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      陰端子配件的制作方法

      文檔序號(hào):12160679閱讀:312來源:國(guó)知局
      陰端子配件的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及陰端子配件。



      背景技術(shù):

      專利文獻(xiàn)1公開了一種陰端子配件,在方筒狀的筒部?jī)?nèi)收容有呈懸臂狀延伸出而與陽(yáng)端子配件的突片(tab)彈性接觸的主彈簧片、以及將主彈簧片向突片側(cè)按壓的作為加強(qiáng)單元的輔助彈簧片。在該陰端子配件上,作為使輔助彈簧片的加強(qiáng)功能提高來提高主彈簧片與突片的接觸壓力的單元而形成有對(duì)輔助彈簧片的基端部進(jìn)行局部擊打而成的形態(tài)的鼓出部,通過該鼓出部,輔助彈簧片的基端部的剛性提高。

      現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)1:日本特開2006-100233號(hào)公報(bào)



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      發(fā)明要解決的課題

      在上述的陰端子配件中,加強(qiáng)部的形成區(qū)域限定于輔助彈簧片的范圍內(nèi),因此輔助彈簧片的基端部與支撐該基端部的底壁之間的邊界的剛性沒有提高。因此,沒有充分發(fā)揮輔助彈簧片的加強(qiáng)功能,期望得到改善。

      本發(fā)明是基于如上所述的情況而完成的,其目的在于實(shí)現(xiàn)輔助彈簧片的加強(qiáng)功能的可靠度的提高。

      用于解決課題的手段

      本發(fā)明的陰端子配件的特征在于,具備:

      形成為方筒狀的主體部;

      構(gòu)成所述主體部的基板部;

      左右一對(duì)側(cè)板部,構(gòu)成所述主體部,且以大致直角與所述基板部的左右兩側(cè)緣連接;

      主彈簧片,收容于所述主體部?jī)?nèi)且,與插入到所述主體部?jī)?nèi)的對(duì)方側(cè)端子的突片彈性地接觸;

      輔助彈簧片,從所述基板部呈懸臂狀延伸出而收容于所述主體部?jī)?nèi),且對(duì)所述主彈簧片施加朝向所述突片側(cè)的彈性按壓力;以及

      對(duì)從所述輔助彈簧片的基端部到所述基板部的范圍進(jìn)行擊打而成的形態(tài)的加強(qiáng)部。

      發(fā)明效果

      加強(qiáng)部從輔助彈簧片的基端部到基板部連續(xù)形成,因此輔助彈簧片的基端部與基板部之間的邊界部也被加強(qiáng)。因此,輔助彈簧片的加強(qiáng)功能的可靠性優(yōu)異。

      附圖說明

      圖1是實(shí)施例1的陰端子配件的局部剖切側(cè)視圖。

      圖2是圖1的局部放大圖。

      圖3是陰端子配件的主視圖。

      圖4是陰端子配件的仰視圖。

      圖5是圖2的X-X線剖視圖。

      圖6是表示將陰端子配件和對(duì)方側(cè)端子連接的狀態(tài)的局部剖視圖。

      標(biāo)號(hào)說明

      F…陰端子配件

      M…對(duì)方側(cè)端子

      T…突片

      10…主體部

      14…后部基板部(基板部)

      15…側(cè)板部

      20…主彈簧片

      23…輔助彈簧片

      23R…輔助彈簧片的基端部

      27…受壓部(抵接區(qū)域)

      28…加強(qiáng)部

      具體實(shí)施方式

      (a)本發(fā)明的陰端子配件也可以是,所述輔助彈簧片形成為從延出端朝向與所述基板部連接的基端側(cè)逐漸變寬的形狀。

      根據(jù)該結(jié)構(gòu),由于使形成有加強(qiáng)部的基端部側(cè)的寬度變寬,因此輔助彈簧片的加強(qiáng)功能進(jìn)一步提高。

