技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種設(shè)置在供電裝置等中的變壓器。

背景技術(shù)：

電力單元設(shè)置在電源裝置中。設(shè)置在電力單元中的變壓器的尺寸約為電力單元的總尺寸的1/3。變壓器具有少量的組件(包括芯、線圈架和線圈)。然而，由于為了確保用于線圈之間所需的絕緣距離的空間并滿足安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置在變壓器中的一次線圈和二次線圈應(yīng)彼此隔離，因此使用于制造變壓器的過(guò)程復(fù)雜。

此外，在纏繞線圈的情況下，線圈的匝數(shù)和/或線圈的纏繞位置可能根據(jù)各個(gè)工人而不一致。因此，需要一種用于開(kāi)發(fā)具有使變壓器小型化并簡(jiǎn)化制造過(guò)程的新結(jié)構(gòu)的變壓器的方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開(kāi)的示例性實(shí)施例克服了以上缺點(diǎn)以及上面未描述的其他缺點(diǎn)，并提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型化并改善可裝配性和生產(chǎn)率的變壓器。

本公開(kāi)的示例性實(shí)施例提供一種能夠提高一次線圈模塊和二次線圈模塊之間的耦合系數(shù)并實(shí)現(xiàn)耦合系數(shù)的一致性的變壓器。

本公開(kāi)的示例性實(shí)施例提供一種能夠降低漏電感并能夠?qū)嵤┎⒐芾硪恢碌穆╇姼械淖儔浩鳌?/p>

根據(jù)本公開(kāi)的一方面，提供一種變壓器，所述變壓器包括：磁芯；一次線圈模塊，包括布置在所述磁芯中的線圈支撐件和形成在線圈支撐件上的一次線圈；上二次線圈模塊，包括上絕緣模制主體和上板狀線圈，上絕緣模制 主體布置在一次線圈模塊的上部，上板狀線圈埋設(shè)在上絕緣模制主體中并被布置為面對(duì)一次線圈；下二次線圈模塊，包括下絕緣模制主體和下板狀線圈，下絕緣模制主體布置在一次線圈模塊的下部，下板狀線圈埋設(shè)在下絕緣模制主體中并被布置為面對(duì)一次線圈。

根據(jù)本公開(kāi)的一方面，一種變壓器包括上二次線圈模塊和下二次線圈模塊，其中，上板狀線圈和下板狀線圈分別被埋設(shè)在上絕緣模制主體和下絕緣模制主體中，其中，上二次線圈模塊和下二次線圈模塊在一次線圈模塊介于磁芯中的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊之間的狀態(tài)下布置在上側(cè)和下側(cè)。

根據(jù)本公開(kāi)的一方面，一次線圈模塊可包括絕緣基板和形成為絕緣基板上的至少一層的導(dǎo)體圖案。

根據(jù)本公開(kāi)的另一方面，一次線圈模塊包括線圈架和纏繞在線圈架上的導(dǎo)線。

根據(jù)本公開(kāi)的另一方面，一種變壓器包括使板狀線圈埋設(shè)在絕緣模制主體中的二次線圈模塊，其中，上一次線圈模塊和下一次線圈模塊在二次線圈模塊介于磁芯中的上一次線圈模塊和下一次線圈模塊之間的狀態(tài)下布置在上側(cè)和下側(cè)。

根據(jù)本公開(kāi)的一方面，提供一種板狀線圈模制主體，所述板狀線圈模制主體包括：框架，被構(gòu)造為通過(guò)水平框架和豎直框架的連接而限定至少一個(gè)容納空間；板狀線圈，布置在所述框架中；絕緣模制主體，被構(gòu)造為在所述框架中模制所述板狀線圈。

根據(jù)本公開(kāi)的一方面，一種板狀線圈模制主體包括連接到框架的至少一個(gè)板狀線圈，其中，所述板狀線圈包括：第一板狀線圈構(gòu)件，具有連接到框架的兩端部和在框架的容納空間中纏繞成“U”形狀的中間區(qū)域；第二板狀線圈構(gòu)件，具有在第一板狀線圈構(gòu)件的兩端部之間伸出并連接到框架的兩端部以及與第一板狀線圈構(gòu)件的內(nèi)側(cè)分開(kāi)地纏繞成“U”形狀的中間區(qū)域。

根據(jù)本公開(kāi)的另一方面，所述板狀線圈可具有連接到框架的外端部、與所述外端部平行地布置的內(nèi)端部、以及在框架的容納區(qū)域中從所述外端部纏繞成螺旋形狀以被連接到的內(nèi)端部的中間區(qū)域。

根據(jù)本公開(kāi)的另一方面，所述板狀線圈可具有連接到框架的外端部、與所述外端部平行地布置的內(nèi)端部、以及在框架的容納區(qū)域中從所述外端部纏 繞成螺旋形狀然后向上彎曲以被連接到的內(nèi)端部的中間區(qū)域。

所述變壓器能夠提高一次線圈模塊與上二次線圈模塊和下二次線圈模塊之間的耦合系數(shù)并降低漏電感。所述變壓器可減少裝配過(guò)程。

由于變壓器可被小型化為具有減小的高度，因此用于冷卻的氣流可形成在安裝有變壓器的適配器的內(nèi)部，以降低適配器的溫度。

與通過(guò)纏繞導(dǎo)線來(lái)構(gòu)造上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的情況相比，所述變壓器可實(shí)現(xiàn)一次線圈模塊與上二次線圈模塊和下二次線圈模塊之間的一致的耦合系數(shù)并能夠?qū)嵤┎⒐芾硪恢碌穆╇姼小４送?，所述變壓器可減少勞動(dòng)力并提供生產(chǎn)率。

本公開(kāi)的另外和/或其他方面以及優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分地闡述，并且部分將通過(guò)描述而明顯，或者可通過(guò)本公開(kāi)的實(shí)踐而了解。

附圖說(shuō)明

本公開(kāi)的以上和/或其他方面將通過(guò)參照附圖對(duì)本公開(kāi)的特定示例性實(shí)施例進(jìn)行描述而更明顯，其中：

圖1是根據(jù)本公開(kāi)的第一實(shí)施例的變壓器的透視圖；

圖2是圖1的變壓器的正截面圖；

圖3是圖1的變壓器的分解透視圖；

圖4是從圖3的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖；

圖5是圖1的變壓器的側(cè)截面圖；

圖6是圖4中的上板狀線圈和下板狀線圈中所使用的板狀線圈模制主體的平面圖；

圖7是根據(jù)本公開(kāi)的第二實(shí)施例的變壓器的透視圖；

圖8是圖7的變壓器的側(cè)截面圖；

圖9是圖7的變壓器的分解透視圖；

圖10是從圖9的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖；

圖11是圖10中的上板狀線圈和下板狀線圈所使用的板狀線圈模制主體的平面圖；

圖12是根據(jù)本公開(kāi)的第三實(shí)施例的變壓器的透視圖；

圖13是圖12的變壓器的側(cè)截面圖；

圖14是圖12的變壓器的分解透視圖；

圖15是從圖14的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖；

圖16是根據(jù)本公開(kāi)的第四實(shí)施例的變壓器的透視圖；

圖17是圖16的變壓器的側(cè)截面圖；

圖18是圖16的變壓器的分解透視圖；

圖19是從圖18的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖；

圖20是圖19中的上板狀線圈和下板狀線圈所使用的板狀線圈模制主體的平面圖；

圖21是根據(jù)本公開(kāi)的第五實(shí)施例的變壓器的透視圖；

圖22是圖21的變壓器的側(cè)截面圖；

圖23是圖21的變壓器的分解透視圖；

圖24是從圖23的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖；

圖25是圖24中的上板狀線圈和下板狀線圈所使用的板狀線圈模制主體的平面圖；

圖26是示出圖25的板狀線圈模制主體的另一示例的平面圖；

圖27是根據(jù)本公開(kāi)的第六實(shí)施例的變壓器的透視圖；

圖28是圖27的變壓器的側(cè)截面圖；

圖29是圖27的變壓器的分解透視圖；

圖30是從圖29的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖；

圖31是根據(jù)本公開(kāi)的第七實(shí)施例的變壓器的側(cè)截面圖；

圖32是根據(jù)本公開(kāi)的第八實(shí)施例的變壓器的分解透視圖；

圖33是根據(jù)本公開(kāi)的第九實(shí)施例的變壓器的分解透視圖。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參照附圖詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施例。提供下面的描述，以幫助本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員全面地了解本公開(kāi)的實(shí)施例。因此，為 了解釋的清楚，可夸大附圖中示出的一些組成元件形狀和尺寸。

