本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種方便柔性電路板安裝的電連接器。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，電連接器作為一種傳輸數(shù)字信號(hào)、音頻信號(hào)及圖像信號(hào)等的連接裝置已得到廣泛應(yīng)用。電連接器通常包括有塑料本體和固定至塑料本體上的若干導(dǎo)電端子。根據(jù)不同應(yīng)用，電連接器的導(dǎo)電端子的配置不同。常見(jiàn)導(dǎo)電端子均設(shè)置有用以與電路板進(jìn)行焊接的焊腳。但是，在導(dǎo)電端子數(shù)量設(shè)置較多，或者空間限制或電路板結(jié)構(gòu)限制時(shí)，使得導(dǎo)電端子與電路板的焊接操作較難進(jìn)行。另外，相較焊接來(lái)說(shuō)，直接采用機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)導(dǎo)電端子和電路板的定位連接在制程上更為方便，且效率較高。

有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的電連接器予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便柔性電路板安裝的電連接器。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種電連接器，包括絕緣主體、固定于絕緣主體中的若干導(dǎo)電端子，所述絕緣主體具有頂面、底面和后表面；所述導(dǎo)電端子具有向后延伸出后表面的連接腳，所述連接腳排列設(shè)置為至少一排，其特征在于：每一所述連接腳具有一抵接部、靠近抵接部設(shè)置的抵壓部，所述連接腳的抵接部和抵壓部相較頂面的垂直距離不同；所述電連接器還包括有固定件，所述固定件具有用以收容所述連接腳的端子收容部、與端子收容部相連通的柔性電路板收容部、設(shè)置于端子收容部遠(yuǎn)離柔性電路板收容部一側(cè)的抵壓結(jié)構(gòu)，所述抵壓部相較抵接部遠(yuǎn)離所述柔性電路板收容部、并在固定件固定至絕緣主體上后與所述抵壓結(jié)構(gòu)相抵持；其中，所述固定件具有固定至絕緣主體上的固定位置，在所述固定件朝固定位置移動(dòng)時(shí)，所述固定件的抵壓結(jié)構(gòu)朝柔性電路板收容部方向抵壓所述抵壓部，使得所述抵接部于抵壓部的帶動(dòng)下伸入所述柔性電路板收容部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接腳沿上下方向呈兩排排列設(shè)置，并在兩排連接腳之間形成有用以收容柔性電路板的夾持空間，兩排所述連接腳的抵接部朝向夾持空間相向突伸，兩排所述連接腳的抵壓部相較所述抵接部分別向外靠近頂面或底面設(shè)置；所述固定件具有與兩排連接腳對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述端子收容部，所述柔性電路板收容部位于兩個(gè)所述端子收容部之間；在所述固定件朝固定位置移動(dòng)時(shí)，所述固定件的抵壓結(jié)構(gòu)朝夾持空間方向抵壓所述抵壓部，使得兩排所述抵接部在抵壓部的帶動(dòng)下逐漸靠近。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣主體后側(cè)形成有用以與固定件相配合的定位結(jié)構(gòu)，所述固定件設(shè)有與所述定位結(jié)構(gòu)相配合的配合結(jié)構(gòu)，在定位結(jié)構(gòu)和配合結(jié)構(gòu)相互結(jié)合時(shí)，所述固定件處于固定位置并且固定至絕緣主體上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣主體后側(cè)自兩側(cè)面分別向外擴(kuò)散形成有加寬部，在加寬部上分別前后貫穿形成有一穿孔，所述穿孔內(nèi)設(shè)有一向前延伸并且穿出穿孔的定位彈臂，所述定位結(jié)構(gòu)為形成于所述定位彈臂上并且向外突伸的定位突起，所述配合結(jié)構(gòu)為自固定件前端兩側(cè)分別向前突伸的卡扣。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位結(jié)構(gòu)具有自絕緣主體兩側(cè)的后側(cè)位置處分別向外突伸的定位突起，所述配合結(jié)構(gòu)為自固定件兩側(cè)分別向前突伸的卡扣。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣主體具有自后表面周圍分別向后延伸的定位壁、形成于定位壁之間以收容固定件的定位空間、自所述定位壁朝向定位空間內(nèi)突伸以形成前述定位結(jié)構(gòu)的楔形定位塊，所述配合結(jié)構(gòu)為形成于固定件兩側(cè)上以與楔形定位塊相扣持定位的彈性扣持臂。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定件還具有預(yù)定位至絕緣主體上的預(yù)定位位置，所述預(yù)定位位置位于所述固定位置后方，并且在所述固定件位于預(yù)定位位置時(shí)，所述連接腳的自由末端伸入所述端子收容部前端，所述抵壓結(jié)構(gòu)與抵壓部相對(duì)應(yīng)而處于未抵壓狀態(tài)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣主體具有自后表面周圍分別向后延伸的定位壁、形成于定位壁之間以收容固定件的定位空間，位于絕緣主體兩側(cè)的定位壁分別形成有前后貫穿的定位孔、設(shè)置于定位孔內(nèi)壁上并且朝向定位孔內(nèi)突伸的定位塊，每一定位孔內(nèi)側(cè)的所述定位塊分別成對(duì)設(shè)置、并且沿前后方向間隔分布，使得靠前設(shè)置的定位塊形成為前述定位結(jié)構(gòu)，靠后設(shè)置的定位塊形成為將固定件定位至前述預(yù)定位位置的預(yù)定位結(jié)構(gòu)，所述固定件具有可收容于定位空間內(nèi)的主體部、形成于主體部的兩側(cè)且可突伸入所述定位孔內(nèi)的扣持臂，所述扣持臂即為所述配合結(jié)構(gòu)，并且分別于預(yù)定位位置和固定位置與對(duì)應(yīng)所述定位塊相扣持。