本說明書公開的技術(shù)涉及連接器。

背景技術(shù)：

在側(cè)方止動體型連接器中，在設(shè)有腔的連接器殼體的側(cè)面形成有止動體插入口，止動體從止動體插入口插入，在該止動體設(shè)有能與所述端子零件的臺階部等卡止的卡止突部。在此，在連接器為多極，尤其是在分為多段進行配置且在每段分別配置有多個腔的多級連接器中，在很多情況下將止動體設(shè)置成格子狀。另一方面，因為連接器逐漸要求小型化，作為該對策，若高密度地設(shè)置腔的話，則不能將止動體形成為格子狀。在該情況下，止動體形成為如下形狀：去除格子中的縱框、即將與腔的各段對應(yīng)的橫向的臂部平行地配置，僅連結(jié)它們的兩端，由此在各臂部設(shè)置卡止突部。

然而，當(dāng)止動體形成為如上述所述的形狀，尤其形成臂部長的形狀時，由于不再像以前那樣被縱框支承，所以有時臂部彎曲變形。為了解決如上所述的課題，在特開2002-313473號公報(下述專利文獻1)的連接器中，在臂部的前后表面形成有朝向左右方向的導(dǎo)向槽，并且在與它們相對的止動體插入口的側(cè)壁形成有自由滑動地嵌入到導(dǎo)向槽中的連續(xù)的肋。如此，通過使連接器殼體側(cè)的肋和止動體側(cè)的槽嵌合，從而能防止止動體彎曲變形。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2002-313473號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

但是，因為進一步小型化的要求，所以有不能形成如日本特開2002-313473號公報(上述專利文獻1)公開的連接器那樣連續(xù)的導(dǎo)向槽和肋的情況。

用于解決課題的手段

在本說明書中公開的連接器，具備：連接器殼體，其設(shè)有供端子零件插入的腔并能與對方側(cè)連接器嵌合，在所述連接器殼體的側(cè)面設(shè)有向與所述端子零件的插入方向交叉的方向開口的止動體插入口；以及止動體，其插入到所述止動體插入口并卡止所述端子零件，其中，所述止動體設(shè)有：薄板部，其沿止動體的插入方向延伸；凸部，其設(shè)于薄板部的下表面；以及槽部，其設(shè)于所述凸部，在設(shè)于所述連接器殼體的所述腔內(nèi)的矛狀件的后端部設(shè)有能與所述槽部嵌合的突起部。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，即使不能形成連續(xù)的導(dǎo)向槽或者肋，通過槽部與突起部嵌合，也能抑制薄板部撓曲。

作為本說明書中公開的連接器的實施方式，也可以是如下構(gòu)成。

連接器也可以構(gòu)成為：在所述連接器殼體以二種以上的大小的所述端子零件排列成多段的方式形成有所述腔，卡止所述端子零件中的比最小的所述端子零件大型的端子零件的所述矛狀件的后端部比卡止其他端子零件的所述矛狀件更向止動體側(cè)突出，所述薄板部在所述端子零件的插入方向上的尺寸小于所述止動體的其他部分在所述端子零件的插入方向上的尺寸，以避開卡止所述大型的端子零件的所述矛狀件。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，由于薄板部的寬度尺寸小并易于撓曲，所以進一步優(yōu)選用于如上述的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明效果

根據(jù)本說明書中公開的連接器，即使在被小型化的連接器中也能抑制止動體的彎曲變形。

附圖說明

圖1是處于實施方式所涉及的臨時卡止位置的連接器的主視圖。

圖2是連接器的右側(cè)視圖。

圖3是圖1的iii-iii線的剖視圖。

圖4是圖1的iv-iv線的剖視圖。

圖5是圖1的v-v線的剖視圖。

圖6是處于圖5的vi位置的局部放大剖視圖。

圖7是處于正式卡止位置的連接器的主視圖。

圖8是位于與圖3相同位置的連接器殼體的剖視圖。

圖9是位于與圖4相同位置的連接器殼體的剖視圖。

圖10是位于與圖5相同位置的連接器殼體的剖視圖。

圖11是連接器殼體的立體圖。

圖12是連接器殼體的立體圖。

圖13是圖12的xiii-xiii線的剖視圖。

圖14是側(cè)方止動體的主視圖。

圖15是側(cè)方止動體的俯視圖。

圖16是側(cè)方止動體的立體圖。

具體實施方式

<實施方式>

參照圖1-圖16說明實施方式。

如圖1所示，本實施方式的連接器c具備陰型連接器殼體10和安裝于連接器殼體10的側(cè)方止動體50。以下，針對前后方向，將連接器c和對方側(cè)連接器的嵌合方向作為前方，將脫離方向作為后方，針對上下左右方向以圖1為基準(zhǔn)進行說明。

