本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及其形成方法和檢測(cè)方法。
背景技術(shù):
隨著半導(dǎo)體制造技術(shù)的飛速發(fā)展,半導(dǎo)體器件朝著更高的元件密度,以及更高集成度的方向發(fā)展。晶體管作為最基本的半導(dǎo)體器件目前正被廣泛應(yīng)用,因此隨著半導(dǎo)體器件的元件密度和集成度的提高,晶體管的尺寸也越來(lái)越小。
鰭式場(chǎng)效應(yīng)晶體管(finfet)的溝道凸出襯底表面形成鰭部,柵極覆蓋鰭部的頂面和側(cè)壁,從而使反型層形成在溝道各側(cè)上,可于電路的兩側(cè)控制電路的接通與斷開(kāi),能夠大幅改善電路控制,減少漏電流。此外,finfet這種3d架構(gòu)能夠提高finfet的集成度。然而,由于finfet的鰭部寬度較窄,也使得finfet的散熱成為一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。這就引起finfet的自加熱問(wèn)題,容易導(dǎo)致finfet的性能不穩(wěn)定。
然而,現(xiàn)有的鰭式場(chǎng)效應(yīng)晶體管的自加熱效應(yīng)很難檢測(cè),半導(dǎo)體器件容易出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決的問(wèn)題是提供一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及其形成方法和檢測(cè)方法,能夠?qū)Π雽?dǎo)體結(jié)構(gòu)的熱效應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),包括:基底,所述基底包括鄰近的器件區(qū)和測(cè)試區(qū);位于所述器件區(qū)的半導(dǎo)體器件;位于所述測(cè)試區(qū)基底表面的測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括:位于所述測(cè)試區(qū)基底表面的導(dǎo)熱柵介質(zhì)層;位于所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層上的測(cè)試柵極。
可選的,所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層的材料為高k介質(zhì)材料。
可選的,所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層的材料為氧化鉿、氧化鋯、氧化鉿硅、氧化 鑭、氧化鋯硅、氧化鈦、氧化鉭、氧化鋇鍶鈦、氧化鋇鈦、氧化鍶鈦或氧化鋁。
可選的,所述測(cè)試柵極為金屬柵極。
可選的,所述器件區(qū)包括位于測(cè)試區(qū)一側(cè)的第一器件區(qū);所述半導(dǎo)體器件包括位于所述第一器件區(qū)的第一器件;所述第一器件包括:位于第一器件區(qū)表面的第一柵極結(jié)構(gòu),所述第一柵極結(jié)構(gòu)包括:位于第一器件區(qū)基底表面的第一柵介質(zhì)層和位于所述第一柵介質(zhì)層上的第一柵極;所述測(cè)試柵極的材料與所述第一柵極的材料相同,所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層的材料與所述第一柵介質(zhì)層的材料相同。
可選的,所述器件區(qū)包括分別位于測(cè)試區(qū)兩側(cè)的第一器件區(qū)和第二器件區(qū);所述半導(dǎo)體器件包括:位于所述第一器件區(qū)的第一器件;位于所述第二器件區(qū)的第二器件;所述第一器件包括:位于所述第一器件區(qū)基底上的第一柵極結(jié)構(gòu);位于所述第一柵極結(jié)構(gòu)和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)之間基底中的第一源區(qū);所述第二器件包括:位于所述第二器件區(qū)基底上的第二柵極結(jié)構(gòu);位于所述第二柵極結(jié)構(gòu)和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)之間基底中的第二源區(qū);所述第一源區(qū)、第二源區(qū)和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)形成第三器件。
可選的,所述第一柵極結(jié)構(gòu)包括:位于所述第一器件區(qū)基底上的第一柵介質(zhì)層;位于所述第一柵介質(zhì)層上的第一功函數(shù)層;位于所述第一功函數(shù)層上的第一柵極;所述第二柵極結(jié)構(gòu)包括:位于所述第二器件區(qū)基底上的第二柵介質(zhì)層;位于所述第二柵介質(zhì)層上的第二功函數(shù)層;位于所述第二功函數(shù)層上的第二柵極;所述第一功函數(shù)層與第二功函數(shù)層的類型相同;所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)還包括:位于所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層上的測(cè)試功函數(shù)層,測(cè)試功函數(shù)層與所述第一功函數(shù)層和第二功函數(shù)層的類型不同。
可選的,所述第一器件為nmos晶體管,所述第二器件為nmos晶體管;所述第一功函數(shù)層和第二功函數(shù)層的材料為鈦鋁合金;所述測(cè)試功函數(shù)層的材料為氮化鈦或氮氧化鈦。
可選的,所述第一器件和第二器件的閾值電壓在0.1v~0.4v的范圍內(nèi);所述第三器件的閾值電壓在0.8v~1.5v的范圍內(nèi)。
相應(yīng)的,本發(fā)明還提供一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的檢測(cè)方法,包括:提供半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包括:基底,所述基底包括鄰近的器件區(qū)和測(cè)試區(qū);位于所述器件區(qū)的半導(dǎo)體器件;位于所述測(cè)試區(qū)基底表面的測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括:位于所述測(cè)試區(qū)基底表面的導(dǎo)熱柵介質(zhì)層;位于所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層上的測(cè)試柵極,所述測(cè)試柵極包括相對(duì)的第一端部和第二端部;使所述半導(dǎo)體器件工作;對(duì)所述測(cè)試柵極第一端部和第二端部施加不同的電平;檢測(cè)所述測(cè)試柵極的電阻率;通過(guò)測(cè)試柵極的電阻率,獲取測(cè)試柵極的溫度。
可選的,所述器件區(qū)還包括分別位于測(cè)試區(qū)兩側(cè)的第一器件區(qū)和第二器件區(qū);所述半導(dǎo)體器件包括:位于所述第一器件區(qū)的第一器件;位于所述第二器件區(qū)的第二器件;所述第一器件包括:位于所述第一器件區(qū)基底上的第一柵極結(jié)構(gòu);位于所述第一柵極結(jié)構(gòu)和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)之間基底中的第一源區(qū);所述第二器件包括:位于所述第二器件區(qū)基底上的第二柵極結(jié)構(gòu);位于所述第二柵極結(jié)構(gòu)和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)之間基底中的第二源區(qū);所述第一源區(qū)、第二源區(qū)和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)形成第三器件;對(duì)所述測(cè)試柵極的第一端部和第二端部施加不同的電平的步驟中,使測(cè)試柵極第一端部與第一源區(qū)和第二源區(qū)的電勢(shì)差均小于第三器件的閾值電壓;使測(cè)試柵極第二端部與第一源區(qū)和第二源區(qū)的電勢(shì)差均小于第三器件的閾值電壓。
