插入部段具有如上文特別參考權(quán)利要求1-3所討論的基本上矩形的橫截面。此矩形橫截面優(yōu)選地具有限定公形式配合部段的兩個(gè)傾斜的角部段。

另外，插頭殼體優(yōu)選地接收絕緣插頭插入件，所述絕緣插頭插入件以點(diǎn)對(duì)稱和/或軸對(duì)稱方式支撐觸頭元件。

更進(jìn)一步，本發(fā)明的插頭將觸頭元件的觸頭部段接收在絕緣插頭插入件的套管部分內(nèi)。觸頭元件的連接端部從套管部分露出并且通過(guò)絕緣插頭插入件的連接部分支撐。連接部分優(yōu)選地被可連接至絕緣插頭插入件的至少一個(gè)蓋元件覆蓋。

如已經(jīng)參考連接器系統(tǒng)所討論的，本發(fā)明的插頭優(yōu)選地具有適于以形式配合方式接收金屬插頭殼體的兩個(gè)可連接插頭殼體外殼元件，使得金屬蓋的插入部段被露出。

本發(fā)明的連接器系統(tǒng)的各特征的上述解釋同樣也用于闡明本發(fā)明的插頭的優(yōu)勢(shì)和進(jìn)一步的細(xì)節(jié)。相同的情況適用于本發(fā)明的插座的以下描述。本公開(kāi)涉及到僅與所述插頭或插座結(jié)合給出的插頭和插座的相關(guān)表面和觸頭的所有部分也是為了闡明其他插座和插頭的細(xì)節(jié)和優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明的插座適于接收插頭并且具有支撐至少八個(gè)觸頭元件的插座殼體。本發(fā)明插座的插座殼體由彎曲金屬板制成并且限定母形式配合部段。母形式配合部段優(yōu)選地適于僅允許插頭以一個(gè)預(yù)定方式插入插座。插座的母形式配合部段優(yōu)選地成點(diǎn)對(duì)稱方式布置。

優(yōu)選地，插座殼體接收絕緣插座插入件，所述絕緣插座插入件以點(diǎn)對(duì)稱和/或軸對(duì)稱方式支撐插座的反觸頭元件。另外，插座殼體優(yōu)選地限定適于接收配合插頭殼體的基本上矩形的接收部段，其中接收部段的矩形開(kāi)口的側(cè)向側(cè)部的端部段被朝外彎曲，并且其中金屬板的至少兩個(gè)角部部分被朝內(nèi)彎曲以突出到矩形開(kāi)口中以限定母形式配合部段。

更進(jìn)一步地，插座殼體限定至少四個(gè)焊接突出部，所述焊接突出部通過(guò)切割和彎曲所述金屬板制成并且沿單獨(dú)的緊固方向突出于矩形接收部段。如以上所述，此緊固方向可以橫向于插入方向，或者，在沿插入方向的另一端部，即與插座殼體的矩形開(kāi)口相對(duì)的端部。

更進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，插座殼體限定沿單獨(dú)的緊固方向突出于矩形接收部段的至少兩個(gè)樁。

根據(jù)又一優(yōu)選實(shí)施例，絕緣插座插入件限定沿單獨(dú)的緊固方向突出于矩形接收部分的至少一個(gè)緊固突出部。

另外，優(yōu)選的是，插座殼體和絕緣插座插入件每一個(gè)限定適于抵靠平板PCB鄰接的鄰接表面的部分，并且反觸頭元件的自由焊接端部與鄰接表面基本平齊地布置。

