本發(fā)明涉及一種電源接頭，特別是涉及一種電源接頭夾線固定裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，電子設(shè)備的功能及效率亦日益突出，其功效輸出的品質(zhì)，除仰賴電子設(shè)備原有裝置的效能之外，還須有賴于電源連接線路接設(shè)的順暢，從而確保流經(jīng)線路的電流供給穩(wěn)定，繼而獲得品質(zhì)良好而無(wú)雜訊干擾的輸出效能。

現(xiàn)有技術(shù)的電源接頭，請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，用以電性連接電源與電子產(chǎn)品的連接線70，是安裝固定于一電源接頭內(nèi)的固定座80，同時(shí)一壓掣片91通過(guò)螺絲92的螺紋連接而鎖固于該固定座80上，令該連接線70能夠固定、夾掣于該固定座80及該壓掣片91之間，藉以達(dá)成該連接線70于電源接頭內(nèi)的固定。

然而，由于現(xiàn)有技術(shù)電源接頭的連接線70的固定，是單方向的由該壓掣片91而朝向該固定座80壓迫、鎖固，因此，該連接線70于固定過(guò)程，極易因施力不均而形成偏移900且無(wú)法確實(shí)定位于該固定座80及該壓掣片91之間，如此將造成電子設(shè)備諧振點(diǎn)的不穩(wěn)定繼而影響輸出頻率，同時(shí)，讓該連接線70內(nèi)造成變形的芯線700，令流經(jīng)該連接線70上電流的供應(yīng)順暢性受到影響，繼而形成電子設(shè)備的功效輸出品質(zhì)低下的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于改善現(xiàn)有技術(shù)中，因固定時(shí)的施力不均，造成連接線偏移且芯線變形，以致電子設(shè)備諧振點(diǎn)的不穩(wěn)定與電流供應(yīng)的順暢性受到影響等缺陷，通過(guò)本發(fā)明技術(shù)手段的實(shí)施，使得固定連接線時(shí)的施力能夠平均，讓連接線能夠確實(shí)定位且改善芯線受壓變形的 情形，藉以保證電流供應(yīng)的順暢性。

為達(dá)到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種電源接頭夾線固定裝置，其具有一封裝殼、兩鎖固螺絲、一第一固持片、一第二固持片、一電接頭及一連接線；該封裝殼具有一容置槽及兩安裝座，該容置槽凹陷形成于該封裝殼的一端部，該兩安裝座間隔設(shè)置且形成于該封裝殼的外緣壁面，該安裝座相通于該容置槽；該鎖固螺絲具有一第一結(jié)合部及一第二結(jié)合部，該第一結(jié)合部及該第二結(jié)合部相互連接的形成于該鎖固螺絲的外緣壁面，并且該第一結(jié)合部的螺紋旋向與該第二結(jié)合部的螺紋旋向?yàn)橄喾?，該兩鎖固螺絲分別樞設(shè)于該封裝殼的兩安裝座，該兩鎖固螺絲的第一結(jié)合部及第二結(jié)合部位于該容置槽內(nèi)部；該第一固持片具有兩第一結(jié)合孔，該兩第一結(jié)合孔各自貫穿形成于該第一固持片的相對(duì)兩端部，該第一固持片位于該封裝殼的容置槽內(nèi)部，該兩第一結(jié)合孔分別對(duì)應(yīng)并且連接于該兩鎖固螺絲的該兩第一結(jié)合部；該第二固持片具有兩第二結(jié)合孔，該兩第二結(jié)合孔各自貫穿形成于該第二固持片的相對(duì)兩端部，該第二固持片位于該封裝殼的容置槽內(nèi)部，并且在位置上相對(duì)于該第一固持片設(shè)置，該兩第二結(jié)合孔分別對(duì)應(yīng)并且連接于該兩鎖固螺絲的該兩第二結(jié)合部；該電接頭安裝于該封裝殼形成容置槽的端部；該連接線一端部電性連接于該電接頭，該連接線的外緣壁面能夠抵靠于該第一固持片及該第二固持片之間，該連接線另一端部穿設(shè)該封裝殼的另一端部。

