本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)，以及該傳動機構(gòu)的工作方法。

背景技術(shù)：

半導(dǎo)體模塊是以一定的半導(dǎo)體材料做工作物質(zhì)而產(chǎn)生受激發(fā)射作用的器件，是半導(dǎo)體激光器里面的一部分。

近幾年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，相關(guān)行業(yè)對半導(dǎo)體模塊的技術(shù)要求越來越高，然而現(xiàn)有用于制造半導(dǎo)體模塊的傳動機構(gòu)還存在如下缺陷：

1、傳動機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)及其運行過程均非常復(fù)雜，同時負載要求較高，維修保養(yǎng)非常繁瑣，制造及運行成本高昂；

2、人員操作復(fù)雜，傳動效率低下；

3、運行時容易出現(xiàn)偏差及故障，無法保證長時間高效穩(wěn)定的運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)及其運行過程非常簡單，維修保養(yǎng)方便快捷，成本低廉，并且人員操作簡單,能夠保證長時間高效穩(wěn)定的運行。本發(fā)明另一個要解決的技術(shù)問題還要提供一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)的工作方法。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)，包括了馬達、直齒輪副、鏈輪副、分割器、同步皮帶副、主動輪、帶料鏈條、從動輪、帶料鏈片、主軸和傳動軸；所述馬達依次與主軸、直齒輪副配合連接，所述主軸一端與鏈輪副相接，所述鏈輪副依次與分割器、同步皮帶副以及傳動軸配合連接；安裝在所述傳動軸上的主動輪通過帶料鏈條與從動輪相連，所述帶料鏈條表面設(shè)有一組帶料鏈片。本發(fā)明通過各部件的精密配合，從而進行全自動的傳動工作，因此人員操作簡單，傳動效率非常高，并且長時間運行不容易出現(xiàn)偏差及故障；另一方面，其整體結(jié)構(gòu)簡單，體積及重量小，大幅降低了負載，同時裝卸維修也非常便捷，因此制造及運行成本低廉。

本發(fā)明中所述馬達與外部自動報警裝置相連，在運行出現(xiàn)偏差或故障時，其自動報警裝置立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進行調(diào)整，安全性大大提高。

本發(fā)明中所述自動報警裝置包括了三色燈和聲音警報器，兩者同時響應(yīng)，提示效果顯著。

本發(fā)明中所述主動輪的直徑為從動輪直徑的兩倍，進一步提高了傳動效率。

本發(fā)明中所述帶料鏈片在帶料鏈條上呈等距排列，從而方便了軌道上元件的輸送。

本發(fā)明中所述馬達為氣動馬達，因此其安全耐用，不容易受到外界環(huán)境的干擾，工作效率高，維修容易，成本低廉。

本發(fā)明還提供一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)的工作方法，具體的工作步驟如下：

（1）、首先馬達通過直齒輪副將動力傳至主軸；

（2）、主軸通過鏈輪副帶動分割器，并通過同步皮帶副進一步帶動傳動軸；

（3）、傳動軸上的主動輪與從動輪相互配合，并帶動帶料鏈條作有規(guī)律的間歇運動；

（4）、最后帶料鏈片將軌道上的元件依次往前輸送。

本發(fā)明工作方法的整個運行過程順暢高效，各部件相互之間配合精密，從而大大提高了傳動效率，同時運行成本低廉，可以保證長時間高效穩(wěn)定的運行。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明中所述的一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)，其通過各部件的精密配合，從而進行全自動的傳動工作，因此人員操作簡單，傳動效率非常高，并且長時間運行不容易出現(xiàn)偏差及故障。

2、本發(fā)明中所述的一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)簡單，體積及重量小，大幅降低了負載，同時裝卸維修也非常便捷，因此制造及運行成本低廉。

3、本發(fā)明中所述的一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)，其馬達與外部自動報警裝置相連，在運行出現(xiàn)偏差或故障時，自動報警裝置立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進行調(diào)整，安全性大大提高。

4、本發(fā)明中所述的一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)，其主動輪的直徑為從動輪直徑的兩倍，進一步提高了傳動效率；并且其帶料鏈片在帶料鏈條上呈等距排列，從而方便了軌道上元件的輸送。

5、本發(fā)明中所述的一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)，其氣動馬達安全耐用，不容易受到外界環(huán)境的干擾，并且工作效率高，維修容易，成本低廉。

6、本發(fā)明中所述的一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)的工作方法，其整個運行過程順暢高效，各部件相互之間配合精密，從而大大提高了傳動效率，同時運行成本低廉，可以保證長時間高效穩(wěn)定的運行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中傳動機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：馬達1、直齒輪副2、鏈輪副3、分割器4、同步皮帶副5、主動輪6、帶料鏈條7、從動輪8、帶料鏈片9、主軸10、傳動軸11、自動報警裝置12。

具體實施方式

以下結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但同時說明本發(fā)明的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)，包括：馬達1、直齒輪副2、鏈輪副3、分割器4、同步皮帶副5、主動輪6、帶料鏈條7、從動輪8、帶料鏈片9、主軸10、傳動軸11和自動報警裝置12。

上述各部件的連接關(guān)系如下：所述馬達1依次與主軸10、直齒輪副2配合連接，所述主軸10一端與鏈輪副3相接，所述鏈輪副3依次與分割器4、同步皮帶副5以及傳動軸11配合連接；安裝在所述傳動軸11上的主動輪6通過帶料鏈條7與從動輪8相連，所述帶料鏈條7表面設(shè)有一組帶料鏈片9。其中所述馬達1與外部自動報警裝置12相連，所述自動報警裝置12包括了三色燈和聲音警報器，所述主動輪6的直徑為從動輪8直徑的兩倍，所述帶料鏈片9在帶料鏈條7上呈等距排列，所述馬達1為氣動馬達。

如圖1所示，本實施例的一種用于制造半導(dǎo)體模塊的高效率傳動機構(gòu)的工作方法，具體的工作步驟如下：

（1）、首先馬達1通過直齒輪副2將動力傳至主軸10；

（2）、主軸10通過鏈輪副3帶動分割器4，并通過同步皮帶副5進一步帶動傳動軸11；

（3）、傳動軸11上的主動輪6與從動輪8相互配合，并帶動帶料鏈條7作有規(guī)律的間歇運動；

（4）、最后帶料鏈片9將軌道上的元件依次往前輸送。

本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。