本發(fā)明涉及低壓電氣領(lǐng)域，尤其是涉及一種動觸頭保護套及具有其的接觸模塊和隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：

已知，隔離開關(guān)的接觸模塊內(nèi)部設(shè)置有動觸頭和靜觸頭，在動觸頭和靜觸頭在分斷時會產(chǎn)生電弧，在電弧的高溫作用下滅弧室能夠產(chǎn)生一定氣體，于是在隔離開關(guān)的接觸模塊的殼體上通常都會設(shè)置有氣孔，氣孔使得滅弧室內(nèi)的氣體能夠從殼體內(nèi)部排出，從而有助于殼體內(nèi)部電弧的熄滅，以保證產(chǎn)品的安全性和可靠性。

然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，氣流比較有限且氣體的排出通道較長，這樣會導(dǎo)致電弧滯留的時間較長，由于電弧熄滅的速度較慢，使得電弧容易灼傷觸頭，因此整個隔離開關(guān)的安全性和可靠性有待提升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于隔離開關(guān)的動觸頭保護套，其結(jié)構(gòu)簡單組裝方便，不僅可有效保護動觸頭，且使得電弧熄滅速度更快。該動觸頭保護套包括：一個連接本體；一個第一護板，其連接在所述連接本體的一側(cè)；以及一個第二護板，其連接在所述連接本體的另一側(cè)；其中所述第一護板、所述連接本體以及所述第二護板共同形成一個空腔，所述空腔用于容置隔離開關(guān)的動觸頭，將動觸頭容置在保護套形成的空腔內(nèi)，可有效減少動觸頭被高溫電弧燒蝕，增強電流分斷和接通的可靠性，可使得整個接觸模塊以及隔離開關(guān)的安全性和可靠性更高。

依據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述連接本體的一端具有一個凹槽，通過上述設(shè)計，可使得電弧灼燒凹槽后產(chǎn)生的氣體能夠擠壓電弧以將其掐斷，從而使得電弧熄滅速度加快。

依據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述連接本體的外壁上還設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸起筋，所述凸起筋靠近于所述凹槽，由于電弧的燒蝕只發(fā)生在凹槽附近，不能擴大到其他區(qū)域，靠近于凹槽設(shè)置的復(fù)數(shù)個凸起筋使電弧灼燒更充分，以產(chǎn)生更多氣體，可大幅降低動觸頭的燒蝕時間，進一步加速電弧的熄滅，延長產(chǎn)品使用壽命。

依據(jù)本發(fā)明的再一方面，所述第一護板和所述第二護板均垂直于所述連接本體，所述第一護板和所述第二護板遠離所述連接本體的一端處分別設(shè)置有限位筋，用于將所述動觸頭保持在所述空腔內(nèi)，以確保動觸頭與保護套之間連接的緊固性，從而增強操作的可靠性。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述第一護板和第二護板上還連接有一個第一緊固件，所述第一緊固件用于將所述動觸頭固定在一個連桿上。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述第一緊固件為一個第一限位銷，所述第一護板和所述第二護板上均設(shè)置有一個第一限位孔，所述第一限位銷可分別穿過所述第一護板和所述第二護板上的第一限位孔，用于將動觸頭和連桿固定到所述第一護板和第二護板之間。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述第一護板和第二護板上還連接有一個第二緊固件，所述第二緊固件用于將所述動觸頭固定在一個靜觸頭上。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述第二緊固件為一個第二限位銷，所述第一護板和所述第二護板上均設(shè)置有一個第二限位孔，所述第二限位銷可分別穿過所述第一護板和所述第二護板上的第二限位孔，用于將動觸頭和靜觸頭固定到所述第一護板和第二護板之間。

依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述動觸頭保護套采用塑料件，易于加工組裝并且成本較低，塑料件優(yōu)選為阻燃材料，阻燃材料被電弧燒蝕后能夠產(chǎn)生阻燃氣體，有助于加速滅弧。

本發(fā)明還公開了一種接觸模塊。該接觸模塊包括：一個殼體；一對靜觸頭，其設(shè)置于所述殼體上；一個主軸，可轉(zhuǎn)動地連接到所述殼體；一對固定板，連接到所述殼體并位于所述主軸的兩側(cè)；一對連桿，可轉(zhuǎn)動地連接在所述主軸的兩側(cè)；以及一對動觸頭，其一端固定連接到所述固定板，其另一端能夠在所述連桿的驅(qū)動作用下轉(zhuǎn)動，以使得所述動觸頭能夠相對所述靜觸頭在一個斷開位置和一個接觸位置之間切換，其中具有上述結(jié)構(gòu)和特點的動觸頭保護套套設(shè)在所述動觸頭上，所述凹槽的形狀與所述靜觸頭端部的外輪廓相適配。由于動觸頭保護套能夠有效保護動觸頭，且使得電弧熄滅速度更快，因此增強了整個接觸模塊的安全性和可靠性。

