本發(fā)明屬于高壓開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓開關(guān)。

背景技術(shù)：

市面上出現(xiàn)了一種高壓真空開關(guān)，包括殼體和位于殼體中的三個水平設(shè)置的真空滅弧室，并采用彈操式驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)分合閘動作，其不足之處在于：彈操式驅(qū)動機構(gòu)部件較多，容易發(fā)生故障，且由于彈操式驅(qū)動機構(gòu)體積較大，需設(shè)置在殼體外壁上，導(dǎo)致整體占用空間較多，不僅增加了成本，也給運輸和安裝帶來種種不便。另外，該種高壓真空開關(guān)需要在兩側(cè)壁上各設(shè)置三個接線柱，且各接線柱露出殼體的長度較長，導(dǎo)致各接線柱伸出殼體后變形走彎，會降低相鄰兩個接線柱之間的電絕緣性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種有效保證相鄰兩個接線柱之間的電絕緣性能的高壓開關(guān)。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種高壓開關(guān)，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的真空滅弧機構(gòu)、操作機構(gòu)、輔助開關(guān)、手動分合閘機構(gòu)和分合閘指示機構(gòu)；所述殼體兩側(cè)端各設(shè)有三個接線柱，所述殼體包括采用鋁材通過澆鑄方式制成的箱體，設(shè)置在箱體頂部的吊裝組件，以及凸出設(shè)置在箱體兩側(cè)端的定位基座和定位板；所述定位板固定在定位基板上，且各定位板上設(shè)有三個定位孔；各接線柱位于相應(yīng)一個定位孔中；真空滅弧機構(gòu)包括三個水平設(shè)置的真空滅弧室、與各真空滅弧室中動觸頭相連的動拉桿；所述操作機構(gòu)包括主軸、三個傳動組件和具有驅(qū)動桿的永磁式驅(qū)動機構(gòu)；所述主軸通過各傳動組件帶動相應(yīng)一個動拉桿往復(fù)移動，進行分合閘動作；所述主軸上設(shè)有驅(qū)動拐臂，所述驅(qū)動桿通過一杠桿組件帶動該驅(qū)動拐臂往復(fù)轉(zhuǎn)動；所述永磁式驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)置于殼體中，所述驅(qū)動桿水平設(shè)置，所述主軸位于驅(qū)動桿上方；所述杠桿組件包括一個驅(qū)動杠桿和一個連桿，所述驅(qū)動杠桿的中部轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體中，所述驅(qū)動杠桿的下端與驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動杠桿的上端與連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的另一端與驅(qū)動拐臂轉(zhuǎn)動連接；所述各傳動組件包括設(shè)置在主軸上的分合閘拐臂、與分合閘拐臂轉(zhuǎn)動連接的緩沖拉桿、與緩沖拉桿相連的分合閘杠桿，分合閘杠桿再與動拉桿相連；所述輔助開關(guān)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上的具有U形撥槽的輔助開關(guān)拐臂；所述驅(qū)動杠桿的中部還凸出形成一個撥桿，所述撥桿的外側(cè)端還設(shè)有一個垂直于撥桿的撥塊，該撥塊位于所述U形撥槽中，所述撥桿在隨著驅(qū)動杠桿轉(zhuǎn)動的過程中，其撥塊帶動輔助開關(guān)拐臂，進而帶動輔助開關(guān)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；殼體中設(shè)有三個絕緣盒，各真空滅弧室及相應(yīng)的動拉桿位于相應(yīng)一個絕緣盒中；各絕緣盒在其接近真空滅弧室動觸頭的一端設(shè)有限位滑孔，該絕緣盒中的動拉桿在其遠(yuǎn)離真空滅弧室的一端設(shè)有導(dǎo)向滑桿，所述導(dǎo)向滑桿在該限位滑孔中往復(fù)滑動。

本發(fā)明通過采用鋁材澆鑄制成箱體，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的采用鋼板焊接制成的箱體，具有重量輕，成本低，外觀無銹斑等優(yōu)點，另外通過采用具有定位孔的定位板來定位伸出殼體的接線柱，有效保證相鄰兩個接線柱之間的電絕緣性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示高壓開關(guān)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示高壓開關(guān)中手動分合閘的一種工作原理圖；