可選的,對(duì)所述測(cè)試柵極第一端部和第二端部施加不同的電平的步驟中,使測(cè)試柵極第一端部與第一源區(qū)和第二源區(qū)的電勢(shì)差均小于0.8v;使測(cè)試柵極第二端部與第一源區(qū)和第二源區(qū)的電勢(shì)差均小于0.8v。
可選的,所述第一源區(qū)所加電平為0.65v~1v;所述第二源區(qū)所加電平為0.65v~1v;所述測(cè)試柵極第一端與第二端之間所加電勢(shì)差為0.65v~1v。
可選的,使所述半導(dǎo)體器件正常工作的步驟包括:使所述第一源區(qū)和第二源區(qū)接相同的電平。
可選的,檢測(cè)所述測(cè)試柵極的電阻率的步驟包括:檢測(cè)測(cè)試柵極第一端部和第二端部之間的電勢(shì)差;檢測(cè)通過(guò)所述測(cè)試柵極的電流。
此外,本發(fā)明還提供一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,包括:形成基底,所 述基底包括鄰近的器件區(qū)和測(cè)試區(qū);在所述器件區(qū)形成半導(dǎo)體器件;在所述測(cè)試區(qū)基底表面形成測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),形成所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)的步驟包括:在所述測(cè)試區(qū)基底表面形成導(dǎo)熱柵介質(zhì)層;在所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層上形成測(cè)試柵極。
可選的,所述測(cè)試柵極的材料為金屬。
可選的,所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層的材料為高k介質(zhì)材料。
可選的,所述器件區(qū)包括分別位于測(cè)試區(qū)兩側(cè)的第一器件區(qū)和第二器件區(qū);所述半導(dǎo)體器件包括:位于所述第一器件區(qū)的第一器件和位于第二器件區(qū)的第二器件;所述第一器件包括第一功函數(shù)層,所述第二器件包括第二功函數(shù)層;所述測(cè)試柵結(jié)構(gòu)還包括:位于所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層上的測(cè)試功函數(shù)層;所述第一功函數(shù)層與第二功函數(shù)層的類型相同;所述測(cè)試功函數(shù)層與第一功函數(shù)層和第二功函數(shù)層的類型不同。
可選的,形成所述半導(dǎo)體器件和形成所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)的步驟包括:在所述基底表面形成柵介質(zhì)層;在所述柵介質(zhì)層上形成初始功函數(shù)材料層;去除測(cè)試區(qū)柵介質(zhì)層上的初始功函數(shù)材料層,保留第一器件區(qū)和第二器件區(qū)柵介質(zhì)層上的初始功函數(shù)材料層,形成初始功函數(shù)層;在測(cè)試區(qū)柵介質(zhì)層和所述初始功函數(shù)層上形成測(cè)試功函數(shù)材料層;去除所述初始功函數(shù)層上的測(cè)試功函數(shù)材料層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)中,所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包括位于測(cè)試區(qū)基底上的測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試區(qū)鄰近所述器件區(qū)。所述半導(dǎo)體器件在工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生熱量,半導(dǎo)體器件產(chǎn)生的熱量會(huì)傳遞到所述測(cè)試區(qū)基底,進(jìn)一步傳遞到測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)。所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)熱柵介質(zhì)層和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層為導(dǎo)熱材料,從而所述半導(dǎo)體器件產(chǎn)生的熱量能夠傳遞到測(cè)試柵極,使測(cè)試柵極的溫度升高。測(cè)試柵極的電阻率會(huì)隨著測(cè)試柵極溫度的變化而變化。此外,當(dāng)熱傳遞達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí),測(cè)試柵極的溫度與所述器件區(qū)半導(dǎo)體器件的溫度相等。從而可以通過(guò)測(cè)量測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)的電阻率得出測(cè)試柵極的溫度,進(jìn)而得出半導(dǎo)體器件的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體器件熱效應(yīng)的檢測(cè)。對(duì)半 導(dǎo)體器件熱效應(yīng)的檢測(cè)能夠?qū)Π雽?dǎo)體器件進(jìn)行監(jiān)控,防止溫度過(guò)高使半導(dǎo)體器件性能不穩(wěn)定。
本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的檢測(cè)方法中,能夠通過(guò)對(duì)所述測(cè)試柵極的第一端部和第二端部施加不同的電壓,使所述測(cè)試柵極內(nèi)產(chǎn)生電流,從而對(duì)測(cè)試柵極的電阻率進(jìn)行測(cè)量,進(jìn)而可以通過(guò)測(cè)量測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)的電阻率得出測(cè)試柵極的溫度,進(jìn)而得出半導(dǎo)體器件的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體器件熱效應(yīng)的檢測(cè),防止溫度過(guò)高使半導(dǎo)體器件性能不穩(wěn)定。
本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法中,在所述測(cè)試區(qū)基底表面形成測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)熱柵介質(zhì)層和測(cè)試柵極。所述半導(dǎo)體器件在正常工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生熱量,半導(dǎo)體器件產(chǎn)生的熱量會(huì)傳遞到所述測(cè)試柵極。所述測(cè)試柵極的電阻率隨溫度的變化而變化,可以通過(guò)測(cè)量所述測(cè)試柵極的電阻率,得到測(cè)試柵極的溫度,進(jìn)而得出半導(dǎo)體器件的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體器件熱效應(yīng)的檢測(cè),防止溫度過(guò)高使半導(dǎo)體器件性能不穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