所述的電源接頭夾線固定裝置，其中該鎖固螺絲具有一螺絲頭部，該螺絲頭部形成于該鎖固螺絲的一端部，該螺絲頭部裝設(shè)于該封裝殼的安裝座；該鎖固螺絲的第一結(jié)合部一端部連接于該螺絲頭部，另一端部連接于該第二結(jié)合部，該第一結(jié)合部及該第二結(jié)合部的外緣壁面各自形成有外螺紋；該第一固持片的第一結(jié)合孔內(nèi)緣壁面形成內(nèi)螺紋，該第一結(jié)合孔的螺紋旋向相應(yīng)于該鎖固螺絲的第一結(jié)合部的螺紋旋向；該第二固持片的第二結(jié)合孔內(nèi)緣壁面形成內(nèi)螺紋，該第二結(jié)合孔的螺紋旋向相應(yīng)于該鎖固螺絲的第二結(jié)合部的螺紋旋向。

所述的電源接頭夾線固定裝置，其進(jìn)一步具有兩扣環(huán)；該封裝殼的安裝座貫穿形成一通孔，該通孔相通于該容置槽，該安裝座的底部凸伸形成于該容置槽內(nèi)緣壁面，該鎖固螺絲的第一結(jié)合部及第二結(jié)合 部穿設(shè)該通孔而凸伸于該容置槽內(nèi)部；該鎖固螺絲的第一結(jié)合部具有一組裝槽，該組裝槽凹陷形成于該第一結(jié)合部連接該螺絲頭部端部的外緣壁面，該兩扣環(huán)各自安裝于該兩鎖固螺絲的組裝槽；該第一結(jié)合部為左螺紋，該第二結(jié)合部為右螺紋，并且該第一結(jié)合部的外徑大于該第二結(jié)合部的外徑；該第一固持片的第一結(jié)合孔內(nèi)徑尺寸相應(yīng)于該鎖固螺絲的第一結(jié)合部的外徑尺寸，以及，該第二固持片的第二結(jié)合孔的內(nèi)徑尺寸相應(yīng)于該鎖固螺絲的第二結(jié)合部的外徑尺寸。

所述的電源接頭夾線固定裝置，其中該封裝殼的容置槽進(jìn)一步具有一定位榫，該定位榫沿著該封裝殼的長(zhǎng)度方向且凸伸形成于該容置槽的內(nèi)緣壁面；該電接頭具有一定位溝，該定位溝沿著該電接頭的長(zhǎng)度方向且凹陷形成于該電接頭的外緣壁面，該電接頭的外緣壁面抵靠于該封裝殼的內(nèi)緣壁面，該定位溝在位置上對(duì)應(yīng)的結(jié)合于該封裝殼的定位榫。

所述的電源接頭夾線固定裝置，其中該封裝殼進(jìn)一步具有一組設(shè)端及一封設(shè)件；該組設(shè)端形成于該封裝殼的另一端部，并且貫穿形成一貫孔；該封設(shè)件安裝于該組設(shè)端的貫孔，該封設(shè)件緊密的套設(shè)于該連接線的外緣壁面。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)具有復(fù)式螺旋的鎖固螺絲，以及第一固持片與第二固持片相應(yīng)鎖固螺絲的第一結(jié)合部與第二結(jié)合部的設(shè)置，使得封裝殼內(nèi)連接線的固定過(guò)程，使用者于轉(zhuǎn)動(dòng)鎖固螺絲時(shí)，令第一固持片及第二固持片能夠同時(shí)的朝向連接線抵靠，藉以達(dá)成連接線的固定功效，令連接線固定時(shí)的施力能夠平均，同時(shí)讓連接線能夠確實(shí)的定位于封裝殼內(nèi)而不形成偏移，改善連接線內(nèi)芯線受壓變形的現(xiàn)象，使得電流供應(yīng)的順暢性能夠不受影響，此外，鎖固螺絲上的扣環(huán)配合螺絲頭部在封裝殼的安裝座上的設(shè)置，使得鎖固螺絲能夠平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且讓鎖固螺絲能夠限制于封裝殼上，避免鎖固螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離封裝殼的情形發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的前視平面圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視分解平面圖。

