本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)用的點(diǎn)火線圈。

背景技術(shù)：

作為用于發(fā)動(dòng)機(jī)等內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火線圈，例如具備在內(nèi)外周重疊地以同心配置的一次線圈及二次線圈、配置在一次線圈及二次線圈的軸心位置的中心鐵芯、以及配置在一次線圈及二次線圈的外周側(cè)的外周鐵芯等(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。這些結(jié)構(gòu)部件容納在殼體內(nèi)。此外，在形成在殼體內(nèi)的間隙中，填充有由環(huán)氧樹(shù)脂等熱硬化性樹(shù)脂構(gòu)成的填充樹(shù)脂。該填充樹(shù)脂為了堵塞殼體內(nèi)的間隙并將結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行絕緣而被填充。

在制造這樣的點(diǎn)火線圈時(shí)，在殼體內(nèi)配置一次線圈、二次線圈、中心鐵芯、外周鐵芯等結(jié)構(gòu)部件之后，使填充樹(shù)脂從殼體的開(kāi)口部流入殼體內(nèi)而進(jìn)行填充并硬化。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：特開(kāi)2007-194364號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問(wèn)題

但是，專(zhuān)利文獻(xiàn)1的點(diǎn)火線圈中有以下的問(wèn)題點(diǎn)。

也就是說(shuō)，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1的點(diǎn)火線圈的情況下，在制造該點(diǎn)火線圈時(shí)，在殼體內(nèi)填充液狀的填充樹(shù)脂之后，為了使填充樹(shù)脂硬化而移至加熱工序。此時(shí)，如果對(duì)點(diǎn)火線圈施加振動(dòng)等的外力，則液狀的填充樹(shù)脂的液面波動(dòng)，填充樹(shù)脂從殼體內(nèi)漏出，從而有可能產(chǎn)生外觀不良或絕緣不良等不良狀況。因此，需要對(duì)填充樹(shù)脂的填充量、移動(dòng)時(shí)的速度、移動(dòng)手段等進(jìn)行詳細(xì)的管理，生產(chǎn)效率降低。

此外，雖然為了防止填充樹(shù)脂漏出，還考慮使殼體的高度相對(duì)于填充樹(shù)脂的液面高，但是會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火線圈的大型化及成本的增加，因而并不優(yōu)選。

本發(fā)明是鑒于該背景而作出的，要提供能夠抑制硬化前的填充樹(shù)脂的漏出、并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的提高以及小型化的點(diǎn)火線圈。

解決問(wèn)題所采用的手段

本發(fā)明的一技術(shù)方案的內(nèi)燃機(jī)用的點(diǎn)火線圈具備：一次線圈，將一次繞組進(jìn)行卷繞而形成；二次線圈，在該一次線圈的外周側(cè)的位置，將二次繞組進(jìn)行卷繞而形成；中心鐵芯，插通配置在上述一次線圈及上述二次線圈的內(nèi)側(cè)；外周鐵芯，配置在上述一次線圈及上述二次線圈的外周側(cè)；殼體，容納上述一次線圈、上述二次線圈、上述中心鐵芯以及上述外周鐵芯；以及填充樹(shù)脂，填充于該殼體內(nèi)，具備電絕緣性。進(jìn)而，上述殼體具有：開(kāi)口部，向上下方向上的上方側(cè)開(kāi)口；側(cè)方壁部，將上述一次線圈、上述二次線圈、上述中心鐵芯以及上述外周鐵芯的周?chē)鼑?，并且形成上述開(kāi)口部；以及底部，堵塞該側(cè)方壁部的下方側(cè)。此外，在上述開(kāi)口部配置有環(huán)狀的罩部件，該罩部件從該開(kāi)口部的內(nèi)周朝向上述殼體的內(nèi)側(cè)突出，并且在上述開(kāi)口部的內(nèi)側(cè)具有在上下方向上貫通的貫通口。

發(fā)明效果

上述點(diǎn)火線圈通過(guò)具備上述罩部件，能夠縮小上述殼體的上述開(kāi)口部的開(kāi)口面積，并且能夠縮小硬化前的液狀的上述填充樹(shù)脂的液面的露出面積。由此，上述點(diǎn)火線圈中，能夠抑制液狀的上述填充樹(shù)脂從殼體內(nèi)漏出。