圖1和圖2本發(fā)明半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3至圖7是本發(fā)明半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法一實(shí)施例各步驟的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)有的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)存在諸多問(wèn)題,例如:半導(dǎo)體器件在工作時(shí)容易產(chǎn)生性能不穩(wěn)定的問(wèn)題。
現(xiàn)結(jié)合一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),分析所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的熱效應(yīng)難以檢測(cè)的原因:
所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)由多個(gè)finfet形成。finfet的溝道凸出襯底表面,形成鰭部。3d架構(gòu)的所述finfet的鰭部寬度很小,產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散。然而finfet之間沒(méi)有對(duì)finfet溫度進(jìn)行檢測(cè)的結(jié)構(gòu),因此,很難對(duì)半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的熱效應(yīng)進(jìn)行檢控,因此,容易使半導(dǎo)體器件性能不穩(wěn)定。
為解決所述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,包括:
基底,所述基底包括鄰近的器件區(qū)和測(cè)試區(qū);位于所述器件區(qū)的半導(dǎo)體 器件;位于所述測(cè)試區(qū)基底表面的測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括:位于所述測(cè)試區(qū)基底表面的導(dǎo)熱柵介質(zhì)層,所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層為導(dǎo)熱材料;位于所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層上的測(cè)試柵極,所述測(cè)試柵極為導(dǎo)體。
其中,所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包括位于測(cè)試區(qū)基底上的測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試區(qū)鄰近所述器件區(qū)。所述半導(dǎo)體器件在工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生熱量,半導(dǎo)體器件產(chǎn)生的熱量會(huì)傳遞到所述測(cè)試區(qū)基底,進(jìn)一步傳遞到測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)。所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)熱柵介質(zhì)層和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層為導(dǎo)熱材料,從而所述半導(dǎo)體器件產(chǎn)生的熱量能夠傳遞到測(cè)試柵極,使測(cè)試柵極的溫度升高。測(cè)試柵極的電阻率會(huì)隨著測(cè)試柵極溫度的變化而變化。此外,當(dāng)熱傳遞達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí),測(cè)試柵極的溫度與所述器件區(qū)半導(dǎo)體器件的溫度相等。從而可以通過(guò)測(cè)量測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)的電阻率得出測(cè)試柵極的溫度,進(jìn)而得出半導(dǎo)體器件的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體器件熱效應(yīng)的檢測(cè)。對(duì)半導(dǎo)體器件熱效應(yīng)的檢測(cè)能夠?qū)Π雽?dǎo)體器件進(jìn)行監(jiān)控,防止溫度過(guò)高使半導(dǎo)體器件性能不穩(wěn)定。
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1和圖2是本發(fā)明半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的俯視圖,圖1是圖2沿1-1’方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包括:基底,所述基底包括鄰近的器件區(qū)和測(cè)試區(qū)a;位于所述器件區(qū)的半導(dǎo)體器件;位于所述測(cè)試區(qū)a基底表面的測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括:位于所述測(cè)試區(qū)a基底表面的導(dǎo)熱柵介質(zhì)層110,;位于所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層110上的測(cè)試柵極130。
需要說(shuō)明的是,finfet的溝道凸出襯底表面,形成鰭部。3d架構(gòu)的finfet的鰭部寬度很小,產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散,容易使finfet的溫度升高,增加finfet內(nèi)晶格震動(dòng),從而引起finfet性能的不穩(wěn)定性。因此,本實(shí)施例以檢測(cè)finfet產(chǎn)生的熱效應(yīng)為例進(jìn)行說(shuō)明。但是,本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)還可以用于檢測(cè)平面晶體管的熱效應(yīng)。
以下結(jié)合附圖1和2對(duì)本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)做詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)施例中,所述基底包括:襯底101;位于襯底101上的多個(gè)鰭部102, 所述鰭部102用于形成晶體管溝道;位于所述襯底101表面的隔離結(jié)構(gòu)103,所述隔離結(jié)構(gòu)103覆蓋所述鰭部102部分側(cè)壁,所述隔離結(jié)構(gòu)102用于實(shí)現(xiàn)相鄰鰭部102之間的電絕緣。在其他實(shí)施例中,所述基底還可以包括:位于所述襯底表面的氧化層。
本實(shí)施例中,多個(gè)鰭部102平行排列。
本實(shí)施例中,所述襯底101和所述鰭部102的材料相同。具體的,所述襯底和所述鰭部的材料為硅。