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每一定位孔內(nèi)側(cè)的兩個(gè)定位塊分別自定位孔的兩相對(duì)內(nèi)壁突伸形成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣主體或固定件設(shè)有用以扣持柔性電路板以防止柔性電路板向后移動(dòng)的止擋機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述止擋機(jī)構(gòu)設(shè)置于絕緣主體上時(shí)，所述止擋機(jī)構(gòu)為自絕緣主體后表面向后延伸的懸臂，所述懸臂末端形成有用以定位柔性電路板的定位凸塊，所述固定件上對(duì)應(yīng)所述懸臂形成有讓位空腔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述止擋機(jī)構(gòu)還包括與所述懸臂上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的支撐臂，所述懸臂與支撐臂之間形成有供柔性電路板伸入的間隙，所述支撐臂上形成有與所述定位凸塊相對(duì)應(yīng)的讓位槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定件為一體成型的結(jié)構(gòu)件，在所述止擋機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定件上時(shí)，所述固定件上在端子收容部外側(cè)還設(shè)有向后延伸的彈性懸臂，所述懸臂末端形成有朝向柔性電路板收容部?jī)?nèi)突伸、以定位柔性電路板的定位凸塊，所述柔性電路板收容部與定位凸塊對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁面上形成有與定位凸塊相對(duì)的讓位槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定件由分開(kāi)成型的兩個(gè)絕緣塊組成，兩個(gè)所述絕緣塊上下堆疊設(shè)置，并且每一絕緣塊上形成有一所述端子收容部，所述柔性電路板收容部形成于兩個(gè)所述絕緣塊之間，在所述止擋機(jī)構(gòu)設(shè)置于該種固定件上時(shí)，所述止擋機(jī)構(gòu)自至少一絕緣塊上朝向柔性電路板收容部?jī)?nèi)突伸形成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣主體后側(cè)形成有分別與每一絕緣塊相配合的定位結(jié)構(gòu)和預(yù)定位結(jié)構(gòu)，所述預(yù)定位結(jié)構(gòu)位于定位結(jié)構(gòu)的后側(cè)，每一絕緣塊設(shè)有一與所述定位結(jié)構(gòu)和預(yù)定位結(jié)構(gòu)相配合的配合結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)和配合結(jié)構(gòu)相配合固定時(shí)，所述絕緣塊處于所述固定位置，所述預(yù)定位結(jié)構(gòu)和配合結(jié)構(gòu)相配合時(shí)，所述絕緣塊位于絕緣主體上的一預(yù)定位位置；在安裝時(shí)，所述預(yù)定位結(jié)構(gòu)和配合結(jié)構(gòu)可使得兩個(gè)所述絕緣塊先分別預(yù)安裝至所述絕緣主體上的預(yù)定位位置，然后再共同移動(dòng)安裝至所述固定位置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述絕緣塊兩側(cè)設(shè)有相互扣持固定的扣持結(jié)構(gòu)，并且在安裝時(shí)，兩個(gè)所述絕緣塊先相互扣持后共同移動(dòng)安裝至所述絕緣主體上的固定位置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述絕緣塊兩側(cè)靠近后表面的一端均可旋轉(zhuǎn)地固定于絕緣主體上、兩側(cè)或遠(yuǎn)離后表面的一側(cè)設(shè)有供兩個(gè)絕緣塊在固定位置相互扣持固定的扣持結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述絕緣塊的旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣主體上設(shè)有若干前后貫穿的端子槽，所述導(dǎo)電端子自后表面向前安裝至絕緣主體上，并且還具有固定于端子槽內(nèi)的固定部和自固定部向前延伸的對(duì)接部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣主體還具有與后表面相對(duì)前表面、前后貫穿的若干端子槽，所述導(dǎo)電端子自前表面向后安裝至絕緣主體上，并且具有固定于端子槽內(nèi)的固定部、自固定部前端延伸出所述前表面的焊接腳，所述連接腳自固定部向后延伸。