也就是說(shuō)，在上述填充樹(shù)脂的液面的露出面積大的情況下，因振動(dòng)等的外力而液面波動(dòng)時(shí)，波高容易變大，上述填充樹(shù)脂容易漏出。上述點(diǎn)火線圈中，通過(guò)設(shè)置上述罩部件，比上述殼體的開(kāi)口部小的上述貫通口的開(kāi)口面積成為上述填充樹(shù)脂的液面的露出面積，因此能夠使液面的波高變小。因此，上述點(diǎn)火線圈中，能夠以最小限度的高度設(shè)定將上述填充樹(shù)脂的液面的周?chē)鼑纳鲜稣植考吧鲜鰵んw的上述側(cè)方壁部，能夠抑制上述填充樹(shù)脂的漏出。

此外，通過(guò)設(shè)置上述罩部件，上述殼體的外周緣與上述貫通口之間的距離增大。因此，上述點(diǎn)火線圈中，即使上述填充樹(shù)脂從上述貫通口漏出，也會(huì)使上述填充樹(shù)脂留在上述罩部件的上表面。進(jìn)而，上述點(diǎn)火線圈中，能夠防止因上述填充樹(shù)脂漏出到上述點(diǎn)火線圈的外側(cè)而附著異物。由此，能夠防止將點(diǎn)火線圈1向內(nèi)燃機(jī)組裝時(shí)發(fā)生不良狀況。

如上所述，通過(guò)采用能夠抑制上述填充樹(shù)脂的漏出的構(gòu)造，能夠容易地進(jìn)行填充上述填充樹(shù)脂時(shí)的填充量的管理、從填充上述填充樹(shù)脂起到使其硬化為止的期間的移動(dòng)等各種作業(yè)，并且能夠提高上述點(diǎn)火線圈的生產(chǎn)率。

如以上那樣，根據(jù)上述點(diǎn)火線圈，能夠抑制硬化前的填充樹(shù)脂的漏出，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的提高以及小型化。

進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明的其他結(jié)構(gòu)例，能夠得到如以下的多種作用效果。

上述點(diǎn)火線圈中，優(yōu)選的是，在上述罩部件的下表面的至少一部分，形成有隨著從上述罩部件的內(nèi)周緣朝向外側(cè)而向下方傾斜的傾斜面。在向上述殼體填充樹(shù)脂時(shí)，在上述罩部件的下方中，上述填充樹(shù)脂內(nèi)的氣泡向上方浮起。該氣泡若接觸到上述傾斜面則沿著該傾斜面移動(dòng)。并且，向上述貫通口側(cè)移動(dòng)，被向上述殼體的外側(cè)排出。由此，能夠?qū)⑸鲜鎏畛錁?shù)脂內(nèi)的氣泡不被上述罩部件妨礙地高效地排出。因此，能夠抑制作為上述填充樹(shù)脂的間隙的空隙的形成。

優(yōu)選的是，上述罩部件在殼體內(nèi)具有以朝向下方突出的方式形成的降低部。在該情況下，通過(guò)在上述殼體內(nèi)配置上述降低部，縮小上述殼體內(nèi)的空間。因此，能夠減少上述殼體內(nèi)的上述填充樹(shù)脂的填充量。

優(yōu)選的是，上述罩部件在上端面形成有朝向下方凹陷的凹槽部。在該情況下，通過(guò)形成上述凹槽部，能夠?qū)纳鲜鲐炌诼┏龅纳鲜鎏畛錁?shù)脂更可靠地殘留在上述罩部件上。此外，能夠防止異物附著。由此，能夠防止在將上述點(diǎn)火線圈向內(nèi)燃機(jī)組裝時(shí)發(fā)生的不良狀況。