<第一實(shí)施例>

圖1是根據(jù)本公開(kāi)的第一實(shí)施例的變壓器的透視圖，圖2是圖1的變壓器的正截面圖。圖3是圖1的變壓器的分解透視圖，圖4是從圖3的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖。

參照?qǐng)D1至圖4，根據(jù)本公開(kāi)的第一實(shí)施例的變壓器100包括磁芯110、一次線圈模塊120、上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140。

磁芯110形成有內(nèi)部空間，并且磁芯110的前側(cè)和后側(cè)形成為敞開(kāi)的形狀。這里，為了便于解釋，前方和后方是基于一次線圈模塊120以及上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140從磁芯110的內(nèi)側(cè)伸出到磁芯110的兩側(cè)的方向而定義的，但不限于此。上方和下方的限定也是為了便于解釋。

磁芯110可包括上芯111和下芯112。上芯111可按照一對(duì)第一腿111a從上芯111的下表面的左邊緣和右邊緣向下突出以及第二腿111b從下表面的中心向下突出的方式形成。也就是說(shuō)，上芯111可由具有“E”形狀的截面的“E”形狀的芯形成。

下芯112可具有與上芯111的形狀相同的形狀，以與上芯111成對(duì)。下芯112可由“E”形狀的芯形成。在這種情況下，下芯112按照一對(duì)第一腿112a從下芯112的上表面的左邊緣和右邊緣突出以與上芯111的第一腿111a接觸以及第二腿112b從上表面的中心突出以與上芯111的第二腿111b接觸的方式形成。

除了上面舉例說(shuō)明的那些之外，上芯111和下芯112中的一個(gè)可形成為“E”形狀的芯，它們中的另一個(gè)可由具有“I”形狀的截面的“I”形狀的芯形成。作為另一示例，上芯111和下芯112可由“I”形狀的芯形成。

在上芯111和下芯112之間，布置有一次線圈模塊120、上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140。上芯111和下芯112可通過(guò)帶(tape)等包裹以被固定。上芯111和下芯112可以以固定的狀態(tài)容納在基底構(gòu)件150中，并且可在它們?nèi)菁{在基底構(gòu)件150中的狀態(tài)下被粘合劑粘合。

基底構(gòu)件150形成為通過(guò)其上部開(kāi)口將磁芯110容納在其內(nèi)部空間中?；讟?gòu)件150通過(guò)其前部開(kāi)口和后部開(kāi)口使一次線圈模塊120以及上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140的前部區(qū)域和后部區(qū)域伸出。在外部引腳126豎直地布置且與一次線圈模塊120的后部區(qū)域接觸的情況下，用于穿入 地固定外部引腳126的引腳固定孔150a可形成在基底構(gòu)件150的后部區(qū)域。

一次線圈模塊120包括布置在磁芯110中的線圈支撐件和形成在線圈支撐件上的一次線圈。例如，線圈支撐件可由絕緣基板121構(gòu)成。一次線圈可由形成為絕緣基板121上的至少一層的導(dǎo)體圖案122構(gòu)成。在這種情況下，一次線圈模塊120可由多層印刷電路板(MLB)構(gòu)成。

MLB具有如下結(jié)構(gòu)：具有導(dǎo)體圖案112的多個(gè)基片層疊且層疊的基片的導(dǎo)體圖案122通過(guò)過(guò)孔(vias)彼此連接。一次線圈模塊120可形成為具有減小的高度。

在絕緣基板121的中心，形成通孔，上芯111和下芯112的第二腿111b和112b穿過(guò)所述通孔。絕緣基板121可形成為矩形板形狀。絕緣基板121由絕緣樹(shù)脂制成。導(dǎo)體圖案122連接到電源以接收一次電壓。導(dǎo)體圖案122由導(dǎo)電金屬形成。

雖然未示出，但一次線圈模塊120還可包括輔助線圈，輔助線圈被構(gòu)造為通過(guò)與導(dǎo)體圖案122的電磁感應(yīng)而產(chǎn)生和輸出感應(yīng)電壓。輔助線圈具有與導(dǎo)體圖案122的形狀相同的形狀，并且可形成在至少一個(gè)基片上，以被層疊在絕緣基板121上。

從輔助線圈輸出的感應(yīng)電壓可用于驅(qū)動(dòng)安裝在適配器基板10上的IC元件等。絕緣基板121的導(dǎo)體圖案122和輔助線圈可連接到外部引腳126。外部引腳126連接到適配器基板10。

一次線圈模塊120可布置在上二次線圈模塊130的下側(cè)或下二次線圈模塊140的上側(cè)上，但不限于此。其也可以與接下來(lái)的實(shí)施例相同。

上二次線圈模塊130包括上絕緣模制主體131和上板狀線圈136。上絕緣模制主體131布置在磁芯110中，以接觸絕緣基板121的上側(cè)。上絕緣模制主體131通過(guò)覆蓋上板狀線圈136的上部和下部的區(qū)域使上板狀線圈136與一次線圈模塊120和上芯111絕緣。

因此，可確保上板狀線圈136和一次線圈模塊120之間的絕緣距離，且可確保上板狀線圈136和上芯111之間的絕緣距離。上絕緣模制主體131具有形成在其中心的通孔，以使上芯111的第二腿111b穿過(guò)。上絕緣模制主體131可形成為矩形板形狀，并可與一次線圈模塊120和上芯111表面接觸。

上板狀線圈136在上板狀線圈136的端部暴露的狀態(tài)下埋設(shè)在上絕緣模制主體131中。上板狀線圈136被布置為以面對(duì)面的方式面向一次線圈模塊 120的導(dǎo)體圖案122。上板狀線圈136通過(guò)與導(dǎo)體圖案122的電磁感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電壓。

下二次線圈模塊140包括下絕緣模制主體141和下板狀線圈146。下絕緣模制主體141布置在磁芯110中，以與絕緣基板121的下側(cè)接觸。下絕緣模制主體141通過(guò)覆蓋下板狀線圈146的上部和下部的區(qū)域而使下板狀線圈146與一次線圈模塊120和下芯112絕緣。

因此，可確保下板狀線圈146和一次線圈模塊120之間的絕緣距離，且可確保下板狀線圈146和下芯112之間的絕緣距離。下絕緣模制主體141具有形成在其中心的通孔，以使下芯112的第二腿112b穿過(guò)。下絕緣模制主體141可形成為矩形板形狀，并可與一次線圈模塊120和下芯112表面接觸。

下板狀線圈146在下板狀線圈146的端部暴露的狀態(tài)下埋設(shè)在下絕緣模制主體141中。下板狀線圈146被布置為以面對(duì)面的方式面向一次線圈模塊120的導(dǎo)體圖案122。下板狀線圈146通過(guò)與導(dǎo)體圖案122的電磁感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電壓。下板狀線圈146可通過(guò)導(dǎo)線連接到上板狀線圈136。

如上所述，由于上板狀線圈136和下板狀線圈146為板形狀并以面對(duì)面的方式面向一次線圈模塊120的導(dǎo)體圖案122，因此可提高上板狀線圈136和下板狀線圈146與一次線圈模塊120的導(dǎo)體圖案122之間的耦合系數(shù)。由于上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140在一次線圈模塊120介于上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140之間的狀態(tài)下被布置在上側(cè)和下側(cè)，因此上板狀線圈136和下板狀線圈146被布置為最大程度地靠近導(dǎo)體圖案122布置。因此，可降低漏電感。

此外，由于上絕緣模制主體131和下絕緣模制主體141形成為將板形狀的上板狀線圈136和下板狀線圈146埋設(shè)在其中，因此，與上板狀線圈136和下板狀線圈146裝配到絕緣構(gòu)件的情況相比，可減少裝配程序。此外，由于上絕緣模制主體131和下絕緣模制主體141變薄，因此變壓器100可被小型化并具有減小的高度，因此，在變壓器100安裝在適配器中的狀態(tài)下，可在適配器的內(nèi)部形成程度與變壓器100的減小的高度對(duì)應(yīng)的用于冷卻的氣流，以使適配器的溫度降低。

例如，如圖3和圖4中所示，上板狀線圈136包括第一上板狀線圈構(gòu)件137和第二上板狀線圈構(gòu)件138，下板狀線圈146包括第一下板狀線圈構(gòu)件147和第二下板狀線圈構(gòu)件148。

第一上板狀線圈構(gòu)件137的兩端部從上絕緣模制主體131的前表面伸出并且中間區(qū)域沿著上絕緣模制主體131的周向纏繞且被埋設(shè)在上絕緣模制主體131中。第一上板狀線圈構(gòu)件137的中間區(qū)域纏繞成“U”形狀。