本實(shí)施例中,所述隔離結(jié)構(gòu)103的材料為氧化硅。在其他實(shí)施例中,所述隔離結(jié)構(gòu)的材料還可以為氮化硅。
本實(shí)施例中,所述器件區(qū)包括分別位于測(cè)試區(qū)a兩側(cè)的第一器件區(qū)b1和第二器件區(qū)b2。在其他實(shí)施例中,所述器件區(qū)還可以只包括位于所述測(cè)試區(qū)一側(cè)的第一器件區(qū)或第二器件區(qū)。
本實(shí)施例中,所述半導(dǎo)體器件包括:位于所述第一器件區(qū)b1的第一器件和位于第二器件區(qū)b2的第二器件。
本實(shí)施例中。所述第一器件和第二器件相同。在其他實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件還可以不相同。
本實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件均為mos管,且均為nmos晶體管。在其他實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件還可以為pmos晶體管或二極管。
本實(shí)施例中,所述第一器件包括:位于基底表面的第一柵極結(jié)構(gòu);位于所述第一柵極結(jié)構(gòu)鄰近所述測(cè)試區(qū)a的第一源區(qū)141;位于所述第一柵極結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述第一源區(qū)141一側(cè)的第一漏區(qū)151。
本實(shí)施例中,所述第一器件為nmos晶體管,所述第一源區(qū)141和第一漏區(qū)151中具有n型摻雜離子。具體的,所述n摻雜離子為磷離子。在其他實(shí)施例中,所述第一器件也可以為pmos管,所述第一源區(qū)和第一漏區(qū)的摻雜離子為b離子。
本實(shí)施例中,為減小溝道漏電流,所述第一源區(qū)141和第一漏區(qū)151為 外延的硅鍺層。在其他實(shí)施例中,所述第一源區(qū)和第一漏區(qū)還可以為位于基底內(nèi)的硅層。
本實(shí)施例中,所述第一柵極結(jié)構(gòu)包括:位于鰭部102表面的第一柵介質(zhì)層111;位于所述第一柵介質(zhì)層上的第一柵極131。
所述第一柵介質(zhì)層111用于實(shí)現(xiàn)第一柵極131與鰭部102之間的電絕緣,減少漏電。所述第一柵極131用于控制第一柵極131下方的溝道。
本實(shí)施例中,所述第一柵極結(jié)構(gòu)橫跨多個(gè)所述鰭部102,形成沿垂直于鰭部102排列的多個(gè)第一晶體管。
本實(shí)施例中,所述第一柵介質(zhì)層111的材料為高k介質(zhì)材料,高k介質(zhì)材料的介電常數(shù)大于3.9,能夠提高晶體管的集成度。具體的,第一柵介質(zhì)層111的材料為氮化鈦或氮化鉭。
本實(shí)施例中,所述第一柵極131為金屬柵極,具體的,所述第一柵極131的材料為銅。
需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中,為了控制所述第一器件的閾值電壓,所述第一柵極結(jié)構(gòu)還包括:位于第一柵介質(zhì)層111表面的第一功函數(shù)層121。
本實(shí)施例中,所述第一器件為nmos晶體管,所述第一功函數(shù)層121為n型功函數(shù)層。具體的,所述第一功函數(shù)層121的材料為鈦鋁合金。
本實(shí)施例中,所述第一器件的閾值電壓在0.1v~0.4v的范圍內(nèi)。
所述第二器件包括:位于基底表面的第二柵極結(jié)構(gòu);位于所述第二柵極結(jié)構(gòu)鄰近所述測(cè)試區(qū)a的第二源區(qū)142;位于所述第二柵極結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述第二源區(qū)142一側(cè)的第二漏區(qū)152。
本實(shí)施例中,所述第二柵極結(jié)構(gòu)橫跨多個(gè)所述鰭部102,形成沿垂直于鰭部102排列的多個(gè)第二晶體管。
本實(shí)施例中,所述第二器件為nmos晶體管,所述第二源區(qū)142和第二漏區(qū)152中具有n型摻雜離子。具體的,所述n摻雜離子為磷離子。其他實(shí)施例中,所述第二器件還可以為pmos管,所述第二源區(qū)和第二漏區(qū)的摻雜離子為硼離子。
本實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件為nmos晶體管,為減小溝道漏電流,所述第二源區(qū)142和第二漏區(qū)152為外延的硅鍺層。在其他實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件為pmos晶體管,所述第二源區(qū)和第二漏區(qū)可以為外延的碳硅層;此外,所述第二源區(qū)和第二漏區(qū)還可以為位于基底內(nèi)的硅層。
需要說(shuō)明的是,晶體管源區(qū)是晶體管工作時(shí)產(chǎn)生熱量的熱源,因此,本實(shí)施例中,所述測(cè)試區(qū)a位于所述第一源區(qū)141和第二源區(qū)151之間。
本實(shí)施例中,所述第二柵極結(jié)構(gòu)包括:位于鰭部102表面的第二柵介質(zhì)層112;位于所述第二柵介質(zhì)層112上的第二柵極132。
所述第二柵介質(zhì)層112用于實(shí)現(xiàn)第二柵極132與鰭部102之間的電絕緣,減少漏電。所述第二柵極132用于控制第二柵極132下方的溝道。
本實(shí)施例中,所述第二柵介質(zhì)層112的材料為高k介質(zhì)材料,高k介質(zhì)材料的介電常數(shù)大于3.9,能夠提高晶體管的集成度。具體的,第二柵介質(zhì)層112的材料為氧化鉿、氧化鋯、氧化鉿硅、氧化鑭、氧化鋯硅、氧化鈦、氧化鉭、氧化鋇鍶鈦、氧化鋇鈦、氧化鍶鈦或氧化鋁。在其他實(shí)施例中,所述第二柵介質(zhì)層的材料還可以為氧化硅。
本實(shí)施例中,所述第二柵極132為金屬柵極,具體的,所述第二柵極132的材料為銅、鎢、鋁或銀。
需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中,為了控制所述第二器件的閾值電壓,所述第二柵極結(jié)構(gòu)還包括:位于第二柵介質(zhì)層112表面的第二功函數(shù)層122。
本實(shí)施例中,所述第二器件為nmos晶體管,所述第二功函數(shù)層122為n型功函數(shù)層。具體的,所述第二功函數(shù)層122的材料為鈦鋁合金。
本實(shí)施例中,所述第二器件的閾值電壓在0.1v~0.4v的范圍內(nèi)。
本實(shí)施例中,所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括:位于所述測(cè)試區(qū)a基底表面的導(dǎo)熱柵介質(zhì)層110;位于所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層110上的測(cè)試柵極130。
所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層110用于實(shí)現(xiàn)所述測(cè)試柵極130與鰭部102之間的電絕緣,防止所述測(cè)試柵極130與鰭部102之間形成導(dǎo)電通路,提高檢測(cè)的精確度。
所述測(cè)試柵極110用于對(duì)所述半導(dǎo)體器件的熱效應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。