上述殼體具有用于將容納內(nèi)燃機(jī)中的火花塞的火花塞管的內(nèi)部與內(nèi)燃機(jī)的外部連通的換氣流路。此外，優(yōu)選的是，上述罩部件具備將上述換氣流路的向內(nèi)燃機(jī)的外部側(cè)開(kāi)口的排出口的上方側(cè)覆蓋的覆蓋部。上述換氣流路以伴隨于火花塞管內(nèi)的溫度變化的空氣膨脹、伴隨于收縮的壓力變化的緩和以及泄漏氣體的排出為目的。在該情況下，通過(guò)使上述罩部件具有上述覆蓋部，能夠?qū)⑸鲜鳇c(diǎn)火線圈的換氣流路的防水構(gòu)造簡(jiǎn)化。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)上述點(diǎn)火線圈的部件數(shù)的削減以及生產(chǎn)率的提高。

附圖說(shuō)明

在附圖中：

圖1是表示第1實(shí)施方式的點(diǎn)火線圈內(nèi)部的截面圖。

圖2是圖1的II－II向視截面圖。

圖3是圖1的III向視圖。

圖4是第1實(shí)施方式中的點(diǎn)火線圈的外觀圖。

圖5是表示第2實(shí)施方式的點(diǎn)火線圈的說(shuō)明圖。

具體實(shí)施方式

(第1實(shí)施方式)

參照?qǐng)D1～圖4對(duì)涉及上述點(diǎn)火線圈的第1實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1及圖2所示，點(diǎn)火線圈1具有將一次繞組(繞線)111卷繞而形成的一次線圈11、在一次線圈11的外周側(cè)的位置將二次繞組121卷繞而形成的二次線圈12、插通配置在一次線圈11及二次線圈12的內(nèi)側(cè)的中心鐵芯131、以及配置在一次線圈11及二次線圈12的外周側(cè)的外周鐵芯132。此外，一次線圈11、二次線圈12、中心鐵芯131以及外周鐵芯132容納在殼體14內(nèi)，在殼體14內(nèi)填充有具備電絕緣性的填充樹(shù)脂3。

殼體14具有向上下方向上的上方側(cè)開(kāi)口的開(kāi)口部141、將一次線圈11、二次線圈12、中心鐵芯131以及外周鐵芯132包圍并且形成開(kāi)口部141的側(cè)方壁部15、以及將側(cè)方壁部15的下方側(cè)堵塞的底部17。

在開(kāi)口部141配置有環(huán)狀的罩部件2，該罩部件2從開(kāi)口部141的內(nèi)周朝向殼體14的內(nèi)側(cè)突出，并且具有在上下方向上貫通的貫通口21。

以下，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施方式。

如圖1及圖2所示，本實(shí)施方式中，設(shè)開(kāi)口部141的開(kāi)口方向?yàn)樯舷路较騔、配置在一次線圈11的內(nèi)側(cè)的中心鐵芯131的插通方向?yàn)檩S向X而進(jìn)行說(shuō)明。此外，設(shè)與上下方向Z及軸向X雙方正交的方向?yàn)闄M向Y而進(jìn)行說(shuō)明。進(jìn)而，設(shè)側(cè)方壁部15的開(kāi)口部141側(cè)為上方、其相反側(cè)為下方而進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1及圖2所示，本實(shí)施方式的點(diǎn)火線圈1用于在汽車(chē)的內(nèi)燃機(jī)中對(duì)在燃燒室內(nèi)將電極露出而配設(shè)的火花塞施加高電壓。點(diǎn)火線圈1構(gòu)成為，隨著一次線圈11中的電流變化，二次線圈12中引發(fā)高電壓。

點(diǎn)火線圈1的一次線圈11是將一次繞組111卷繞到一次卷軸112的外周而形成的。一次卷軸112由絕緣樹(shù)脂形成，具有圓筒狀的主體部113和從主體部113的兩端朝向外周側(cè)豎立設(shè)置的一對(duì)凸緣部114。通過(guò)在一次卷軸112的一對(duì)凸緣部114之間卷繞一次繞組111而形成圓筒狀的一次線圈11。