第二上板狀線圈構(gòu)件138的兩端部從上絕緣模制主體131的前表面伸出并位于第一上板狀線圈構(gòu)件137的兩端部之間，并且中間區(qū)域纏繞為與第一上板狀線圈構(gòu)件137的內(nèi)側(cè)分開(kāi)且被埋設(shè)在上絕緣模制主體131中。第二上板狀線圈構(gòu)件138的中間區(qū)域可纏繞成“U”形狀。第一上板狀線圈構(gòu)件137和第二上板狀線圈構(gòu)件138的各自的中間區(qū)域位于相同的平面上。

第一下板狀線圈構(gòu)件147的兩端部從下絕緣模制主體141的前表面伸出并且中間區(qū)域沿著下絕緣模制主體141的周向纏繞且被埋設(shè)在下絕緣模制主體141中。第一下板狀線圈構(gòu)件147的中間區(qū)域可纏繞成“U”形狀。

第二下板狀線圈構(gòu)件148的兩端部從下絕緣模制主體141的前表面伸出并位于第一下板狀線圈構(gòu)件147的兩端部之間，并且中間區(qū)域纏繞為與第一下板狀線圈構(gòu)件147的內(nèi)側(cè)分開(kāi)且被埋設(shè)在下絕緣模制主體141中。第二下板狀線圈構(gòu)件148的中間區(qū)域可纏繞成“U”形狀。

第一下板狀線圈構(gòu)件147和第二下板狀線圈構(gòu)件148的各自的中間區(qū)域位于相同的平面上。第一下板狀線圈構(gòu)件147和第二下板狀線圈構(gòu)件148的各自的中間區(qū)域具有與第一上板狀線圈構(gòu)件137和第二上板狀線圈構(gòu)件138的各自的中間區(qū)域的形狀相同的形狀。

第一上板狀線圈構(gòu)件137和第二上板狀線圈構(gòu)件138的各自的兩端部從上絕緣模制主體131伸出相同的長(zhǎng)度并向下彎曲以連接到適配器基板10。第一下板狀線圈構(gòu)件147和第二下板狀線圈構(gòu)件148的各自的兩端部從下絕緣模制主體141伸出相同的長(zhǎng)度并向下彎曲以連接到適配器基板10。

第一下板狀線圈構(gòu)件147和第二下板狀線圈構(gòu)件148的各自的兩端部伸出為比第一上板狀線圈構(gòu)件137和第二上板狀線圈構(gòu)件138的各自的兩端部短，因此不會(huì)干擾第一上板狀線圈構(gòu)件137和第二上板狀線圈構(gòu)件138的各自的兩端部。

第一上板狀線圈構(gòu)件137和第二上板狀線圈構(gòu)件138以及第一下板狀線圈構(gòu)件147和第二下板狀線圈構(gòu)件148可通過(guò)適配器基板10的電路圖案由導(dǎo)線連接。例如，第一上板狀線圈構(gòu)件137的一端部和第二下板狀線圈構(gòu)件148的一端部通過(guò)導(dǎo)線連接。第一下板狀線圈構(gòu)件147的一端部和第二上板狀線 圈構(gòu)件138的一端部通過(guò)導(dǎo)線連接。第二上板狀線圈構(gòu)件138的另一端部和第二下板狀線圈構(gòu)件148的另一端部通過(guò)導(dǎo)線連接。

另一方面，第一對(duì)齊突起131a可形成在絕緣基板121和上絕緣模制主體131中的任意一個(gè)上，第一對(duì)齊突起131a插入其中的第一對(duì)齊槽121a可形成在絕緣基板121和上絕緣模制主體131中的另一個(gè)上。因此，如圖5所示，如果第一對(duì)齊突起131a分別插入到第一對(duì)齊槽121a中，則上二次線圈模塊130可相對(duì)于一次線圈模塊120對(duì)齊。

此外，第二對(duì)齊突起141a可形成在絕緣基板121和下絕緣模制主體141中的任意一個(gè)上，第二對(duì)齊突起141a插入其中的第二對(duì)齊槽121b可形成在絕緣基板121和下絕緣模制主體141中的另一個(gè)上。因此，如果第二對(duì)齊突起141a分別插入到第二對(duì)齊槽121b中，則下二次線圈模塊140可相對(duì)于一次線圈模塊120對(duì)齊。

因此，可改善上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140與一次線圈模塊120之間的可裝配性，并且可一致地實(shí)現(xiàn)上板狀線圈136和下板狀線圈146與導(dǎo)體圖案122之間的耦合系數(shù)。第二對(duì)齊槽121b可以可穿透地連接到第一對(duì)齊槽121a。

另一方面，下絕緣模制主體141還可包括下凸緣142和下對(duì)齊肋143。下凸緣142沿著下絕緣模制主體141的前表面的外周突出。下對(duì)齊肋143從下絕緣模制主體141的上表面突出并在下凸緣142的后側(cè)與下凸緣142分開(kāi)。

上絕緣模制主體131還可包括上凸緣132和上對(duì)齊肋133。上凸緣132沿著上絕緣模制主體131的前表面的外周突出到下凸緣142的前方。上對(duì)齊肋133從上絕緣模制主體131的下表面突出并在上凸緣132的后側(cè)與上凸緣132分開(kāi)，并且下凸緣142的上端區(qū)域安裝在上凸緣132和上對(duì)齊肋133之間。此外，上對(duì)齊肋133安裝在下凸緣142和下對(duì)齊肋143之間。因此，如圖5中所示，上絕緣模制主體131和下絕緣模制主體141可被支撐在對(duì)齊的狀態(tài)。

作為另一示例，雖然未示出，但上凸緣132的下端區(qū)域可安裝在下凸緣142和下對(duì)齊肋143之間，并且下對(duì)齊肋143可安裝在上凸緣132和上對(duì)齊肋133之間。

另一方面，可通過(guò)鈑金工藝(sheet metal process)和彎曲工藝獲得上板狀線圈136和下板狀線圈146。例如，如圖6中所示，通過(guò)鈑金工藝，板狀 線圈模制主體1000被制造為包括框架1100和板狀線圈1200?？蚣?100形成為通過(guò)水平框架1110和豎直框架1120的連接而限定至少一個(gè)容納空間。

板狀線圈1200形成為包括第一板狀線圈構(gòu)件1210和第二板狀線圈構(gòu)件1220，第一板狀線圈構(gòu)件1210的兩端部連接到水平框架1110并且中間區(qū)域在框架的容納空間中纏繞為“U”形狀，第二板狀線圈構(gòu)件1220的兩端部從第一板狀線圈構(gòu)件1210的兩端部之間伸出以連接到水平框架1110，并且中間區(qū)域與第一板狀線圈構(gòu)件1210的內(nèi)側(cè)分開(kāi)地纏繞成“U”形狀。

多個(gè)框架1100可形成為沿著水平方向和豎直方向限制多個(gè)容納空間的布置。此外，多個(gè)板狀線圈1200可形成為被容納在容納空間中并沿著水平方向和豎直方向布置，使得板狀線圈1200沿著水平方向布置為相同的形狀并且沿著豎直方向布置成關(guān)于水平軸對(duì)稱。

在這種情況下，由于多個(gè)板狀線圈1200同時(shí)形成，因此可提高生產(chǎn)率。在如上所述制造板狀線圈模制主體1000后，板狀線圈1200可與框架1100分離，并可通過(guò)彎曲工藝而被用作上板狀線圈136和下板狀線圈146。

可通過(guò)插入注射成型(insert injection molding)制造上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140。具體地，如果在上板狀線圈136和下板狀線圈146插入到注射模具之后，通過(guò)將注射樹(shù)脂供應(yīng)到注射模具而使上絕緣模制主體131和下絕緣模制主體141注射成型，則可制造上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140。

在板狀線圈模制主體1000插入到注射模具中的情況下，上絕緣模制主體131可在兩個(gè)板狀線圈1200中的一個(gè)中注射成型，下絕緣模制主體141可在兩個(gè)板狀線圈1200中的另一個(gè)中注射成型，并與框架1100分離。

由于通過(guò)插入注射成型來(lái)制造上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140，因此上板狀線圈136和下板狀線圈146可被埋設(shè)在上絕緣模制主體131和下絕緣模制主體141中，以被固定在上絕緣模制主體131和下絕緣模制主體141。

此外，上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140可具有上板狀線圈136和下板狀線圈146的纏繞位置被標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)。此外，由于一次線圈模塊120也具有導(dǎo)體圖案122的纏繞位置被標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)，因此與導(dǎo)線纏繞相比，上板狀線圈136和下板狀線圈146與導(dǎo)體圖案122之間的耦合系數(shù)可被一致地實(shí)現(xiàn)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)和管理一致的漏電感。

