本發(fā)明實施例涉及顯示面板技術(shù)，尤其涉及一種有機(jī)發(fā)光顯示面板及其制造方法、以及顯示裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)發(fā)光顯示面板(OLED顯示面板)具有自發(fā)光的特性，采用形成在玻璃基板上的有機(jī)發(fā)光材料涂層發(fā)光，當(dāng)有電流通過有機(jī)發(fā)光材料涂層時，有機(jī)發(fā)光材料涂層電激發(fā)光。OLED顯示面板工作時，自然光線可能通過玻璃基板進(jìn)入顯示面板中，以及有機(jī)發(fā)光材料涂層發(fā)出的光線可能通過玻璃基板的底面產(chǎn)生反射，影響顯示面板正常的顯示效果，因此OLED顯示面板需要進(jìn)行相應(yīng)的遮光處理以提高顯示效果。

現(xiàn)有的OLED顯示面板的遮光方法是在玻璃基板背離有機(jī)發(fā)光材料涂層的一側(cè)上粘貼復(fù)合膠帶以實現(xiàn)遮光效果，復(fù)合膠帶的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。如圖所示，復(fù)合膠帶是由泡棉1、銅箔2、聚氨酯材料(PU)3和石墨4等材料通過多層結(jié)構(gòu)復(fù)合粘貼裁切而成，各膜層之間通過雙面膠或液態(tài)膠等膠材進(jìn)行貼合。

上述用于OLED顯示面板的遮光復(fù)合膠帶，其制造工藝復(fù)雜，涉及工序多，且采用了石墨4和銅箔2等價格較高的材料，導(dǎo)致造價昂貴成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種有機(jī)發(fā)光顯示面板及其制造方法、以及顯示裝置， 以解決現(xiàn)有有機(jī)發(fā)光顯示面板的遮光層工藝復(fù)雜和成本高的問題。

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種有機(jī)發(fā)光顯示面板，該有機(jī)發(fā)光顯示面板包括：

第一基板；

設(shè)置在所述第一基板的第一側(cè)面上的多個像素單元；

涂覆在所述第一基板背離所述第一側(cè)面的第二側(cè)面上的遮光涂層。

第二方面，本發(fā)明實施例還提供了一種如第一方面所述的有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，該有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法包括：

提供第一基板；

在所述第一基板的第一側(cè)面上形成多個像素單元；

在所述第一基板背離所述第一側(cè)面的第二側(cè)面上涂覆形成遮光涂層。

第三方面，本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括：如第一方面所述的有機(jī)發(fā)光顯示面板。

本發(fā)明實施例中，有機(jī)發(fā)光顯示面板的第一基板的第一側(cè)面上設(shè)置有像素單元，第一基板背離第一側(cè)面的第二側(cè)面上涂覆有遮光涂層以實現(xiàn)遮光效果，達(dá)到了提高有機(jī)發(fā)光顯示面板的顯示效果的目的。本發(fā)明實施例中遮光涂層直接涂覆在第一基板的第二側(cè)面上，工藝流程簡單；并且不限制遮光涂層的材料，那么不使用造價昂貴的石墨和銅箔材料也能達(dá)到遮光和提高顯示效果的目的，成本低廉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例的有機(jī)發(fā)光顯示面板，簡化了遮光層的工藝流程，降低了制造成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的用于OLED顯示面板的遮光復(fù)合膠帶的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明實施例一提供的一種有機(jī)發(fā)光顯示面板的示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例二提供的一種有機(jī)發(fā)光顯示面板的示意圖；

圖4A～圖4D是本發(fā)明實施例三提供的一種有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法的流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下將參照本發(fā)明實施例中的附圖，通過實施方式清楚、完整地描述本發(fā)明的技術(shù)方案，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖2所示，為本發(fā)明實施例一提供的一種有機(jī)發(fā)光顯示面板的示意圖。本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板具體包括：第一基板110；設(shè)置在第一基板110的第一側(cè)面111上的多個像素單元120；涂覆在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上的遮光涂層130。在本實施例中該有機(jī)發(fā)光顯示面板還包括覆蓋多個像素單元120的封裝層140。