      (b)本發(fā)明的陰端子配件也可以是,所述輔助彈簧片中的與所述主彈簧片抵接的區(qū)域形成得薄。

      根據(jù)該結(jié)構(gòu),在主體部的有限的收容空間內(nèi)能夠較大地確保主彈簧片的撓曲量。

      <實(shí)施例1>

      以下,參照?qǐng)D1~圖6,說明將本發(fā)明具體化的實(shí)施例1。本實(shí)施例1的陰端子配件F是通過對(duì)沖切成規(guī)定形狀的金屬板材施加彎曲加工、擊打加工等而沿前后方向成形為細(xì)長(zhǎng)的形狀的陰端子配件。另外,在以下的說明中,在前后方向上,將圖1、2、4、5中的左方定義為前方。另外,在上下方向上,將圖1~3所示的方向直接定義為上方、下方。

      如圖1所示,陰端子配件F構(gòu)成為具備:形成為方筒狀的主體部10;形成為開口筒狀而以能夠?qū)ǖ姆绞焦潭ㄓ陔娋€(省略圖示)的壓接部11;以及將主體部10的后端與壓接部11的前端相連的連結(jié)部12。如圖2、3所示,主體部10構(gòu)成為具備前部基板部13、后部基板部14(權(quán)利要求中所記載的基板部)、左右一對(duì)側(cè)板部15、內(nèi)板部16及外板部17。前部基板部13和后部基板部14沿前后隔開間隔而以相同的高度水平配置。前部基板部13位于主體部10的前端部,后部基板部14位于主體部10的后端部。在后部基板部14的后端連接有連結(jié)部12。

      左右一對(duì)側(cè)板部15為從前部基板部13的左右兩側(cè)緣及后部基板部14的左右兩側(cè)緣以大致直角向上方立起的形態(tài)。兩側(cè)板部15在主體部10的全長(zhǎng)范圍內(nèi)形成。內(nèi)板部16從一方的側(cè)板部15的上端緣以與兩基板部13、14平行的方式延伸出。在內(nèi)板部16形成有將其一部分向下方(主體部10的內(nèi)側(cè))擊打而成的形態(tài)的支撐板部18。支撐板部18具有與基板部13、14平行的支撐面19。外板部17從另一方的側(cè)板部15的上端緣以與基板部13、14平行的方式延伸出,與內(nèi)板部16的外表面重疊。

      陰端子配件F具有板狀的主彈簧片20。如圖6所示,主彈簧片20作為通過將從前方向主體部10內(nèi)插入的對(duì)方側(cè)端子M的突片T彈性地夾持在該主彈簧片20與支撐面19(支撐板部18)之間,而以規(guī)定的接觸壓力將陰端子配件F和對(duì)方側(cè)端子M連接的單元發(fā)揮功能。如圖2所示,主彈簧片20為從前部基板部13的前端緣呈緊貼折疊狀且向后方呈懸臂狀地延伸出的形態(tài),收容于本體部10內(nèi)。主彈簧片20以朝向后方使其與前部基板部13之間的上下間隔逐漸擴(kuò)大的方式(即,以朝向后方使其與支撐面19之間的間隔逐漸縮小的方式)傾斜。

      如圖4、5所示,主彈簧片20的寬度尺寸在其全長(zhǎng)范圍內(nèi)大致為恒定尺寸。在主彈簧片20的延出端部(后端部)形成有向上方(支撐面19側(cè))擊打成了曲面狀的形態(tài)的接點(diǎn)部21。接點(diǎn)部21與突片T的下表面抵接。主彈簧片20的延出端部中的比接點(diǎn)部21靠后方的區(qū)域作為與輔助彈簧片23抵接的按壓部22。

      陰端子配件F具有輔助彈簧片23。輔助彈簧片23作為用于提高主彈簧片20與突片T的接觸壓力的加強(qiáng)單元而發(fā)揮功能。如圖2所示,輔助彈簧片23為從后部基板部14的前端緣向斜上前方呈懸臂狀地延伸出的形態(tài)。即,在前后方向上,主彈簧片20的延出方向與輔助彈簧片23的延出方向前后相反。