此外，由于一次線圈模塊120以及上二次線圈模塊130和下二次線圈模塊140的制造是自動(dòng)的，因此與導(dǎo)線被手動(dòng)纏繞并被處理為絕緣的情況相比，可減少勞動(dòng)力并提高生產(chǎn)率。

<第二實(shí)施例>

圖7是根據(jù)本公開(kāi)的第二實(shí)施例的變壓器的透視圖，圖8是圖7的變壓器的側(cè)截面圖，圖9是圖7的變壓器的分解透視圖，圖10是從圖9的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖。

參照?qǐng)D7至圖10，根據(jù)本公開(kāi)的第二實(shí)施例的變壓器200包括磁芯210、一次線圈模塊220、上二次線圈模塊230和下二次線圈模塊240。這里，根據(jù)該實(shí)施例的磁芯210和一次線圈模塊220可按照與根據(jù)第一實(shí)施例的磁芯110和一次線圈模塊120相同的方式構(gòu)造。

上板狀線圈236具有從上絕緣模制主體231暴露的內(nèi)端部和外端部以及纏繞成螺旋形狀以被埋設(shè)在上絕緣模制主體231中的中間區(qū)域。下板狀線圈246具有從下絕緣模制主體241暴露的內(nèi)端部和外端部以及纏繞成螺旋形狀以被埋設(shè)在下絕緣模制主體241中的中間區(qū)域。下板狀線圈246的中間區(qū)域沿著與上板狀線圈236的纏繞方向相反的方向纏繞成螺旋形狀。上板狀線圈236和下板狀線圈246的中間區(qū)域可大體上按照矩形螺旋形狀纏繞。

例如，上板狀線圈236的內(nèi)端部和下板狀線圈246的內(nèi)端部可通過(guò)線連接構(gòu)件260由導(dǎo)線連接。上板狀線圈236的內(nèi)端部和下板狀線圈246的內(nèi)端部上下布置為彼此面對(duì)。上板狀線圈236的內(nèi)端部通過(guò)形成在上絕緣模制主體231的下表面上的插入槽暴露。下板狀線圈246的內(nèi)端部通過(guò)形成在下絕緣模制主體241的上表面上的插入槽暴露。

線連接構(gòu)件260在線連接構(gòu)件260的兩端部與上板狀線圈236的內(nèi)端部和下板狀線圈246的內(nèi)端部接觸的狀態(tài)下插入結(jié)合到上絕緣模制主體231和下絕緣模制主體241的插入槽。線連接構(gòu)件260由具有導(dǎo)電性的矩形金屬片構(gòu)成。

上板狀線圈236的外端部可通過(guò)上絕緣模制主體231的前表面伸出以向下彎曲。下板狀線圈246的外端部可通過(guò)下絕緣模制主體241的前表面伸出以向下彎曲。上板狀線圈236的外端部和下板狀線圈246的外端部連接到適配器基板的電路圖案。

另一方面，下絕緣模制主體241還可包括第一下凸緣242和第二下凸緣 243。第一下凸緣242沿著下絕緣模制主體241的前表面的外周突出。第二下凸緣243與第一下凸緣242向后分開(kāi)并從下絕緣模制主體241的前表面的外周的左側(cè)、右側(cè)和上側(cè)突出。

上絕緣模制主體231還可包括第一上凸緣232和第二上凸緣233。第一上凸緣232沿著上絕緣模制主體231的前表面的外周突出，第一上凸緣232的下端區(qū)域與第一下凸緣242的上端區(qū)域接觸。第二上凸緣233與第一上凸緣232向后分開(kāi)并從上絕緣模制主體231的前表面的外周的左側(cè)、右側(cè)和下側(cè)突出，使得第二上凸緣233的下端區(qū)域與第二下凸緣243的上端區(qū)域接觸。因此，上絕緣模制主體231和下絕緣模制主體241可彼此支撐。

與第一實(shí)施例相同，上絕緣模制主體231可通過(guò)第一對(duì)齊突起和第一對(duì)齊槽相對(duì)于絕緣基板221對(duì)齊，下絕緣模制主體241可通過(guò)第二對(duì)齊突起和第二對(duì)齊槽相對(duì)于絕緣基板221對(duì)齊。上絕緣模制主體231和下絕緣模制主體241彼此豎直地對(duì)稱。雖然未示出，但與第一實(shí)施例相同，磁芯210可被容納在基底構(gòu)件中，用于穿入地固定外部引腳的引腳固定孔可形成在基底構(gòu)件的后部區(qū)域。另一方面，可通過(guò)鈑金工藝和彎曲工藝獲得上板狀線圈236和下板狀線圈246。例如，如圖11中所示，通過(guò)鈑金工藝，線圈模制主體2000被制造為包括框架2100和板狀線圈2200。框架2100形成為通過(guò)水平框架2110和豎直框架2120的連接來(lái)限定至少一個(gè)容納空間。

板狀線圈2200按照如下方式形成：其外端部連接到水平框架2110，其內(nèi)端部與外端部平行地布置，且其中間區(qū)域在框架2100的容納空間中從外端部按照螺旋形狀纏繞以連接到內(nèi)端部。

多個(gè)框架2100可形成為沿著水平方向和豎直方向限制多個(gè)容納空間的布置。此外，多個(gè)板狀線圈2200形成為被容納在容納空間中并沿著水平方向和豎直方向布置，使得板狀線圈2200沿著水平方向布置為相同的形狀并且沿著豎直方向布置成關(guān)于水平軸對(duì)稱。在如上所述制造板狀線圈模制主體2000后，板狀線圈2200與框架2100分離，并可通過(guò)彎曲工藝而被用作上板狀線圈236和下板狀線圈246。

可通過(guò)插入注射成型制造上二次線圈模塊230和下二次線圈模塊240。在板狀線圈模制主體2000插入到注射模具中的情況下，上絕緣模制主體131在沿水平方向彼此相鄰的兩個(gè)板狀線圈2200中的一個(gè)中被注射成型，下絕緣模制主體241在另一個(gè)中被注射成型，并分別與框架2100分離。

<第三實(shí)施例>

圖12是根據(jù)本公開(kāi)的第三實(shí)施例的變壓器的透視圖，圖13是圖12的變壓器的側(cè)截面圖，圖14是圖12的變壓器的分解透視圖，圖15是從圖14的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖。

參照?qǐng)D12至圖15，根據(jù)本公開(kāi)的第三實(shí)施例的變壓器300包括磁芯310、一次線圈模塊320、上二次線圈模塊330和下二次線圈模塊340。這里，根據(jù)該實(shí)施例的一次線圈模塊320可按照與根據(jù)第一實(shí)施例的一次線圈模塊120相同的方式構(gòu)造。

上芯311按照一對(duì)第一腿311a從上芯311的下表面的左邊緣和右邊緣突出以與下芯312的上表面的左邊緣和右邊緣接觸，以及第二腿311b從下表面的中心向下突出以與下芯312的上表面的中心接觸的方式形成。下芯312形成為平板形狀。也就是說(shuō)，上芯311由“E”形狀的芯形成，下芯312可由“I”形狀的芯形成。

上板狀線圈336和下板狀線圈346的各自的中間區(qū)域按照與根據(jù)第二實(shí)施例的上板狀線圈236和下板狀線圈246的各自的中間區(qū)域相似的方式形成。上板狀線圈336的內(nèi)端部和下板狀線圈346的內(nèi)端部從上絕緣模制主體331和下絕緣模制主體341的前方伸出并被彎曲為彼此面對(duì)且彼此接觸?？稍谏习鍫罹€圈336的內(nèi)端部上形成圓形切割槽，且可在下板狀線圈346的內(nèi)端部上形成圓形切割槽。上板狀線圈336的內(nèi)端部和下板狀線圈346的內(nèi)端部可通過(guò)焊接經(jīng)導(dǎo)線或諸如鉚釘?shù)木o固構(gòu)件連接。

上板狀線圈336的外端部和下板狀線圈346的外端部可通過(guò)上絕緣模制主體331的前表面和下絕緣模制主體341的前表面伸出，以向下彎曲。上板狀線圈336的外端部和下板狀線圈346的外端部連接到適配器基板30的電路圖案。上板狀線圈336和下板狀線圈346可通過(guò)鈑金工藝制造。上二次線圈模塊330和下二次線圈模塊340可通過(guò)插入注射成型制造。

另一方面，下絕緣模制主體341還可包括第一下肋342、一對(duì)第二下肋343和下延伸塊344。第一下肋342從下絕緣模制主體341的前表面的外周的左側(cè)、右側(cè)和上側(cè)突出。第二下肋343彼此分開(kāi)地從下絕緣模制主體341的前表面的外周的下側(cè)突出，并且朝向前方的中心彎曲并延伸。第二下肋343的各自的下端區(qū)域可插入到適配器基板30的安裝孔中以被支撐。下延伸塊344延伸到下絕緣模制主體341的前表面的前方。