本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明了不同的連接器系統(tǒng)的一種組件，連接器系統(tǒng)的每一個(gè)具有插頭和插座，所述插頭和插座具有協(xié)調(diào)的形式配合部段。換句話說(shuō)，連接器組具有至少第一連接器系統(tǒng)和第二連接器系統(tǒng)，所述第一連接器系統(tǒng)具有第一插頭和第一插座，所述第二連接器系統(tǒng)包括適于彼此接觸的第二插頭和第二插座。第一連接器系統(tǒng)按照權(quán)利要求1的規(guī)定。第二連接器系統(tǒng)同樣按照權(quán)利要求1的規(guī)定。然而，第一插頭殼體和第一插座殼體的形式配合部段使得第一插頭和第一插座可以被插入彼此，并且第二插頭殼體和第二插座殼體的形式配合部段使得第二插頭和第二插座可以被插入彼此，然而由于形式配合部段的構(gòu)造，不可能將第一插頭插入第二插座，或者將第二插頭插入第一插座。同樣情況適用于第三、第四或者第五連接器系統(tǒng)。因此，本發(fā)明的連接器組限定多個(gè)指定的插頭和插座，其僅可以被連接至彼此但是不可以被連接至其他代碼的插頭和插座。因此，本發(fā)明提供用于工業(yè)領(lǐng)域中的數(shù)據(jù)連接的新標(biāo)準(zhǔn)，其具有有代碼的連接器元件，其因此不會(huì)被意外地誤配合。

除了插座和插頭殼體所提供的形式配合部段，與突出部協(xié)作的爪也可以提供指定的插頭和插座之間的特定代碼。

附圖說(shuō)明

另外，本發(fā)明的元件和優(yōu)勢(shì)將從以下與附圖有關(guān)的優(yōu)選實(shí)施例的描述而變得顯而易見(jiàn)。在附圖中：

圖1是插頭的實(shí)施例的分解視圖；

圖2是根據(jù)圖1的組裝插頭的立體透視圖；

圖3是沿圖2中描繪的插頭的寬度方向截取的透視截面視圖；

圖4是沿著一截線的透視截面視圖，所述截線橫向于圖2所示實(shí)施例的圖3的截線；

圖5是根據(jù)圖1至4的插頭的實(shí)施例的前視圖；

圖6是插座的實(shí)施例的分解視圖；

圖7是圖6中描繪的組裝插座的立體透視圖；

圖8是沿基本根據(jù)圖7中描繪的插座的寬度方向截取的透視截面視圖；

圖9是沿著一截線的透視截面視圖，所述截線橫向于圖7所示實(shí)施例的圖8的截線；

圖10是根據(jù)圖8的截面視圖的頂視圖；

圖11是根據(jù)圖9的截面視圖的側(cè)視圖；

圖12是插座的實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖13是根據(jù)圖6至12的插座的實(shí)施例的前視圖；

圖14是根據(jù)第二代碼系統(tǒng)的插頭的、根據(jù)圖5的前視圖；以及

圖15是根據(jù)第二代碼系統(tǒng)的插座的、根據(jù)圖13的前視圖。

具體實(shí)施方式

在圖1至13中，插頭通過(guò)參考標(biāo)記100識(shí)別，而插座通過(guò)參考標(biāo)記200識(shí)別。

插頭100具有插頭殼體102，所述插頭殼體102由彎曲金屬板制成，接收絕緣的插頭插入件(plug insert)104，所述絕緣的插頭插入件104由不導(dǎo)電的塑料材料制成并且適于保持八個(gè)觸頭元件106，使得觸頭元件106的觸頭部段108暴露在絕緣插頭插入件104的接收凹部110中。如從圖2、3和4特別明顯地，那些觸頭部段108暴露在靠近接收凹部110的開(kāi)口的絕緣插頭插入件104的自由端部處。如從那些圖中進(jìn)一步明顯地，絕緣插頭插入件104與插頭殼體102的殼體開(kāi)口112對(duì)齊。

插頭殼體102由彎曲金屬板制成，所述彎曲金屬板被彎曲以限定柱形的插入部段114。絕緣插頭插入件104通過(guò)其近端限定套管部分116，所述套管部分116具有基本上對(duì)應(yīng)于由彎曲金屬板制成的插入部段114的外周表面。因此，通過(guò)套管部分116的支撐避免了插入部段114向內(nèi)彎曲變形。絕緣插頭插入件104的遠(yuǎn)端限定基本上平的連接部分118，其設(shè)置有延伸部(growths)用于觸頭元件的每一個(gè)，所述觸頭元件將其自由連接端部120暴露在連接部分118的全部?jī)蓚?cè)。連接端部120具有齒部用于與電纜(未示出)的絕緣導(dǎo)體連接。在將那些導(dǎo)體與連接端部120連接之后，蓋元件122、124被扣到絕緣插頭插入件104的連接部分118上，以由此覆蓋導(dǎo)電部分并且還將連接端部120與金屬插頭殼體102隔離。

