本發(fā)明屬于電氣元件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電流互感器的疊繞次級(jí)線圈、繞線方法以及電流互感器。

背景技術(shù)：

電流互感器原理是依據(jù)電磁感應(yīng)原理的。電流互感器是由閉合的鐵心和繞組組成。它的一次繞組匝數(shù)很少，串在需要測(cè)量的電流的線路中，因此它經(jīng)常有線路的全部電流流過，二次繞組匝數(shù)比較多，串接在測(cè)量?jī)x表和保護(hù)回路中，電流互感器在工作時(shí)，它的二次回路始終是閉合的，因此測(cè)量?jī)x表和保護(hù)回路串聯(lián)線圈的阻抗很小，電流互感器的工作狀態(tài)接近短路。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種電流互感器[申請(qǐng)?zhí)枺?01220694863.X]，它包括線盤、線圈、熱縮管等，它是通過線盤的制造，熱縮管的準(zhǔn)備，組裝，封裝等步驟制造而成的；它具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)加工效率高、效率使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

上述的方案雖然具有以上的多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，但是，這種方案卻存在以下缺陷：設(shè)計(jì)不合理，現(xiàn)有的次級(jí)線圈的結(jié)構(gòu)均為一個(gè)鐵芯結(jié)合漆包線的結(jié)構(gòu)，在使用過程中其由于精度較差，導(dǎo)致現(xiàn)有電流互感器把數(shù)值較大的一次電流通過一定的變比轉(zhuǎn)換為數(shù)值較小的二次電流時(shí)穩(wěn)定性差和抗直流能力差，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種精度高且能延長(zhǎng)電流互感器使用壽命的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是針對(duì)上述問題，提供一種工藝簡(jiǎn)單且能延長(zhǎng)使用壽命的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈的繞線方法。

本發(fā)明的第三個(gè)目的是針對(duì)上述問題，提供一種精度高且使用壽命長(zhǎng)的電流互感器。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本電流互感器的疊繞次級(jí)線圈第一環(huán)形鐵芯和第二環(huán)形鐵芯，在第一環(huán)形鐵芯上繞設(shè)有第一線包，在第一線包的出線上連接有繞設(shè)在所述第一線包和第二環(huán)形鐵芯上從而使該第二環(huán)形鐵芯疊放并固定在位于第一環(huán)形鐵芯一端所述第一線包上的第二線包，且所述的第一環(huán)形鐵芯軸心線與第二環(huán)形鐵芯的軸心線重合。第二線包依次繞設(shè)在第一線包和第二環(huán)形鐵芯上；或者依次繞設(shè)在第二環(huán)形鐵芯和第一線包上。

在上述的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈中，所述的第一線包的出線與第二線包的進(jìn)線通過焊接方式串接在一起。

在上述的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈中，所述第一線包的繞設(shè)圈數(shù)少于第二線包繞設(shè)的圈數(shù)。

在上述的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈中，所述的第一線包繞設(shè)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向繞設(shè)和逆時(shí)針方向繞設(shè)中的任意一種；第二線包繞設(shè)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向繞設(shè)和逆時(shí)針方向繞設(shè)中的任意一種。

在上述的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈中，所述的第一環(huán)形鐵芯厚度與第二環(huán)形鐵芯厚度相等，且所述的第一環(huán)形鐵芯和第二環(huán)形鐵芯呈對(duì)稱分布。

在上述的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈中，所述的第二線包和第二環(huán)形鐵芯的內(nèi)環(huán)形面之間形成內(nèi)環(huán)形空間，第二線包和第二環(huán)形鐵芯的外環(huán)形面之間形成外環(huán)形空間。

在上述的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈中，所述的內(nèi)環(huán)形空間寬度從第二環(huán)形鐵芯靠近第一環(huán)形鐵芯的一端向第二環(huán)形鐵芯的另一端逐漸縮??；所述的外環(huán)形空間寬度從第二環(huán)形鐵芯靠近第一環(huán)形鐵芯的一端向第二環(huán)形鐵芯的另一端逐漸縮小。

