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      可實(shí)現(xiàn)可靠電連續(xù)的電連接器組件的制作方法

      文檔序號(hào):11872126閱讀:225來(lái)源:國(guó)知局
      可實(shí)現(xiàn)可靠電連續(xù)的電連接器組件的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域,特別是涉及到了一種可實(shí)現(xiàn)可靠電連續(xù)的電連接器組件。



      背景技術(shù):

      電連接器是電路連接的常用部件,由于各個(gè)領(lǐng)域?qū)π盘?hào)傳輸質(zhì)量的要求的不斷提高,電連接器的電連續(xù)的可靠性逐漸被各生產(chǎn)廠家所重視。此處電連接器的電連續(xù)除了信號(hào)接觸件的連續(xù)以外,還包括了殼體的連續(xù)。因?yàn)殡娺B接器組件的插頭與插座插合以后,若二者的殼體不能夠進(jìn)行有效地接續(xù),則會(huì)導(dǎo)致電路屏蔽在此處產(chǎn)生斷口,進(jìn)而造成噪聲信號(hào)侵入,影響信號(hào)傳輸質(zhì)量。

      現(xiàn)有技術(shù)中,為了實(shí)現(xiàn)電連接器的殼體,即屏蔽結(jié)構(gòu)的電連續(xù),一般采用以下兩種方式:一、在電連接器組件的插頭與插座之間設(shè)置徑向的導(dǎo)通配合結(jié)構(gòu);二、在電連接器組件的插頭與插座之間設(shè)置軸向?qū)ńY(jié)構(gòu)。但是無(wú)論是采用上述哪一種方式,若要保證電連續(xù)的可靠性,必然都需要將插頭和插座中的一個(gè)接觸結(jié)構(gòu)設(shè)為剛性,另一個(gè)設(shè)為彈性。

      當(dāng)采用上述第一種方式,即徑向配合導(dǎo)通方式時(shí),一般要用到徑向接地簧,一方面,為了實(shí)現(xiàn)徑向接地簧的可靠安裝,需要在插頭或者插座的殼體中加工相應(yīng)的固定槽,這樣會(huì)在無(wú)形中增加產(chǎn)品的體積,另一方面,當(dāng)電連接器為矩形電連接器時(shí),其殼體四周拐角處與徑向接地簧的配合是比較困難的。

      當(dāng)采用上述第二種方式,即軸向配合導(dǎo)通方式時(shí),為了保證軸向完全壓合,必須在插頭與插座插合后,在設(shè)備(使用電連接器的設(shè)備)上增加預(yù)壓力,但因?qū)嶋H設(shè)備重量較大,實(shí)際工程應(yīng)用中,需增加預(yù)壓彈性機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)連接的可靠性,軸向壓縮彈性機(jī)構(gòu)需做到足夠強(qiáng)用以抵抗設(shè)備的動(dòng)態(tài)情況下的過(guò)載,增加固定機(jī)構(gòu)的重量。

      綜上所述,采用傳統(tǒng)的徑向接地簧配合會(huì)加大連接器的外形尺寸。采用設(shè)備級(jí)的軸向壓合固定,會(huì)增加固定機(jī)構(gòu)的重量,在一些對(duì)連接器外形尺寸及重量要求嚴(yán)格的使用環(huán)境中,明顯不具備優(yōu)勢(shì)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)可靠電連續(xù)的電連接器組件,以提高電連接器對(duì)小尺寸、輕量化要求的適應(yīng)性。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)可靠電連續(xù)的電連接器組件的技術(shù)方案是:可實(shí)現(xiàn)可靠電連續(xù)的電連接器組件,包括插頭和插座,插頭和插座各自包括殼體,定義插頭及插座的殼體各自的插接端為前端,定義插頭及插座各自的殼體的插分方向?yàn)榍昂蠓较?,插頭和插座中的一個(gè)的殼體為浮動(dòng)殼體,浮動(dòng)殼體上設(shè)有可沿前后方向活動(dòng)的導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的前端設(shè)有用于與相應(yīng)的安裝面板固定連接的固定結(jié)構(gòu),殼體與導(dǎo)桿之間設(shè)有用于向前推壓殼體的彈性裝置。

