本發(fā)明涉及汽車點(diǎn)火開關(guān)領(lǐng)域，尤其是涉及一種點(diǎn)火鎖芯開啟配合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)機(jī)械式汽車點(diǎn)火開關(guān)內(nèi)設(shè)置有鎖芯，通過扁平的鑰匙片帶動(dòng)鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火開關(guān)的各個(gè)檔位。在點(diǎn)火開關(guān)的位置處還設(shè)置有轉(zhuǎn)向管柱，轉(zhuǎn)向管柱的一些功能，往往是通過點(diǎn)火鎖芯的配合來完成的。如轉(zhuǎn)向管柱的鎖止功能，可以通過點(diǎn)火鎖芯進(jìn)行解鎖，只有在鑰匙片插入情況下，才能對(duì)轉(zhuǎn)向管柱進(jìn)行解鎖，從而提高防盜性能。現(xiàn)有的鎖芯與轉(zhuǎn)向管柱的配合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配不方便，且針對(duì)不同鎖芯，具體結(jié)構(gòu)也不形同，通用化程度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種點(diǎn)火鎖芯開啟配合結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有點(diǎn)火鎖芯開啟配合結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通用性差的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種點(diǎn)火鎖芯開啟配合結(jié)構(gòu)，包括鎖殼，設(shè)置在鎖殼內(nèi)可上下移動(dòng)的鎖芯，鎖殼蓋板，鎖芯蓋板，所述鎖芯蓋板和鎖芯上設(shè)置有供鑰匙片插入的鑰匙片孔；所述鎖芯與鎖芯蓋板間設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)墊塊，所述旋轉(zhuǎn)墊塊包括與鎖芯配合的下端面及上端面，所述下端面為圓弧面，上端面為平面，所述鎖芯上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)墊塊圓弧面相適配的軌跡槽；

在鑰匙片拔出狀態(tài)下，所述旋轉(zhuǎn)墊塊一端一直延伸到鑰匙片孔內(nèi)，所述鎖芯的底部固定安裝有與轉(zhuǎn)向管柱彈力機(jī)構(gòu)配合的擋圈。

為保證安裝的準(zhǔn)確性和鎖芯運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，所述鎖芯蓋板的底部設(shè)置有蓋板底部凸柱，所述鎖芯的上端面上設(shè)置有適配蓋板底部凸柱的定位孔，蓋板底部凸柱插入定位孔內(nèi)；

所述讓位孔與鑰匙片孔連通，蓋板底部凸柱位于鑰匙片孔的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)墊塊位于鑰匙片孔的另一側(cè)，當(dāng)鑰匙片拔出狀態(tài)下，所述旋轉(zhuǎn)墊塊的下端面靠 壓在蓋板底部凸柱上。

為防止旋轉(zhuǎn)墊塊在鑰匙片插入時(shí)旋轉(zhuǎn)過位，所述鎖芯蓋板上設(shè)置有用于防止旋轉(zhuǎn)墊塊旋轉(zhuǎn)過位的蓋板伸出凸臺(tái)。

為方便裝配，所述鎖芯蓋板的底部還設(shè)置有定位安裝柱，所述上端面的中間位置處設(shè)置有與定位安裝柱相適配的凹槽。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過在鎖芯蓋板與鎖芯間設(shè)置旋轉(zhuǎn)墊塊，從而實(shí)現(xiàn)在鑰匙片插入時(shí)帶動(dòng)鎖芯下移，使固定在鎖芯下方的擋圈實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)向管柱配合，完成轉(zhuǎn)向管柱的一個(gè)功能。具有結(jié)構(gòu)簡單，精巧，加工、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，還具有通用性高的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足所有采用片狀鑰匙的鎖芯結(jié)構(gòu)。且通過設(shè)置蓋板底部凸柱保證鎖芯軸向運(yùn)動(dòng)可靠性及方向性，同時(shí)，蓋板伸出凸臺(tái)能夠保證旋轉(zhuǎn)墊塊不會(huì)因?yàn)殍€匙片插入過猛而引起的旋轉(zhuǎn)過位問題，保證在拔出鑰匙后，旋轉(zhuǎn)墊塊能夠回到初始狀態(tài)，提高鎖芯開啟配合結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的總裝圖。

