本發(fā)明涉及一種金屬膏，尤其涉及一種耐熱的導電金屬膏及其制備方法。

背景技術(shù)：

電氣連接導體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細微結(jié)構(gòu)來看，都是凹凸不平的，實際有效接觸面只占整個接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。導電膏中的鋅、鎳、鉻等細粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導電接觸面，金屬細粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長。對于不同材質(zhì)的接頭特別是銅-鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。所以，承載負荷電流的電力接頭，涂敷導電膏，對于降低接觸電阻，抗氧化，防腐蝕，延長使用壽命具有很大的作用。但是一般的導電金屬膏在高溫條件下不穩(wěn)定，耐熱性能不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有耐熱性能的導電金屬膏及其制備方法。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決技術(shù)問題：一種耐熱的導電金屬膏，包括以下重量份計的原料：磷酸三甲酚酯20-30份、二氧化鈦12-16份、丙二醇2-15份、三氯乙烷10-13份、一氟三氯甲烷1-10份、氧化鈣2-16份、過氧化苯甲酰6-10份、過硫酸鉀18-20份、硬脂酸鋁20-30份。

上述耐熱的導電金屬膏的制備方法，包括以下步驟：將磷酸三甲酚酯、二氧化鈦、丙二醇、三氯乙烷、一氟三氯甲烷、氧化鈣、過氧化苯甲酰、過硫酸鉀混勻，加熱到45-60℃保持5-9min，然后加入硬脂酸鋁，混勻即可。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的導電金屬膏的電阻率較小，常溫下僅1.8-1.9Ω·cm，在高溫條件下的電阻率變化也較小，因此，本發(fā)明具有良好的導電性能以及耐熱性。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細介紹。

實施例1一種耐熱的導電金屬膏，包括以下重量份計的原料制成：磷酸三甲酚酯20份、二氧化鈦12份、丙二醇2份、三氯乙烷10份、一氟三氯甲烷1份、氧化鈣2份、過氧化苯甲酰6份、過硫酸鉀18份、硬脂酸鋁20份。

上述耐熱的導電金屬膏的制備方法包括以下步驟：將磷酸三甲酚酯、二氧化鈦、丙二醇、三氯乙烷、一氟三氯甲烷、氧化鈣、過氧化苯甲酰、過硫酸鉀混勻，加熱到45℃保持5min，然后加入硬脂酸鋁，混勻即可。