被上蓋元件122的外表面支撐地，設(shè)置有釋放元件126，所述釋放元件126在其近端限定釋放表面128，所述釋放表面128通過(guò)限定向前臺(tái)階132的斜坡部段130的向前端部限定。釋放元件126還具有向后臺(tái)階134。

在與釋放元件126相對(duì)的側(cè)部，設(shè)置有U形彎曲的導(dǎo)體元件136，其適于在插頭100的組裝狀態(tài)中包圍超過(guò)絕緣插頭插入件104的、插頭殼體102的插入部段114(見(jiàn)圖3、4)，以與電纜(未示出)的屏蔽件接觸。

插頭100進(jìn)一步具有兩個(gè)相同的外殼元件138、140，其可抵靠彼此卡扣，以由此包圍上述全部元件。外殼元件138具有釋放元件接收開(kāi)口142，其適于接收釋放元件126的向后臺(tái)階134并且具有縱向延伸部，其適合于將釋放元件126從向后靜止位置到向前釋放位置(由向前和向后臺(tái)階132、134限定)移動(dòng)。

如從圖5顯而易見(jiàn)的，插入部段114具有基本上矩形的形狀。在圖5中，第一軸線144被示出為沿插入部段114的高度側(cè)表面148的高度方向延伸，所述第一軸線處于沿著高度方向延伸的所述插入部段114的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁之間的中間處。另外，圖5描繪了第二軸線146，其沿寬度方向延伸并且布置在插入部段114的上和下長(zhǎng)度側(cè)表面150的中間處。所述兩個(gè)軸線144、146的交點(diǎn)限定中心點(diǎn)152。顯而易見(jiàn)地，觸頭部段108每一個(gè)關(guān)于第二軸線146軸對(duì)稱并且關(guān)于中心點(diǎn)152點(diǎn)對(duì)稱布置。在由所述兩個(gè)軸線144、146分割的上左和下右部段中，金屬板在角部被彎曲以限定傾斜的角部部段154、156。這些傾斜的角部部段是相同的，并且設(shè)置為關(guān)于中心點(diǎn)152點(diǎn)對(duì)稱。傾斜的角部部段154、156關(guān)于所述軸線144、146的每一個(gè)成45°的角度延伸。傾斜的角部部段154、156每一個(gè)在金屬插頭殼體102的柱形插入部段114的外周處限定公形式的配合部段。所述插入部段114的柱形形狀被固定突出部158突出，所述固定突出部158通過(guò)對(duì)形成插頭殼體102的金屬板進(jìn)行切割和彎曲而制成。固定突出部158傾斜以朝向插頭100的遠(yuǎn)端突出。

圖6示出了插座200的基本部分，所述插座200具有插座殼體202，所述插座殼體202由彎曲的金屬板形成，適于接收將從遠(yuǎn)端被插入矩形的插座殼體202的單一的絕緣插座插入件204。絕緣的插座插入件204與插座殼體202的合適對(duì)準(zhǔn)通過(guò)絕緣的插座插入件204的縱向肋部206和敞開(kāi)至插座殼體202的遠(yuǎn)端的縱向槽208來(lái)獲得。八個(gè)反觸頭元件210被接收在絕緣插座插入件204的相對(duì)的縱向凹部中。所述反觸頭元件210的凸觸頭部段212相對(duì)于絕緣插座插入件204的公絕緣部段214的近端定位，所述公絕緣部段適合于被接收在插頭100的接收凹部110中。反觸頭元件210具有自由焊接端部216，所述自由焊接端部216通過(guò)彎曲并且平行于縱向方向延伸而偏置，所述縱向方向?qū)?yīng)于在圖6中用箭頭I標(biāo)示的插入方向。