      如圖4、5所示,輔助彈簧片23的俯視形狀為從其延出端(前端)朝向基端(后端)側(cè)逐漸變寬的形狀(梯形)。輔助彈簧片23的寬度尺寸在其后端(即,輔助彈簧片23與后部基板部14的邊界部26)處成為最大。另外,輔助彈簧片23的寬度尺寸在其前端(延出端)處成為最小。該輔助彈簧片23的最大寬度尺寸與主彈簧片20的寬度尺寸為大致相同的尺寸。因此,輔助彈簧片23的最小寬度尺寸比主彈簧片20的寬度尺寸小。

      如圖2所示,輔助彈簧片23的側(cè)視形狀為將曲率的方向不同的兩個(gè)曲線區(qū)域24F、24R前后連接而成的形狀。即,前側(cè)的曲線區(qū)域24F為以向上方(與支撐面19接近的方向)鼓起的方式彎曲的形狀。后側(cè)的曲線區(qū)域?yàn)橐韵蛳路?從支撐面19遠(yuǎn)離的方向)鼓起的方式彎曲的形狀。該前后兩個(gè)曲線區(qū)域24F、24R所連接的部位成為拐點(diǎn)25。即,輔助彈簧片23的側(cè)視下的曲率的方向(鼓起的方向)以拐點(diǎn)25為界而變化。

      輔助彈簧片23的延出端部成為以鉆入的方式位于主彈簧片20的按壓部22之下的受壓部27。按壓部22與受壓部27位于比接點(diǎn)部21靠后方(主彈簧片20的延出端側(cè))處。該受壓部27通過使其上表面(與主彈簧片20相接的面)呈階梯狀凹陷,而變得與比受壓部27靠后方(基端側(cè))的整個(gè)區(qū)域相比較薄。因此,從接點(diǎn)部21的上端到受壓部27的下表面的上下尺寸與不使受壓部27形成得薄的情況相比變小。

      作為使輔助彈簧片23的加強(qiáng)功能提高的單元,在輔助彈簧片23和后部基板部14形成有用于提高其剛性的加強(qiáng)部28。加強(qiáng)部28通過將輔助彈簧片23向上方擊打而形成。向上方擊打出的尺寸在加強(qiáng)部28的整個(gè)區(qū)域內(nèi)恒定。加強(qiáng)部28的俯視形狀為沿前后方向較長(zhǎng)的大致長(zhǎng)方形。因此,加強(qiáng)部28的寬度尺寸在前后方向的全長(zhǎng)范圍內(nèi)為恒定尺寸。加強(qiáng)部28的寬度尺寸為比輔助彈簧片23的最大寬度尺寸的1/2稍大的尺寸。另外,加強(qiáng)部28的寬度尺寸為比輔助彈簧片23的最小寬度尺寸稍小的尺寸。

      在前后方向(與輔助彈簧片23的延出方向平行的方向)上,加強(qiáng)部28的形成范圍為從輔助彈簧片23的基端部23R(后端部)到后部基板部14的前端部(與輔助彈簧片23連接的區(qū)域)連續(xù)的范圍。即,加強(qiáng)部28的形成區(qū)域包括輔助彈簧片23與支撐輔助彈簧片23的后部基板部14之間的邊界部26。同樣在前后方向上,輔助彈簧片23中的加強(qiáng)部28的形成范圍比基板部中的加強(qiáng)部28的形成范圍大。同樣在前后方向上,加強(qiáng)部28的形成范圍僅成為輔助彈簧片23的比拐點(diǎn)25靠基端側(cè)(后方)的區(qū)域。即,在比拐點(diǎn)25靠前方(延出端側(cè))處未形成加強(qiáng)部28。