本發(fā)明通過(guò)固定件與絕緣主體的配合設(shè)置，使得柔性電路板與導(dǎo)電端子的連接腳之間無(wú)需焊接，即可實(shí)現(xiàn)緊密接觸，即形成穩(wěn)固的電性連接，并且整體結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單，安裝定位均非常方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例中電連接器與柔性電路板相配合的立體示意圖。

圖2是圖1的立體分解圖。

圖3是圖1另一角度的立體分解圖。

圖4是圖1所示電連接器處于預(yù)定位狀態(tài)時(shí)與柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳尚未夾緊柔性電路板。

圖5是圖1所示電連接器處于固定狀態(tài)時(shí)與柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳與柔性電路板夾緊連接。

圖6本發(fā)明第二較佳實(shí)施例中電連接器與相配合的柔性電路板的部分分解圖。

圖7是圖6所示電連接器處于預(yù)定位狀態(tài)時(shí)與柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳尚未夾緊柔性電路板。

圖8是圖6所示電連接器處于固定狀態(tài)時(shí)與柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳與柔性電路板夾緊連接。

圖9是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例中電連接器與相配合的柔性電路板的部分分解圖。

圖10是圖9另一角度的視圖。

圖11是圖9所示電連接器處于預(yù)定位狀態(tài)時(shí)與柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳尚未夾緊柔性電路板。

圖12是圖9所示電連接器處于固定狀態(tài)時(shí)與柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳與柔性電路板夾緊連接。

圖13是本發(fā)明另一較佳實(shí)施例中電連接器處于預(yù)定位狀態(tài)時(shí)與柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳尚未夾緊柔性電路板。

圖14是圖13所示電連接器處于固定狀態(tài)時(shí)與柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳與柔性電路板夾緊連接。

圖15是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例中電連接器與相配合的柔性電路板的部分分解圖。

圖16是圖15的進(jìn)一步分解圖。

圖17是圖16另一角度的視圖。

圖18是圖15所示電連接器處于預(yù)定位狀態(tài)時(shí)與柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳尚未夾緊柔性電路板。

圖19是圖15所示電連接器處于固定狀態(tài)時(shí)與柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳與柔性電路板夾緊連接。

圖20本發(fā)明第五較佳實(shí)施例中電連接器與一電路板和一柔性電路板相配合的立體組合圖。

圖21是圖20另一角度的視圖。

圖22是圖20所示電連接器的立體分解圖。

圖23是圖22另一角度的視圖。

圖24是圖20所示電連接器處于預(yù)定位狀態(tài)時(shí)與電路板和柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳尚未夾緊柔性電路板。

圖25是圖20所示電連接器處于固定狀態(tài)時(shí)與電路板和柔性電路板相配合的剖視示意圖，顯示導(dǎo)電端子的連接腳與柔性電路板夾緊連接。

具體實(shí)施例

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)一并參閱圖1至圖5所示為本發(fā)明電連接器100的第一較佳實(shí)施例，所述電連接器100用以與一柔性電路板200電性連接，并包括絕緣主體1、固定于絕緣主體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2及固定件3。

其中，請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，所述絕緣主體1具有前端面111、頂面112、底面113、兩側(cè)面114、后表面115、若干前后貫穿前端面111和后表面115的端子槽12。所述端子槽12沿上下方向排列設(shè)置為兩排。所述絕緣主體1頂部設(shè)置有一用以與對(duì)接連接器（未圖示）相扣持的鎖扣彈臂13。所述鎖扣彈臂13自頂面12先向上再向后延伸形成。所述鎖扣彈臂13頂部設(shè)置有鎖扣突起131，后端形成為下壓操作部132。

所述絕緣主體1后側(cè)形成有用以與固定件3相配合的定位結(jié)構(gòu)14，所述固定件3設(shè)有與所述定位結(jié)構(gòu)14相配合的配合結(jié)構(gòu)30，在定位結(jié)構(gòu)14和配合結(jié)構(gòu)30相互結(jié)合時(shí)，所述固定件3固定至絕緣主體1上的固定位置處。在本實(shí)施例中，所述絕緣主體1后側(cè)自頂面112、底面113和兩側(cè)面114分別向外擴(kuò)散形成有加寬部15。在兩側(cè)面114外側(cè)的加寬部15上分別前后貫穿形成有一穿孔151，所述穿孔151內(nèi)設(shè)有一向前延伸并且穿出穿孔151的定位彈臂152，所述定位彈臂152的后端與所述穿孔151靠近側(cè)面114的一側(cè)內(nèi)壁相連接。前述定位結(jié)構(gòu)14為形成于所述定位彈臂152上且向外突伸的定位突起。

另，請(qǐng)參閱圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，所述絕緣主體1上還設(shè)有用以扣持柔性電路板200以防止柔性電路板200向后移動(dòng)的止擋機(jī)構(gòu)。具體地，所述止擋機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述端子槽12和穿孔151之間，并且為自絕緣主體1后表面115向后延伸的懸臂161。所述懸臂161末端形成有用以定位柔性電路板200的定位凸塊1611，所述定位凸塊1611后側(cè)形成有導(dǎo)引斜面。所述柔性電路板200上形成有與所述定位凸塊1611相定位配合的開(kāi)口201。優(yōu)選地，所述止擋機(jī)構(gòu)還包括與所述懸臂161上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的支撐臂162，所述懸臂161與支撐臂162之間形成有供柔性電路板200伸入的間隙，所述支撐臂162上形成有與所述定位凸塊1611相對(duì)應(yīng)的讓位槽1621。

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，在本實(shí)施例中，若干所述導(dǎo)電端子2自后表面115向前安裝至絕緣主體1上，并且具有固定于端子槽12內(nèi)的固定部21、自固定部21向前延伸的對(duì)接部22、向后延伸出后表面115的連接腳23。

其中，所述固定部21和對(duì)接部22對(duì)應(yīng)所述端子槽12呈兩排排列設(shè)置。所述固定部21呈U型狀，并在U型固定部21向外的端面上形成有與端子槽12內(nèi)壁面干涉固定的倒刺211。所述對(duì)接部22大致折彎呈矩型筒狀，用以收容針狀對(duì)接端子（未圖示），所述對(duì)接部22內(nèi)部彎折形成有用以?shī)A持針狀對(duì)接端子的夾持臂221。

