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      一種高絕緣性太陽能電池背板的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:11956262閱讀:585來源:國知局

      本發(fā)明涉及太陽能電池組件領域,尤其是一種高絕緣性太陽能電池背板的生產(chǎn)工藝。



      背景技術(shù):

      太陽能電池背板的作用在于為電池組件提供優(yōu)異的耐紫外、耐老化、耐侯性能和電氣絕緣性能,對電池的使用壽命、輸出功率、安全可靠起到關(guān)鍵作用,而決定背板質(zhì)量的關(guān)鍵在于外側(cè)保護層的特性,目前現(xiàn)有的太陽能背板結(jié)構(gòu)由于追求高含氟量,因此忽略了背板的粘結(jié)性,因為含氟量越高粘結(jié)性越差,導致組件使用過程中背板起泡脫落影響使用壽命,另外現(xiàn)有太陽能背板絕緣性能較差,無法及時將組件產(chǎn)生的熱量傳導出去,大大降低了組件的發(fā)電效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)中這些缺點,提供一種高絕緣性太陽能電池背板的生產(chǎn)工藝,利用該工藝制造的太陽能電池背板具有結(jié)構(gòu)緊密、牢固且不易脫落,抗絕緣能力強。

      本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:

      一種高絕緣性太陽能電池背板的生產(chǎn)工藝,在于包括以下步驟:

      第一步:由放卷機進行PET基材供卷;

      第二步:將配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于PET基材的一側(cè)表面;

      第三步:將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為100~120℃,烘干時間為7~8分鐘;

      第四步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層氟碳涂層;

      第五步:將第四步中復合改性聚氯乙烯薄膜的PET基材卷于紙芯上形成半成品進行晾置,晾置時間為1~5天;

      第六步:利用配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于第五步所得PET基材的另一側(cè)表面;

      第七步:將第六步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為140~160℃,烘干時間為9~10分鐘;

      第八步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層含氟涂料;

      第九步:將第八步所得PET基材卷于紙芯上形成成品背板進行晾置,晾置時間為1~5天;

      第十步:將第九步所得背板根據(jù)客戶需求進行切邊、分卷;

      第十一步:對第十步所得背板進行抽樣檢測,檢測背板的性能及質(zhì)量等級。

      其進一步技術(shù)方案在于:

      所述粘合劑的固含量為60~65%,粘度為600-1000mpas,比重為1~1.2g/cm3;

      所述氟碳涂層包括以下重量份計的組份:三氟乙烯丙酮銪20~90份,氟碳樹脂50~220份,單氟磷酸鈉200~250份,氧化鈣50~90份、卡基三甲基三溴化銨70~170份、促進劑8~9份、硫化劑10~15份;

      所述含氟涂料的質(zhì)量百分比為:氟樹脂45~70%,鈦白粉27~40%,濕潤分散劑0.1%~0.8%,流平劑0.1~0.7%,催干劑0.2~0.4%;

      所述粘合劑由丙烯酸類多元與異氰酸酯化合物反應得到的聚氨酯樹脂。

      本發(fā)明的有益效果如下:

      本發(fā)明工藝簡單、使用方便,利用本發(fā)明工藝制作的太陽能電池背板結(jié)構(gòu)緊密、牢固且不易脫落,該太陽能電池背板透光率高,其阻隔水蒸氣和氧氣、機械保護、抗拉伸、絕緣能力強,耐候性能有益,對溫度、水解老化、紫外輻射都有很強耐性。

      具體實施方式

      下面說明本發(fā)明的具體實施方式。

      本實施例的高絕緣性太陽能電池背板的生產(chǎn)工藝,在于包括以下步驟:

      第一步:由放卷機進行PET基材供卷。

      第二步:將配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于PET基材的一側(cè)表面,上述粘合劑由丙烯酸類多元與異氰酸酯化合物反應得到的聚氨酯樹脂。

      第三步:將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為100~120℃,烘干時間為7~8分鐘。

      第四步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層氟碳涂層;

      第五步:將第四步中復合改性聚氯乙烯薄膜的PET基材卷于紙芯上形成半成品進行晾置,晾置時間為1~5天;

      第六步:利用配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于第五步所得 PET基材的另一側(cè)表面;

      第七步:將第六步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為140~160℃,烘干時間為9~10分鐘;

      第八步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層含氟涂料;含氟涂料的質(zhì)量百分比為:氟樹脂45~70%,鈦白粉27~40%,濕潤分散劑0.1%~0.8%,流平劑0.1~0.7%,催干劑0.2~0.4%。

      第九步:將第八步所得PET基材卷于紙芯上形成成品背板進行晾置,晾置時間為1~5天;

      第十步:將第九步所得背板根據(jù)客戶需求進行切邊、分卷;

      第十一步:對第十步所得背板進行抽樣檢測,檢測背板的性能及質(zhì)量等級。

      以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下,本發(fā)明可以作任何形式的修改。

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