本實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層110的材料與第一柵介質(zhì)層111和第二柵介質(zhì)層112的材料相同。所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層110的材料為高k介質(zhì)材料。具體的,所述熱柵介質(zhì)層110的材料為氧化鉿、氧化鋯、氧化鉿硅、氧化鑭、氧化鋯硅、氧化鈦、氧化鉭、氧化鋇鍶鈦、氧化鋇鈦、氧化鍶鈦或氧化鋁。高k介質(zhì)材料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,對(duì)半導(dǎo)體器件的損耗小,能夠使所述測(cè)試柵極130與半導(dǎo)體器件的溫度更接近,從而使測(cè)試更精確。此外,與第一柵介質(zhì)層111和第二柵介質(zhì)層112具有相同材料的導(dǎo)熱柵介質(zhì)層110能夠與形成第一柵介質(zhì)層111和第二柵介質(zhì)層112的制程匹配,從而簡(jiǎn)化制備工藝。在其他實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層的材料還可以為氧化硅。
本實(shí)施例中,所述測(cè)試柵極110的材料與第一柵極131和第二柵極132的材料相同,所述測(cè)試柵極110為金屬柵極。金屬柵極具有很好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能,且金屬柵極的電阻率與溫度變化的規(guī)律比較簡(jiǎn)單,有利于進(jìn)行測(cè)量和溫度計(jì)算,此外,還能夠與形成第一柵極131和第二柵極132的制程匹配,從而簡(jiǎn)化制備工藝。具體的,所述測(cè)試柵極110的材料為銅。
需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中,所述測(cè)試柵極130的電阻率隨溫度的升高而增加,因此,可以通過(guò)測(cè)量所述測(cè)試柵極130的電阻率得到測(cè)試柵極130的溫度,從而得到所述半導(dǎo)體器件的溫度。
還需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中,所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)130位于第一源區(qū)141和第二源區(qū)142之間,因此,所述第一源區(qū)141、第二源區(qū)142和所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)130形成第三器件。所述第三器件是由第一器件的第一源區(qū)141和第二器件的第二源區(qū)142形成的,因此,所述第三器件的類型與第一器件和第二器件相同,具體的,所述第三器件為nmos管。
當(dāng)在所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)130上施加電壓時(shí),容易導(dǎo)致所述測(cè)試柵極130下方鰭部102中的溝道導(dǎo)通,影響所述半導(dǎo)體器件的正常工作。因此,為使所述第三器件不容易導(dǎo)通,則需要提高第三器件的閾值電壓。
具體的,本實(shí)施例中,所述第三器件的閾值電壓在0.8v~1.5v的范圍內(nèi)。
本實(shí)施例中,為提高所述第三器件的閾值電壓,所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)還包 括:位于所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層110上的測(cè)試功函數(shù)層120,所述測(cè)試功函數(shù)層120的類型與所述第一功函數(shù)層121和第二功函數(shù)層122的類型不同。與所述第一功函數(shù)層121和第二功函數(shù)層122不同類型的測(cè)試功函數(shù)層120能夠提高第三器件的閾值電壓,降低所述第三器件導(dǎo)通的幾率,從而提高測(cè)試結(jié)果的精確度。
本實(shí)施例中,所述第一功函數(shù)層121和第二功函數(shù)層122為n型功函數(shù)層,所述測(cè)試功函數(shù)層120為p型功函數(shù)層。具體的,所述測(cè)試功函數(shù)層120的材料為氮化鈦,氮化鈦具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,能夠提高測(cè)試的精確度。
綜上,本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)中,所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包括位于測(cè)試區(qū)基底上的測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試區(qū)鄰近所述器件區(qū)。所述半導(dǎo)體器件在工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生熱量,半導(dǎo)體器件產(chǎn)生的熱量會(huì)傳遞到所述測(cè)試區(qū)基底,進(jìn)一步傳遞到測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)。所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)熱柵介質(zhì)層和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層為導(dǎo)熱材料,從而所述半導(dǎo)體器件產(chǎn)生的熱量能夠傳遞到測(cè)試柵極,使測(cè)試柵極的溫度升高。測(cè)試柵極的電阻率會(huì)隨著測(cè)試柵極溫度的變化而變化。此外,當(dāng)熱傳遞達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí),測(cè)試柵極的溫度與所述器件區(qū)半導(dǎo)體器件的溫度相等。從而可以通過(guò)測(cè)量測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)的電阻率得出測(cè)試柵極的溫度,進(jìn)而得出半導(dǎo)體器件的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體器件熱效應(yīng)的檢測(cè)。對(duì)半導(dǎo)體器件熱效應(yīng)的檢測(cè)能夠?qū)Π雽?dǎo)體器件進(jìn)行監(jiān)控,防止溫度過(guò)高使半導(dǎo)體器件性能不穩(wěn)定。
相應(yīng)的,本發(fā)明還提供一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的檢測(cè)方法的實(shí)施例,包括:
步驟s1,提供上述實(shí)施例所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包括:基底,所述基底包括鄰近的器件區(qū)和測(cè)試區(qū);位于所述器件區(qū)的半導(dǎo)體器件;位于所述測(cè)試區(qū)基底表面的測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括:位于所述測(cè)試區(qū)基底表面的導(dǎo)熱柵介質(zhì)層;位于所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層上的測(cè)試柵極,所述測(cè)試柵極包括相對(duì)的第一端部和第二端部;