如從圖10、11和12顯而易見(jiàn)地，反觸頭元件210的那些自由焊接端部216與鄰接表面218近似齊平，所述鄰接表面218部分地由絕緣插座插入件204的底部表面220形成并且部分地由金屬插座殼體202的部分形成。那些部分特別地由焊接盤(pán)224的第二腿部222限定，所述焊接盤(pán)224是L形的以限定第一腿部226，所述第一腿部226沿箭頭F標(biāo)示的緊固方向從插座殼體202的主體突出。

鄰接表面218突出有由絕緣插座插入件204形成的緊固突出部228突出。另外，鄰接表面218突出有樁230，所述樁230通過(guò)對(duì)限定插座殼體202的金屬板進(jìn)行切割和彎曲而形成。樁230中的一些從焊接盤(pán)224切割而成，并且沿緊固方向F突出有第二腿部222。緊固突出部228和樁230適于被接收在印刷電路板(PCB)的凹部中以用于牢固地將插座200緊固至其。第二腿部222接觸所述PCB的上表面以用于將金屬插座殼體202電接觸至PCB的導(dǎo)電路徑。焊接盤(pán)224每一個(gè)限定焊接突出部用于牢固地將插座200連接至PCB。

插座殼體202限定矩形開(kāi)口232，所述矩形開(kāi)口232適于接收插頭100的插入部段114，所述插入部段114具有相對(duì)的高度側(cè)表面234、和垂直于其延伸并且比高度側(cè)表面234延伸得更長(zhǎng)的長(zhǎng)度側(cè)表面。設(shè)置有朝向矩形開(kāi)口232輕微向內(nèi)突出的彈簧鉤238，其從形成插座殼體202的金屬板切割而成并且適于與插頭100的插入部段114的外周表面形成電接觸。

矩形開(kāi)口232通過(guò)金屬板的端部段240突出，所述金屬板的端部段240朝外彎曲以提供引導(dǎo)至矩形開(kāi)口232的漏斗形配置。在所述矩形開(kāi)口232后面，設(shè)置有接收部段242，其接收插頭100的插入部段114。接收部段242具有嚴(yán)格的矩形形狀。然而，矩形開(kāi)口232不具有嚴(yán)格的矩形形狀。如從與圖5的那些軸線144、146一致地插入在圖13中的第一和第二軸線244、246而明顯看出的，設(shè)置兩個(gè)傾斜的角部部段248、250，其部分地覆蓋嚴(yán)格的矩形接收部段242以由此限定形式配合部段，所述形式配合部段適于與插頭100的傾斜角部部段154、156協(xié)作用于限定代碼，使得插頭100僅可以預(yù)定方式被插入插座200。

長(zhǎng)度側(cè)表面236的上方設(shè)置有爪252，所述爪252通過(guò)朝向開(kāi)口232切割并且朝向矩形開(kāi)口232彎曲形成插座殼體202的金屬板來(lái)形成。爪252的自由向前端部254像端部段240一樣朝外彎曲。

考慮到此，顯然，矩形開(kāi)口232通過(guò)側(cè)向側(cè)表面234、236劃定界限，所述側(cè)向側(cè)表面234、236每一個(gè)設(shè)置有端部段240并且附加地設(shè)置有朝外彎曲的自由向前端部254以限定漏斗形的構(gòu)造。然而，嚴(yán)格的矩形形狀被傾斜的角部部段248、250部分地阻塞。

當(dāng)將插頭100插入插座200時(shí)，插入部段114被插入通過(guò)矩形開(kāi)口232。將插頭100前進(jìn)到插座200中，固定突出部158將最終接觸斜坡形的自由向前端部254并且由此舉起爪250。反觸頭元件210的凸觸頭部段212形成與觸頭元件106的指定觸頭部段108的接觸。另外，并且以一定的預(yù)應(yīng)力，彈簧鉤238抵靠插入部段114的外周表面鄰接，由此完成反觸頭元件210和觸頭元件106的外屏蔽。