在上述的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈中，所述的第一環(huán)形鐵芯的各個(gè)環(huán)形棱邊分別設(shè)有第一弧形倒角，第二環(huán)形鐵芯的各個(gè)環(huán)形棱邊分別設(shè)有第二弧形倒角。

在上述的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈中，所述的第一線包的繞設(shè)方向與第二線包的繞設(shè)方向相同。

在上述的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈中，所述的第一環(huán)形鐵芯體積加上第二環(huán)形鐵芯體積的總體積等于一個(gè)相同內(nèi)外徑環(huán)形鐵芯的體積。

本電流互感器的疊繞次級(jí)線圈的繞線方法包括如下步驟：

A、單繞：首先，將第一環(huán)形鐵芯固定，以及將第一漆包線材的進(jìn)線端固定，其次，使第一漆包線材的出線端繞設(shè)在第一環(huán)形鐵芯上，再次，剪斷第一漆包線材從而在第一環(huán)形鐵芯上形成第一線包，且在第一線包上形成有端部均呈自由狀的進(jìn)線和出線；

B、串接：將第一線包的出線和第二漆包線材的進(jìn)線端串接在一起；

C、疊繞：首先，將繞設(shè)有第一線包的第一環(huán)形鐵芯固定，其次，將第二環(huán)形鐵芯疊放在位于第一環(huán)形鐵芯一端的第一線包上，再次，將第二漆包線材的出線端繞設(shè)在第一線包和第二環(huán)形鐵芯上從而使第二環(huán)形鐵芯疊放并固定在上述的第一線包上，且所述的第一環(huán)形鐵芯軸心線與第二環(huán)形鐵芯的軸心線重合，然后，剪斷第二漆包線材從而形成繞設(shè)在第一線包和第二環(huán)形鐵芯上的第二線包，且在第二線包上形成有端部呈自由狀的出線，即制得電流互感器的疊繞次級(jí)線圈成品。

在上述的電流互感器的疊繞次級(jí)線圈的繞線方法中，

在上述的A步驟中，所述的第一漆包線材的出線端繞設(shè)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向繞設(shè)和逆時(shí)針方向繞設(shè)中的任意一種；

在上述的B步驟中，通過焊接方式將第一線包的出線和第二漆包線材的進(jìn)線端串接在一起；

在上述的C步驟中，第二漆包線材的出線端繞設(shè)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向繞設(shè)和逆時(shí)針方向繞設(shè)中的任意一種。

電流互感器的疊繞次級(jí)線圈制成的電流互感器，本電流互感器包括外殼設(shè)置在外殼內(nèi)的疊繞次級(jí)線圈。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)更合理，提高了精度，提高了穩(wěn)定性和抗直流能力，實(shí)用性強(qiáng)。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造。3、工藝簡(jiǎn)單且易于操控。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的次級(jí)線圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的次級(jí)線圈半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2中的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明提供的電流互感器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，第一環(huán)形鐵芯1、第二環(huán)形鐵芯2、第一線包3、第二線包4、內(nèi)環(huán)形空間a、外環(huán)形空間b。

具體實(shí)施方式

以下是發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1-4所示，本電流互感器的疊繞次級(jí)線圈包括第一環(huán)形鐵芯1和第二環(huán)形鐵芯2，在第一環(huán)形鐵芯1上繞設(shè)有第一線包3，在第一線包3的出線上連接有繞設(shè)在所述第一線包3和第二環(huán)形鐵芯2上從而使該第二環(huán)形鐵芯2疊放并固定在位于第一環(huán)形鐵芯1一端所述第一線包3上的第二線包4，且所述的第一環(huán)形鐵芯1軸心線與第二環(huán)形鐵芯2的軸心線重合。

優(yōu)化方案，本實(shí)施例的第一線包3的出線與第二線包4的進(jìn)線通過焊接方式串接在一起。其次，第一線包3的繞設(shè)圈數(shù)少于第二線包4繞設(shè)的圈數(shù)。