上絕緣模制主體331還可包括第一上肋332、一對(duì)第二上肋333和上延伸塊334。第一上肋332從上絕緣模制主體331的前表面的外周的左側(cè)、右側(cè)和下側(cè)突出。第二下肋333彼此分開(kāi)地從上絕緣模制主體331的前表面的外周的上側(cè)突出，并且朝向前方的中心彎曲并延伸。上延伸塊334延伸到上絕緣模制主體331的前表面的前方。

如上所述，上延伸塊334和下延伸塊344延伸到上絕緣模制主體331和下絕緣模制主體341的前表面的前方，即使省略基底構(gòu)件，也可進(jìn)一步確保上板狀線圈336的外端部和下板狀線圈346的外端部連接到適配器基板30的區(qū)域與上芯311和下芯312之間的絕緣距離。由于省去了基底構(gòu)件，因此可減少裝配過(guò)程并降低成本。

上延伸塊334和下延伸塊344通過(guò)第一上肋332和第一下肋342彼此分開(kāi)以具有空間。上板狀線圈336的內(nèi)端部和下板狀線圈346的內(nèi)端部可暴露到上延伸塊334和下延伸塊344之間的空間，以通過(guò)導(dǎo)線彼此連接。一對(duì)第三下肋345突出到下延伸塊344的上表面的左側(cè)和右側(cè)，一對(duì)第三上肋335可突出到上延伸塊334的下表面的左側(cè)和右側(cè)，以與第三下肋345接觸。

與第一實(shí)施例相同，上絕緣模制主體331可通過(guò)第一對(duì)齊突起和第一對(duì)齊槽相對(duì)于絕緣基板321對(duì)齊，下絕緣模制主體341可通過(guò)第二對(duì)齊突起和第二對(duì)齊槽相對(duì)于絕緣基板321對(duì)齊。

<第四實(shí)施例>

圖16是根據(jù)本公開(kāi)的第四實(shí)施例的變壓器的透視圖，圖17是圖16的變壓器的側(cè)截面圖。圖18是圖16的變壓器的分解透視圖，圖19是從圖18的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖。

參照?qǐng)D16至圖19，根據(jù)本公開(kāi)的第四實(shí)施例的變壓器400包括磁芯410、一次線圈模塊420、上二次線圈模塊430和下二次線圈模塊440。這里，根據(jù)該實(shí)施例的磁芯410和一次線圈模塊420可按照與根據(jù)第一實(shí)施例的磁芯110和一次線圈模塊120相同的方式構(gòu)造。

上板狀線圈436具有內(nèi)端部和外端部以及中間區(qū)域，內(nèi)端部和外端部從上絕緣模制主體431的前表面伸出，中間區(qū)域從外端部纏繞成螺旋形狀然后向上彎曲以在中間區(qū)域連接到內(nèi)端部的狀態(tài)下被埋設(shè)在上絕緣模制主體431中。

下板狀線圈446具有內(nèi)端部和外端部以及中間區(qū)域，內(nèi)端部和外端部從 下絕緣模制主體441的前表面伸出，中間區(qū)域從外端部纏繞成螺旋形狀然后向下彎曲以在中間區(qū)域連接到內(nèi)端部的狀態(tài)下被埋設(shè)在上絕緣模制主體431中。下板狀線圈446的中間區(qū)域沿著與上板狀線圈436的纏繞方向相反的方向纏繞成螺旋形狀。上板狀線圈436的中間區(qū)域和下板狀線圈446的中間區(qū)域可大體上纏繞成矩形螺旋形狀。

上板狀線圈436的內(nèi)端部和下板狀線圈446的內(nèi)端部分別從上絕緣模制主體431和下絕緣模制主體441的前表面伸出并被彎曲為彼此面對(duì)且彼此接觸。上板狀線圈436的內(nèi)端部和下板狀線圈446的內(nèi)端部可通過(guò)焊料或緊固構(gòu)件經(jīng)導(dǎo)線連接。

上板狀線圈436的外端部和下板狀線圈446的外端部可通過(guò)上絕緣模制主體431的前表面和下絕緣模制主體441的前表面伸出以向下彎曲。上板狀線圈436的外端部和下板狀線圈446的外端部連接到適配器基板的電路圖案。上板狀線圈436和下板狀線圈446可通過(guò)鈑金工藝制造。上二次線圈模塊430和下二次線圈模塊440可通過(guò)插入注射成型制造。

另一方面，下絕緣模制主體441還可包括下凸緣442和下對(duì)齊臺(tái)階部443。下凸緣442沿著下絕緣模制主體441的前表面的外周突出。下對(duì)齊臺(tái)階部443從下凸緣442的左側(cè)、右側(cè)和上側(cè)的邊緣突出到前側(cè)。

上絕緣模制主體431還可包括上凸緣432。上凸緣432沿著上絕緣模制主體431的前表面的外周突出，上凸緣432的下端區(qū)域與下凸緣442的上端區(qū)域接觸。上絕緣模制主體431還可包括上對(duì)齊臺(tái)階部433，使得上絕緣模制主體431形成為與下絕緣模制主體441豎直對(duì)稱。

基底構(gòu)件450通過(guò)其上部開(kāi)口將磁芯410容納在其內(nèi)部空間中。在基底構(gòu)件450的后端區(qū)域上，可形成用于穿入地將外部引腳426固定到基底構(gòu)件450的后端區(qū)域的引腳固定孔450a。

基底構(gòu)件450具有圍繞前開(kāi)口形成的左邊框和右邊框，以支撐上凸緣432和下凸緣442的后表面。基底構(gòu)件450的前開(kāi)口使得基底構(gòu)件450的上部處于敞開(kāi)狀態(tài)。支撐臺(tái)階部451突出到基底構(gòu)件450的前方，以支撐基底構(gòu)件450的前表面的下側(cè)上的下對(duì)齊臺(tái)階部443的各個(gè)下端區(qū)域。基底構(gòu)件450具有形成在支撐臺(tái)階部451的上表面上的插入槽451a，以使下凸緣442的下端區(qū)域插入到插入槽451a中。因此，上絕緣模制主體431和下絕緣模制主體441可被支撐在上絕緣模制主體431和下絕緣模制主體441通過(guò)基底構(gòu)件450 對(duì)齊的狀態(tài)。

與第一實(shí)施例相同，上絕緣模制主體431可通過(guò)第一對(duì)齊突起和第一對(duì)齊槽相對(duì)于絕緣基板421對(duì)齊，下絕緣模制主體441可通過(guò)第二對(duì)齊突起和第二對(duì)齊槽相對(duì)于絕緣基板421對(duì)齊。

另一方面，上板狀線圈436和下板狀線圈446可通過(guò)鈑金工藝和彎曲工藝獲得。例如，如圖20中所示，通過(guò)鈑金工藝和彎曲工藝，板狀線圈模制主體4000被制造為包括框架4100和板狀線圈4200。框架4100形成為通過(guò)水平框架4110和豎直框架4120的連接而限定至少一個(gè)容納空間。

板狀線圈4200形成為具有連接到水平框架4110的外端部、與外端部平行地布置的內(nèi)端部以及在框架4100的容納空間中從外端部按照螺旋形狀纏繞并向上彎曲以連接到的內(nèi)端部的中間區(qū)域。

多個(gè)框架4100可形成為沿著水平方向和豎直方向限制多個(gè)容納空間的布置。此外，板狀線圈4200形成為被容納在容納空間中并沿著水平方向和豎直方向布置，使得板狀線圈4200沿著水平方向被布置為相同的形狀并且沿著豎直方向布置成關(guān)于水平軸對(duì)稱。在如上所述制造板狀線圈模制主體4000后，板狀線圈4200可與框架4100分離，以用作上板狀線圈436和下板狀線圈446。

在框架4100沿著水平方向和豎直方向兩個(gè)兩個(gè)地限制容納空間的情況下，沿著豎直方向布置的板狀線圈4200的各個(gè)外端部可連接到中間的水平框架4110。

上二次線圈模塊430和下二次線圈模塊440可通過(guò)插入注射成型制造。如果板狀線圈模制主體4000插入到注射模具中，則上絕緣模制主體431可在沿水平方向相鄰的兩個(gè)板狀線圈4200的一個(gè)中被注射成型，且下絕緣模制主體441可在兩個(gè)板狀線圈4200的另一個(gè)中被注射成型，以與框架4100分離。