二次線圈12是在二次卷軸122上卷繞二次繞組121而形成的。二次卷軸122配置在與一次卷軸112同軸上、并且一次卷軸112的外周側(cè)。此外，二次卷軸122具有圓筒狀的主體部123和從主體部123的外周面朝向外周側(cè)豎立設(shè)置的多個(gè)凸緣部124。多個(gè)凸緣部124在主體部123的軸向X上以等間隔排列配置。通過(guò)在相鄰的凸緣部124之間卷繞二次繞組121而形成二次線圈12。

在一次卷軸112的內(nèi)側(cè)設(shè)有中心鐵芯131。中心鐵芯131呈將多個(gè)磁性鋼板在上下方向Z上層疊而形成的大致四方柱狀。中心鐵芯131被配置成其長(zhǎng)邊方向與一次卷軸112的軸向X為相同方向。

在二次卷軸122的外周側(cè)設(shè)有外周鐵芯132。外周鐵芯132具有將實(shí)施了沖壓加工的多個(gè)磁性鋼板層疊而成的層疊體、以及將層疊體的外周覆蓋的由絕緣樹(shù)脂構(gòu)成的覆蓋層。從上方觀察時(shí)，外周鐵芯132呈大致矩形狀的外形，并且呈在上下方向上貫通的環(huán)狀。在外周鐵芯132的內(nèi)側(cè)配置有一次線圈11、二次線圈12以及中心鐵芯131。此外，外周鐵芯132包圍它們的橫向以及軸向。在一方的側(cè)方壁部與中心鐵芯131的一端之間，設(shè)有用于在磁路中產(chǎn)生與一次線圈11所產(chǎn)生的磁束相反方向的磁束的磁鐵181。

如圖1～圖4所示，殼體14具有將一次線圈11、二次線圈12、中心鐵芯131以及外周鐵芯132的周?chē)鼑⑶以谏戏絺?cè)具有開(kāi)口部141的側(cè)方壁部15、以及設(shè)置于側(cè)方壁部15的下端的底部17。在側(cè)方壁部15，沿著中心鐵芯131的軸向X形成有連接器插入部156。此外，在該連接器插入部156的內(nèi)側(cè)，配置有與點(diǎn)火器182電連接的連接端子183。

在底部17形成有朝向下方延伸設(shè)置的塔部171。此外，在塔部171的內(nèi)側(cè)，插通有經(jīng)由高壓連接端子172而與二次線圈12電連接的高壓端子173。塔部171被組裝未圖示的接頭。

在與配設(shè)有連接器插入部156的一側(cè)相反側(cè)的側(cè)方壁部15，形成有用于將容納內(nèi)燃機(jī)的火花塞的火花塞管的內(nèi)部與內(nèi)燃機(jī)的外部連通的換氣流路16、以及將換氣流路16的外側(cè)覆蓋的殼體側(cè)覆蓋部152。換氣流路16以伴隨于火花塞管內(nèi)的溫度變化的空氣的膨脹、伴隨于收縮的壓力變化的緩和以及泄漏氣體的排出為目的。換氣流路16在形成為在側(cè)方壁部15的表面在上下方向上延伸的直線狀的突起部151的內(nèi)部，在上下方向上貫通而形成?；鸹ㄈ軆?nèi)的空氣以及內(nèi)燃機(jī)中產(chǎn)生的泄漏氣體從配置在換氣流路16的下方側(cè)的導(dǎo)入口162流入換氣流路16內(nèi)。進(jìn)而，泄漏氣體經(jīng)由配置在換氣流路16的上方側(cè)的排出口161從殼體側(cè)覆蓋部152排出。

如圖3所示，殼體側(cè)覆蓋部152具有從形成有換氣流路16的側(cè)方壁部15的橫向兩端分別向軸向側(cè)豎立設(shè)置的一對(duì)豎立設(shè)置部153、以及將豎立設(shè)置部153的端部彼此相連的連接部154。殼體側(cè)覆蓋部152在上下方向上貫通，覆蓋換氣流路16的周?chē)?/p>

如圖1～圖4所示，從上方觀察時(shí)，在殼體14的開(kāi)口部141配設(shè)的罩部件2呈比殼體14的內(nèi)周形狀稍小的大致矩形狀的外形形狀。罩部件2在中央形成有在上下方向上貫通形成的大致矩形狀的貫通口21。進(jìn)而，罩部件2以能夠與開(kāi)口部141的內(nèi)側(cè)嵌合的方式形成。在將罩部件2嵌合到殼體14的狀態(tài)下，罩部件2從側(cè)方壁部15的內(nèi)周朝向殼體14的內(nèi)側(cè)突出。