步驟s2,使所述半導(dǎo)體器件工作;
步驟s3,對(duì)所述測(cè)試柵極的第一端部和第二端部施加不同的電平;
步驟s4,檢測(cè)所述測(cè)試柵極的電阻率;
步驟s5,通過(guò)測(cè)試柵極的電阻率,獲取測(cè)試柵極的溫度。
本實(shí)施例中,所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)與上一實(shí)施例的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)相同,在此不多做贅述。
以下結(jié)合附圖對(duì)所述檢測(cè)方法做詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)繼續(xù)參考圖2,執(zhí)行步驟s1,提供上述實(shí)施例所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包括:基底,所述基底包括鄰近的器件區(qū)和測(cè)試區(qū);位于所述器件區(qū)的半導(dǎo)體器件;位于所述測(cè)試區(qū)基底表面的測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括:位于所述測(cè)試區(qū)基底表面的導(dǎo)熱柵介質(zhì)層;位于所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層上的測(cè)試柵極130,所述測(cè)試柵極130包括相對(duì)的第一端部1和第二端部2。
所述第一端部1和第二端部2用于接不同的電平,從而使所述測(cè)試柵極130中產(chǎn)生電流。本實(shí)施例中,所述第一端部1和第二端部2的連線垂直于所述鰭部102。
本實(shí)施例中,所述器件區(qū)還包括分別位于測(cè)試區(qū)兩側(cè)的第一器件區(qū)和第二器件區(qū);所述半導(dǎo)體器件包括:位于所述第一器件區(qū)的第一器件;位于所述第二器件區(qū)的第二器件;所述第一器件包括:位于所述第一器件區(qū)基底上的第一柵極結(jié)構(gòu);位于所述第一柵極結(jié)構(gòu)和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)之間基底中的第一源區(qū)141;所述第二器件包括:位于所述第二器件區(qū)基底上的第二柵極結(jié)構(gòu);位于所述第二柵極結(jié)構(gòu)和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)之間基底中的第二源區(qū)142;所述第一源區(qū)141、第二源區(qū)142和測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)形成第三器件。
本實(shí)施例中,所述第一器件還包括位于所述第一柵極結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離第一源區(qū)141一側(cè)基底中的第一漏區(qū)151;所述第二器件還包括位于所述第二柵極結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離第二源區(qū)142一側(cè)基底中的第二漏區(qū)152。
本實(shí)施例中,所述半導(dǎo)體器件包括分別位于所述測(cè)試柵極130兩側(cè)的第一器件和第二器件。且所述第一器件和第二器件均為n型半導(dǎo)體。
執(zhí)行步驟s2,使所述半導(dǎo)體器件工作。本實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件相同,因此所述第一器件和第二器件所接電壓相同。在其他實(shí)施中,所述第一器件和第二器件還可以根據(jù)應(yīng)用的需要接不同的電壓。
具體的,所述第一柵極131與所述第二柵極132相連,接相同柵極電壓vg;所述第一源區(qū)141和第二源區(qū)142相連,接相同的源極電壓vs;所述第一漏區(qū)151和第二漏區(qū)152相連,接相同漏極電壓vd。
需要說(shuō)明的是,使所述第一源區(qū)141和第二源區(qū)142電壓相同,即使在所述測(cè)試柵極下方溝道開(kāi)啟的情況下,也可以使測(cè)試柵極下方不產(chǎn)生電流,從而不容易對(duì)所述半導(dǎo)體器件產(chǎn)生影響,同時(shí)不容易影響測(cè)試結(jié)果。
為了使第一晶體管和第二晶體管導(dǎo)通,則第一柵極131與第一源區(qū)141之間以及第二柵極132和第二源區(qū)142之間的電勢(shì)差大于閾值電壓。本實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件的閾值電壓在0.1v~0.4v的范圍內(nèi)。所述第一柵極131與第一源區(qū)141之間以及第二柵極132和第二源區(qū)142之間的電勢(shì)差在0.5v~0.8v的范圍內(nèi)。
具體的,所述第一源區(qū)141和所述第二源區(qū)142所加的源極電壓vs為0.65v~1v。
本實(shí)施例中,所述第一柵極131和第二柵極132所加電壓相同,具體的,所述第一柵極131和第二柵極132所加?xùn)艠O電壓vg為1.1v~1.4v。
執(zhí)行步驟s3,對(duì)所述測(cè)試柵極130第一端部1和第二端部2施加不同的電平。
本實(shí)施例中,所述第一源區(qū)141、第二源區(qū)142和所述測(cè)試柵極130構(gòu)成第三晶體管。所述第三晶體管的閾值電壓在0.8v~1.5v的范圍內(nèi)。
需要說(shuō)明的是,如果所述測(cè)試柵極130與所述第一源區(qū)141或第二源區(qū)142的電勢(shì)差過(guò)大,容易使所述測(cè)試柵極130下方的溝道開(kāi)啟,從而容易影響所述第一器件和第二器件的正常工作。因此,所述測(cè)試柵極130與所述第一源區(qū)141或第二源區(qū)142的電勢(shì)差必須小于所述第三器件的閾值電壓;如果所述測(cè)試柵極130與所述第一源區(qū)141或第二源區(qū)142的電勢(shì)差過(guò)小,所述測(cè)試結(jié)構(gòu)中的電流過(guò)小,容易降低測(cè)試精度。
因此,本實(shí)施例中,使測(cè)試柵極130第一端部1與第一源區(qū)141和第二源區(qū)142的電勢(shì)差均小于第三器件的閾值電壓,且使測(cè)試柵極130第二端部2與第一源區(qū)141和第二源區(qū)142的電勢(shì)差均小于第三器件的閾值電壓。具體 的,使測(cè)試柵極130第一端部1與第一源區(qū)141和第二源區(qū)142的電勢(shì)差均小于0.8v,且使測(cè)試柵極130第二端部2與第一源區(qū)141和第二源區(qū)142的電勢(shì)差均小于0.8v。
具體的,本實(shí)施例中,所述第一端部2用于接第一電平v1,所述第二端部2用于第二電平v2,所述第一電平v1大于第二電平v2。具體的,所述第一電平v1與所述第一源區(qū)141和第二源區(qū)142的電勢(shì)差在0.4v~0.8v的范圍內(nèi)。所述第二電平v2與第一源區(qū)141和第二源區(qū)的電勢(shì)差小于0.8v。
本實(shí)施例中,所述測(cè)試柵極的第一端部1所加第一電平v1與第二端部2所加第二電平v2之差為0.65v~1v;具體的,所述第一電平v1為0.85~1.2v;所述第二電平v2為0.2v~0.6v。
需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中,所述測(cè)試柵極130為金屬柵極。金屬的電阻率隨溫度的升高而降低,因此可以通過(guò)測(cè)量所述金屬柵極130的電阻率得到所述測(cè)試柵極130的溫度值,從而可以得到所述半導(dǎo)體器件的溫度。
