本發(fā)明涉及電感元器件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是設(shè)計(jì)一種貼片式電感線(xiàn)圈及采用該貼片式電感線(xiàn)圈的模壓電感。

背景技術(shù)：

電感是電子器件中最常見(jiàn)的元器件，是電路中的一種重要組件，可以達(dá)到濾波、儲(chǔ)能、匹配、諧振的功能。目前生產(chǎn)電感器主要是線(xiàn)繞式電感器，線(xiàn)繞式電感器的結(jié)構(gòu)是將漆包線(xiàn)繞制于導(dǎo)磁體的外面以形成工字型、圓柱形電感器等。然而，由于此種線(xiàn)繞式電感器的線(xiàn)圈和導(dǎo)磁體不是一體式結(jié)構(gòu)，因此其存在有電感值偏低、抗直流飽和特性差、難以保證產(chǎn)品參數(shù)一致性及加工生產(chǎn)效率低等諸多問(wèn)題。于是，后來(lái)逐漸出現(xiàn)了通過(guò)一體壓粉成型制成的一體成型電感器，其具有同尺寸直流阻抗低、可確保耐電流電感值降幅平順、全封閉結(jié)構(gòu)等諸多優(yōu)點(diǎn)而愈來(lái)愈受到人們的青睞。

常見(jiàn)的一體成型電感器可參閱專(zhuān)利號(hào)為“200720066574.4”、專(zhuān)利名稱(chēng)為“一種新型一體成型電感”的中國(guó)專(zhuān)利，包括座體和繞組本體，座體是將繞組本體埋入金屬磁性粉末內(nèi)部壓鑄而成，繞組本體的引出腳從座體兩側(cè)伸出折彎后緊貼于座體底部表面上。

然而，前述的一體成型電感器仍存在自身結(jié)構(gòu)和性能上的諸多缺點(diǎn)。因?yàn)楝F(xiàn)有的生產(chǎn)方式線(xiàn)圈是從磁性實(shí)心體兩側(cè)出腳后再折彎，緊貼于磁性實(shí)心體表面。此方法不僅增加線(xiàn)圈的長(zhǎng)度，而且產(chǎn)品尺寸寬度大，不符合特性的要求；產(chǎn)品的電阻偏大，其直流迭加特性偏小，溫度較高，且工作效率極差，直接影響到電感的使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種尺寸更小、直流電阻更低、溫升電流更大、飽和電流更高的貼片式電感結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是，該貼片式電感線(xiàn)圈，由金屬線(xiàn)構(gòu)成，該金屬線(xiàn)具有兩端腳，其特征在于，所述端腳沿水平方向延伸且折彎反向往復(fù)回繞形成內(nèi)部中空的線(xiàn)圈，所述兩端腳與線(xiàn)圈面相垂直；且所述兩端腳朝向同一方向并相互平行；所述線(xiàn)圈至少有兩層。

采用上述技術(shù)方案的電感線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)，由于作為線(xiàn)圈出腳兩段腳朝向同一方向，且均與線(xiàn)圈相垂直，不會(huì)形成折彎腳，使得線(xiàn)圈的出腳能夠取得更短的長(zhǎng)度，使成型后的電感能夠得到更好的改善，產(chǎn)品能夠得到更小的尺寸，更低的直流電阻，更大的溫升電流及飽和電流；線(xiàn)圈在繞制過(guò)程中不需做折彎動(dòng)作，非常的簡(jiǎn)單便利，有著更高的工作效率。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述金屬線(xiàn)為圓形漆包線(xiàn)。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述線(xiàn)圈的形狀可以為圓形、或橢圓形、或八角形、或矩形、或五邊形；還可以是多角形等不同邊和不等同邊及不對(duì)稱(chēng)邊和多切弧型的幾何形狀。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述兩端腳為扁平形狀。

本發(fā)明要解決的另外一個(gè)問(wèn)題是，提供一種更小的尺寸，更低的直流電阻，更大的溫升電流及飽和電流和更高的工作效率的模壓電感。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，采用前述結(jié)構(gòu)的電感線(xiàn)圈，所述電感線(xiàn)圈包裹密封在磁性實(shí)心體外殼內(nèi)；所述電感線(xiàn)圈的兩段腳從所述磁性實(shí)心體的同一面伸出后向內(nèi)折彎后緊貼于磁性實(shí)心體表面上，所述電感線(xiàn)圈的線(xiàn)圈的中心線(xiàn)在該模壓電感的水平面內(nèi)。