在本實施例中可選第一基板110是陣列基板，第一基板110包括相對的第一側(cè)面111和第二側(cè)面112，第一基板110可選是玻璃襯底或薄膜襯底，在本發(fā)明中不對第一基板的襯底材質(zhì)進(jìn)行具體限制。

在本實施例中第一基板110的第一側(cè)面111上設(shè)置有多個像素單元120，像素單元120包括有機(jī)發(fā)光材料，本實施例中有機(jī)發(fā)光顯示面板的像素單元的制造方法與現(xiàn)有技術(shù)類似，在此不再贅述。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，有機(jī)發(fā)光材料的種類有多種，在本發(fā)明中不對像素單元中有機(jī)發(fā)光材料的具體組分進(jìn)行限制。

在本實施例中第一基板110的第二側(cè)面112上涂覆有遮光涂層130，遮光涂層130整體覆蓋第一基板110的第二側(cè)面112，由此可實現(xiàn)遮光效果。具體的，遮光涂層130可以遮擋有機(jī)發(fā)光顯示面板外部的自然光線，防止自然光線通過第一基板110進(jìn)入有機(jī)發(fā)光顯示面板內(nèi)部，同時，遮光涂層130可以防止像素單元120中有機(jī)發(fā)光材料發(fā)出的光線在第一基板110的表面發(fā)生光線反射。由此遮光涂層130的設(shè)置同時避免了有機(jī)發(fā)光顯示面板內(nèi)部的反射光線和有機(jī)發(fā)光顯示面板外部的自然光線對有機(jī)發(fā)光顯示面板的顯示效果的影響，達(dá)到了提高有機(jī)發(fā)光顯示面板的顯示效果。

在本發(fā)明中不對遮光涂層的材料和制造工藝進(jìn)行具體限制，任意能夠起到遮光效果的遮光材料均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，以及任意能夠在第一基板的第二側(cè)面涂覆遮光涂層的制造工藝也落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在本實施例中該有機(jī)發(fā)光顯示面板還包括覆蓋多個像素單元120的封裝層140，封裝層140的功能在于將像素單元120與外界環(huán)境隔離，防止水汽、有害氣體、塵埃和射線等的侵入，還能夠防止外力損傷。在本實施例中可選封裝層 140的材料為薄膜封裝材料，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，封裝層的材料包括但不限于薄膜封裝材料，在本發(fā)明中不對封裝層的材料和封裝工藝進(jìn)行具體限制。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，上述有機(jī)發(fā)光顯示面板(除遮光涂層之外)的結(jié)構(gòu)為簡單示意，并沒有示出有機(jī)發(fā)光顯示面板的具體結(jié)構(gòu)。此外，本實施例提供的遮光涂層可以應(yīng)用在任意有機(jī)發(fā)光顯示面板中并實現(xiàn)遮光效果，在本發(fā)明中不對有機(jī)發(fā)光顯示面板及其結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體限制。

本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板，第一基板的第一側(cè)面上設(shè)置有像素單元，第一基板背離第一側(cè)面的第二側(cè)面上涂覆有遮光涂層以實現(xiàn)遮光效果，達(dá)到了提高有機(jī)發(fā)光顯示面板的顯示效果的目的。本實施例中遮光涂層直接涂覆在第一基板的第二側(cè)面上，工藝流程簡單；并且不限制遮光涂層的材料，那么不使用造價昂貴的石墨和銅箔材料也能達(dá)到遮光和提高顯示效果的目的，成本低廉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板，簡化了遮光層的工藝流程，降低了制造成本。