圖2為本發(fā)明的鑰匙片插入到位后的示意圖。

圖3為本發(fā)明中鎖芯與鎖芯蓋板配合結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1至3所示，一種點(diǎn)火鎖芯開啟配合結(jié)構(gòu)，包括鎖殼5，設(shè)置在鎖殼5內(nèi)可上下移動(dòng)的鎖芯8，所述鎖芯8的外側(cè)還設(shè)置有鎖套7，鎖芯8套裝在鎖套7內(nèi)。鎖殼5內(nèi)部設(shè)置有鎖芯8頭部的讓位空間結(jié)構(gòu)，通過鎖套7與鎖殼5的固定，可實(shí)現(xiàn)鎖芯8通過裝配即可完成不會(huì)脫出鎖殼5的功能。所述鎖套7的外側(cè)設(shè)置有固定槽13，所述鎖殼5上設(shè)置有固定座6，固定座6上設(shè)置有兩個(gè)彈性卡爪14，彈性卡爪14置于固定槽13內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖套7的固定。裝配時(shí)，先將鎖芯8裝到鎖套7內(nèi)，然后同鎖套7一起從鎖殼5的底部裝入，通過固定座6上彈性卡爪14的變形實(shí)現(xiàn)裝配卡緊固定。該裝配方式 不是影響上方鎖芯蓋板2自上而下的裝配。

所述鎖芯8的上方設(shè)置有鎖芯蓋板2，所述鎖殼5上方鉚壓有鎖殼蓋板3，在鎖芯8插鑰匙片1的方向，鎖芯蓋板2通過裝配放入鎖殼5，然后通過鎖殼蓋板3的鉚接固定鎖芯蓋板2上下移動(dòng)，蓋板2可360°旋轉(zhuǎn)，所述鎖芯蓋板2和鎖芯8上設(shè)置有供鑰匙片1插入的鑰匙片孔10；所述鎖芯8與鎖芯蓋板2間設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)墊塊4，所述旋轉(zhuǎn)墊塊4包括與鎖芯8配合的下端面4b及上端面4a，所述下端面4b為圓弧面，上端面4a為平面，所述鎖芯8上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)墊塊4圓弧面相適配的軌跡槽11。在鑰匙片1拔出狀態(tài)下，所述旋轉(zhuǎn)墊塊4一端一直延伸到鑰匙片孔10內(nèi)，所述鎖芯8的底部固定安裝有與轉(zhuǎn)向管柱彈力機(jī)構(gòu)配合的擋圈9。

所述鎖芯蓋板2的底部設(shè)置有蓋板底部凸柱2b，所述鎖芯8的上端面上設(shè)置有適配蓋板底部凸柱2b的定位孔12，蓋板底部凸柱2b插入定位孔12內(nèi)。所述讓位孔12與鑰匙片孔10連通，蓋板底部凸柱2b位于鑰匙片孔10的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)墊塊4位于鑰匙片孔10的另一側(cè)，當(dāng)鑰匙片1拔出狀態(tài)下，所述旋轉(zhuǎn)墊塊4的下端面4b靠壓在蓋板底部凸柱2b上。

所述鎖芯蓋板2上設(shè)置有用于防止旋轉(zhuǎn)墊塊4旋轉(zhuǎn)過位的蓋板伸出凸臺(tái)2a。所述鎖芯蓋板2的底部還設(shè)置有定位安裝柱2c，所述上端面4a的中間位置處設(shè)置有與定位安裝柱2c相適配的凹槽4c。

如附圖1所示，鑰匙插入鎖芯之前，擋圈9固定在轉(zhuǎn)向管柱有向上彈力的機(jī)構(gòu)上，給整個(gè)鎖芯8一個(gè)向上的力。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)墊塊4固定在鎖芯上8，處于水平位置，擋住鎖芯8的鑰匙插入孔，鎖芯8完全縮入鎖套7內(nèi)部，上端面頂住鎖殼5限位槽內(nèi)。

如附圖2所示，鑰匙1插入鎖芯8時(shí)，鑰匙1頭部頂住旋轉(zhuǎn)墊塊4，在鑰匙1繼續(xù)插入的過程中，旋轉(zhuǎn)墊塊4被逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)墊塊上端面4a旋轉(zhuǎn)直至蓋板伸出凸臺(tái)2a，旋轉(zhuǎn)墊塊下端面4b頂住鎖芯8端面，使鎖芯8沿軸線方向向下運(yùn)動(dòng)，擋圈9頂住轉(zhuǎn)向管柱開始作用實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向管柱相應(yīng)的功能，并保持鑰匙1拔出前鎖芯不會(huì)回位。