執(zhí)行步驟s4,檢測(cè)所述測(cè)試柵極130的電阻率。
本實(shí)施例中,檢測(cè)所述測(cè)試柵極130電阻率的步驟包括:檢測(cè)測(cè)試柵極130的第一端部1和第二端部2之間的電勢(shì)差;檢測(cè)通過(guò)所述測(cè)試柵極130的電流;通過(guò)計(jì)算得到所述測(cè)試柵極130的電阻率。
步驟s5,通過(guò)測(cè)試柵極130的電阻率,獲取測(cè)試柵極130的溫度。
本實(shí)施例中,所述測(cè)試柵極130的電阻率隨溫度的升高而增加,因此,可以通過(guò)測(cè)量所述測(cè)試柵極130的電阻率,根據(jù)測(cè)試柵極130的電阻率與溫度的關(guān)系,能夠得到測(cè)試柵極130的溫度,從而能夠得到所述半導(dǎo)體器件的溫度。
綜上,本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的檢測(cè)方法中,能夠通過(guò)對(duì)所述測(cè)試柵極第一端部和第二端部施加不同的電壓,使所述測(cè)試柵極內(nèi)產(chǎn)生電流,從而對(duì)測(cè)試柵極的電阻率進(jìn)行測(cè)量,進(jìn)而可以通過(guò)測(cè)量測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)的電阻率得出測(cè)試柵極的溫度,進(jìn)而得出半導(dǎo)體器件的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體器件熱效應(yīng)的檢測(cè),防止溫度過(guò)高使半導(dǎo)體器件性能不穩(wěn)定。
圖3至圖7是本發(fā)明半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)形成方法一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,包括:形成基底,所述基底包括鄰近的器件區(qū)和測(cè)試區(qū)m;在所述器件區(qū)形成半導(dǎo)體器件;在所述測(cè)試區(qū)m基底表面形成測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),形成所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)的步驟包括:在所述測(cè)試區(qū)m基底表面形成導(dǎo)熱柵介質(zhì)層;在所述導(dǎo)熱柵介質(zhì)層上形成測(cè)試柵極。
以下結(jié)合附圖對(duì)所述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法做詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)施例中,以所述半導(dǎo)體器件為finfet為例,對(duì)本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法做詳細(xì)說(shuō)明。在其他本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)形成方法還可以用于平面晶體管中。
請(qǐng)參考圖3,形成基底,所述基底包括鄰近的器件區(qū)和測(cè)試區(qū)m。
本實(shí)施例中,形成基底的步驟包括:提供初始襯底;圖形化所述初始襯底,形成襯底201和位于襯底上的多個(gè)鰭部202,所述鰭部202用于形成晶體管溝道;在所述襯底201上形成隔離結(jié)構(gòu)203,所述隔離結(jié)構(gòu)203覆蓋所述鰭部202部分表面。
本實(shí)施例中,所述襯底201和所述鰭部202的材料相同。具體的,所述襯底和所述鰭部的材料為硅。
本實(shí)施例中,所述隔離結(jié)構(gòu)203的材料為氧化硅。在其他實(shí)施例中,所述隔離結(jié)構(gòu)的材料還可以為氮化硅。
后續(xù)在所述器件區(qū)形成半導(dǎo)體器件,并在所述測(cè)試區(qū)基底表面形成測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中,所述器件區(qū)包括分別位于測(cè)試區(qū)m兩側(cè)的第一器件區(qū)n1和第二器件區(qū)n2。
本實(shí)施例中,所述半導(dǎo)體器件包括:位于第一器件區(qū)n1的第一器件和位于第二器件區(qū)n2的第二器件。
本實(shí)施例中。所述第一器件和第二器件相同。在其他實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件還可以不相同。
本實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件均為mos管,且均為nmos晶 體管。在其他實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件還可以為pmos晶體管或二極管。
本實(shí)施例中,所述第一器件包括第一柵極結(jié)構(gòu);所述第二器件包括第二柵極結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中,所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)與所述第一柵極結(jié)構(gòu)和第二柵極結(jié)構(gòu)在同一工藝中形成。
具體的,本實(shí)施例中,形成所述半導(dǎo)體器件和所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)的步驟如圖4和圖5所示。
請(qǐng)參考圖4,在所述第一器件區(qū)n1基底表面形成第一偽柵結(jié)構(gòu)331,在第二器件區(qū)基底表面形成第二偽柵結(jié)構(gòu)332,在測(cè)試區(qū)基底表面形成第三偽柵結(jié)構(gòu)332。
所述第一偽柵結(jié)構(gòu)331包括位于所述基底表面的第一偽柵介質(zhì)層和位于所述第一柵介質(zhì)層表面的第一偽柵極;所述第二偽柵結(jié)構(gòu)332包括位于所述基底表面的第二偽柵介質(zhì)層和位于所述第二偽柵介質(zhì)層表面的第二偽柵極;所述第三偽柵結(jié)構(gòu)330包括位于所述基底表面的第三偽柵介質(zhì)層和位于所述第三偽柵介質(zhì)層表面的第三偽柵極。
繼續(xù)參考圖4,在所述第一偽柵結(jié)構(gòu)331兩側(cè)基底中形成第一源區(qū)241和第一漏區(qū)251,在所述第二偽柵結(jié)構(gòu)332兩側(cè)基底中形成第二源區(qū)242和第二漏區(qū)252。
本實(shí)施例中,所述第一源區(qū)241、第一漏區(qū)251、第二源區(qū)242和第二漏區(qū)252的形成方法包括:在所述第一偽柵結(jié)構(gòu)331和第二偽柵結(jié)構(gòu)332兩側(cè)的基底中形成凹槽;通過(guò)外延生長(zhǎng)工藝在所述凹槽中形成所述第一源區(qū)241、第一漏區(qū)251、第二源區(qū)242和第二漏區(qū)252,并在外延生長(zhǎng)的過(guò)程中進(jìn)行原位摻雜。