<第五實(shí)施例>

圖21是根據(jù)本公開(kāi)的第五實(shí)施例的變壓器的透視圖，圖22是圖21的變壓器的側(cè)截面圖。圖23是圖21的變壓器的分解透視圖，圖24是從圖23的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖。

參照?qǐng)D21至圖24，根據(jù)本公開(kāi)的第五實(shí)施例的變壓器400包括磁芯510、一次線圈模塊520、上二次線圈模塊530和下二次線圈模塊540。這里，根據(jù)該實(shí)施例的磁芯510和一次線圈模塊520可按照與根據(jù)第一實(shí)施例的磁芯110 和一次線圈模塊120相同的方式構(gòu)造。

與根據(jù)第四實(shí)施例的上板狀線圈436和下板狀線圈446相比，根據(jù)該實(shí)施例的上板狀線圈536和下板狀線圈546與根據(jù)第四實(shí)施例的上板狀線圈436和下板狀線圈446不同的點(diǎn)在于：各個(gè)中間區(qū)域中的連接到外端部的一端延伸的更長(zhǎng)，因此，外端部基于內(nèi)端部相反地設(shè)置。

此外，上板狀線圈536的內(nèi)端部和下板狀線圈546的內(nèi)端部分別被分為兩部分，劃分的區(qū)域536a和546a彼此交叉以彼此結(jié)合。因此，容易使上板狀線圈536的內(nèi)端部與下板狀線圈546的內(nèi)端部彼此機(jī)械地結(jié)合。上述結(jié)合的區(qū)域可被焊接。當(dāng)然，也可使上板狀線圈536和下板狀線圈546除各自的內(nèi)端部之外的區(qū)域按照與根據(jù)第四實(shí)施例的上板狀線圈436和下板狀線圈446相同的方式形成。

另一方面，下絕緣模制主體541還可包括第一下凸緣542和第二下凸緣543。第一下凸緣542從下絕緣模制主體541的前表面的外周的左側(cè)、右側(cè)和下側(cè)突出，且沿著突起的表面形成槽。第二下凸緣543從下絕緣模制主體541的前表面的外周的上部的一側(cè)突出并與上絕緣模制主體531的下表面接觸。

上絕緣模制主體531還可包括第一上凸緣532和第二上凸緣533。第一上凸緣532從上絕緣模制主體531的前表面的外周的左側(cè)、右側(cè)和上側(cè)突出，且沿著突起的表面形成槽。

第二上凸緣533從上絕緣模制主體531的前表面的外周的下部的一側(cè)突出并與第二下凸緣543的側(cè)表面接觸。因此，上絕緣模制主體531和下絕緣模制主體541可通過(guò)上第二上凸緣533和第二下凸緣543沿著上方、下方、左方和右方對(duì)齊并被支撐?？裳刂诙贤咕?33和第二下凸緣543的突起的表面形成槽。

基底構(gòu)件550通過(guò)其上部開(kāi)口將磁芯510容納在其內(nèi)部空間中，圍繞基底構(gòu)件550的前開(kāi)口，形成分別插入到第一上凸緣532和第一下凸緣542的左側(cè)槽和右側(cè)槽中的左邊框和右邊框以及插入到第一凸緣542的下側(cè)槽中的下邊框。因此，上絕緣模制主體531和下絕緣模制主體541可被支撐在上絕緣模制主體531和下絕緣模制主體541通過(guò)基底構(gòu)件550對(duì)齊的狀態(tài)。

基底構(gòu)件550還可包括固定環(huán)551，固定環(huán)551設(shè)置在前表面的下側(cè)，以使上板狀線圈536的外端部和下板狀線圈546的外端部插入并固定。用于穿入地固定外部引腳526的引腳固定孔550a可形成在基底構(gòu)件550的后部區(qū) 域。

與第一實(shí)施例相同，上絕緣模制主體531可通過(guò)第一對(duì)齊突起和第一對(duì)齊槽相對(duì)于絕緣基板521對(duì)齊，下絕緣模制主體541可通過(guò)第二對(duì)齊突起和第二對(duì)齊槽相對(duì)于絕緣基板521對(duì)齊。

另一方面，可通過(guò)鈑金工藝和彎曲工藝獲得上板狀線圈536和下板狀線圈546可通過(guò)。例如，如圖25中所示，通過(guò)鈑金工藝和彎曲工藝，板狀線圈模制主體5000被制造為包括框架5100和板狀線圈5200。框架5100形成為通過(guò)水平框架5110和豎直框架5120的連接而限定至少一個(gè)容納空間。

板狀線圈5200形成為具有連接到水平框架5110的外端部、與外端部平行地布置的內(nèi)端部以及在框架5100的容納空間中從外端部按照螺旋形狀纏繞并向上彎曲以連接到的內(nèi)端部的中間區(qū)域。

多個(gè)框架5100可形成為沿著水平方向和豎直方向限制多個(gè)容納空間的布置。此外，板狀線圈5200形成為被容納在容納空間中并沿著水平方向和豎直方向布置，使得板狀線圈5200沿著水平方向被布置為相同的形狀并且沿著豎直方向布置成關(guān)于水平軸對(duì)稱。在如上所述制造板狀線圈模制主體5000后，板狀線圈5200可與框架5100分離，以用作上板狀線圈536和下板狀線圈546。

在框架5100沿著水平方向和豎直方向兩個(gè)兩個(gè)地限制容納空間的情況下，沿著豎直方向布置的板狀線圈5200的各個(gè)外端部可連接到中間的水平框架5110。作為另一示例，如圖26中所示，板狀線圈5200的沿著豎直方向布置的各個(gè)外端部可分別連接到外側(cè)的水平框架5110。

上二次線圈模塊530和下二次線圈模塊540可通過(guò)插入注射成型制造。如果板狀線圈模制主體5000插入到注射模具中，則上絕緣模制主體531可在沿水平方向相鄰的兩個(gè)板狀線圈5200的一個(gè)中被注射成型，且下絕緣模制主體541可在兩個(gè)板狀線圈5200的另一個(gè)中被注射成型，以與框架4100分離。

<第六實(shí)施例>

圖27是根據(jù)本公開(kāi)的第六實(shí)施例的變壓器的透視圖，圖28是圖27的變壓器的側(cè)截面圖。圖29是圖27的變壓器的分解透視圖，圖30是從圖29的變壓器提取的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊的透視圖。

參照?qǐng)D27至圖30，根據(jù)本公開(kāi)的第六實(shí)施例的變壓器600包括磁芯610、一次線圈模塊620、上二次線圈模塊630和下二次線圈模塊640。這里，根據(jù) 該實(shí)施例的磁芯610和一次線圈模塊620可按照與根據(jù)第一實(shí)施例的磁芯110和一次線圈模塊120相同的方式構(gòu)造。

與根據(jù)第四實(shí)施例的上板狀線圈436和下板狀線圈446相比，根據(jù)該實(shí)施例的上板狀線圈636和下板狀線圈646與根據(jù)第四實(shí)施例的上板狀線圈436和下板狀線圈446不同的點(diǎn)在于：上板狀線圈636的內(nèi)端部包括向下延伸一個(gè)臺(tái)階高度的上延伸片636a，下板狀線圈646的內(nèi)端部包括向上延伸一個(gè)臺(tái)階高度并與上延伸片636a接觸的下延伸片646a。此外，在上延伸片636a和下延伸片646a上，形成使連接銷660共同插入結(jié)合的結(jié)合孔。

上延伸片636a可從上板狀線圈636的內(nèi)端部向下彎曲90°并延伸，然后可向前彎曲90°并延伸。下延伸片646a可從下板狀線圈646的內(nèi)端部向上延伸90°并彎曲，然后可向前彎曲90°并延伸。

上板狀線圈636的內(nèi)端部(與上延伸片636a相鄰的區(qū)域)可另外向下延伸一個(gè)臺(tái)階高度。下板狀線圈646的內(nèi)端部(與下延伸片646a相鄰的區(qū)域)可另外向上延伸一個(gè)臺(tái)階高度。

上板狀線圈636的外端部也可包括向下延伸一個(gè)臺(tái)階高度的上延伸片636b，下板狀線圈646的外端部也可包括向上延伸一個(gè)臺(tái)階高度的下延伸片646b。連接銷660所插入結(jié)合的結(jié)合孔形成在設(shè)置在上板狀線圈636的外端部和下板狀線圈646的外端部上的上延伸片636b和下延伸片646b上。連接銷660連接到適配器基板。

另一方面，下絕緣模制主體641還可包括下凸緣642、第一下對(duì)齊肋643和第二下對(duì)齊肋644。下凸緣642沿著下絕緣模制主體641的前表面的外周突出。