      當(dāng)向主體部10內(nèi)插入突片T時(shí),突片T使主彈簧片20向下方彈性撓曲,因此通過主彈簧片20的彈性恢復(fù)力,突片T被彈性地夾持在接點(diǎn)部21與支撐面19之間。此時(shí),通過突片T而向下方彈性移位的主彈簧片20利用其按壓部22來按壓輔助彈簧片23的受壓部27,因此輔助彈簧片23也與主彈簧片20成為一體而向下方彈性撓曲。這樣一來,由輔助彈簧片23的彈性恢復(fù)力產(chǎn)生的彈性反力會(huì)從受壓部27作用于按壓部22,因此會(huì)向突片T施加將主彈簧片20的彈性恢復(fù)力和輔助彈簧片23的彈性恢復(fù)力相加而成的較大的彈力。由此,在主彈簧片20的接點(diǎn)部21與突片T之間了確保充分大的接觸壓力。

      本實(shí)施例1的陰端子配件F具有:形成為方筒狀的主體部10;構(gòu)成主體部10的后部基板部14;以及構(gòu)成主體部10且以大致直角與基板部的左右兩側(cè)緣連接的左右一對(duì)側(cè)板部15。在主體部10內(nèi)收容有主彈簧片20,該主彈簧片20與插入到主體部10內(nèi)的對(duì)方側(cè)端子M的突片T彈性地接觸。同樣,在主體部10內(nèi)收容有從后部基板部14呈懸臂狀延伸出的輔助彈簧片23。輔助彈簧片23通過對(duì)主彈簧片20施加朝向突片T側(cè)的彈性按壓力而發(fā)揮提高主彈簧片20與突片T的接觸壓力的加強(qiáng)功能。

      作為使該加強(qiáng)功能提高的單元,在輔助彈簧片23形成有加強(qiáng)部28,該加強(qiáng)部28為將從輔助彈簧片23的基端部23R到后部基板部14的范圍擊打而成的形態(tài)。加強(qiáng)部28從輔助彈簧片23的基端部23R到后部基板部14連續(xù)形成,因此輔助彈簧片23的基端部23R與后部基板部14之間的邊界部26也被加強(qiáng)。該邊界部26與輔助彈簧片23中的與主彈簧片20抵接的位置(受壓部27)的距離較長(zhǎng),因此是輔助彈簧片23彈性撓曲時(shí)的撓曲量(應(yīng)力)可能最大的部位。在本實(shí)施例1中,由于由加強(qiáng)部28提高了該邊界部26的剛性,因此彈性撓曲量相同的情況下的應(yīng)力變大,從輔助彈簧片23向主彈簧片20施加的彈性按壓力也相應(yīng)地變大。因此,輔助彈簧片23的加強(qiáng)功能的可靠性優(yōu)異。

      另外,輔助彈簧片23形成為從延出端朝向與后部基板部14連接的基端側(cè)逐漸變寬的形狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu),由于使形成有加強(qiáng)部28的基端部23R側(cè)的寬度變寬,因此輔助彈簧片23的加強(qiáng)功能進(jìn)一步提高。另外,由于輔助彈簧片23中的與主彈簧片20抵接的區(qū)域(受壓部27)形成得薄,因此從接點(diǎn)部21的上端到受壓部27的下表面的上下尺寸與不使其形成得薄的情況相比變小。由此,在主體部10內(nèi)的有限的收容空間內(nèi)能夠充分地確保主彈簧片20的撓曲量。

      <其他實(shí)施例>

      本發(fā)明并不限定于通過上述描述及附圖而說明的實(shí)施例,例如,如下所述的實(shí)施例也包含于本發(fā)明的技術(shù)范圍。

      (1)在上述實(shí)施例1中,主彈簧片為向后方呈懸臂狀延伸出的形態(tài),但主彈簧片也可以為向前方呈懸臂狀延伸出的形態(tài)。

      (2)在上述實(shí)施例1中,輔助彈簧片為向前方呈懸臂狀延伸出的形態(tài),但輔助彈簧片也可以為向后方呈懸臂狀延伸出的形態(tài)。

      (3)在上述實(shí)施例1中,使主彈簧片的延出方向與輔助彈簧片的延出方向前后相反,但也可以使主彈簧片的延出方向與輔助彈簧片的延出方向在前后方向上為相同的方向。