      所述浮動(dòng)殼體上設(shè)有連接盤(pán),所述導(dǎo)桿裝配在連接盤(pán)上。

      所述連接盤(pán)上設(shè)有與彈性裝置配合的襯墊。

      所述襯墊上設(shè)有與導(dǎo)桿導(dǎo)向配合的導(dǎo)向孔。

      所述彈性裝置為套在導(dǎo)桿上的彈簧。

      所述彈簧為螺旋彈簧。

      所述導(dǎo)桿的后端螺紋裝配有限位螺母,彈簧的后端頂在相應(yīng)導(dǎo)桿上的限位螺母上。

      所述固定結(jié)構(gòu)為設(shè)于導(dǎo)桿前端的螺紋連接孔或者外螺紋段。

      插頭和插座中的一個(gè)的殼體為公殼體,另一個(gè)的殼體為母殼體,所述母殼體中設(shè)有用于與公殼體的前端面接觸以實(shí)現(xiàn)插頭的殼體與插座的殼體之間的電連續(xù)的彈性導(dǎo)電部件。

      所述彈性導(dǎo)電部件為導(dǎo)電橡膠圈。

      本發(fā)明的有益效果是:由于插頭和插座中的一個(gè)的殼體采用了浮動(dòng)殼體,浮動(dòng)殼體上設(shè)置了可沿前后方向活動(dòng)的導(dǎo)桿,并且導(dǎo)桿的前端設(shè)置了用于與相應(yīng)的安裝面板固定連接的固定結(jié)構(gòu),浮動(dòng)殼體與導(dǎo)桿之間設(shè)置了用于向前推壓浮動(dòng)殼體的彈性裝置,與現(xiàn)有技術(shù)中直接通過(guò)殼體與安裝面板固連的電連接器相比,該電連接器組件中的浮動(dòng)殼體可通過(guò)導(dǎo)桿與安裝面板固定,此種情況下,插頭的安裝面板與插座安裝面板之間的相對(duì)位置確定(如安裝面板所在設(shè)備本身重量就很重,可以自動(dòng)保持固定位置,或者互配的安裝面板之間有其它固定結(jié)構(gòu))的情況下,可使彈性裝置保持一定的壓縮量,向浮動(dòng)殼體施加插合方向上的預(yù)緊力,從而保證電連續(xù),此種結(jié)構(gòu)下,預(yù)緊力僅僅是對(duì)插頭或者插座施加,因此對(duì)彈性裝置的要求大大降低,從而為電連接器對(duì)小尺寸、輕量化要求的適應(yīng)性的提高創(chuàng)造了有利條件。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明的可實(shí)現(xiàn)可靠電連續(xù)的電連接器組件的實(shí)施例的插頭與插座的插合示意圖;

      圖2是圖1中的插頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖1中的電連接器組件的安裝示意圖(局部)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

      在信號(hào)傳輸質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合,所用到的電連接器組件的插頭與插座之間的電連續(xù)是十分關(guān)鍵的,因?yàn)檫@種場(chǎng)合下所用到的電線等均有著相應(yīng)的屏蔽結(jié)構(gòu)(如同軸電纜中的屏蔽網(wǎng)、電氣柜的金屬外殼等),一旦出現(xiàn)插頭與插座的電連續(xù)性不好的情況,則電連接器組件位置處將直接構(gòu)成屏蔽結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),進(jìn)而導(dǎo)致噪音信號(hào)的侵入,影響電路整體信號(hào)傳輸質(zhì)量。而保證插頭與插座電連續(xù)效果的一般手段是在其殼體上設(shè)置接觸結(jié)構(gòu),在設(shè)置接觸結(jié)構(gòu)以后,為了保證其接觸效果,則必須設(shè)置相應(yīng)的彈力機(jī)構(gòu)以提供插合的預(yù)緊力,現(xiàn)有技術(shù)中,電連接器的插頭和插座均是通過(guò)殼體直接固定在相應(yīng)的使用設(shè)備上,當(dāng)需要提供插合的預(yù)緊力時(shí),則需要連安裝面板所在設(shè)備一起被施加,這種情況下,當(dāng)使用設(shè)備較重時(shí),就需要提供預(yù)緊力的部件(軸向壓縮彈性機(jī)構(gòu))有足夠的強(qiáng)度,如此一來(lái),便會(huì)增大電連接器的體積,提高其生產(chǎn)成本。本發(fā)明便是針對(duì)上述問(wèn)題提出,通過(guò)在電連接器組件的插頭或者插座本身設(shè)置軸向壓縮彈性機(jī)構(gòu),在施加預(yù)緊力時(shí),力直接作用于安裝面板與插頭或者插座之間,由此可不必在對(duì)使用設(shè)備施力,從而可大大簡(jiǎn)化軸向壓縮彈性機(jī)構(gòu)。