第一下對(duì)齊肋643從下絕緣模制主體641的上表面突出并在下凸緣642的后側(cè)與下凸緣642分開(kāi)。第一下對(duì)齊肋643可另外從下絕緣模制主體641的下表面突出。

第二下對(duì)齊肋644從下絕緣模制主體641的上表面突出并在第一下對(duì)齊肋643的后側(cè)與第一下對(duì)齊肋643分開(kāi)。第二下對(duì)齊肋644可另外從下絕緣模制主體641的左表面、右表面和下表面突出。

上絕緣模制主體631還可包括上凸緣632、第一上對(duì)齊肋633和第二上對(duì)齊肋634。上凸緣632形成在上絕緣模制主體631的前表面區(qū)域上。上凸緣632的下端區(qū)域可被布置為面對(duì)下凸緣642的上端區(qū)域。上凸緣632可形 成為通過(guò)上絕緣模制主體631的左表面、右表面和部分上表面突出。

第一上對(duì)齊肋633從上絕緣模制主體631的下表面突出并并布置到上凸緣632的后側(cè)，并被安裝在下凸緣642和第一下對(duì)齊肋643之間。

第二上對(duì)齊肋634從上絕緣模制主體631的下表面突出以在第一上對(duì)齊肋633的后側(cè)與第一上對(duì)齊肋633分開(kāi)，并被安裝在第一下對(duì)齊肋643和第二下對(duì)齊肋644之間。因此，上絕緣模制主體631可與下絕緣模制主體641對(duì)齊以被支撐。

基底構(gòu)件650通過(guò)其上部開(kāi)口將磁芯610容納在其內(nèi)部空間中。基底構(gòu)件650具有前開(kāi)口?；讟?gòu)件650的前開(kāi)口形成為使得其上部處于敞開(kāi)狀態(tài)?；讟?gòu)件650形成為使得前開(kāi)口的外周支撐上凸緣632和下凸緣642的后表面。

用于使第一下對(duì)齊肋643和第二下對(duì)齊肋644的各自的下端區(qū)域插入到前開(kāi)口的下表面中的第一支撐槽651形成在基底構(gòu)件650上。用于使第二下對(duì)齊肋644的左側(cè)和右側(cè)的區(qū)域插入到前開(kāi)口的左側(cè)表面和右側(cè)表面中的第二支撐槽652形成在基底構(gòu)件650上。因此，下絕緣模制主體641可與基底構(gòu)件650對(duì)齊并被支撐。

基底構(gòu)件650還可包括支撐臺(tái)階部653和支撐塊654。支撐臺(tái)階部653從基底構(gòu)件650的前表面的下側(cè)突出，以支撐下凸緣642的下端區(qū)域。支撐塊654形成為通過(guò)使連接銷660插入到支撐臺(tái)階部653的上表面中而支撐支撐臺(tái)階部653。支撐塊654具有使連接銷660穿過(guò)的孔。支撐塊654可支撐下凸緣642的前表面。用于穿入地固定外部引腳626的引腳固定孔650a可形成在基底構(gòu)件650的后部區(qū)域。

與第一實(shí)施例相同，上絕緣模制主體631可通過(guò)第一對(duì)齊突起和第一對(duì)齊槽相對(duì)于絕緣基板621對(duì)齊，下絕緣模制主體641可通過(guò)第二對(duì)齊突起和第二對(duì)齊槽相對(duì)于絕緣基板621對(duì)齊。

<第七實(shí)施例>

圖31是根據(jù)本公開(kāi)的第七實(shí)施例的變壓器的側(cè)截面圖。

參照?qǐng)D31，根據(jù)本公開(kāi)的第七實(shí)施例的變壓器700包括磁芯710、一次線圈模塊720、上二次線圈模塊730和下二次線圈模塊740。這里，根據(jù)該實(shí)施例的磁芯710可被構(gòu)造成各種形狀，如根據(jù)第一實(shí)施例的磁芯110或第三實(shí)施例的磁芯310。

雖然舉例說(shuō)明了上二次線圈模塊730和下二次線圈模塊740為根據(jù)第五實(shí)施例的上二次線圈模塊530和下二次線圈模塊540，但它們也可按照與根據(jù)第一實(shí)施例至第四實(shí)施例以及第六實(shí)施例中的任一實(shí)施例的上二次線圈模塊和下二次線圈模塊相同的方式構(gòu)造。

一次線圈模塊720的線圈支撐件可由線圈架721構(gòu)成。一次線圈模塊的一次線圈可由纏繞在線圈架721上的導(dǎo)線塊722構(gòu)成。一次線圈可由通過(guò)絞合幾塊導(dǎo)線形成的利茲線(Ritz wire)構(gòu)成。

線圈架721具有用于使上芯711和下芯712的第二腿711b和712b穿過(guò)的通孔。線圈架721可連接到下絕緣模制主體741的上表面。線圈架721的通孔對(duì)應(yīng)于下絕緣模制主體741的通孔。線圈架721可在下絕緣模制主體741形成時(shí)一體地形成。作為另一示例，線圈架721可與上絕緣模制主體731的下表面一體地形成。

<第八實(shí)施例>

圖32是根據(jù)本公開(kāi)的第八實(shí)施例的變壓器的分解透視圖。

參照?qǐng)D32，根據(jù)本公開(kāi)的第八實(shí)施例的變壓器800包括磁芯810、上一次線圈模塊820、下一次線圈模塊830和二次線圈模塊840。這里，根據(jù)該實(shí)施例的磁芯810可被構(gòu)造成各種形狀，如根據(jù)第一實(shí)施例的磁芯110或第三實(shí)施例的磁芯310。

上一次線圈模塊820包括布置在磁芯810中的上絕緣基板821和上絕緣基板821上形成為至少一層的上導(dǎo)體圖案822。

絕緣基板821和下絕緣基板831為矩形板形狀。

可通過(guò)將根據(jù)第一實(shí)施例的一次線圈模塊120分為兩個(gè)模塊來(lái)獲得上一次線圈模塊820和下一次線圈模塊830。上一次線圈模塊820還可包括輔助線圈，輔助線圈通過(guò)與上導(dǎo)體圖案822的電磁感應(yīng)而產(chǎn)生并輸出感應(yīng)電壓。輔助線圈可包括在下一次線圈模塊830中。

雖然未示出，但作為示例，可在導(dǎo)線纏繞在線圈架上的狀態(tài)下構(gòu)造上一次線圈模塊820和下一次線圈模塊830。線圈架可連接到二次線圈模塊840的絕緣模制主體841的上表面和下表面。線圈架可在絕緣模制主體841形成時(shí)一體地形成。

二次線圈模塊840包括絕緣模制主體841和板狀線圈846。絕緣模制主體841在絕緣模制主體841介于絕緣基板821和下絕緣基板831之間的狀態(tài) 下布置在磁芯810中。板狀線圈846在其端部暴露的狀態(tài)下埋設(shè)在絕緣模制主體841中，并被布置為面對(duì)上導(dǎo)體圖案822和下導(dǎo)體圖案832。

雖然按照與根據(jù)第一實(shí)施例的上板狀線圈136或下板狀線圈146相同的方式舉例說(shuō)明板狀線圈，但其也可按照與根據(jù)第二至第六實(shí)施例中的任一實(shí)施例的上板狀線圈或下板狀線圈相同的方式構(gòu)造。二次線圈模塊840可布置在上一次線圈模塊820的上側(cè)或下一次線圈模塊830的下側(cè)，但不限于此。

<第九實(shí)施例>

圖33是根據(jù)本公開(kāi)的第九實(shí)施例的變壓器的分解透視圖。

參照?qǐng)D33，根據(jù)本公開(kāi)的第八實(shí)施例的變壓器900包括磁芯910、一次線圈模塊920、上二次線圈模塊930和下二次線圈模塊940。

磁芯910形成為具有內(nèi)部空間，并且磁芯910的前側(cè)和后側(cè)形成為敞開(kāi)的形狀。由于磁性910的具體構(gòu)造與根據(jù)第一實(shí)施例的磁性110的具體構(gòu)造相同，因此將省略對(duì)其的重復(fù)描述。

一次線圈模塊920包括布置在磁芯910中的線圈支撐件和形成在線圈支撐件上的一次線圈。由于一次線圈模塊920的具體功能和形狀與根據(jù)第一實(shí)施例的一次線圈模塊120的具體功能和形狀相同，因此將省略對(duì)其的重復(fù)描述。