圖14和15示出了一代碼，其提供了與前面實(shí)施例(參見(jiàn)圖5和13)不同的代碼。插頭300的傾斜角部段354、356定位在由第一和第二軸線344、346劃分的上右和下左象限。因此，絕緣插頭插入件304具有相應(yīng)截面構(gòu)造以應(yīng)對(duì)金屬插頭殼體302的此幾何結(jié)構(gòu)。除此之外，圖14中描繪的插頭300的全部部分與圖1至5中描繪的插頭100的那些部分相同。

圖15中描繪的插座設(shè)置有插座殼體402，所述插座殼體402限定在相對(duì)的象限(上左；下右)中的傾斜角部部段448、450，而圖6至13中描繪的實(shí)施例具有在上右和下左象限中的那些傾斜角部部段。除此之外，兩個(gè)插座200、400的所有其它形狀是相同的。因此，插座400可以被非常經(jīng)濟(jì)地制造，因?yàn)閮H在矩形開(kāi)口232、432的端部處的部段248、250；448；450的切割和彎曲是個(gè)性化的以實(shí)現(xiàn)不同的代碼。

立即顯然的是，插頭300可以被插入插座400中，但不能被插入插座200中。由于每個(gè)插頭100、300和每個(gè)插座200、400的傾斜角部段是相同的，至少有理論上的可能性可以將插頭反轉(zhuǎn)180°仍可能將這樣的插頭100插入指定的插座200。然而，這樣的定位將不允許固定突出部158被插入爪252的固定開(kāi)口253。反而，固定突出部158會(huì)在接收部段242的底部處與長(zhǎng)度側(cè)表面236抵觸，這會(huì)阻止插座和插頭在觸頭元件106和反觸頭元件210之間產(chǎn)生電接觸。

為了釋放插頭100和插座200，用于將朝向插頭100推進(jìn)釋放元件126，以由此抵靠爪252的自由向前端部253推動(dòng)釋放表面128，由此舉起爪252，使得插頭100可以被從插座200退出。

參考標(biāo)記列表

100 插頭

102 插頭殼體

104 絕緣插入件

106 觸頭元件

108 觸頭部段

110 接收凹部

112 殼體開(kāi)口

114 插入部段

116 套管部分

118 連接部分

120 連接端部

122 蓋元件

124 蓋元件

126 釋放元件

128 釋放表面

130 斜坡部段

132 向前臺(tái)階

134 向后臺(tái)階

136 導(dǎo)體元件

138 外殼元件

140 外殼元件

142 釋放元件接收開(kāi)口

144 第一軸線

146 第二軸線

148 高度側(cè)表面

150 長(zhǎng)度側(cè)表面

152 中心點(diǎn)

154 傾斜角部段

156 傾斜角部段

158 固定突出部

200 插座

202 插座殼體

204 絕緣插座插入件

206 縱向肋部

208 縱向槽

210 反觸頭元件

212 凸觸頭部段

214 公絕緣部段

216 自由焊接端部

218 鄰接表面

220 底部表面

222 第二腿部

224 焊接盤(pán)

226 第一腿部

228 固定突出部

230 樁

232 矩形開(kāi)口

234 高度側(cè)表面

236 長(zhǎng)度側(cè)表面

238 彈簧鉤

240 端部段

242 接收部段

244 第一軸線

246 第二軸線

248 傾斜角部段

250 傾斜角部段

252 爪

253 固定開(kāi)口

254 自由向前端部

300 插頭

302 插頭殼體

304 絕緣插頭插入件

306 觸頭元件

344 第一軸線

346 第二軸線

354 傾斜角部段

356 傾斜角部段

400 插座

402 插座殼體

410 反觸頭元件

432 矩形開(kāi)口

440 端部段

448 傾斜角部段

450 傾斜角部段

F 緊固方向

I 插入方向