在罩部件2的下表面，形成有朝向下方突出的降低部22。降低部22沿著殼體14的開(kāi)口部141的內(nèi)周在全周上形成。在降低部22的下表面形成有傾斜面221。傾斜面221形成為隨著從降低部22的內(nèi)周緣朝向外側(cè)而向下方傾斜。

在罩部件2的上表面，形成有以朝向下方凹陷的方式形成的凹槽部23。在與上下方向平行的截面中，凹槽部23的內(nèi)周形狀呈與罩部件2的外形形狀大致相似的形狀。

此外，罩部件2具有將殼體側(cè)覆蓋部152的上方側(cè)的開(kāi)口覆蓋的罩側(cè)覆蓋部25。通過(guò)由罩側(cè)覆蓋部25和殼體側(cè)覆蓋部152覆蓋換氣流路16的排出口161的上方側(cè)，能夠防止水分等進(jìn)入排出口161。

在容納有一次線圈11、二次線圈12、中心鐵芯131、外周鐵芯132、罩部件2等結(jié)構(gòu)部件的殼體14內(nèi)，填充有由作為熱硬化性樹(shù)脂的環(huán)氧樹(shù)脂構(gòu)成的具備電絕緣性的填充樹(shù)脂3。在將結(jié)構(gòu)部件配置在殼體14內(nèi)并且抽真空的狀態(tài)下，填充樹(shù)脂3從罩部件2的貫通口21填充到殼體14內(nèi)。在殼體14內(nèi)進(jìn)行填充樹(shù)脂3的填充之后，填充樹(shù)脂3在加熱工序中被加熱而硬化。進(jìn)而，點(diǎn)火線圈1在殼體14內(nèi)將結(jié)構(gòu)部件以絕緣狀態(tài)進(jìn)行固定。

對(duì)本第1實(shí)施方式的作用效果進(jìn)行說(shuō)明。

點(diǎn)火線圈1通過(guò)具備罩部件2，縮小殼體14的開(kāi)口。此外，點(diǎn)火線圈1中，能夠縮小硬化前的液狀的填充樹(shù)脂3的液面的露出面積。由此，能夠抑制液狀的填充樹(shù)脂3從殼體14內(nèi)漏出。

也就是說(shuō)，在填充樹(shù)脂3的液面的露出面積大的情況下，在因振動(dòng)等的外力而液面波動(dòng)時(shí)，波高容易變大，填充樹(shù)脂3容易漏出。點(diǎn)火線圈1中，通過(guò)設(shè)置罩部件2，比殼體14的開(kāi)口部141小的貫通口21的開(kāi)口面積成為填充樹(shù)脂3的液面的露出面積，因此能夠使液面的波高變小。因而，點(diǎn)火線圈1中，能夠以最小限度的高度設(shè)定將填充樹(shù)脂3的液面的周?chē)鼑恼植考?及殼體14的側(cè)方壁部，能夠抑制填充樹(shù)脂3的漏出。

此外，通過(guò)設(shè)置罩部件2，殼體14的外周緣與貫通口21之間的距離增大。因此，即使填充樹(shù)脂3從貫通口21漏出，也會(huì)使填充樹(shù)脂3留在罩部件2的上表面。進(jìn)而，能夠防止填充樹(shù)脂3漏出到點(diǎn)火線圈1的外側(cè)而附著異物。由此，能夠防止將點(diǎn)火線圈1向內(nèi)燃機(jī)組裝時(shí)發(fā)生不良狀況。

如上所述，通過(guò)采用能夠抑制填充樹(shù)脂3的漏出的構(gòu)造，能夠容易地進(jìn)行將填充樹(shù)脂3填充時(shí)的填充量的管理、從將填充樹(shù)脂3填充起到使其硬化為止的期間的移動(dòng)等各種作業(yè)。進(jìn)而，能夠提高點(diǎn)火線圈1的生產(chǎn)率。