在本實(shí)施例中，所述連接腳23排列設(shè)置為一排，具體地，與下排對(duì)接部22對(duì)應(yīng)的連接腳23向上彎折延伸至與上排連接腳23設(shè)置于同一排。每一所述連接腳23具有一用以抵接柔性電路板200以與柔性電路板200達(dá)成電性連接的抵接部231、靠近抵接部231設(shè)置的抵壓部232。所述連接腳23的抵接部231和抵壓部232相較頂面112的垂直距離不同。

在本實(shí)施例中，所述抵接部231靠近所述后表面115設(shè)置，并且向上突伸。所述抵壓部232自所述抵接部231后端向后并向下傾斜延伸呈向下的突起狀。所述連接腳23的末端與所述抵接部231位于不同平面內(nèi)，以便于所述抵壓部232在被向上抵壓時(shí)，能夠帶動(dòng)所述抵接部231向上移動(dòng)。

請(qǐng)參閱圖2至圖5所示，所述固定件3具有用以收容所述連接腳231的端子收容部31、與端子收容部31相連通的柔性電路板收容部32、設(shè)置于端子收容部31遠(yuǎn)離柔性電路板收容部32一側(cè)的抵壓結(jié)構(gòu)33。所述抵壓部232相較抵接部231遠(yuǎn)離所述柔性電路板收容部32、并在固定件3固定至絕緣主體1上后與所述抵壓結(jié)構(gòu)33相抵持。其中，在所述固定件3朝固定位置移動(dòng)時(shí)，所述固定件3的抵壓結(jié)構(gòu)33朝柔性電路板收容部32方向抵壓所述抵壓部232，使得所述抵接部231在抵壓部232的帶動(dòng)下伸入所述柔性電路板收容部32，以與所述柔性電路板200抵緊連接。

具體地，在本實(shí)施例中，所述固定件3為一體成型的結(jié)構(gòu)件，且整體大致呈一矩型塊狀，所述端子收容部31對(duì)應(yīng)一排所述連接腳23自固定件3的前端面向后凹陷形成為一個(gè)，并且呈左右連通的通槽狀設(shè)置。所述柔性電路板收容部32位于端子收容部31的上方，且前后貫穿所述固定件3，以方便柔性電路板200自后向前安裝。所述抵壓結(jié)構(gòu)33具體為所述端子收容部31遠(yuǎn)離所述柔性電路板收容部32一側(cè)的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁前側(cè)形成為向外傾斜延伸的導(dǎo)引壁331、后側(cè)為水平延伸的抵壓壁332。從而，在固定件3朝固定位置移動(dòng)時(shí)，先通過(guò)導(dǎo)引壁331與抵壓部232相抵接，然后逐漸抵壓所述抵壓部232，使其朝柔性電路板收容部32方向帶動(dòng)抵接部231移動(dòng)，最后定位于所述抵壓壁332上，以保持抵接部231與柔性電路板200的抵接狀態(tài)。

另外，前述固定件3上用以與絕緣主體1相固定配合的配合結(jié)構(gòu)30具體為自固定件3前端面兩側(cè)分別向前突伸的卡扣。所述卡扣大致呈片狀向前突伸出前端面，并且形成有用以與絕緣主體1上的定位結(jié)構(gòu)14（即前述定位突起）相扣持的扣持槽301。當(dāng)然，所述配合結(jié)構(gòu)30也可為一卡扣彈臂，在卡扣彈臂前端形成與定位結(jié)構(gòu)14相扣持的卡扣突起，同樣也可達(dá)成本發(fā)明的目的。又，對(duì)應(yīng)所述絕緣主體1上的止擋機(jī)構(gòu)，所述固定件3上在配合結(jié)構(gòu)30和端子收容部31之間還形成有讓位空腔34。在固定件3固定至絕緣主體1上時(shí)，所述止擋機(jī)構(gòu)收容于讓位空腔34內(nèi)。

優(yōu)選地，在本發(fā)明中，所述固定件3還具有預(yù)定位至絕緣主體1上的預(yù)定位位置，所述預(yù)定位位置位于所述固定位置后方，并且在所述固定件3位于預(yù)定位位置時(shí)，所述連接腳23的自由末端伸入所述端子收容部31前端，所述抵壓結(jié)構(gòu)33與抵壓部232相對(duì)應(yīng)而處于未抵壓狀態(tài)。

在本實(shí)施例中，所述固定件3的預(yù)定位位置為配合結(jié)構(gòu)30伸入所述絕緣主體1兩側(cè)的穿孔151內(nèi)，而尚未與定位結(jié)構(gòu)14形成扣持固定的位置；在該位置處，所述配合結(jié)構(gòu)30通過(guò)與定位彈臂152相抵持而夾持于定位彈臂152與穿孔151的內(nèi)壁之間，從而將固定件3預(yù)定位至絕緣主體1上。

通過(guò)該種設(shè)置可便于柔性電路板200的后期插裝，即，先將固定件3預(yù)定位至絕緣主體1的預(yù)定位位置，使固定件3各部分結(jié)構(gòu)與絕緣主體1上相應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)置一一對(duì)應(yīng)；此時(shí)可將柔性電路板200自固定件3后方向前經(jīng)過(guò)柔性電路板收容部32而伸入至導(dǎo)電端子2的連接腳23位置處，使得柔性電路板200上的金手指（未圖示）與抵接部231相對(duì)應(yīng)，同時(shí)止擋機(jī)構(gòu)與柔性電路板200上的開(kāi)口201相扣持而防止柔性電路板200向后移動(dòng)，該種情況下的柔性電路板200插裝為零插入力插裝，非常簡(jiǎn)單快捷；待柔性電路板200插裝完成后，僅需將固定件3自預(yù)定位位置朝固定位置移動(dòng)，即可通過(guò)抵壓結(jié)構(gòu)33與抵壓部232的配合而實(shí)現(xiàn)抵接部231與金手指的抵緊連接，并且通過(guò)定位結(jié)構(gòu)14與配合結(jié)構(gòu)30的配合而將固定件3保持于絕緣主體1的固定位置處。