連接器殼體10為合成樹脂制，并且形成為在左右方向上橫長的形狀。另外，如圖1所示，連接器殼體10具備：連接器殼體主體11，在其中形成有能收納端子零件的腔15；以及方筒狀的外周部13，其設(shè)于連接器殼體主體11的外周。連接器殼體主體11與外周部13之間成為在嵌合時對方側(cè)連接器進入的嵌合空間k。

腔15設(shè)于連接器殼體主體11，并向嵌合方向(前后雙方向)開口。端子零件能從后方(嵌合面相反側(cè)的方向)插入腔15，并且被收納于對方連接器內(nèi)的對方側(cè)的端子零件能從嵌合面?zhèn)?、即前方進入腔15。如圖1所示，腔15混合設(shè)定成大小不同的3種，在連接器殼體主體11的長邊側(cè)(左右方向)的兩端部的上部以并列配置的方式設(shè)有大型腔15a，在被夾于它們之間的區(qū)域配置有收納中型端子零件的多個中型腔15b。另外，在中型腔15b以及大型腔15a的下部配置有收納小型端子零件的多個小型腔15c。另外，以下，針對腔15a-15c，在對共同構(gòu)成進行說明的情況下作為腔15進行說明。

并且，如圖5以及圖12等所示，從連接器殼體10的后表面10a，在與腔15的位置對應(yīng)的位置突出設(shè)置有圓筒狀的電線收納筒17。電線收納筒17的內(nèi)表面以從腔15的內(nèi)表面擴寬并連續(xù)的方式設(shè)置。電線收納筒17與腔15同樣，混合設(shè)置為大小的不同的3種，與各腔15a-15c對應(yīng)地設(shè)有電線收納筒17a-17c。

如圖1等所示，在各大型腔15a的頂面以能向上方撓曲變形的方式設(shè)有大型矛狀件19a，大型矛狀件19a一級卡止大型端子零件。另外，如圖1以及圖5等所示，在各小型腔15c的底面以能向下方撓曲變形的方式設(shè)有小型矛狀件19c，小型矛狀件19c一級卡止小型端子零件。此外，在中型腔15b的頂面設(shè)有懸臂狀的中型矛狀件20。

如圖5所示，中型矛狀件20具有：基端部21，其從中型腔15b的頂面連續(xù)；矛狀件卡止部23，其從基端部21向前方以能夠撓曲變形的方式設(shè)置；以及突起部25，其與矛狀件卡止部23的下表面無臺階地設(shè)置，并從基端部21向后方突出。矛狀件卡止部23卡止于后述的中型端子零件40的連接部41，從而將中型端子零件40一級卡止。如圖8所示，突起部25形成為與矛狀件卡止部23或者基端部21相等寬度。如此，通過在中型矛狀件20設(shè)置突起部25，從而使得中型矛狀件20的剛性提高。另外，中型矛狀件20的基端部21設(shè)在比小型矛狀件19c的基端靠后方的位置。

如圖8以及圖13所示，在多個突起部25之間、且在與后述的止動體插入口30相對的壁面以與突起部25之間稍微隔著間隔的方式設(shè)有隔壁突起部27。隔壁突起部27以從設(shè)于各中型腔15b之間的隔壁向后方突出的方式設(shè)置。另外，隔壁突起部27的向后方的突出尺寸及突出高度與中型矛狀件20的突起部25相同。

如圖5所示，中型端子零件40具有與對方側(cè)端子連接的方筒狀的連接部41，并通過鉚接后端的筒部43，從而壓接于電線w的末端。在連接部41形成有能被中型矛狀件20卡止的被卡止部，并且連接部41的下表面的后緣41a能卡止于后述的側(cè)方止動體50。另外，在連接部41設(shè)有用于保持中型端子零件40的插入姿勢的姿勢保持部45，該姿勢保持部45通過中型矛狀件20的基端部21的兩側(cè)方。