圖4是圖1所示高壓開關(guān)的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1至圖4顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式，其中圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示高壓開關(guān)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示高壓開關(guān)中手動分合閘的一種工作原理圖；圖4是圖1所示高壓開關(guān)的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

本實施例是一種高壓開關(guān)，見圖1至圖4所示，包括殼體1、設(shè)置在殼體內(nèi)的真空滅弧機構(gòu)2、操作機構(gòu)3、輔助開關(guān)6、手動分合閘機構(gòu)和分合閘指示機構(gòu)8；

所述真空滅弧機構(gòu)包括三個水平設(shè)置的真空滅弧室21、與各真空滅弧室中動觸頭相連的動拉桿22；所述操作機構(gòu)包括主軸31、三個傳動組件32和具有驅(qū)動桿41的永磁式驅(qū)動機構(gòu)4；所述主軸通過各傳動組件帶動相應(yīng)一個動拉桿往復(fù)移動，進行分合閘動作；所述主軸上設(shè)有驅(qū)動拐臂33，所述驅(qū)動桿通過一杠桿組件5帶動該驅(qū)動拐臂往復(fù)轉(zhuǎn)動。

所述永磁式驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)置于殼體中，所述驅(qū)動桿水平設(shè)置，所述主軸位于驅(qū)動桿上方。

所述杠桿組件包括一個驅(qū)動杠桿51和一個連桿52，所述驅(qū)動杠桿的中部轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體中，所述驅(qū)動杠桿的下端與驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動杠桿的上端與連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的另一端與驅(qū)動拐臂轉(zhuǎn)動連接。

所述各傳動組件包括設(shè)置在主軸上的分合閘拐臂321、與分合閘拐臂轉(zhuǎn)動連接的緩沖拉桿322、與緩沖拉桿相連的分合閘杠桿323，分合閘杠桿再與動拉桿相連。

所述輔助開關(guān)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸61以及設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上的具有U形撥槽63的輔助開關(guān)拐臂62；所述驅(qū)動杠桿的中部還凸出形成一個撥桿53，所述撥桿的外側(cè)端還設(shè)有一個垂直于撥桿的撥塊54，該撥塊位于所述U形撥槽中，所述撥桿在隨著驅(qū)動杠桿轉(zhuǎn)動的過程中，其撥塊帶動輔助開關(guān)拐臂，進而帶動輔助開關(guān)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

所述手動分合閘機構(gòu)包括手動分合閘手柄軸7、設(shè)置在手動分合閘手柄軸上的手動分合閘拐臂71和手動手柄75，所述手動分合閘拐臂的末端設(shè)有U形槽72，所述永磁式驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動軸上設(shè)有凸出且位于該U形槽中的手動分合閘撥塊42，所述手動分合閘拐臂在隨著手動分合閘手柄軸轉(zhuǎn)動的過程中，通過撥動手動分合閘撥塊，帶動驅(qū)動桿往復(fù)移動以實現(xiàn)手動分合閘動作。

所述分合閘指示機構(gòu)包括指示桿81、把指示桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體上的銷軸82、固定設(shè)置在指示桿一端的并具有U形缺口84的撥叉83；所述手動分合閘手柄軸上還設(shè)有指示驅(qū)動拐臂73，其末端還設(shè)有垂直凸出的撥臺74，所述撥臺位于撥叉的U形缺口中；所述撥臺在隨著手動分合閘手柄軸轉(zhuǎn)動的過程中，帶動指示桿轉(zhuǎn)動。

殼體中設(shè)有三個絕緣盒9，各真空滅弧室及相應(yīng)的動拉桿位于相應(yīng)一個絕緣盒中；各絕緣盒在其接近真空滅弧室動觸頭的一端設(shè)有限位滑孔91，該絕緣盒中的動拉桿在其遠(yuǎn)離真空滅弧室的一端設(shè)有導(dǎo)向滑桿221，所述導(dǎo)向滑桿在該限位滑孔中往復(fù)滑動。

所述殼體包括箱體11，設(shè)置在箱體頂部的吊裝組件12，以及凸出設(shè)置在箱體兩側(cè)端的定位基座13和定位板14；所述定位板固定在定位基板上，且各定位板上設(shè)有三個定位孔；所述殼體兩側(cè)端各設(shè)有三個接線柱15，各接線柱位于相應(yīng)一個定位孔中。所述箱體和定位基座采用鋁材通過澆鑄方式制成。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對

本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。