通過(guò)上述可知，本發(fā)明通過(guò)固定件3與絕緣主體1的配合設(shè)置，使得柔性電路板200與導(dǎo)電端子2的連接腳23之間無(wú)需焊接，即可實(shí)現(xiàn)緊密接觸，即形成穩(wěn)固的電性連接，并且整體結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單，安裝定位均非常方便。

請(qǐng)參閱圖6至圖8所示為本發(fā)明電連接器100’的第二較佳實(shí)施例。該實(shí)施例中所述電連接器100’與第一較佳實(shí)施例中大致相同，同樣包括有絕緣主體1’、若干導(dǎo)電端子2’和固定件3’；但是，相較第一實(shí)施例來(lái)說(shuō)，具有如下區(qū)別。

其中，本實(shí)施例中所述絕緣主體1’的加寬部15’上的穿孔151’緊靠?jī)蓚?cè)面114’形成，并在穿孔151’內(nèi)側(cè)未形成前述定位彈臂，而定位結(jié)構(gòu)14’為直接自相鄰穿孔151’的兩側(cè)面114’后側(cè)分別向外突伸形成的定位突起。

前述導(dǎo)電端子2’相較第一實(shí)施例來(lái)說(shuō)，連接腳23’在絕緣主體1’后方沿上下方向呈兩排排列設(shè)置，并在兩排連接腳23’之間形成有用以收容柔性電路板200’的夾持空間230’，兩排所述連接腳23’的抵接部231’朝向夾持空間230’相向突伸，兩排所述連接腳23’的抵壓部232’相較所述抵接部231’分別向外靠近頂面112’或底面113’設(shè)置。另，所述抵壓部232’連接于固定部21’和抵接部231’之間。

在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電端子2’具有自固定部21’后側(cè)向后延伸出后表面115’的U型尾部24’，上排的U型尾部24’開(kāi)口向上，下排的U型尾部24’開(kāi)口向下；所述連接腳23’自所述U型尾部24’與頂面112’平行的一壁面上經(jīng)撕破并彎折形成。

相應(yīng)地，所述固定件3’具有與兩排連接腳23’對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述端子收容部31’，所述柔性電路板收容部32’位于兩個(gè)所述端子收容部31’之間；當(dāng)然，所述固定件3’還形成有用以收容U型尾部24’的兩側(cè)壁的收容槽34’、形成于收容槽34’之間并可突伸入U(xiǎn)型尾部24’內(nèi)側(cè)的凸條35’。所述收容槽34’與端子收容部31’上下連通。所述凸條35’的底壁構(gòu)成端子收容部31’的外壁面，并且進(jìn)一步形成為所述抵壓結(jié)構(gòu)33’。在固定件3’朝固定位置移動(dòng)時(shí)，通過(guò)抵壓結(jié)構(gòu)33’與抵壓部232’相抵接，然后逐漸朝夾持空間230’方向抵壓所述抵壓部232’，使得兩排所述抵接部231’在抵壓部232’的帶動(dòng)下逐漸靠近而夾緊柔性電路板200’。

另外，本實(shí)施例中所述固定件3’上的配合結(jié)構(gòu)30’與第一較佳實(shí)施例中相同，均為自固定件3’前端面兩側(cè)分別向前突伸的卡扣。所述卡扣大致呈片狀向前突伸出前端面，并且形成有用以與絕緣主體1’上的定位結(jié)構(gòu)14’（即前述定位突起）相扣持的扣持槽301’。當(dāng)然，所述配合結(jié)構(gòu)30’也可為一卡扣彈臂，在卡扣彈臂前端形成與定位結(jié)構(gòu)14’相扣持的卡扣突起，同樣也可達(dá)成本發(fā)明的目的。

本實(shí)施例中電連接器100’在使用時(shí)與第一較佳實(shí)施例中基本類似，先將固定件3’固定至絕緣主體1’的預(yù)定位位置，在預(yù)定位位置處通過(guò)配合結(jié)構(gòu)30’與穿孔151’內(nèi)壁相配合定位；然后，將柔性電路板200’自后向前經(jīng)過(guò)柔性電路板收容部32’而伸入夾持空間230’，使得柔性電路板200’上的金手指202’與抵接部231’相對(duì)應(yīng)，該種情況下的柔性電路板200’插裝為零插入力插裝，非常簡(jiǎn)單快捷；待柔性電路板200’插裝完成后，僅需將固定件3’自預(yù)定位位置朝固定位置移動(dòng)，即可通過(guò)抵壓結(jié)構(gòu)33’與抵壓部232’的配合而實(shí)現(xiàn)抵接部231’與金手指202’的抵緊連接，并且通過(guò)定位結(jié)構(gòu)14’與配合結(jié)構(gòu)30’的配合而將固定件3’保持在絕緣主體1’的固定位置處。

