本發(fā)明涉及連接器領(lǐng)域，特別涉及電連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的差分電連接器包括至少兩個(gè)左右并列設(shè)置的信號(hào)模塊，信號(hào)模塊包括接觸件安裝板和設(shè)置在接觸件安裝板上的彎式接觸件，彎式接觸件的一端為插接端，另一端為用于焊接在印制板上的焊腳，差分連接器的前側(cè)面為設(shè)置彎式接觸件插接端的接觸件插接端安裝面，下側(cè)面用于設(shè)置彎式接觸焊腳的焊腳安裝面，接觸件插接端安裝面與焊腳安裝面相鄰設(shè)置，差分連接器的后側(cè)面設(shè)有用于固定相鄰信號(hào)模塊的直型固定板，信號(hào)模塊還包括用于安裝彎式接觸件的接觸件絕緣安裝板，相鄰信號(hào)模塊的接觸件絕緣安裝板通過固定板固定在一起，例如公布號(hào)為CN104167620A、公布日為2014.11.26的中國專利公開了一種電連接器，電連接器前端為插接端，包括插孔模塊，插孔模塊有八個(gè)并列設(shè)置，插孔模塊的后端通過設(shè)置的直型固定板固定，插孔模塊包括接地板、絕緣體即接觸件安裝板、絕緣蓋板和接觸件，接觸件設(shè)置在接觸件安裝板上，接地板夾設(shè)在絕緣蓋板與接觸件安裝板之間。彎式接觸件的一端為插接端，另一端為用于焊接在印制板上的焊腳，電連接器的前部為插接端，下側(cè)面用于設(shè)置彎式接觸焊腳的焊腳安裝面，差分連接器的尾部設(shè)有用于固定相鄰接觸件安裝板的直型固定板，接觸件安裝板在組裝時(shí)通過直型固定板上的卡緊槽卡緊各接觸件安裝板上的卡塊，從而實(shí)現(xiàn)對左右排列的接觸件絕緣安裝板的固定，但是這種通過直型固定板對接觸件安裝板的單面固定的方式固定不牢靠，接觸件絕緣安裝板容易變形，各接觸件絕緣安裝板的相對位置難以得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電連接器，以解決目前的電連接器的接觸件絕緣安裝板容易變形的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：電連接器，包括前端為插接端的接觸件和至少兩個(gè)左右并列設(shè)置沿前后方向延伸的接觸件安裝板，還包括用于固定接觸件安裝板的固定彎件，固定彎件包括固定在電連接器頂部的第一部分、固定在電連接器尾部的第二部分及連接第一、二部分的連接部分，第一部分和第二部分朝向連接部分的同一側(cè)延伸；連接部分設(shè)置在電連接器頂部，所述的電連接器頂部設(shè)有供第一部分插設(shè)固定以使第一部分固定在電連接器頂部的頂部內(nèi)凹插槽，或者連接部分設(shè)置在電連接器尾部，所述的電連接器尾部設(shè)有供第二部分插設(shè)固定以使所述的第二部分固定在電連接器尾部的尾部內(nèi)凹插槽。

連接部分設(shè)置在電連接器頂部，所述的電連接器頂部設(shè)有供第一部分插設(shè)固定以使第一部分固定在電連接器頂部的頂部內(nèi)凹插槽。

所述的第一部分頂壓在頂部內(nèi)凹插槽的前側(cè)面或者后側(cè)面上。

所述的第一部分與頂部內(nèi)凹插槽的后側(cè)面壓緊且第二部分與電連接器尾部端面壓緊以使固定彎件夾設(shè)在接觸件安裝板上。

所述的各接觸件安裝板上均設(shè)有處于頂部內(nèi)凹插槽內(nèi)的頂部卡塊，所述的第一部分設(shè)有與頂部卡塊對應(yīng)的第一部分插指，相鄰第一部分插指之間形成與頂部卡塊卡緊的第一部分卡槽；各接觸件安裝板上均設(shè)有處于電連接器尾部的尾部卡塊，所述第二部分設(shè)有與尾部卡塊對應(yīng)的第二部分插指，相鄰第二部分插指之間形成與尾部卡塊卡緊的第二部分卡槽。

所述的相鄰頂部卡塊之間形成與第一部分插指卡緊配合的頂部卡槽和/或相鄰尾部卡塊之間形成與第二部分插指卡緊配合的尾部卡槽。

所述的第一、二插指上設(shè)有用于與卡塊卡緊配合的凸起。

所述的接觸件包括插接部和位于插接部后方的、水平的安裝部，插接不的前端頭處于向上彎折形成的翻邊，翻邊彎折處的下側(cè)面形成用于與適配接觸件接觸的前接觸部，插接部和安裝部之間具有一個(gè)相對于插接部的后端向下凹陷的凹部，凹部形成接觸件的后接觸部，所述接觸部從其余凹部的連接處自后向前逐漸向下傾斜。