示例性的，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選遮光涂層130是黑色油墨涂層。油墨是由顏料、染料等有色體，連結(jié)料，填料和附加料等物質(zhì)組成的有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體，能夠進(jìn)行印刷并在被印刷體上干燥。油墨的顏色多樣化，在本實施例中基于遮光涂層130的遮光功能，可選遮光涂層130的材料是黑色油墨，黑色油墨涂層能夠有效的遮擋自然光線并防止發(fā)光光線反射，提高有機(jī)發(fā)光顯示面板的顯示效果。相比石墨和銅箔材料，油墨的造價低；以及，直接在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上涂覆油墨材料即可形成遮光涂層130，與現(xiàn)有技術(shù)相比，簡化了工藝流程。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，遮光涂層的材料包括但不限于油墨，任何能夠起到遮光效果的遮光材料均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，以及油墨涂層包括但不限于黑色油墨涂層，任何能夠起到遮光效果的油墨材料均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

示例性的，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選遮光涂層130的厚度大于或等于20μm且小于或等于40μm。在本實施例中遮光涂層130是黑色油墨涂層，涂覆在第一基板110的第二側(cè)面112上的黑色油墨涂層的厚度大于或等于20μm且小于或等于40μm時，遮光效果可達(dá)90％以上，有效的遮擋自然光線并防止發(fā)光光線反射。若遮光涂層130的厚度小于20μm，可能導(dǎo)致遮光效果略低，無法達(dá)到90％以上；若遮光涂層130的厚度大于40μm，會導(dǎo)致有機(jī)發(fā)光顯示面板的厚度增加，無法實現(xiàn)薄型化。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，所需的遮光效果不同(以百分比進(jìn)行標(biāo)定，如所需的遮光效果為50％)，以及遮光涂層的材料不同，涂覆在第一基板的第二側(cè)面上的遮光涂層的厚度不同，在本發(fā)明中不具體限定遮光涂層的厚度，如遮光涂層的厚度還可高于40μm或低于20μm。

示例性的，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選采用絲網(wǎng)印刷工藝在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上涂覆形成遮光涂層130。絲網(wǎng)印刷工藝是在印刷時，通過一定的壓力使印刷材料通過網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，具有操作簡單方便、印刷成本低廉和適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)勢。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在第一基板的第二側(cè)面上涂覆形成遮光涂層的工藝包括但不限于絲網(wǎng)印刷工藝，在其他實施例中還可選采用噴涂工藝在第一基板的第二側(cè)面上涂覆形成遮光涂層，在第一基板的第二側(cè)面上涂覆形成遮光涂層的工藝包括但不限于以上示例，在本發(fā)明中不對遮光涂層的形成工藝進(jìn)行 具體限制。

示例性的，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選采用至少兩次絲網(wǎng)印刷工藝在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上涂覆形成厚度大于或等于20μm且遮光效果大于或等于90％的遮光涂層130。

即使有機(jī)發(fā)光顯示面板的遮光涂層130的厚度小于20μm，遮光涂層130也能夠起到遮擋自然光線以及防止發(fā)光光線反射的效果，而為了達(dá)到更好的遮光效果，在本實施例中可選遮光涂層130的厚度大于或等于20μm，此時遮光涂層130的遮光效果能夠達(dá)到90％以上，極大程度上的遮擋了自然光線以及防止了發(fā)光光線反射。

采用絲網(wǎng)印刷工藝涂覆遮光涂層130時，一次絲網(wǎng)印刷工藝在第一基板110的第二側(cè)面112上涂覆形成的遮光涂層130的厚度可能小于或等于10μm。為了形成20μm以上厚度的遮光涂層130，在本實施例中可選通過至少兩次絲網(wǎng)印刷工藝在第一基板110的第二側(cè)面112上涂覆形成遮光涂層130，即通過進(jìn)行多次絲印以達(dá)到所需的厚度。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，所需遮光涂層的厚度，絲印的次數(shù)不同，在本發(fā)明中不對絲印的次數(shù)進(jìn)行具體限制。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實施例二還提供一種有機(jī)發(fā)光顯示面板，本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板具體包括：如圖3所示，第一基板110；設(shè)置在第一基板110的第一側(cè)面111上的多個像素單元120；涂覆在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上的遮光涂層130。在本實施例中該有機(jī)發(fā)光顯示面板還包括覆蓋多個像素單元120的第二基板150。