在連接器殼體10能安裝有用于雙重卡止端子零件的側(cè)方止動體50。該側(cè)方止動體50為合成樹脂制，如圖14-圖16所示，大體形成為在左右方向上長的大致矩形。側(cè)方止動體50具備：大型端子卡止部51，其設(shè)于左右兩端的上部；第1小型端子卡止部53，其設(shè)于下部；第2小型端子卡止部55，在第1小型端子卡止部53的上部設(shè)于左右的大型端子卡止部51之間；以及中型端子卡止部60，其在最上部設(shè)于左右的大型端子卡止部51之間。

大型端子卡止部51在圖14中的左右形狀不同，將圖14的左側(cè)的大型端子卡止部51設(shè)為51l，將圖14的右側(cè)的大型端子卡止部51設(shè)為51r。左側(cè)的大型端子卡止部51l形成為僅有卡止部下部的狀態(tài)，并形成為沿著大型腔15a的下表面的形狀。并且，在與各大型腔15a對應(yīng)的部分的右側(cè)設(shè)有大型端子卡止突部51a。該大型端子卡止突部51a在側(cè)方止動體50處于正式卡止位置時，被大型端子零件二級卡止。在右側(cè)的大型端子卡止部51r以與各大型腔15a對應(yīng)的方式開口有孔，在其右側(cè)設(shè)有大型端子卡止突部51a。

在第1小型端子卡止部53以與小型腔15c相同的間距形成有第1小型端子卡止突部53a，第1小型端子卡止突部53a的沿左右方向延伸的底片卡止小型端子零件。在第1小型端子卡止部53與第2小型端子卡止部55之間設(shè)有臂部，在該臂部與底片之間且在左右兩側(cè)設(shè)有縱框。在第2小型端子卡止部55，在與小型腔15c對應(yīng)的位置開口有孔，在其右側(cè)設(shè)有第2小型端子卡止突部55a。

如圖14以及圖16所示，中型端子卡止部60沿左右方向延伸，并具備：上下方向的厚度薄的薄板部61；底板部63，其成為第2小型端子卡止部55和中型端子卡止部60的邊界；側(cè)壁部65，其連接薄板部61與第2小型端子卡止部55之間；以及凸部70，其設(shè)于薄板部61的下表面。另外，在底板部63以與中型腔15b相同的間距形成有中型端子卡止突部67，中型端子卡止突部67卡止于中型端子零件40的連接部41的下表面的后緣41a。

如圖5以及圖15所示，薄板部61與側(cè)方止動體50的其他部分相比，前后方向的尺寸(端子零件的插入方向的尺寸)形成為大致一半程度。這是因為中型矛狀件20的后端配置于與薄板部61相同的上下方向的高度位置、且中型矛狀件20相比于小型矛狀件19c向后方延伸，所以形成為這樣的前后方向的尺寸。因此，薄板部61因為自重，即使在側(cè)方止動體50中也易于向下方撓曲。另外，薄板部61的前端部的下緣如圖16所示，成為傾斜面61a。

如圖14以及圖16所示，設(shè)于薄板部61的下表面的凸部70形成為與薄板部61相同的前后方向的尺寸。凸部70配置于中型端子卡止突部67之間。另外，凸部70的下端位置如圖5以及圖6所示，位于比中型矛狀件20的下端位置以及中型電線收納筒17b的內(nèi)表面的下端位置稍微靠上的位置。如此，凸部70從薄板部61向下方突出，從而在后述的止動體插入口30內(nèi)，凸部70發(fā)揮頂面作用。另外，凸部70的前端上部70a如圖16所示，其右側(cè)面成為朝向前方寬度變窄的傾斜面，下表面成為與薄板部61的傾斜面61a平行的傾斜面。

另外，如圖6以及圖16所示，凸部70的正面以及下表面所涉及的角部切削成矩形，從而設(shè)置有槽部71。在槽部71的后方設(shè)有錐形部73。錐形部73設(shè)于凸部70的形成有槽部71的下部的前方，其左右側(cè)面和下表面成為傾斜面，而朝向前端面變小。槽部71在側(cè)方止動體50的臨時卡止位置能與突起部25嵌合，在側(cè)方止動體50的正式卡止位置能與隔壁突起部27嵌合(參照圖13、16)。

另外，在側(cè)方止動體50中的圖14的右端形成有用于進行插拔操作的操作部57。另外，在側(cè)方止動體50的上端部和下端部設(shè)有止動體卡止部59，止動體卡止部59設(shè)有用于相對于連接器殼體10在臨時卡止位置以及正式卡止位置進行卡止的卡止槽。