本發(fā)明的有益效果為：電連接器包括用于固定相鄰接觸件安裝板的固定彎件，第一部分和第二部分朝向連接部分的同一側(cè)延伸；連接部分設(shè)置在電連接器頂部，電連接器頂部設(shè)有供第一部分插設(shè)固定以使第一部分固定在電連接器頂部的頂部內(nèi)凹插槽，或者連接部分設(shè)置在電連接器尾部，電連接器尾部設(shè)有供第二部分插設(shè)固定以使所述的第二部分固定在電連接器尾部的尾部內(nèi)凹插槽。通過將固定彎件的第一、二部分固定在電連接器頂部和電連接器尾部，實(shí)現(xiàn)電連接器兩個(gè)面的固定，電連接器的頂部和尾部的固定面相互協(xié)同，保證相鄰接觸件安裝板不容易變形，與目前的電連接器的僅僅通過在電連接器的前端面設(shè)置固定板相比，本發(fā)明的電連接器的固定彎件對電連接器的頂部和尾部固定，并且將第一部分固定在頂部內(nèi)凹插槽或者將第二部分固定在尾部內(nèi)凹插槽內(nèi)保證了固定的牢固程度，使相鄰接觸件安裝板不容易變形，解決了目前的相鄰接觸件絕緣安裝板容易相對移動(dòng)的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的電連接器的具體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的電連接器的具體實(shí)施例1的主視圖；

圖3為圖2中沿M-M的剖視圖；

圖4為本發(fā)明的電連接器的具體實(shí)施例1的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的電連接器的具體實(shí)施例1的接觸件固定板的主視圖；

圖6為本發(fā)明的電連接器的具體實(shí)施例1的接觸件固定板的軸測圖；

圖7為本發(fā)明的電連接器的具體實(shí)施例1的彎式接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的電連接器的具體實(shí)施例1，如圖1至圖7所示，電連接器包括左右并列設(shè)置的六個(gè)信號(hào)模塊，信號(hào)模塊包括彎式接觸件3及用于安裝彎式接觸件3的接觸件安裝板2，彎式接觸件3的一端為用于焊接在印制板上的焊腳34，另一端為插接端30。電連接器的前端為插接端，電連接器的前端面為設(shè)置彎式接觸件插接端的接觸件插接端安裝面，底面為用于安裝彎式接觸件焊腳的焊腳安裝面。

電連接器還包括夾持在接觸件安裝板上以固定接觸件安裝板的固定彎件1，在本實(shí)施例中，固定彎件為板狀結(jié)構(gòu)，固定彎件包括固定在電連接器頂部的第一部分12、固定在電連接器底尾部的第二部分11及連接第一、二部分的連接部分13，第一部分和第二部分朝向連接部分的同一側(cè)延伸。連接部分設(shè)置在電連接器的頂部，電連接器的頂部設(shè)有供第一部分插設(shè)固定的頂部內(nèi)凹插槽，第一部分插設(shè)固定在頂部內(nèi)凹插槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)第一部分固定在電連接器的頂部。

在本實(shí)施例中，第一部分與第二部分沿豎直方向相對平行設(shè)置，第一部分的長度小于第二部分的長度，以避免頂部內(nèi)凹插槽與電連接器內(nèi)部的彎式接觸件干涉。第二部分11具有靠近第一部分12的第二部分內(nèi)側(cè)面114，第一部分12具有靠近第二部分的第一部分內(nèi)側(cè)面124，第二部分內(nèi)側(cè)面114與電連接器的后端面頂壓配合。

第二部分11遠(yuǎn)離連接部分13的端部設(shè)有左右并列設(shè)置的U型的第二部分卡槽111，電連接器尾部的后側(cè)面上設(shè)有與第二部分卡槽111卡緊的尾部卡塊21，尾部卡塊21與第二部分卡槽111一一對應(yīng)，尾部卡塊21設(shè)置在接觸件安裝板的前端面沿左右方向的中間位置。相鄰第二部分卡槽之間的槽壁構(gòu)成第二部分插指112，相鄰兩個(gè)尾部卡塊21之間具有供第二部分插指插入并與第二部分插指卡緊的第二部分插指槽。

頂部內(nèi)凹插槽23的后側(cè)具有與第一部分內(nèi)側(cè)面124壓緊的內(nèi)凹插槽后側(cè)面，固定彎件1的第一部分12插設(shè)在頂部內(nèi)凹插槽23內(nèi)，第二部分11與第一部分12夾持在接觸件安裝板上。第二部分11與電連接器尾部端面頂壓配合，第一部分12與頂部內(nèi)凹插槽23的后側(cè)面頂壓配合，從而使得固定彎件1夾持在接觸件安裝板2上，達(dá)到固定接觸件安裝板的目的。