本發(fā)明還公開了一種隔離開關(guān)。該隔離開關(guān)包括一個驅(qū)動模塊以及復(fù)數(shù)個具有上述結(jié)構(gòu)和特點的接觸模塊，由于隔離開關(guān)的動觸頭保護套能夠有效保護動觸頭，且使得電弧熄滅速度更快，因此整個隔離開關(guān)的安全性和可靠性更高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。其中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的接觸模塊的縱向剖視示意圖；

圖2為圖1中觸頭組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的結(jié)構(gòu)分解示意圖；以及

圖4、圖5、圖6依次為動觸頭和靜觸頭從接觸位置運動到斷開位置時的動觸頭保護套的位置關(guān)系示意圖。

標號說明

動觸頭保護套100第一限位孔114

連接本體10第二緊固件115

凹槽101第二限位孔116

凸起筋102靜觸頭300

第一護板11連桿400

第二護板12固定板500

限位筋112主軸600

空腔120殼體700

動觸頭200接觸模塊800

第一緊固件113

具體實施方式

為了對發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式，在各圖中相同的標號表示結(jié)構(gòu)相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充當(dāng)實例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術(shù)方案。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，為使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等僅用于表示相關(guān)部分之間的位置關(guān)系，而非限定它們的絕對位置。

在本文中，“第一”、“第二”等僅用于彼此的區(qū)分，而非表示它們的重要程度及順序等。

在本文中，“平行”、“垂直”等并非嚴格的數(shù)學(xué)和/或幾何學(xué)意義上的限制，還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造或使用等允許的誤差。

參閱圖1，其為根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的用于隔離開關(guān)的接觸模塊800的縱向剖視示意圖，其較清楚地顯示了接觸模塊內(nèi)部的大致結(jié)構(gòu)。

結(jié)合圖1和圖2，具體來說，所述接觸模塊800包括：一個殼體700；一對靜觸頭300，其設(shè)置于所述殼體700上；一個主軸600，可轉(zhuǎn)動地連接到所述殼體700，用于驅(qū)動動觸頭200運動，以實現(xiàn)動觸頭200和靜觸頭300的分斷和接通；一對固定板500，連接到所 述殼體700并位于所述主軸600的兩側(cè)，可用于安裝接線板；一對連桿400，可轉(zhuǎn)動地連接在所述主軸600的兩側(cè)，用于傳遞主軸600的驅(qū)動力；以及一對動觸頭200，其一端固定連接到所述固定板500，其另一端能夠在所述連桿400的驅(qū)動作用下轉(zhuǎn)動，以使得所述動觸頭200能夠相對所述靜觸頭300在一個斷開位置和一個接觸位置之間切換。值得指出的是，為了減少動觸頭被高溫電弧燒蝕，本發(fā)明的動觸頭200外部還套設(shè)有一個動觸頭保護套100。值得指出的是，所述動觸頭保護套100采用塑料件。優(yōu)選的是，該動觸頭保護套100采用阻燃的塑料材質(zhì)。

參閱圖3所示，具體來說，該動觸頭保護套100包括：一個連接本體10、一個第一護板11、以及一個第二護板12。第一護板11連接在所述連接本體10的一側(cè)。第二護板12連接在所述連接本體10的另一側(cè)。值得指出的是，所述第一護板11、所述連接本體10以及所述第二護板12共同形成一個空腔120，所述空腔120用于容置隔離開關(guān)的靜觸頭300。

所述連接本體10的一端具有一個凹槽101。所述凹槽101一方面可用于配合容納隔離開關(guān)的靜觸頭300，以允許所述動觸頭200在某個切換狀態(tài)下與所述靜觸頭300保持接觸以接通電路。另一方面，由于氣體只有在電弧灼燒面產(chǎn)生，電弧連接動、靜觸頭，必然通過凹槽101，凹槽101產(chǎn)生的氣體擠壓電弧，把電弧掐斷，并且這些氣體本身帶有阻燃成分，會稀釋電弧內(nèi)的帶電粒子，提高周圍空間的絕緣強度，利于電弧熄滅。較佳的是，所述凹槽101的形狀與所述靜觸頭300端部的外輪廓相適配，可保證靜觸頭300與動觸頭200接觸時的可靠性。