另一方面，在連接器殼體10中的前后方向的中途位置、詳細地在矛狀件19a、19c、20的形成位置的稍靠后方的位置，如圖3以及圖9所示，以沿著與端子零件的插入方向交叉的方向橫切的方式形成有止動體插入口30，止動體插入口30中能插入上述的側(cè)方止動體50。在止動體插入口30的從正面看時的右側(cè)開口有入口31。

本實施方式是如上述的結(jié)構(gòu)，接著對側(cè)方止動體50的安裝順序等進行說明。從止動體插入口30的入口31插入側(cè)方止動體50。這時，側(cè)方止動體50的凸部70的前端上部70a具有傾斜面，錐形部73也具有傾斜面，所以傾斜面成為突起部25或者隔壁突起部27的導(dǎo)向部，從而可順利地插入。當(dāng)側(cè)方止動體50壓入到最后階段時，止動體卡止部59在止動體插入口30內(nèi)部的臨時卡止位置被卡止，從而側(cè)方止動體50暫且保持在臨時卡止位置。在該臨時卡止位置，各卡止突部51a、53a、55a、67退避到對應(yīng)的腔15的跟前側(cè)。另外，如圖6所示，凸部70的槽部71與突起部25嵌合。如此，通過槽部71與突起部25嵌合，從而抑制薄板部61因為自重而撓曲并彎曲變形。

如此，當(dāng)側(cè)方止動體50保持在臨時卡止位置時，端子零件就算被安裝。中型端子零件40從后方插入到對應(yīng)的中型電線收納筒17b，并通過止動體插入口30進入到腔15b內(nèi)。此時，因為在止動體插入口30內(nèi)設(shè)置側(cè)方止動體50的凸部70，所以在插入中型端子零件40時抑制中型端子零件40朝向上方，由此使其順利地進入到腔15b內(nèi)。另外，因為在突起部25與隔壁突起部27之間設(shè)置有空間，所以在該空間中能插通中型端子零件40的姿勢保持部45。然后，一邊使中型矛狀件20撓曲變形一邊壓入規(guī)定位置時，中型矛狀件20復(fù)原變形，并卡止于連接部41內(nèi)，由此中型端子零件40被一級卡止。大型端子零件以及小型端子零件也同樣地從后方插入到對應(yīng)的電線收納筒17以及腔15，并且大型矛狀件19a、小型矛狀件19c彈性地卡止，由此大型端子零件以及小型端子零件也被一級卡止。

當(dāng)所有的端子零件的插入完成時，側(cè)方止動體50從臨時卡止位置進一步壓入，止動體卡止部59在止動體插入口30內(nèi)部的正式卡止位置被卡止，從而側(cè)方止動體50保持在正式卡止位置。在該正式卡止位置，各卡止突部51a、53a、55a、67進入對應(yīng)的腔15內(nèi)，并配置于各端子零件的連接部的后方，從而將各端子零件雙重卡止為防脫狀態(tài)。另外，凸部70的槽部71嵌合于隔壁突起部27。如此，即使在正式卡止位置，通過槽部71嵌合于隔壁突起部27，從而能夠抑制薄板部61因為自重而撓曲并彎曲變形。

如上所述，在本實施方式中，在側(cè)方止動體50中的設(shè)于薄板部61的凸部70設(shè)置槽部71，在另一個與止動體插入口30相對的中型矛狀件20以及壁面分別沿側(cè)方止動體50的插入方向設(shè)置突起部25以及隔壁突起部27，并使它們相互嵌合。因此，盡管薄板部61為細長的形狀，仍可抑制薄板部61撓曲而彎曲變形。

<其他實施方式>

在本說明書中公開的技術(shù)并不限定于根據(jù)上述記述以及附圖說明的實施方式，例如也包含如下的各種方式。

(1)在上述實施方式中，薄板部61的前后方向的尺寸小于側(cè)方止動體50的其他部分的前后方向的尺寸，但是也可以形成為與其他部分相同。

附圖標(biāo)記說明

10…連接器殼體

11…連接器殼體主體

15(15a-15c)…腔

20…中型矛狀件

25…突起部

27…隔壁突起部

30…止動體插入口

40…中型端子零件

41…連接部

41a…連接部的下表面的后緣

45…姿勢保持部

50…側(cè)方止動體

51(51r、51l)…大型端子卡止部

53…第1小型端子卡止部

55…第2小型端子卡止部

60…中型端子卡止部

61…薄板部

67…中型端子卡止突部

70…凸部

71…槽部

c…連接器