      圖1示出了本發(fā)明的可實(shí)現(xiàn)可靠電連續(xù)的電連接器組件的一種實(shí)施例中插頭101與插座201插接的結(jié)構(gòu),圖2示出了插頭101的結(jié)構(gòu),如圖所示,插頭101包括插頭殼體11、插頭絕緣體12和插頭接觸件13,插頭接觸件13通過(guò)插頭絕緣體12固定裝配在插頭殼體11中,關(guān)于插頭接觸件13以及插頭絕緣體12與插頭殼體11之間的配合結(jié)構(gòu),可根據(jù)需要從現(xiàn)有技術(shù)中任意選擇,此處不再對(duì)此內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)介紹。插座201包括插座殼體21、插座絕緣體22以及插座接觸件23,關(guān)于插座絕緣體22、插座接觸件23與插座殼體21之間的裝配結(jié)構(gòu),此處也不再作詳細(xì)說(shuō)明。

      插頭殼體11為金屬殼體,結(jié)合圖3可以看出,從形狀上來(lái)劃分,插頭殼體11為矩形殼體,由此使得本實(shí)施例中的插頭實(shí)際上構(gòu)成了矩形連接器。定義插頭殼體11的插接端為前端,插頭殼體11的插分方向?yàn)榍昂蠓较颍颂幹哉f(shuō)插頭殼體11的插分方向,主要是因?yàn)樵撾娺B接器組件在使用時(shí)是直線插拔,“插”及插入的意思,“分”即分離的意思。插座201同樣是以其各自的插接端為前端,以其插分方向?yàn)榍昂蠓较颉?/p>

      為了能夠與插座201順利、精準(zhǔn)的插接,插頭殼體11上設(shè)置了導(dǎo)銷(xiāo)14,插座殼體21上設(shè)置了與導(dǎo)銷(xiāo)14對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔,在與插座201插接時(shí),導(dǎo)銷(xiāo)14先于插頭殼體11與插座201,而后引導(dǎo)插頭殼體以及插頭接觸件等與插座插接。

      在本實(shí)施例中,插頭殼體11上設(shè)置了連接盤(pán)111,連接盤(pán)111在本領(lǐng)域中又稱(chēng)“方盤(pán)”,現(xiàn)有技術(shù)中的連接盤(pán)111的作用均是直接與使用設(shè)備的安裝面板固定連接,而在本發(fā)明中,連接盤(pán)111上設(shè)置了導(dǎo)桿15,導(dǎo)桿15有四根,分別分布于連接盤(pán)的四角附近,仍以上述定義的前后方向?yàn)閰⒄?,?dǎo)桿15沿前后方向可活動(dòng)的裝配在殼體的連接盤(pán)111上,由此使得插頭殼體11實(shí)際上形成了浮動(dòng)殼體,此處稱(chēng)浮動(dòng)殼體,主要是指該殼體在使用時(shí)相對(duì)于其所在的安裝面板實(shí)際上是可以浮動(dòng)的。為了防止導(dǎo)桿15向后脫出殼體11,從圖3中可以看到,在導(dǎo)桿15的前端設(shè)置了帽式的結(jié)構(gòu),此處帽式結(jié)構(gòu)具體采用的為錐形結(jié)構(gòu)151,當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,其還可以為T(mén)形、柱形、六角形等等,連接盤(pán)111上設(shè)置了與帽式結(jié)構(gòu)形狀匹配的沉孔。導(dǎo)桿15的前端設(shè)置了固定結(jié)構(gòu),固定結(jié)構(gòu)的作用是在使用該電連接器時(shí)與相應(yīng)設(shè)備的安裝面板固定連接,此處固定結(jié)構(gòu)具體采用的是螺紋孔152,使用時(shí),可通過(guò)緊固螺釘穿過(guò)安裝面板,而后與螺紋孔配合將導(dǎo)桿15固定于安裝面板。