與其他常規(guī)貼片式一體成型模壓電感產(chǎn)品相比，上述技術(shù)方案中的模壓電感中兩端腳不需要做著折彎動(dòng)作，將兩端出腳沿線(xiàn)圈垂直方向直接從模壓電感底部出腳，可取得更短的出腳長(zhǎng)度及更小的直流電阻，同時(shí)也使得整個(gè)線(xiàn)圈在繞制過(guò)程中非常的簡(jiǎn)單便利，有著更高的工作效率。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述磁性實(shí)心體的材料為金屬磁性粉末或絕緣鐵粉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中所述的產(chǎn)品的特性，可取得更小的模壓電感產(chǎn)品尺寸、更低的直流電阻、更大的溫升電流及飽和電流；其應(yīng)用于低壓、大電流、大功率、高效能等應(yīng)用場(chǎng)所，如高階計(jì)算機(jī)主板、VGA卡、服務(wù)器等設(shè)備中，可以得到更好的工作效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1是現(xiàn)有貼片式一體成型模壓電感成型后示意圖；

圖2是本發(fā)明貼片式電感線(xiàn)圈在中柱上纏繞出腳的示意圖；

圖3是本發(fā)明貼片式電感線(xiàn)圈纏繞出腳的示意圖；

圖4是本發(fā)明貼片式電感線(xiàn)圈在中柱上纏繞后出腳的效果圖；

圖5是本發(fā)明貼片式電感線(xiàn)圈兩端腳打扁后的示意圖；

圖6是本發(fā)明貼片式電感線(xiàn)圈兩端腳打扁后的效果圖；

圖7是本發(fā)明貼片式電感線(xiàn)圈模壓成型后的模壓電感正面示意圖；

圖8是本發(fā)明貼片式電感線(xiàn)圈模壓成型后的模壓電感后側(cè)面示意圖；

圖9是本發(fā)明貼片式電感線(xiàn)圈模壓成型后的模壓電感示意圖；

圖10、圖11是實(shí)施例一中貼片式電感線(xiàn)圈模壓成型后的模壓電感效果圖；

其中：1-線(xiàn)圈；2-端腳；3-磁性實(shí)心體；4-中柱。

具體實(shí)施方式：

如圖2所示，本實(shí)施例的貼片式電感線(xiàn)圈1，由金屬線(xiàn)構(gòu)成，該金屬線(xiàn)具有兩端腳2，所述端腳2沿水平方向延伸且折彎反向往復(fù)回繞形成內(nèi)部中空的線(xiàn)圈1，所述兩端腳2與線(xiàn)圈1面相垂直；且所述兩端腳2朝向同一方向并相互平行；所述線(xiàn)圈1至少有兩層或者其他層數(shù)。

在本實(shí)施例中，所述金屬線(xiàn)為圓形漆包線(xiàn)，所述的線(xiàn)圈1的形狀可以為橢圓形，如圖4所示。

從圖5、6可以看出所述兩端2為扁平形狀。

應(yīng)用上述貼片式電感線(xiàn)圈1的模壓電感，如圖7-11所示，電感線(xiàn)圈1包裹密封在磁性實(shí)心體3外殼內(nèi)；所述電感線(xiàn)圈1的兩段腳2從所述磁性實(shí)心體3的同一面伸出后向內(nèi)折彎后緊貼于磁性實(shí)心體3表面上。

本實(shí)施例磁性實(shí)心3體的材料為金屬磁性粉末或絕緣鐵粉。

本實(shí)施例還提供制備模壓電感的方法，包括以下步驟：

（1）繞制貼片式電感線(xiàn)圈1：截取一段金屬線(xiàn)，兩端是兩端腳2；

沿水平方向固定所述一端腳2，將所述金屬線(xiàn)折彎后反向往復(fù)回繞形成內(nèi)部中空的線(xiàn)圈1，使得所述兩端腳2與線(xiàn)圈1相垂直，且兩端腳2相平行并朝向同一方向，再用打扁線(xiàn)包的工藝將兩端腳2打扁；所述線(xiàn)圈1有三層。

（2）模壓成型：將繞制好的線(xiàn)圈1放置在模具的規(guī)定位置后，在模具型腔中填充金屬磁性粉末，進(jìn)行壓合成型形成磁性實(shí)心體3；所述兩個(gè)端腳2從所述磁性實(shí)心體3的同一面伸出后向內(nèi)折彎后緊貼于磁性實(shí)心體3表面上，如圖9、10所示。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明；凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用信息的保護(hù)范圍之內(nèi)。