上二次線圈模塊930包括上絕緣模制主體931和上板狀線圈936。

上絕緣模制主體931可布置在磁性910中，以與絕緣基板921的上側(cè)接觸。此外，上絕緣模制主體931通過(guò)覆蓋上板狀線圈936的上部和下部的區(qū)域而使上板狀線圈936與一次線圈模塊920和上芯911絕緣。如上所述的上絕緣模制主體931可通過(guò)諸如液晶聚合物(LCP)的絕緣材料實(shí)現(xiàn)。

因此，可確保上板狀線圈936和一次線圈模塊920之間的絕緣距離，并且可確保上板狀線圈936和上芯911之間的絕緣距離。

上絕緣模制主體931具有形成在其中心以使上芯911的第二腿穿過(guò)的通孔。上絕緣模制主體931可形成為矩形板形狀，并可與一次線圈模塊920和上芯911表面接觸。

上板狀線圈936在其端部暴露的狀態(tài)下埋設(shè)在上絕緣模制主體931中。上絕緣模制主體931被布置為以面對(duì)面的方式面向一次線圈模塊920和導(dǎo)體圖案922。上板狀線圈936通過(guò)與導(dǎo)體圖案922的電磁感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電壓。

上板狀線圈936形成在上絕緣模制主體931上。具體地，上板狀線圈936 可通過(guò)一個(gè)上板狀構(gòu)件或多個(gè)上板狀構(gòu)件實(shí)現(xiàn)。

首先，在上板狀線圈936通過(guò)一個(gè)上板狀構(gòu)件實(shí)現(xiàn)的情況下，上板狀線圈936的兩端部可伸出到上絕緣模制主體931的前表面，其中間區(qū)域可沿著上絕緣模制主體931的周向纏繞。此外，上板狀線圈936的一端部可伸出到上絕緣模制主體931的前表面，其中間區(qū)域可纏繞成螺旋形狀，以被埋設(shè)在上絕緣模制主體931中，其另一端部可沿著向下的方向彎曲，以延伸伸出到上絕緣模制主體931。在這種情況下，其另一端部可從螺旋狀的內(nèi)部延伸到上絕緣模制主體931的下部，并可在其在上絕緣模制主體931中彎曲多次的狀態(tài)下延伸到上絕緣模制主體931的前表面。在這種情況下，一次線圈與上板狀構(gòu)件的繞組比為36:4或36:2。

在上板狀線圈936通過(guò)兩個(gè)上板狀構(gòu)件實(shí)現(xiàn)的情況下，與第一實(shí)施例相同，上板狀線圈936可包括第一上板狀線圈構(gòu)件和第二上板狀線圈構(gòu)件，第一上板狀線圈構(gòu)件具有伸出到上絕緣模制主體931的前表面的兩端部以及沿著上絕緣模制主體931的周向纏繞并被埋設(shè)在上絕緣模制主體931中的中間區(qū)域，第二上板狀線圈構(gòu)件具有從上絕緣模制主體931的前表面伸出且位于第一上板狀線圈構(gòu)件的兩端部之間的兩端部，以及從第一上板狀線圈構(gòu)件的內(nèi)側(cè)纏繞并與第一上板狀線圈構(gòu)件分開(kāi)且被埋設(shè)在上絕緣模制主體931中的中間區(qū)域。在示出的示例中，舉例說(shuō)明了使用兩個(gè)上板狀構(gòu)件的情況。然而，在實(shí)施期間，上板狀線圈可使用三個(gè)或更多個(gè)上板狀構(gòu)件實(shí)現(xiàn)。

下二次線圈模塊940包括下絕緣模制主體941和下板狀線圈946。下絕緣模制主體941布置在磁芯910中，并與絕緣基板921的下側(cè)接觸。

下絕緣模制主體941通過(guò)覆蓋下板狀線圈946的上部和下部的區(qū)域而使下板狀線圈946與一次線圈模塊920和下芯912隔離。下絕緣模制主體941可通過(guò)諸如液晶聚合物(LCP)的絕緣材料實(shí)現(xiàn)。

因此，可確保下板狀線圈946和一次線圈模塊920之間的絕緣距離，且可確保下板狀線圈946和下芯912之間的絕緣距離。下絕緣模制主體941具有形成在其中心以使下芯912的第二腿穿過(guò)的通孔。下絕緣模制主體941可以是矩形板形狀，并可與一次線圈模塊920和下芯912接觸。

下板狀線圈946在下板狀線圈946的端部暴露的狀態(tài)下被埋設(shè)在下絕緣模制主體941中。下板狀線圈946被布置為以面對(duì)面的方式面向一次線圈模塊920的導(dǎo)體圖案922。下板狀線圈946通過(guò)與導(dǎo)體圖案922的電磁感應(yīng)產(chǎn) 生感應(yīng)電壓。下板狀線圈946可通過(guò)導(dǎo)線連接到上板狀線圈936。

下板狀線圈946形成在下絕緣模制主體941上。具體地，下板狀線圈946可通過(guò)一個(gè)下板狀構(gòu)件或多個(gè)下板狀構(gòu)件實(shí)現(xiàn)。

首先，在下板狀線圈946通過(guò)一個(gè)下板狀構(gòu)件實(shí)現(xiàn)的情況下，下板狀線圈946的兩端部可伸出到下絕緣模制主體941的前表面，其中間區(qū)域可沿著下絕緣模制主體941的周向纏繞。

此外，下板狀線圈946的一端部可伸出到下絕緣模制主體941的前表面，其中間區(qū)域可纏繞成螺旋形狀，以被埋設(shè)在下絕緣模制主體941中，其另一端部可沿向下的方向延伸，以伸出下絕緣模制主體941。在這種情況下，其另一端部可從螺旋狀的內(nèi)部延伸到下絕緣模制主體941的下部，并可在其在下絕緣模制主體941中彎曲多次以被另外向上彎曲的狀態(tài)下伸出到下絕緣模制主體941的前表面。此外，下板狀構(gòu)件的螺旋方向可與上板狀構(gòu)件的螺旋方向相同或者可以是其相反的方向。在這種情況下，一次線圈與下板狀構(gòu)件的繞組比可以是36:4或36:2。

在下板狀線圈通過(guò)兩個(gè)下板狀構(gòu)件實(shí)現(xiàn)的情況下，與第一實(shí)施例相同，下板狀構(gòu)件946可包括第一下板狀線圈構(gòu)件和第二下板狀線圈構(gòu)件，第一下板狀線圈構(gòu)件具有伸出到下絕緣模制主體941的前表面的兩端部以及沿著下絕緣模制主體的周向纏繞并被埋設(shè)在下絕緣模制主體941中的中間區(qū)域，第二下板狀線圈構(gòu)件具有從下絕緣模制主體941的前表面伸出且位于第一下板狀線圈構(gòu)件的兩端部之間的兩端部以及從第一下板狀線圈構(gòu)件的內(nèi)側(cè)纏繞并與第一下板狀線圈構(gòu)件分開(kāi)且被埋設(shè)在下絕緣模制主體941中的中間區(qū)域。在示出的示例中，舉例說(shuō)明了使用兩個(gè)下板狀構(gòu)件。然而，在實(shí)施期間，下板狀線圈可使用三個(gè)或更多個(gè)下板狀構(gòu)件實(shí)現(xiàn)。

如上所述，由于上板狀線圈936和下板狀線圈946為板形狀并面對(duì)一次線圈模塊920的導(dǎo)體圖案922，因此可提高上板狀線圈936和下板狀線圈946與一次線圈模塊920之間的耦合系數(shù)。由于上二次線圈模塊930和下二次線圈模塊940在一次線圈模塊920介于上二次線圈模塊930和下二次線圈模塊940之間的狀態(tài)下布置在上側(cè)和下側(cè)上，因此上板狀線圈936和下板狀線圈946可被最大程度地靠近導(dǎo)體圖案922布置。因此，可減小漏電感。

此外，由于上絕緣模制主體931和下絕緣模制主體941形成為將板形狀的上板狀線圈936和下板狀線圈946埋設(shè)在其中，因此與上板狀線圈936和 下板狀線圈946裝配到絕緣構(gòu)件的情況相比，可減少裝配過(guò)程。此外，由于上絕緣模制主體931和下絕緣模制主體941的厚度變薄，因此，變壓器900可被小型化并具有減小的高度。因此，在變壓器900被安裝在適配器中的狀態(tài)下，可在適配器的內(nèi)部形成程度與變壓器100的減小的高度對(duì)應(yīng)的用于冷卻的氣流，以使適配器的溫度降低。

上述示例性實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅是示例并且不應(yīng)被解釋為限制本公開(kāi)。提出的教導(dǎo)可容易地應(yīng)用于其他類型的設(shè)備。此外，本公開(kāi)的示例性實(shí)施例的描述意圖是描述性的，而非限制權(quán)利要求的范圍，并且許多替代、修改和變型對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是明顯的。