      插頭殼體11與導(dǎo)桿15之間設(shè)有彈性裝置16,彈性裝置16用于向前推壓插頭殼體11,采用這種設(shè)計(jì),當(dāng)導(dǎo)桿15被固定并且隨安裝面板移動(dòng)時(shí),其便可以通過(guò)彈性裝置16拉動(dòng)插頭殼體11隨動(dòng),以此為插頭殼體11提供一個(gè)向前的預(yù)緊力,關(guān)于此點(diǎn),下文中將結(jié)合圖3作詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例中,彈性裝置16采用的是彈簧,具體為螺旋彈簧,彈性裝置16套在導(dǎo)桿15上,其后端通過(guò)導(dǎo)桿15上所設(shè)的限位螺母17進(jìn)行限位,為了保證限位螺母17的位置,導(dǎo)桿以及限位螺母上還設(shè)置了對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔,銷(xiāo)孔中設(shè)置了防轉(zhuǎn)銷(xiāo)18。在其它實(shí)施例中,上述的螺旋彈簧還可以采用碟簧、板簧等來(lái)代替,當(dāng)采用板簧時(shí),其還可以不采用套在導(dǎo)桿上的安裝形式,而是支在導(dǎo)桿與殼體之間。

      彈性裝置16的前端用于對(duì)插頭殼體11施力,本實(shí)施例中,為了保護(hù)插頭殼體11,連接盤(pán)111的與彈性裝置配合的部位處還設(shè)置了襯墊19,襯墊19上同時(shí)開(kāi)設(shè)了與導(dǎo)桿15導(dǎo)向配合的導(dǎo)向孔。

      圖3示出了該電連接器組件在安裝后的使用狀態(tài),如圖所示,插頭101與插座201分別被安裝在了兩個(gè)使用設(shè)備的安裝面板上,此處為了便于區(qū)分,將插頭101所在的安裝面板稱(chēng)為第一面板301,將插座201所在的安裝面板稱(chēng)為第二面板401。插頭殼體11自后向前,從第一面板301的背面穿過(guò)第一面板301,連接盤(pán)111與第一面板301的背面擋止配合,以避免插頭殼體整體穿過(guò)第一面板301,導(dǎo)桿15的前端通過(guò)螺釘(圖中未示出)被固定在第一面板301上,插座201在第二面板401上呈剛性固定。此時(shí)僅需設(shè)定好第一、第二面板之間的距離d,使d滿足在該插頭與插座插接到位后,第一、第二面板進(jìn)一步靠近,則該進(jìn)一步靠近的距離則會(huì)直接轉(zhuǎn)化為彈性裝置16壓縮的距離,為插頭與插座的插合提供預(yù)緊力。其具體轉(zhuǎn)化原理是這樣的:本插頭與插座插接到位后,第一面板301相對(duì)于第二面板401進(jìn)一步靠近,此時(shí)由于插座與第二面板之間為剛性裝配,則只能通過(guò)彈性裝置的壓縮來(lái)補(bǔ)償該移動(dòng)量。

      從圖1和圖3中可以看出,插頭殼體為公殼體,插座殼體為母殼體,上述彈性裝置16對(duì)插頭殼體施加的預(yù)緊力使其產(chǎn)生向前運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),由此便可使其前端與插座殼體中所設(shè)的彈性導(dǎo)電部件24可靠接觸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與插座殼體之間的電連續(xù)。本實(shí)施例中,彈性導(dǎo)電部件24具體采用的是導(dǎo)電膠圈,當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,導(dǎo)電膠圈還可以通過(guò)波紋黃等導(dǎo)電部件來(lái)替代。

      上述實(shí)施例中,導(dǎo)桿上的固定結(jié)構(gòu)還可以采用外螺紋,此種情況下,若想僅在其單側(cè)設(shè)置鎖緊螺母,則在導(dǎo)柱的前端處設(shè)置能夠與安裝面板擋止配合的臺(tái)階面即可。

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