本發(fā)明涉及接插件領(lǐng)域，具體涉及一種單向插頭插座插接總成。

背景技術(shù)：

自尼古拉·特斯拉，發(fā)明了交流電，廣泛應(yīng)用于人們的各個領(lǐng)域，其插頭插座結(jié)構(gòu)形式一直沿襲至今。有單相兩線，單相三線，三相四線，三相五線制式，插頭有矩形扁插頭，圓柱形插頭兩大類。

現(xiàn)各國的插頭插座均采用這種結(jié)構(gòu)形式，只不過插頭插座的相關(guān)位置布置不同，扁形或圓柱形插頭接觸的插座接觸件，一般以Ｕ型彈性銅片或半弧形彈性銅片作導(dǎo)電接觸元件，這兩種結(jié)構(gòu)形式的接觸元件，往往只能以點(diǎn)、多點(diǎn)、線、多線接觸，其接觸面積小，過載電流小，易產(chǎn)生電弧，高溫導(dǎo)致彈性接觸件彈性衰減或失效，壓緊力下降插頭易松脫，造成阻值增大或斷路致使電器設(shè)備不能正常運(yùn)行?，F(xiàn)有接觸件的結(jié)構(gòu)形式，眾多的方案均不能使觸頭接觸面積大于線徑。另存在接觸件壓緊力偏小插頭易松脫，壓緊力偏大插拔困難的缺陷。各國現(xiàn)有插座插孔有兩孔單相兩線、三孔單相三線、四孔三相四線、五孔三相五線的制式因規(guī)范不同而不能通用互換，電壓有110V和220V之分又不能通用互換需專用轉(zhuǎn)換插頭，插入時需對準(zhǔn)孔的位置造成插入不便，更不能單相、三相合用同一插座。

針對世界各國現(xiàn)有插頭插座形制，設(shè)計(jì)制造一種可替代現(xiàn)有全球使用的新型插頭插座。這種單孔插頭插座可在使用同一插座的情況下單相、三相插頭通用互換。具有高可靠性、穩(wěn)定性、耐用性、插拔便捷功能的插頭插座，其結(jié)構(gòu)緊湊制造方便，成本低廉的通用互換的插頭插座是研究設(shè)計(jì)制造者們追求的理想目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種單向插頭插座插接總成。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種單向插頭插座插接總成，包括插頭總成和插座總成，所述插頭總成包括單向插頭殼體，插頭殼體的底面上固定安裝有兩根公端接線柱，插頭殼體的頂面上同軸設(shè)有柱狀的插頭體，所述插頭體上同軸設(shè)有兩圈與環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有內(nèi)凹的環(huán)形觸頭，所述兩公端接線柱分別經(jīng)導(dǎo)線與對應(yīng)的環(huán)形接頭連接；所述插座總成包括插座殼體，插座殼體內(nèi)同軸設(shè)有插座芯，所述插座芯設(shè)有與插頭體配合的中心插孔，插座芯的外壁上設(shè)有兩圈環(huán)形槽，各環(huán)形槽內(nèi)均布有多個徑向的沉頭通孔，各沉頭通孔聯(lián)通中心插孔，所述各沉頭通孔內(nèi)安裝有弧形觸頭和觸頭壓簧，弧形觸頭頭部呈弧形，觸頭尾部擴(kuò)張開與沉頭口孔的臺階面限位，觸頭壓簧擠壓于觸頭與插座殼體內(nèi)壁間；所述插座殼體的底部設(shè)有兩母端接線柱，各母端接線柱經(jīng)導(dǎo)線連接一環(huán)形槽內(nèi)的觸頭。

進(jìn)一步地，所述插座殼體的頂面設(shè)有安裝有接地環(huán)，插座殼體的底面上安裝有接地螺釘，接地環(huán)與接地螺釘由導(dǎo)線連接。

進(jìn)一步地，所述插頭體的上設(shè)有軸向的沉頭孔，沉頭孔內(nèi)安裝有接地觸頭，接地觸頭伸出頭殼體的頂面，沉頭孔的上孔口安裝有緊固螺釘，緊固螺釘與接地觸頭間擠壓有壓簧，所述接地觸頭與接地環(huán)位置對應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述插座殼體的插入口處設(shè)有一圈徑向的安全鎖舌，所述安裝鎖舌安裝于插座芯的一圈徑向孔內(nèi)，所述安全鎖舌的尾部與插頭殼體間擠壓有壓簧。