還有，第一線包3繞設(shè)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向繞設(shè)和逆時(shí)針方向繞設(shè)中的任意一種；第二線包4繞設(shè)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向繞設(shè)和逆時(shí)針方向繞設(shè)中的任意一種。第一線包3的繞設(shè)方向與第二線包4的繞設(shè)方向相同，第一環(huán)形鐵芯1厚度與第二環(huán)形鐵芯2厚度相等，且所述的第一環(huán)形鐵芯1和第二環(huán)形鐵芯2呈對(duì)稱分布。第一環(huán)形鐵芯1體積加上第二環(huán)形鐵芯2體積的總體積等于一個(gè)相同內(nèi)外徑環(huán)形鐵芯的體積。

第二線包4和第二環(huán)形鐵芯2的內(nèi)環(huán)形面之間形成內(nèi)環(huán)形空間a，第二線包4和第二環(huán)形鐵芯2的外環(huán)形面之間形成外環(huán)形空間b。內(nèi)環(huán)形空間a寬度從第二環(huán)形鐵芯2靠近第一環(huán)形鐵芯1的一端向第二環(huán)形鐵芯2的另一端逐漸縮??；所述的外環(huán)形空間b寬度從第二環(huán)形鐵芯2靠近第一環(huán)形鐵芯1的一端向第二環(huán)形鐵芯2的另一端逐漸縮小。在第二環(huán)形鐵芯2上設(shè)有能使所述的內(nèi)環(huán)形空間a和外環(huán)形空間b連通的連通結(jié)構(gòu)。連通結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第二環(huán)形鐵芯2靠近第一線包3一端的至少一個(gè)槽或孔。能夠使熱量及時(shí)散發(fā)，散熱性好。

本電流互感器的疊繞次級(jí)線圈的繞線方法包括如下步驟：

A、單繞：首先，將第一環(huán)形鐵芯1固定，以及將第一漆包線材的進(jìn)線端固定，其次，使第一漆包線材的出線端繞設(shè)在第一環(huán)形鐵芯1上，再次，剪斷第一漆包線材從而在第一環(huán)形鐵芯1上形成第一線包3，且在第一線包3上形成有端部均呈自由狀的進(jìn)線和出線；

B、串接：將第一線包3的出線和第二漆包線材的進(jìn)線端串接在一起；

C、疊繞：首先，將繞設(shè)有第一線包3的第一環(huán)形鐵芯1固定，其次，將第二環(huán)形鐵芯2疊放在位于第一環(huán)形鐵芯1一端的第一線包3上，再次，將第二漆包線材的出線端繞設(shè)在第一線包3和第二環(huán)形鐵芯2上從而使第二環(huán)形鐵芯2疊放并固定在上述的第一線包3上，且所述的第一環(huán)形鐵芯1軸心線與第二環(huán)形鐵芯2的軸心線重合，然后，剪斷第二漆包線材從而形成繞設(shè)在第一線包3和第二環(huán)形鐵芯2上的第二線包4，且在第二線包4上形成有端部呈自由狀的出線，即制得電流互感器的疊繞次級(jí)線圈成品。

在上述的A步驟中，所述的第一漆包線材的出線端繞設(shè)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向繞設(shè)和逆時(shí)針方向繞設(shè)中的任意一種；

在上述的B步驟中，通過焊接方式將第一線包3的出線和第二漆包線材的進(jìn)線端串接在一起；

在上述的C步驟中，第二漆包線材的出線端繞設(shè)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向繞設(shè)和逆時(shí)針方向繞設(shè)中的任意一種。

在上述的C步驟中，將第二環(huán)形鐵芯2疊放在位于第一環(huán)形鐵芯1一端的第一線包3上時(shí)，使設(shè)置在第二環(huán)形鐵芯2一端的槽或孔靠近第一線包3一端。

如圖1-5所示，電流互感器的疊繞次級(jí)線圈制成的電流互感器包括外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的疊繞次級(jí)線圈。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了第一環(huán)形鐵芯1、第二環(huán)形鐵芯2、第一線包3、第二線包4、內(nèi)環(huán)形空間a、外環(huán)形空間b等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。