固定彎件1的第一部分12上設(shè)有左右并列設(shè)置的U型的第一部分卡槽121，相鄰兩個(gè)第一部分卡槽121之間的槽壁構(gòu)成第一部分插指122，頂部內(nèi)凹插槽23內(nèi)設(shè)有與第一部分卡槽121一一對應(yīng)且夾緊配合的頂部卡塊22。在本實(shí)施例中，頂部內(nèi)凹插槽23由各接觸件安裝板的上端面上開設(shè)的接觸件安裝板凹槽24組合而成，頂部卡塊22設(shè)置在接觸件安裝板凹槽24內(nèi)，相鄰兩個(gè)接觸件安裝凹槽內(nèi)24的頂部卡塊22之間具有供第一部分插指122插入的第一部分插指槽121，第一部分插指122與第一部分插指槽121卡緊。第二部分卡槽的槽口設(shè)有用于方便尾部卡塊插入的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，第一部分卡槽的槽口也設(shè)有方便頂部卡塊插入的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。第二部分卡槽左右側(cè)壁上均設(shè)有沿前后方向延伸的用于與尾部卡塊夾緊配合的第一凸起113。第一部分卡槽左右側(cè)壁上均設(shè)有沿前后方向延伸的用于與頂部卡塊夾緊配合的第二凸起123

彎式接觸件前端為插接端，其包括插接部31、凹部32和位于插接部后方的、水平的安裝部33，插接部31、凹部32和安裝部33從前向后依次設(shè)置。其中插接部31的前端處具有向上翻折而成的翻邊，翻邊彎折處的下側(cè)面形成用于與適配接觸件接觸的前接觸部，本實(shí)施例中，凹部32呈U形并且相對于插接部31的后端向下凹陷，其下側(cè)面形成了接觸件的后接觸部，安裝部33水平的位于凹部32的后端處，插接部31從其與凹部32連接的位置處自后向前逐漸向下傾斜，本實(shí)施例中，前、后接觸部位于同一各水平面上。在使用的時(shí)候，前接觸部可用于與適配接觸件的根部彈性接觸，后接觸部可用于與適配接觸件的端部彈性接觸，從而消除或減短適配接觸件的懸臂結(jié)構(gòu)，降低相應(yīng)連接器的插入損耗。

本發(fā)明的電連接器的固定彎件的第二部分與電連接器的后端面頂壓配合，第一部分與內(nèi)凹插槽的后側(cè)面頂壓配合使得固定彎件通過第二部分和第一部分夾持在電連接器上，保證電連接器的接觸件安裝板在前后方向上不會(huì)相對錯(cuò)動(dòng)，同時(shí)第二部分上設(shè)置的第二部分卡槽與電連接器后端面上尾部卡塊在左右方向卡緊，能夠保證接觸件安裝板與固定彎件不會(huì)左右相對移動(dòng)。與目前的電連接器通過單面的固定彎件對接觸件安裝板進(jìn)行固定相比，本發(fā)明的固定彎件不但增大了與電連接器的接觸件安裝板的接觸面積，提高了固定彎件對接觸件安裝板的固定牢固程度，而且通過將固定彎件的第一、二部分固定在電連接器頂部和電連接器尾部，將第一部分固定在頂部內(nèi)凹插槽，保證了固定的牢固程度，實(shí)現(xiàn)電連接器兩個(gè)面的固定，固定彎件的第一、二部分及連接部分相互協(xié)同，保證相鄰接觸件安裝板不容易變形。另外，目前的電連接器固定片在豎直方向均需要設(shè)置一定的避讓尾部卡塊的避讓行程，需要水平插入后再向豎直推動(dòng)一端距離后固定，本發(fā)明的固定彎件使用時(shí)可以直接從電連接器的頂部插入，實(shí)現(xiàn)了體積最小化，不需要再豎直方向的避讓行程。

本發(fā)明的電連接器的具體實(shí)施例2，本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別僅在于：連接部分設(shè)置在電連接器尾部，頂部內(nèi)凹插槽不設(shè)，第一部分與設(shè)置在電連接器頂部端面上的頂部卡塊卡緊，而在電連接器的尾部設(shè)置尾部內(nèi)凹插槽，并將尾部卡塊設(shè)置在內(nèi)凹插槽內(nèi)。

本發(fā)明的電連接器的具體實(shí)施例3，本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別僅在于：頂部內(nèi)凹插槽內(nèi)不設(shè)置頂部卡塊，而第一部分通過頂壓在頂部內(nèi)凹插槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)第一部分固定在電連接器頂部，第一部分可以頂壓在頂部內(nèi)凹插槽的前側(cè)面或者后側(cè)面。

在本發(fā)明的電連接器的其他實(shí)施例中，上述設(shè)置在第一、二部分卡槽的凸起還可以不設(shè)，可以另外在凸塊上與插槽夾緊配合的面上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，或者采用擴(kuò)口的形式使第一、二部分卡槽與對應(yīng)的卡塊過盈配合；上述頂部卡塊可以對應(yīng)兩個(gè)第一部分插指，此時(shí)對應(yīng)兩個(gè)第一部分插指之間的第一部分卡槽可以不沿左右方向并列設(shè)置，而在前后方向可以具有一定的間隔距離。