本實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件為nmos晶體管,所述第一源區(qū)241、第一漏區(qū)251、第二源區(qū)242和第二漏區(qū)252的材料為硅鍺晶體。在其它實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件為pmos晶體管,所述第一源區(qū)、第一漏區(qū)、第二源區(qū)和第二漏區(qū)可以為碳硅層。所述第一源區(qū)、第一漏區(qū)、第 二源區(qū)和第二漏區(qū)還可以為位于所述基底中的硅層。
本實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件nmos晶體管,所述第一源區(qū)241、第一漏區(qū)251、第二源區(qū)242和第二漏區(qū)252中的摻雜離子為磷。在其他實(shí)施例中,所述第一器件和第二器件為pmos晶體管,所述第一源區(qū)、第一漏區(qū)、第二源區(qū)和第二漏區(qū)的摻雜離子還可以為硼。
請(qǐng)參考圖5,在所述基底上形成介質(zhì)層250。
繼續(xù)參考圖5,去除所述第一偽柵結(jié)構(gòu)331、第二偽柵結(jié)構(gòu)332和第三偽柵結(jié)構(gòu)330,形成凹槽251。
繼續(xù)參考圖5,在所述凹槽251表面形成柵介質(zhì)層213。
所述第一器件區(qū)n1鰭部201表面的柵介質(zhì)層213后續(xù)用于形成第一柵介質(zhì)層;所述第二器件區(qū)n2鰭部201表面的柵介質(zhì)層213后續(xù)用于形成第二柵介質(zhì)層;所述測(cè)試區(qū)m鰭部201表面的柵介質(zhì)層213后續(xù)用于形成導(dǎo)熱柵介質(zhì)層。
本實(shí)施例中,所述柵介質(zhì)層213的材料為高k介質(zhì)材料,高k介質(zhì)材料的介電常數(shù)大于3.9,能夠提供晶體管的集成度。具體的,柵介質(zhì)層213的材料為氧化鉿、氧化鋯、氧化鉿硅、氧化鑭、氧化鋯硅、氧化鈦、氧化鉭、氧化鋇鍶鈦、氧化鋇鈦、氧化鍶鈦或氧化鋁。在其他實(shí)施例中,所述柵介質(zhì)層的材料還可以為氧化硅。
本實(shí)施例中,通過(guò)化學(xué)氣相沉積工藝形成所述柵介質(zhì)層213。
本實(shí)施例中,形成所述柵介質(zhì)層213之后,還包括在所述器件區(qū)柵介質(zhì)層213表面形成初始功函數(shù)層223;在所述測(cè)試區(qū)m柵介質(zhì)層213表面形成初始測(cè)試功函數(shù)層223。
具體的,本實(shí)施例中,形成所述初始功函數(shù)層223的步驟包括:在所述柵介質(zhì)層213表面形成初始功函數(shù)材料層;去除測(cè)試區(qū)m柵介質(zhì)層213表面的初始功函數(shù)材料層,形成初始功函數(shù)層。
本實(shí)施例中,形成所述初始測(cè)試功函數(shù)層223的步驟包括:在所述初始功函數(shù)層223表面和測(cè)試區(qū)m柵介質(zhì)層213表面形成測(cè)試功函數(shù)材料層;刻 蝕去除器件區(qū)柵介質(zhì)層213表面的測(cè)試功函數(shù)材料層,形成初始測(cè)試功函數(shù)層。
本實(shí)施例中,通過(guò)化學(xué)氣相沉積工藝形成所述初始功函數(shù)材料層和所述測(cè)試功函數(shù)材料層。
本實(shí)施例中,所述器件區(qū)用于形成nmos晶體管,所述初始功函數(shù)層223為n型功函數(shù)層,所述初始功函數(shù)層223的材料為鈦鋁合金。
本實(shí)施例中,所述初始測(cè)試功函數(shù)層224為p型功函數(shù)層,所述初始測(cè)試功函數(shù)層224的材料為氮化鈦。在其他實(shí)施中,所述初始測(cè)試功函數(shù)層的材料為氮化鉭。
請(qǐng)參考圖6,在第一器件區(qū)n1所述凹槽251(如圖6所示)中形成第一柵極231,在所述第二器件區(qū)n2凹槽251中形成第二柵極232,在所述測(cè)試區(qū)m凹槽251中形成測(cè)試柵極230。
所述測(cè)試柵極110用于對(duì)所述半導(dǎo)體器件的熱效應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。
所述測(cè)試柵極110的材料與第一柵極131和第二柵極132的材料相同為金屬柵極。金屬柵極具有很好地導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能,且金屬柵極的電阻率與溫度變化的規(guī)律簡(jiǎn)單,有利于進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算溫度,此外,還能夠與形成所述第一柵極131和第二柵極132的制程匹配,從而簡(jiǎn)化制備工藝。具體的,所述測(cè)試柵極110的材料為銅。
具體的,所述第一柵極231、第二柵極232和測(cè)試柵極230的材料為銅。
本實(shí)施例中,形成所述第一柵極231、第二柵極232和測(cè)試柵極230的步驟包括:在所述凹槽251內(nèi)和所述初始功函數(shù)層223和所述初始測(cè)試功函數(shù)層224上形成金屬層。
請(qǐng)參考圖7,去除所述介質(zhì)層250上的金屬層,形成所述第一柵極231、第二柵極232和測(cè)試柵極230。
本實(shí)施例中,通過(guò)化學(xué)機(jī)械拋光去除所述介質(zhì)層250上的金屬層。
本實(shí)施例中,所述測(cè)試柵極230、第一源區(qū)241、第二源區(qū)242形成第三器件。所述第一器件和所述第二器件均為nmos晶體管,則所述第三器件也 為nmos晶體管。
本實(shí)施例中,去除所述介質(zhì)層250上的金屬層的步驟還包括:去除所述介質(zhì)層250上的初始功函數(shù)層223,形成第一功函數(shù)層和第二功函數(shù)層;去除所述介質(zhì)層250上的初始測(cè)試功函數(shù)層224,形成測(cè)試功函數(shù)層;去除所述介質(zhì)層250表面的柵介質(zhì)層213,形成第一柵介質(zhì)層、第二柵介質(zhì)層和導(dǎo)熱柵介質(zhì)層。
本實(shí)施例中,所述測(cè)試功函數(shù)層的類型與所述第一功函數(shù)層和第二功函數(shù)層的類型不同。具體的,所述第一功函層和第二功函數(shù)層為n型功函數(shù)層,所述測(cè)試功函數(shù)層為p型功函數(shù)層。與所述第一功函數(shù)層和第二功函數(shù)層具有不同類型的測(cè)試功函數(shù)層能夠增加所述第三晶體管的閾值電壓,降低第三晶體管導(dǎo)通的幾率,從而增加測(cè)試的精確度。
綜上,本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法中,在所述測(cè)試區(qū)基底表面形成測(cè)試柵極結(jié)構(gòu),所述測(cè)試柵極結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)熱柵介質(zhì)層和測(cè)試柵極。所述半導(dǎo)體器件在正常工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生熱量,半導(dǎo)體器件產(chǎn)生的熱量會(huì)傳遞到所述測(cè)試柵極。所述測(cè)試柵極的電阻率隨溫度的變化而變化,可以通過(guò)測(cè)量所述測(cè)試柵極的電阻率,得到測(cè)試柵極的溫度,進(jìn)而得出半導(dǎo)體器件的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體器件熱效應(yīng)的檢測(cè),防止溫度過(guò)高使半導(dǎo)體器件性能不穩(wěn)定。
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