      (4)在上述實(shí)施例1中,輔助彈簧片的俯視形狀為從延出端朝向基端側(cè)逐漸變寬的形狀,但輔助彈簧片可以為從延出端朝向基端側(cè)逐漸變窄的形狀,也可以從延出端到基端側(cè)為相同的寬度尺寸。

      (5)在上述實(shí)施例1中,輔助彈簧片的側(cè)視形狀為將曲率的方向不同的兩個(gè)曲線區(qū)域連接而成的形狀,但輔助彈簧片的側(cè)視形狀也可以為僅由曲率的方向不變的曲線區(qū)域構(gòu)成的形狀。

      (6)在上述實(shí)施例1中,主彈簧片中的與輔助彈簧片抵接的位置被設(shè)定為比接點(diǎn)部靠延出端側(cè),但主彈簧片中的與輔助彈簧片抵接的位置也可以比接點(diǎn)部靠基端側(cè)。

      (7)在上述實(shí)施例1中,使輔助彈簧片的最大寬度尺寸為與主彈簧片的寬度尺寸大致相同的尺寸,但輔助彈簧片的最大寬度尺寸也可以是比主彈簧片的寬度尺寸大的尺寸,還可以是比主彈簧片的寬度尺寸小的尺寸。

      (8)在上述實(shí)施例1中,使輔助彈簧片的最小寬度尺寸為比主彈簧片的寬度尺寸小的尺寸,但輔助彈簧片的最小寬度尺寸也可以是比主彈簧片的寬度尺寸大的尺寸,還可以是與主彈簧片的寬度尺寸相同的尺寸。

      (9)在上述實(shí)施例1中,在輔助彈簧片的延出方向上,使加強(qiáng)部的寬度尺寸在全長(zhǎng)范圍內(nèi)為恒定尺寸,但加強(qiáng)部的寬度尺寸可以在輔助彈簧片的延出方向上局部不同,也可以在延出方向上逐漸變寬或變窄。

      (10)在上述實(shí)施例1中,使加強(qiáng)部的寬度尺寸為比輔助彈簧片的最大寬度尺寸的1/2稍大的尺寸,但加強(qiáng)部的寬度尺寸也可以是與輔助彈簧片的最大寬度尺寸的1/2相同的尺寸,還可以是比輔助彈簧片的最大寬度尺寸的1/2小的尺寸。

      (11)在上述實(shí)施例1中,使加強(qiáng)部的寬度尺寸為比輔助彈簧片的最小寬度尺寸稍小的尺寸,但加強(qiáng)部的寬度尺寸也可以是與輔助彈簧片的最小寬度尺寸相同的尺寸,還可以是比輔助彈簧片的最小寬度尺寸大的尺寸。

      (12)在上述實(shí)施例1中,使輔助彈簧片的延出方向上的加強(qiáng)部的形成范圍僅為比輔助彈簧片的側(cè)視下的曲率的方向(鼓起的方向)發(fā)生變化的拐點(diǎn)靠基端側(cè)的區(qū)域,但加強(qiáng)部的形成范圍也可以包括比拐點(diǎn)靠延出端側(cè)的區(qū)域。

      (13)在上述實(shí)施例1中,在輔助彈簧片的延出方向上,輔助彈簧片中的加強(qiáng)部的形成范圍比基板部中的加強(qiáng)部的形成范圍大,但輔助彈簧片中的加強(qiáng)部的形成范圍也可以與基板部中的加強(qiáng)部的形成范圍相同,還可以比基板部中的加強(qiáng)部的形成范圍小。

      (14)在上述實(shí)施例1中,作為使輔助彈簧片中的與主彈簧片抵接的區(qū)域(受壓部)較薄的手段,使該區(qū)域的與主彈簧片抵接的面?zhèn)劝枷?,但也可以與此相反,使該區(qū)域的不與主彈簧片抵接的一側(cè)的面凹陷。

      (15)在上述實(shí)施例1中,使輔助彈簧片中的與主彈簧片抵接的區(qū)域(受壓部)較薄,但也可以不使輔助彈簧片中的與主彈簧片抵接的區(qū)域較薄,而是使輔助彈簧片的整個(gè)區(qū)域的板厚相同。

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