為了更好地將動觸頭200固定在動觸頭保護套100內(nèi)部，使得結(jié)構(gòu)連接更加緊湊，所述第一護板11和所述第二護板12均垂直于所述連接本體10，所述第一護板11和所述第二護板12遠離所述連接本體10的一端處分別設(shè)置有限位筋112，用于將所述動觸頭200保持在所述空腔120內(nèi)，防止動觸頭200在運動過程中從空腔120中脫出，從而能夠保證操作的可靠性。

值得指出的是，所述第一護板11和第二護板12上還連接有一個第一緊固件113，所述第一緊固件113用于將所述動觸頭200固定在一個連桿400上。具體來說，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一緊固件113優(yōu)選地是一個第一限位銷，所述第一護板11和所述第二護板12上均設(shè)置有一個第一限位孔114，所述第一限位銷可分別穿過所述第一護板11和所述第二護板12上的第一限位孔114，將動觸頭200和連桿400固定到所述第一護板11和第二護板12之間。

值得指出的是，所述第一護板11和第二護板12上還連接有一個第二緊固件115，所 述第二緊固件115用于將所述動觸頭200固定在一個靜觸頭500上。具體來說，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第二緊固件115優(yōu)選地是一個第二限位銷，所述第一護板11和所述第二護板12上均設(shè)置有一個第二限位孔116，所述第二限位銷可分別穿過所述第一護板11和所述第二護板12上的第二限位孔116，將動觸頭200和靜觸頭500固定到所述第一護板11和第二護板12之間。

結(jié)合圖4-圖6，依次為本發(fā)明的隔離開關(guān)的動觸頭200和靜觸頭300逐漸從接觸位置運動到斷開位置時的動觸頭保護套100與靜觸頭300之間的位置關(guān)系示意圖。

在主軸600的驅(qū)動作用下，連桿400帶動動觸頭200朝向遠離靜觸頭300的方向轉(zhuǎn)動，在動觸頭200和靜觸頭300分斷的瞬間會產(chǎn)生電弧，由于動觸頭保護套100采用阻燃的塑料材質(zhì)制成，在高溫電弧作用下會在動觸頭保護套100的凹槽101的位置處發(fā)生灼燒，灼燒勢必會產(chǎn)生氣體，由于殼體700上設(shè)置有氣孔，氣體會朝向氣孔流動，氣體流動能夠促進電弧的熄滅。為了加大氣流量，優(yōu)選的是，在所述連接本體10的外壁上還設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸起筋102，由于所述凸起筋102靠近于所述凹槽101，這樣在電弧發(fā)生時由于增大了動觸頭保護套100與電弧的有效接觸面積，使得灼燒更充分，產(chǎn)生的阻燃氣體也相應(yīng)增加，大量的阻燃氣體的釋放也有效地加速了電弧的熄滅。

由于動觸頭保護套100的存在，使得電弧燒蝕僅發(fā)生在凹槽101附近，不會擴大到其他區(qū)域，并且保護套100產(chǎn)生的阻燃氣體能大大降低動觸頭的燒蝕的時間，對動觸頭200起到了較好的保護效果。由于動觸頭保護套100采用塑料材質(zhì)，加工和裝配十分方便，成本較低，對整個結(jié)構(gòu)重量無影響。

與此同時，本發(fā)明還公開了一種接觸模塊800。接觸模塊800具有上述結(jié)構(gòu)和特點的動觸頭保護套100。本發(fā)明還進一步公開了一種隔離開關(guān)，該隔離開關(guān)包括一個驅(qū)動模塊以及復(fù)數(shù)個具有上述結(jié)構(gòu)和特點的接觸模塊800。

綜上所述，通過使用本發(fā)明的動觸頭保護套100，有效避免了電弧灼傷動觸頭200，增強了電流分斷和接通的可靠性，使得整個接觸模塊800乃至隔離開關(guān)的安全性和可靠性得到大幅提升。與此同時，由于本發(fā)明的動觸頭保護套100采用阻燃的塑料材質(zhì)，能夠增加阻燃氣體排出量，加速電弧的熄滅速度，并且該保護套100的結(jié)構(gòu)簡單，成本較低且裝配方便，因此增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解 的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方案或變更，如特征的組合、分割或重復(fù)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。