請(qǐng)參閱圖9至圖12所示為本發(fā)明電連接器100”的第三較佳實(shí)施例。該實(shí)施例中所述電連接器100”亦包括有絕緣主體1”、若干導(dǎo)電端子2”和固定件3”；本實(shí)施例中電連接器100”的結(jié)構(gòu)與第二較佳實(shí)施例較為類似，但是，相較第二較佳實(shí)施例來(lái)說(shuō)，仍具有如下區(qū)別。

其中，絕緣主體1”頂部的鎖扣彈臂13”通過(guò)金屬材料制成，并且扣持定位于頂面112”上。另外，所述絕緣主體1”后側(cè)未形成前述加寬部15’，而本實(shí)施例中所述絕緣主體1”具有自后表面115”周圍分別向外擴(kuò)散并且向后延伸的定位壁171”、形成于定位壁171”之間以收容固定件3”的定位空間172”。位于兩側(cè)的定位壁171”分別形成有前后貫穿的定位孔173”、設(shè)置于定位孔173”內(nèi)壁上并且朝向定位孔173”內(nèi)突伸的定位塊174”。每一定位孔173”內(nèi)側(cè)的所述定位塊174”分別成對(duì)設(shè)置、并且沿前后方向間隔分布，而且分別自定位孔173”的兩相對(duì)內(nèi)壁突伸形成；使得靠前設(shè)置的定位塊174”形成為前述定位結(jié)構(gòu)，靠后設(shè)置的定位塊174”形成為將固定件3”定位至前述預(yù)定位位置的預(yù)定位結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)電端子2”的排列設(shè)置類似于上述第二較佳實(shí)施例，但是，本實(shí)施例中導(dǎo)電端子2”后側(cè)未形成有前述U型尾部，而是自固定部21”直接向后延伸出連接腳23”。本實(shí)施例中，所述連接腳23”的抵接部231”連接于固定部21”與抵壓部232”之間。

所述固定件3”形成為具有可收容于定位空間172”內(nèi)的主體部31”、形成于主體部31”的兩側(cè)且可突伸入所述定位孔173”內(nèi)的扣持臂32”。所述扣持臂32”即為所述配合結(jié)構(gòu)，其上形成有長(zhǎng)條狀扣持孔321”，以分別于預(yù)定位位置和固定位置與對(duì)應(yīng)所述定位塊174”相扣持；其中，所述定位結(jié)構(gòu)（即靠前設(shè)置的定位塊174”）和配合結(jié)構(gòu)（即所述扣持臂32”）相配合固定時(shí)，所述固定件3”處于所述固定位置，所述預(yù)定位結(jié)構(gòu)（即靠后設(shè)置的定位塊174”）和配合結(jié)構(gòu)（即所述扣持臂32”）相配合時(shí)，所述固定件3”位于絕緣主體1”上的一預(yù)定位位置；

其中，所述固定件3”可為一體式結(jié)構(gòu)，在一體式固定件上形成有與兩排連接腳23”分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)端子收容部和形成于兩個(gè)所述端子收容部之間的柔性電路板收容部；該種情況下，所述止擋機(jī)構(gòu)的設(shè)置可類似于下文中第五實(shí)施例中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)置。

在本實(shí)施例中，所述固定件3”呈分體式設(shè)置，其包括有分開(kāi)成型的兩個(gè)絕緣塊33”，兩個(gè)所述絕緣塊33”上下堆疊設(shè)置。每一絕緣塊33”均具有形成為前述主體部31”的中間部分和位于中間部分兩側(cè)的前述扣持臂32”；所述絕緣主體1”兩側(cè)分別形成有兩組前述定位孔173”和定位塊174”，分別與每一絕緣塊33”上的扣持臂32”對(duì)應(yīng)配合定位。其中每一絕緣塊33”上形成有一所述端子收容部331”；在本實(shí)施例中，每一所述端子收容部331”包括若干分別與每一連接腳23”對(duì)應(yīng)設(shè)置的收容槽和間隔相鄰收容槽之間隔壁。所述柔性電路板收容部34”形成于兩個(gè)所述絕緣塊33”之間。每一收容槽遠(yuǎn)離柔性電路板收容部34”的一側(cè)內(nèi)壁形成有用以抵壓前述抵壓部232”的抵壓結(jié)構(gòu)3311”，所述抵壓結(jié)構(gòu)3311”的設(shè)置同前述第一或第二實(shí)施例中抵壓結(jié)構(gòu)的設(shè)置。

另外，在本實(shí)施例中，所述止擋機(jī)構(gòu)設(shè)置于該種固定件3”上，具體設(shè)置為自至少一絕緣塊33”上朝向柔性電路板收容部34”內(nèi)突伸形成的凸包36”。

在安裝時(shí)，所述預(yù)定位結(jié)構(gòu)和配合結(jié)構(gòu)相互扣持可使得兩個(gè)所述絕緣塊33”先分別預(yù)安裝至所述絕緣主體1”上的預(yù)定位位置；其次，可將柔性電路板200”自后向前穿過(guò)所述柔性電路板收容部34”，并且伸入兩排連接腳23”之間，所述柔性電路板200”兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)前述止擋機(jī)構(gòu)設(shè)有長(zhǎng)條形開(kāi)口201”，并且在柔性電路板200”安裝后，所述止擋機(jī)構(gòu)位于長(zhǎng)條形開(kāi)口201”中；最后再共同移動(dòng)兩個(gè)所述絕緣塊33”，以使其安裝至所述固定位置，在移動(dòng)過(guò)程中，所述抵壓結(jié)構(gòu)3311”逐漸抵壓所述抵壓部232”，使得兩排所述抵接部231”在抵壓部232”的帶動(dòng)下逐漸靠近而夾緊柔性電路板200”。