示例性的，可選遮光涂層130是黑色油墨涂層。示例性的，可選遮光涂層130的厚度大于或等于20μm且小于或等于40μm。示例性的，可選采用絲網(wǎng)印刷工藝或噴涂工藝在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上涂覆形成遮光涂層130。示例性的，可選采用至少兩次絲網(wǎng)印刷工藝在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上涂覆形成厚度大于或等于20μm且遮光效果大于或等于90％的遮光涂層130。

本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板與上述技術(shù)方案的區(qū)別在于，覆蓋多個像素單元120的封裝材料不同，在本實施例中采用第二基板150覆蓋多個像素單元120。本實施例中有機(jī)發(fā)光顯示面板與上述實施例相同的結(jié)構(gòu)、部件和制造工藝在此不再贅述。

在本實施例中可選第二基板150為玻璃蓋板，但在其他實施例中還可選其他材質(zhì)蓋板，在本發(fā)明中不對第二基板的材料進(jìn)行具體限制。具體的，第二基板150和第一基板110通過密封膠封裝結(jié)合，則第一基板110和第二基板150之間形成一個密封盒，能夠把像素單元和空氣隔開，有效地防止有機(jī)發(fā)光顯示面板內(nèi)部的膜層、器件和像素單元等與空氣中的水、氧等成分發(fā)生反應(yīng)。

本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板，其封裝材料與上述技術(shù)方案不同，但是第一基板背離第一側(cè)面的第二側(cè)面上仍舊涂覆有遮光涂層以實現(xiàn)遮光效果，達(dá)到了提高有機(jī)發(fā)光顯示面板的顯示效果的目的。本實施例中遮光涂層直接涂覆在第一基板的第二側(cè)面上，工藝流程簡單；并且不限制遮光涂層的材料，那么不使用造價昂貴的石墨和銅箔材料也能達(dá)到遮光和提高顯示效果的目的，成本低廉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板，簡化了遮光層的工藝流程，降低了制造成本。

在上述任意實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實施例三還提供一種有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，所述有機(jī)發(fā)光顯示面板為上述任意實施例所述的有機(jī)發(fā)光顯示面板。本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，具體包括如下步驟：

步驟一、如圖4A所示提供第一基板110，該第一基板110包括第一側(cè)面111和第二側(cè)面112，在本實施例中可選該第一基板可以包含襯底、設(shè)在襯底的薄膜晶體管以及其他功能層等現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，也就是第一基板作為陣列基板，其中，襯底可以是玻璃襯底，在本發(fā)明中不對第一基板的襯底材質(zhì)進(jìn)行具體限制。

步驟二、如圖4B所示在第一基板110的第一側(cè)面111上形成多個像素單元120，像素單元120為包括陽極、陰極以及在陽極與陰極之間的有機(jī)發(fā)光單元，設(shè)在基板上，并且，陽極形成在基板上，陰極通過蒸鍍形成在有機(jī)發(fā)光單元上。本實施例中有機(jī)發(fā)光顯示面板的像素單元的制造方法與現(xiàn)有技術(shù)類似，在此不再詳細(xì)贅述。

步驟三、如圖4C所示在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上涂覆形成遮光涂層130。遮光涂層130整體覆蓋第一基板110的第二側(cè)面112，由此可實現(xiàn)遮光效果，在本實施例中可選遮光涂層130的材料是黑色油墨。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，遮光涂層的材料可以有多種，任何具有遮光效果的遮光材料均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，例如遮光樹脂等；以及遮光涂層的形成工藝有多種，任何能夠在第一基板的第二側(cè)面上涂覆形成遮光涂層的工藝均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，可選還包括：