圖3為本發(fā)明封裝殼的端視平面圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施過(guò)程的局部平面示意圖。

圖5為現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施過(guò)程的局部平面示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10封裝殼11容置槽

111定位榫12安裝座

121通孔13組設(shè)端

131貫孔14封設(shè)件

141開(kāi)口

20鎖固螺絲21螺絲頭部

22第一結(jié)合部221組裝槽

23第二結(jié)合部

30扣環(huán)

40第一固持片41第一結(jié)合孔

50第二固持片51第二結(jié)合孔

60電接頭61定位溝

70連接線71覆層

72芯線700變形的芯線

80固定座

91壓掣片92螺絲

900偏移。

具體實(shí)施方式

以下配合說(shuō)明書(shū)附圖及本發(fā)明的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。

請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖3所示，本發(fā)明的電源接頭夾線固定裝置，其具有一封裝殼10、兩鎖固螺絲20、兩扣環(huán)30、一第一固持片40、一第二固持片50、一電接頭60及一連接線70。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，該封裝殼10具有一容置槽11、兩安裝座12、一組設(shè)端13及一封設(shè)件14。

該容置槽11凹陷形成于該封裝殼10的一端部，并且具有一定位 榫111，該定位榫111沿著該封裝殼10的長(zhǎng)度方向且凸伸形成于該容置槽11的內(nèi)緣壁面。

該兩安裝座12間隔設(shè)置且形成于該封裝殼10的外緣壁面，該安裝座12相通于該容置槽11，具體而言，該安裝座12貫穿形成一通孔121，該通孔121相通于該容置槽11，并且，該安裝座12的底部凸伸形成于該容置槽11內(nèi)緣壁面。

該組設(shè)端13形成于該封裝殼10的另一端部，并且貫穿形成一貫孔131。

該封設(shè)件14的中央處貫穿形成一開(kāi)口141；該封設(shè)件14安裝于該組設(shè)端13的貫孔131。

請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖4所示，該鎖固螺絲20具有一螺絲頭部21、一第一結(jié)合部22及一第二結(jié)合部23。

該螺絲頭部21形成于該鎖固螺絲20的一端部。

該第一結(jié)合部22進(jìn)一步具有一組裝槽221；該第一結(jié)合部22及該第二結(jié)合部23相互連接的形成于該鎖固螺絲20的外緣壁面，意即，該第一結(jié)合部22一端部連接于該螺絲頭部21，另一端部連接于該第二結(jié)合部23，該組裝槽221凹陷形成于該第一結(jié)合部22連接該螺絲頭部21端部的外緣壁面。

該第一結(jié)合部22及該第二結(jié)合部23的外緣壁面各自形成有外螺紋并且為復(fù)式螺旋，意即，該第一結(jié)合部22的螺紋旋向與該第二結(jié)合部23的螺紋旋向?yàn)橄喾?，于附圖所示的具體實(shí)施例，該第一結(jié)合部22為左螺紋，該第二結(jié)合部23為右螺紋，并且該第一結(jié)合部22的外徑大于該第二結(jié)合部23的外徑；該兩鎖固螺絲20分別樞設(shè)于該封裝殼10的兩安裝座12，該螺絲頭部21裝設(shè)于該安裝座12，該兩鎖固螺絲20的第一結(jié)合部22及第二結(jié)合部23位于該容置槽11內(nèi)部，具體而言，該第一結(jié)合部22及第二結(jié)合部23穿設(shè)該通孔121而凸伸于該容置槽11內(nèi)部。