當(dāng)然，作為另一較佳實(shí)施方式，也可在兩個(gè)所述絕緣塊33”上設(shè)置用以上下相互扣持的扣持結(jié)構(gòu)（未圖標(biāo)），從而在安裝時(shí)，可將柔性電路板200”先安裝至兩個(gè)絕緣塊33”之間的柔性電路板收容部34”，然后將兩個(gè)絕緣塊33”相互扣持后自后向前安裝至絕緣主體1”上，同樣也可達(dá)成本發(fā)明的目的。

又，請(qǐng)參閱圖13和圖14所示，作為又一較佳實(shí)施方式，兩個(gè)所述絕緣塊33”和絕緣主體1”上也可不設(shè)置前述定位塊174”和扣持臂32”，而是將兩個(gè)所述絕緣塊33”兩側(cè)靠近后表面的一端均旋轉(zhuǎn)地固定于絕緣主體1”兩側(cè)的定位壁171”上，并在兩個(gè)絕緣塊33”兩側(cè)或遠(yuǎn)離后表面的一側(cè)設(shè)有供兩個(gè)絕緣塊33”在固定位置相互扣持固定的扣持結(jié)構(gòu)（未圖標(biāo)），兩個(gè)所述絕緣塊33”的旋轉(zhuǎn)方向相反；從而在使用時(shí)，先將兩個(gè)所述絕緣塊33”分別向外旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，使柔性電路板200”伸入連接腳23”之間，然后將兩個(gè)絕緣塊33”相向旋轉(zhuǎn)，使抵壓結(jié)構(gòu)3311”抵壓所述抵壓部232”，進(jìn)而使得兩排所述抵接部231”在抵壓部232”的帶動(dòng)下逐漸靠近而夾緊柔性電路板200”，同時(shí)兩個(gè)絕緣塊33”相互扣持。

請(qǐng)參閱圖15至圖19所示為本發(fā)明電連接器400的第四較佳實(shí)施例。該實(shí)施例中所述電連接器400亦包括有絕緣主體4、若干導(dǎo)電端子5和固定件6；本實(shí)施例中電連接器400的結(jié)構(gòu)與第三較佳實(shí)施例較為類似，但是，相較第三較佳實(shí)施例來(lái)說(shuō)，仍具有如下區(qū)別。

所述絕緣主體4也具有自后表面415周圍分別向外擴(kuò)散并且向后延伸的定位壁471、形成于定位壁471之間以收容固定件6的定位空間472。但是，本實(shí)施例中兩側(cè)的定位壁471上未設(shè)置如第三較佳實(shí)施例中的定位孔和定位塊，而是在頂部和底部的定位壁471朝向定位空間472的內(nèi)表面上分別突設(shè)有一對(duì)楔形定位塊473。所述楔形定位塊473則形成為用以將固定件6固定至固定位置的定位結(jié)構(gòu)。所述楔形定位塊473后側(cè)的定位空間472可視為對(duì)固定件6進(jìn)行預(yù)定位的預(yù)定位結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)電端子5的排列設(shè)置類似于上述第三較佳實(shí)施例，但是，上述第三較佳實(shí)施例中，兩排導(dǎo)電端子2”的固定部21”背向設(shè)置，連接腳23”自兩排固定部21”相鄰位置處分別向后延伸而成；而本實(shí)施例中，兩排導(dǎo)電端子5的固定部51同向排列設(shè)置，連接腳53自固定部51的相應(yīng)位置處分別向后延伸形成，從而，相較第二較佳實(shí)施例來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中兩排連接腳53之間的最大間距較大。但是，所述連接腳53的抵接部531依然連接于固定部51與抵壓部532之間。

本實(shí)施例中，所述固定件6也包括有分開(kāi)成型的兩個(gè)絕緣塊61，兩個(gè)所述絕緣塊61上下堆疊設(shè)置，并在兩側(cè)分別設(shè)置有用以上下扣持定位的卡扣臂611和卡扣塊612。每一絕緣塊61上形成有一端子收容部62；在本實(shí)施例中，所述端子收容部62為左右連通型設(shè)置，以共同收容同一排導(dǎo)電端子5的連接腳53。所述柔性電路板收容部63形成于兩個(gè)所述絕緣塊61之間。每一端子收容部62遠(yuǎn)離柔性電路板收容部63的一側(cè)內(nèi)壁形成有用以抵壓前述抵壓部532的抵壓結(jié)構(gòu)621。

另外，所述配合結(jié)構(gòu)為形成于每一絕緣塊61外壁上以與楔形定位塊473相扣持定位的彈性扣持臂64。所述止擋機(jī)構(gòu)為自其中一絕緣塊61上朝另一絕緣塊61方向突伸的突柱613，前述另一絕緣塊61上設(shè)有與所述突柱613對(duì)應(yīng)的凹槽614。