在罩部件2的下表面的至少一部分，形成有隨著從罩部件2的內(nèi)周緣朝向外側(cè)而向下方傾斜的傾斜面221。在向殼體14填充填充樹(shù)脂3的工序中，在罩部件2的下方，填充樹(shù)脂3內(nèi)的氣泡向上方浮起。該氣泡若與傾斜面221接觸則沿著傾斜面221移動(dòng)。并且，氣泡向貫通口21側(cè)移動(dòng)，被向殼體14的外側(cè)排出。由此，不被罩部件2妨礙而能夠?qū)⑻畛錁?shù)脂3內(nèi)的氣泡高效地排出。因此，能夠抑制填充樹(shù)脂3中的空隙的形成。

此外，罩部件2在殼體14內(nèi)具有以朝向下方突出的方式形成的降低部22。因此，通過(guò)在殼體14內(nèi)配置降低部22，殼體14內(nèi)的空間縮小。因此，能夠減少殼體14內(nèi)的填充樹(shù)脂3的填充量。

進(jìn)而，罩部件2在上端面形成有朝向下方凹陷的凹槽部23。因此，罩部件2通過(guò)形成凹槽部23，能夠使從貫通口21漏出的填充樹(shù)脂3更可靠地留在罩部件2上。由此，能夠防止因填充樹(shù)脂3的漏出而發(fā)生向內(nèi)燃機(jī)的組裝的不良狀況。

殼體14具有用于將容納內(nèi)燃機(jī)的火花塞的火花塞管的內(nèi)部與內(nèi)燃機(jī)的外部連通的換氣流路16。罩部件2具備將在換氣流路16中向內(nèi)燃機(jī)的外部側(cè)開(kāi)口的排出口161的上方側(cè)覆蓋的覆蓋部24。因此，通過(guò)使罩部件2具有覆蓋部24，能夠簡(jiǎn)化點(diǎn)火線圈1的結(jié)構(gòu)。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)火線圈1的部件數(shù)的削減以及生產(chǎn)率的提高。

如以上所述，根據(jù)本實(shí)施方式中的點(diǎn)火線圈1，能夠抑制硬化前的填充樹(shù)脂3的漏出，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的提高以及小型化。

(第2實(shí)施方式)

該第2實(shí)施方式的點(diǎn)火線圈如圖5所示，是將第1實(shí)施方式的點(diǎn)火線圈中的結(jié)構(gòu)的一部分變更而得到的例子。

本實(shí)施方式的點(diǎn)火線圈1中，將形成于殼體14的換氣流路16覆蓋的覆蓋部24與罩部件2一體地形成。

與罩部件2一體地形成的覆蓋部24具有在換氣流路16的排出口161的上方配置的上表面部251、以及從上表面部251的外緣朝向下方延伸并且將換氣流路16的上方側(cè)的周?chē)采w的側(cè)面部252。在側(cè)面部252形成有能夠與從形成了換氣流路16的側(cè)方壁部15豎立設(shè)置的被卡合部155卡合的卡合部253。

其他結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式相同。另外，關(guān)于本實(shí)施方式例或與本實(shí)施方式相關(guān)的附圖中使用的標(biāo)號(hào)中的、與第1實(shí)施方式中使用的標(biāo)號(hào)相同的標(biāo)號(hào)，只要沒(méi)有特別說(shuō)明，則表示與第1實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素等。

本實(shí)施方式中的點(diǎn)火線圈1中，通過(guò)將覆蓋部24與罩部件2一體地形成，能夠使形狀容易變復(fù)雜的殼體14的形狀簡(jiǎn)化，提高生產(chǎn)率。

此外，本實(shí)施方式中也能夠得到與第1實(shí)施方式相同的作用效果。

附圖符號(hào)說(shuō)明

1 點(diǎn)火線圈；

11 一次線圈；

111 一次繞組；

12 二次線圈；

121 二次繞組；

131 中心鐵芯；

132 外周鐵芯；

14 殼體；

141 開(kāi)口部；

15 側(cè)方壁部；

2 罩部件；

21 貫通口；

3 填充樹(shù)脂。