該兩扣環(huán)30各自安裝于該兩鎖固螺絲20的組裝槽221，具體而言，該扣環(huán)30能夠?yàn)閏型扣。

該第一固持片40具有兩第一結(jié)合孔41，該兩第一結(jié)合孔41各自貫穿形成于該第一固持片40的相對(duì)兩端部；該第一固持片40位于該 封裝殼10的容置槽11內(nèi)部，該兩第一結(jié)合孔41分別對(duì)應(yīng)并且連接于該兩鎖固螺絲20的該兩第一結(jié)合部22，具體而言，該第一結(jié)合孔41內(nèi)緣壁面形成內(nèi)螺紋，該第一結(jié)合孔41的螺紋旋向相應(yīng)于該鎖固螺絲20的第一結(jié)合部22的螺紋旋向，同時(shí)，該第一結(jié)合孔41內(nèi)徑尺寸相應(yīng)于該鎖固螺絲20的第一結(jié)合部22的外徑尺寸。

該第二固持片50具有兩第二結(jié)合孔51，該兩第二結(jié)合孔51各自貫穿形成于該第二固持片50的相對(duì)兩端部；該第二固持片50位于該封裝殼10的容置槽11內(nèi)部，并且在位置上相對(duì)于該第一固持片40設(shè)置，該兩第二結(jié)合孔51分別對(duì)應(yīng)并且連接于該兩鎖固螺絲20的該兩第二結(jié)合部23，具體而言，該第二結(jié)合孔51內(nèi)緣壁面形成內(nèi)螺紋，該第二結(jié)合孔51的螺紋旋向相應(yīng)于該鎖固螺絲20的第二結(jié)合部23的螺紋旋向，以及該第二結(jié)合孔51的內(nèi)徑尺寸相應(yīng)于該鎖固螺絲20的第二結(jié)合部23的外徑尺寸。

請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，該電接頭60具有一定位溝61，該定位溝61沿著該電接頭60的長(zhǎng)度方向且凹陷形成于該電接頭60的外緣壁面；該電接頭60安裝于該封裝殼10形成容置槽11的端部，具體而言，該電接頭60的外緣壁面抵靠于該封裝殼10的內(nèi)緣壁面，該定位溝61在位置上對(duì)應(yīng)的結(jié)合于該封裝殼10的定位榫111。

請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖4所示，由圖中所示的具體實(shí)施例，該連接線70具有一覆層71及三芯線72，該三芯線72沿著該連接線70的長(zhǎng)度方向包覆于該覆層71內(nèi)部。

該連接線70一端部電性連接于該電接頭60，該連接線70的外緣壁面能夠抵靠于該第一固持片40及該第二固持片50之間，該連接線70另一端部穿設(shè)該封裝殼10的另一端部，具體而言，該連接線70穿設(shè)該封設(shè)件14的開(kāi)口141，該封設(shè)件14緊密的套設(shè)于該覆層71的外緣壁面，使該組設(shè)端13能夠形成一密封作用。

請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3及圖4所示，于本發(fā)明中通過(guò)具有復(fù)式螺旋的該鎖固螺絲20，意即該第一結(jié)合部22為左螺紋，該第二合部23為右螺紋，并且配合該第一固持片40與該第二固持片50的相應(yīng)設(shè)置，使得該鎖固螺絲20的第一結(jié)合部22相應(yīng)連接于該第一結(jié)合孔41，而該第二結(jié)合部23則連接于該第二結(jié)合孔51，在使用者于轉(zhuǎn)動(dòng)該鎖固螺絲 20的過(guò)程中，令該封裝殼10內(nèi)連接線70的固定能夠平穩(wěn)且均勻的達(dá)成，讓該第一固持片40及該第二固持片50能夠同時(shí)朝向該連接線70抵靠，使該連接線70能夠確實(shí)的定位于該封裝殼10內(nèi)而不會(huì)形成偏移，同時(shí)改善該連接線70內(nèi)芯線72受壓變形的情形，從而保證流經(jīng)該連接線70電流的供應(yīng)順暢性。

并且，位于該鎖固螺絲20上的扣環(huán)30，配合該螺絲頭部21在該安裝座12上的設(shè)置，使得該鎖固螺絲20能夠平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且讓該鎖固螺絲20的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠限制于該封裝殼10上，避免使用者轉(zhuǎn)動(dòng)該鎖固螺絲20時(shí)，發(fā)生該鎖固螺絲20自該封裝殼10上脫離的情形。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)實(shí)本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。