在使用時(shí)，先將柔性電路板200通過(guò)前述突柱613定位于前述其中一絕緣塊61上；其次，將兩個(gè)所述絕緣塊61通過(guò)前述卡扣臂611和卡扣塊612相互卡扣，使柔性電路板200固定于兩個(gè)絕緣塊61之間形成的柔性電路板收容部62中；然后，將固定件6和柔性電路板200一起自定位空間472后方沿定位壁471向前移動(dòng)，以使其安裝至所述固定位置，在移動(dòng)過(guò)程中，所述抵壓結(jié)構(gòu)621逐漸抵壓所述抵壓部532，使得兩排所述抵接部531在抵壓部532的帶動(dòng)下逐漸靠近而夾緊柔性電路板200。

請(qǐng)參閱圖20至圖25所示為本發(fā)明電連接器700的第五較佳實(shí)施例。其中，前面所提到的實(shí)施例均用以與一對(duì)接連接器來(lái)進(jìn)行插接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)柔性電路板與對(duì)接連接器的電性導(dǎo)通。而本實(shí)施例中所述電連接器700則直接用以連接一電路板800和前述柔性電路板200，并且亦包括有絕緣主體7、若干導(dǎo)電端子8和固定件9。

其中，所述絕緣主體7的結(jié)構(gòu)設(shè)置與第三較佳實(shí)施例中較為類似，具有與后表面715相對(duì)的前表面716、前后貫穿的若干端子槽72、與第三較佳實(shí)施例中基本相同的定位壁771、定位空間772、定位孔773、和定位塊774。前述前表面716可為絕緣主體7的前端面，也可為自前端面向后凹陷后形成的與后表面715相對(duì)的表面。

但是，相較第三較佳實(shí)施例來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電端子8的結(jié)構(gòu)設(shè)置與第三較佳實(shí)施例中有部分不同，其是自前表面716向后安裝至絕緣主體7上，并且具有在端子槽72內(nèi)延伸的固定部81、自固定部81前端延伸出所述前表面716的焊接腳84，所述連接腳83自固定部81后端向后延伸。其中，所述焊接腳84用以焊接連接所述電路板800；所述連接腳83則用以電性連接柔性電路板200，從而通過(guò)電連接器700將電路板800和柔性電路板200電性導(dǎo)通。其中，所述連接腳83的結(jié)構(gòu)設(shè)置與第三較佳實(shí)施例中相同。

另外，用以定位所述柔性電路板200的固定件9在本實(shí)施例中為一體式結(jié)構(gòu)，其具有可收容于定位空間772內(nèi)的主體部91、形成于主體部91的兩側(cè)且可突伸入所述定位孔773內(nèi)的扣持臂92。主體部91上形成有與兩排連接腳83對(duì)應(yīng)的兩個(gè)端子收容部93、位于兩個(gè)端子收容部93之間的柔性電路板收容部94、形成于每一端子收容部93遠(yuǎn)離柔性電路板收容部94一側(cè)的抵壓結(jié)構(gòu)95。所述扣持臂92即為所述配合結(jié)構(gòu)，其上形成有扣持孔921，以分別在預(yù)定位位置和固定位置與對(duì)應(yīng)所述定位塊774相扣持；其中，所述定位結(jié)構(gòu)（即靠前設(shè)置的定位塊774）和配合結(jié)構(gòu)（即所述扣持臂92）相配合固定時(shí)，所述固定件9處于所述固定位置，所述預(yù)定位結(jié)構(gòu)（即靠后設(shè)置的定位塊774）和配合結(jié)構(gòu)（即所述扣持臂92）相配合時(shí)，所述固定件9位于絕緣主體7上的一預(yù)定位位置；

另外，所述止擋機(jī)構(gòu)也設(shè)置在固定件9上，具體為：所述固定件9上在端子收容部93兩側(cè)的外側(cè)還設(shè)有向后延伸以作為止擋機(jī)構(gòu)的彈性懸臂96，所述懸臂96末端形成有朝向柔性電路板收容部94內(nèi)突伸、以定位柔性電路板200的定位凸塊961，所述柔性電路板收容部94與定位凸塊961對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁面上形成有與定位凸塊961相對(duì)的讓位槽97。

在使用時(shí)，可先將所述固定件9通過(guò)扣持臂92與后側(cè)的定位塊774配合而定位至絕緣主體7的預(yù)定位位置；其次，將本實(shí)施例中電連接器700整體通過(guò)焊接腳84焊接至電路板800上；然后，將柔性電路板200自后向前穿過(guò)柔性電路板收容部94而伸入兩排連接腳83的抵接部831之間，前述定位凸塊961的后端形成有傾斜延伸的導(dǎo)引面，從而在柔性電路板200插裝時(shí)，可將懸臂96向外抵持變形；最后，推動(dòng)所述固定件9，以使其安裝至所述固定位置，并且通過(guò)扣持臂92與前側(cè)的定位塊774配合固定；在移動(dòng)過(guò)程中，所述抵壓結(jié)構(gòu)95逐漸抵壓所述連接腳83的抵壓部832，使得兩排所述抵接部831在抵壓部832的帶動(dòng)下逐漸靠近而夾緊柔性電路板200，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電路板800與柔性電路板200的電性導(dǎo)通。

綜上所述，本發(fā)明通過(guò)固定件3、3’、3”、6、9與絕緣主體1、1’、1”、4、7的配合設(shè)置，使得柔性電路板200、200’、200”與導(dǎo)電端子2、2’、2”、5、8的連接腳23、23’、23”、53、83之間無(wú)需焊接，即可實(shí)現(xiàn)緊密接觸，即形成穩(wěn)固的電性連接，并且整體結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單，安裝定位均非常方便。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。