步驟四、如圖4D所示形成覆蓋多個像素單元120的封裝層140；在本實施例中可選封裝層140的材料為薄膜封裝材料，薄膜封裝層是在陰極層上面層由 有機(jī)層和無機(jī)層交疊的結(jié)構(gòu)形成的，這樣來防止水汽和氧氣對陰極層的腐蝕但在本發(fā)明中不對封裝層的材料和封裝工藝進(jìn)行具體限制。或者，在其他實施例中還可選包括形成覆蓋多個像素單元120的第二基板150如圖3所示；可選第二基板150為玻璃蓋板，但在本發(fā)明中不對第二基板的材料進(jìn)行具體限制。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，涂覆遮光涂層的步驟可以直接在提供第一基板之后，即直接提供一種第二側(cè)面涂覆有遮光涂層的第一基板；或者，涂覆遮光涂層的步驟可以直接在步驟四之后，即有機(jī)發(fā)光顯示面板封裝完成后再在其第一基板的第二側(cè)面涂覆遮光涂層。在本發(fā)明中不對有機(jī)發(fā)光顯示面板中涂覆遮光涂層的步驟進(jìn)行具體流程限定，在有機(jī)發(fā)光顯示面板的第一基板的第二側(cè)面涂覆有遮光涂層的基礎(chǔ)上，不同設(shè)計人員可根據(jù)所需情況自行設(shè)計有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造流程。

本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，在第一基板的第二側(cè)面上涂覆形成遮光涂層，以實現(xiàn)遮光效果，達(dá)到了提高有機(jī)發(fā)光顯示面板的顯示效果的目的。本實施例中遮光涂層直接涂覆在第一基板的第二側(cè)面上，工藝流程簡單；并且不限制遮光涂層的材料，那么不使用造價昂貴的石墨和銅箔材料也能達(dá)到遮光和提高顯示效果的目的，成本低廉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例提供的有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，簡化了遮光層的工藝流程，降低了制造成本。

示例性的，可選在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上涂覆形成厚度大于或等于20μm且小于或等于40μm的遮光涂層130。當(dāng)涂覆在第一基板110的第二側(cè)面112上的黑色油墨的厚度大于或等于20μm且小于或等于40μm時，黑色油墨的遮光效果可達(dá)到90％以上。

示例性的，可選采用絲網(wǎng)印刷工藝在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上涂覆形成遮光涂層130；或者，可選采用噴涂工藝在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上涂覆形成遮光涂層130。采用絲網(wǎng)印刷工藝或噴涂工藝在第一基板110的第二側(cè)面112上涂覆形成遮光涂層130，具有工藝流程簡單、涂層邊緣質(zhì)量好、以及精度高的效果。

示例性的，可選采用至少兩次絲網(wǎng)印刷工藝在第一基板110背離第一側(cè)面111的第二側(cè)面112上涂覆形成厚度大于或等于20μm且遮光效果大于或等于90％的遮光涂層130。在本實施例中一次絲網(wǎng)印刷工藝形成的遮光涂層130的厚度通常為10μm左右，為了提高遮光涂層130的遮光效果，在此可進(jìn)行多次絲印以達(dá)到所需的遮光涂層130的厚度。

若通過多次絲印達(dá)到所需遮光涂層的厚度(如三次絲印)，則在此可選第一層絲印和第二層絲印時采用白色油墨，在最后一次絲印時采用黑色油墨，則所形成的遮光涂層的遮光效果一樣好，有效遮擋了自然光線以及防止了發(fā)光光線反射。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，只要所形成的遮光涂層能達(dá)到所需的遮光效果，則本發(fā)明中不對多次絲印過程中油墨的顏色進(jìn)行限制，如多次絲印過程中均可采用黑色油墨，或者最后一次絲印過程中采用黑色油墨。

在上述任意實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實施例四還提供一種顯示裝置，該顯示裝置包括上述任意實施例所述的有機(jī)發(fā)光顯示面板。該顯示裝置可選應(yīng)用在智能手機(jī)或平板電腦等電子設(shè)備中。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員 會理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。