進(jìn)一步地，所述插座芯的外壁上設(shè)有兩道導(dǎo)線槽，所述插頭體內(nèi)設(shè)有軸向的導(dǎo)線槽。

再進(jìn)一步地，所述插頭體的尾部旋接有接線蓋，接線蓋的尾部設(shè)有進(jìn)線密封圈。

采取以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為：

本技術(shù)方案將傳統(tǒng)的的雙孔和三孔插座設(shè)計(jì)為單孔的模式，在使用過程中更加易于插拔，并且可以實(shí)現(xiàn)盲插。使用圓周狀分布的一圈彈性觸頭于環(huán)狀的觸頭接觸，是接觸更加穩(wěn)定且不易滑脫，穩(wěn)定性和可靠性高，在插頭任意旋轉(zhuǎn)時始終保持穩(wěn)定接觸。接地采用觸頭和環(huán)形接地片的方式，觸頭偏心安裝于插頭體，并由彈簧提供壓力，環(huán)形接地環(huán)安裝在插座體上，在插頭插入后或者插入后發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，觸頭始終與環(huán)形接地環(huán)接觸。插座口部設(shè)有安全鎖舌，安全鎖舌的上下面上均設(shè)有導(dǎo)向分力斜面，在插頭插入或拔除時，插頭擠壓安全鎖舌，安全鎖舌徑向后退，插頭拔除后，安全鎖舌彈出封閉插入口，防止灰塵進(jìn)入，同時防止兒童的誤插觸電。

附圖說明

圖1為插頭總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為插座總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為插座總成的爆炸圖；

圖4為插頭與插座配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述：

一種單向插頭插座插接總成，包括插頭總成1和插座總成2，所述插頭總成1包括單向插頭殼體101，插頭殼體101的底面上固定安裝有兩根公端接線柱102，插頭殼體101的頂面上同軸設(shè)有柱狀的插頭體103，所述插頭體103上同軸設(shè)有兩圈與環(huán)形凹槽104，兩環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝有內(nèi)凹的環(huán)形的火線觸頭105和零線觸頭106，插頭體內(nèi)設(shè)有軸向的導(dǎo)線槽110，所述兩公端接線柱102分別經(jīng)導(dǎo)線自導(dǎo)線槽110與對應(yīng)的觸頭連接；所述插頭體的上設(shè)有偏離軸線的軸向的沉頭孔，沉頭孔內(nèi)安裝有接地觸頭107，接地觸頭107伸出頭殼體的頂面，沉頭孔的上孔口安裝有緊固螺釘108，緊固螺釘108與接地觸頭107間擠壓有壓簧109，所述插頭體的尾部旋接有接線蓋111，接線蓋的尾部設(shè)有進(jìn)線密封圈112。

所述插座總成包括插座殼體201，插座殼體內(nèi)同軸設(shè)有插座芯202，所述插座芯202設(shè)有于與插頭體101配合的中心插孔203，插座芯202的外壁上設(shè)有兩圈環(huán)形槽204，各環(huán)形槽204內(nèi)均布有多個徑向的沉頭通孔，各沉頭通孔聯(lián)通中心插孔，所述各沉頭通孔內(nèi)安裝有弧形觸頭205和觸頭壓簧206，弧形觸頭205頭部呈弧形，觸頭尾部擴(kuò)張開與沉頭口孔的臺階面限位，觸頭壓簧206擠壓于觸頭與插座殼體201內(nèi)壁間；所述插座殼體201的底部設(shè)有兩母端接線柱207，各母端接線柱207經(jīng)導(dǎo)線連接一環(huán)形槽內(nèi)的觸頭，插座芯202的外壁上設(shè)有兩道導(dǎo)線槽211，導(dǎo)線嵌入導(dǎo)線槽211內(nèi)。兩環(huán)形槽內(nèi)的觸頭分別與火線觸頭105和零線觸頭106對應(yīng)設(shè)置。插座殼體201的頂面設(shè)有安裝有接地環(huán)208，插座殼體的底面上安裝有接地螺釘209，接地環(huán)208與接地螺釘209由導(dǎo)線連接，所述接地觸頭107與接地環(huán)208位置對應(yīng)，插頭體101在插座殼體202內(nèi)轉(zhuǎn)動時，接地觸頭107始終與接地環(huán)208接觸。插座殼體201的插入口處設(shè)有一圈徑向的安全鎖舌209，所述安裝鎖舌209安裝于插座芯202的一圈徑向孔內(nèi)，所述安全鎖舌209的尾部設(shè)有壓簧210，插座殼體201的外側(cè)套有一圈抱箍212，壓簧210擠壓于抱箍212與安全鎖舌209之間。

插頭殼體于插座殼體間還設(shè)有O型密封圈，在插入后更好密封，防水防塵。插座殼體機(jī)插座芯上設(shè)有散熱孔，便于散熱。

在使用時，將插座總成上的兩接線柱接房屋中預(yù)埋的零線和火線，接地螺釘接地，并將插座殼體預(yù)埋于墻體中。插頭組間的接線柱及接地觸頭接于電器的電源線連接，插頭總成插入插座總成形成連接供電。

本發(fā)明具有一相接觸件的接觸面積大于線徑，阻值低、不產(chǎn)生電弧和燒蝕及高溫，工作可靠，插拔換相便捷。 可廣泛適用于港口碼頭、工廠、艦船、機(jī)車、電器連接、民用電器。特別是軍方要求極高的軍事設(shè)施在惡劣環(huán)境條件下使用本發(fā)明的插頭插座能確保其高可靠性、穩(wěn)定性、耐久性。

該技術(shù)方案同樣可用于其他場合的交流電或直流電的連接。