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      一種極片、電芯的制作方法及卷繞式電池用電芯、極片與流程

      文檔序號:12370806閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.卷繞式電池用極片,其特征在于,包括帶狀的涂覆區(qū),定義涂覆區(qū)的一端為起點端、另一端為終點端,涂覆區(qū)自起點端至終點端依次分為多個節(jié)段,各節(jié)段的長度滿足公式:LN=L0+(N-1)*π*(d1+d2+2*d3)*(1+K)或LN=L0+N*π*(d1+d2+2*d3)*(1+K),式中N:節(jié)段的自涂覆區(qū)起點開始計數(shù)的序列號,起始值為1,L0:卷針內(nèi)周長,d1:所述極片的厚度,d2:與所述極片配套的極性相反的極片的厚度,d3:與所述極片配套的隔膜的厚度,K:修正系數(shù);任意相鄰節(jié)段中的一個的一邊設(shè)有與所處節(jié)段等長的極耳而形成極耳區(qū),另一個的一邊處形成與所處節(jié)段等長的空缺區(qū),所述極耳區(qū)與空缺區(qū)位于涂覆區(qū)同一邊。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式電池用極片,其特征在于,所述極片以及與之配套的極性相反的極片各自的厚度:50-500μm,修正系數(shù):-0.1~0.1,極耳數(shù)量:1-100個,卷針內(nèi)周長:10mm-800mm,極耳的長度:20-500mm,極耳的高度為1mm-100mm。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞式電池用極片,其特征在于,涂覆區(qū)的起點端和/或終點端設(shè)有端點標記結(jié)構(gòu)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞式電池用極片,其特征在于,各極耳的根部位置處設(shè)有絕緣膠層。

      5.卷繞式電池用電芯,其特征在于,包括相互配套的正、負極片,正、負極片均包括帶狀的涂覆區(qū),定義涂覆區(qū)的一端為起點端、另一端為終點端,正、負極片的涂覆區(qū)均自起點端至終點端依次分為多個節(jié)段,正、負極片中一個的涂覆區(qū)的各節(jié)段滿足公式:LN=L0+N*π*(d1+d2+2*d3)*(1+K),另一個的涂覆區(qū)的各節(jié)段滿足公式:LN=L0+(N-1)*π*(d1+d2+2*d3)*(1+K),式中N:節(jié)段的自涂覆區(qū)起點開始計數(shù)的序列號,起始值為1,L0:卷針內(nèi)周長,d1:正極片的厚度,d2:負極片的厚度,d3:所述電芯的隔膜的厚度,K:修正系數(shù);同一涂覆區(qū)的任意相鄰節(jié)段中的一個的一邊設(shè)有與所處節(jié)段等長的極耳而形成極耳區(qū),另一個的一邊處形成與所處節(jié)段等長的空缺區(qū),所述極耳區(qū)與空缺區(qū)位于涂覆區(qū)同一邊;正、負極片的涂覆區(qū)疊設(shè)對齊,正極片的極耳和負極片的極耳位于正極片的涂覆區(qū)兩邊。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷繞式電池用電芯,其特征在于,各極耳的根部位置處設(shè)有絕緣膠層。

      7.如權(quán)利要求1所述的極片的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:

      步驟一,涂覆:在基材上進行涂覆,以在基材上形成相互平行的帶狀的涂覆區(qū)和帶狀的留白區(qū);

      步驟二,裁切:將所述涂覆區(qū)自起點至終點依次分為多個節(jié)段,涂覆區(qū)的各節(jié)段長度滿足公式:LN=L0+(N-1)*π*(d1+d2+2*d3)*(1+K)或LN=L0+N*π*(d1+d2+2*d3)*(1+K),式中N:節(jié)段的自涂覆區(qū)起點開始計數(shù)的序列號,起始值為1,L0:卷針內(nèi)周長,d1:所述極片的厚度,d2:與所述極片配套的極性相反的極片的厚度,d3:與所述極片配套的隔膜的厚度,K:修正系數(shù),將留白區(qū)劃分為位于任意相鄰兩節(jié)段中一個的側(cè)邊上的極耳部分、位于另一個的側(cè)邊上的裁除部分,裁下裁除部分即可。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的極片的制作方法,其特征在于,在步驟一中,基材上的涂 覆區(qū)有兩條,留白區(qū)位于兩涂覆區(qū)之間,留白區(qū)的寬度等于所述極片的極耳高度;在步驟二中,在裁切后,從留白區(qū)切出兩組極耳,兩組極耳中的一組與兩涂覆區(qū)中的一個對應(yīng)形成一個極片,另一組與另一個對應(yīng)形成第二個極片。

      9.如權(quán)利要求5所述的電芯的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:

      步驟一,涂覆:在兩塊基材單元上分別進行涂覆,以在每塊基材單元上各自形成相互平行的帶狀的涂覆區(qū)和帶狀的留白區(qū);

      步驟二,裁切:將每塊基材單元上的所述涂覆區(qū)自起點至終點依次分為多個節(jié)段,兩塊基材單元中一塊上的所述涂覆區(qū)的各節(jié)段滿足公式:LN=L0+(N-1)*π*(d1+d2+2*d3)*(1+K),另一塊上的所述涂覆區(qū)的各節(jié)段滿足公式:LN=L0+N*π*(d1+d2+2*d3)*(1+K),式中N:節(jié)段的自涂覆區(qū)起點開始計數(shù)的序列號,起始值為1,L0:卷針內(nèi)周長,d1:所述電芯的正極片厚度,d2:所述電芯的負極片厚度,d3:所述電芯的隔膜的厚度,K:修正系數(shù),將留白區(qū)劃分為位于任意相鄰兩節(jié)段中一個的側(cè)邊上的極耳部分、位于另一個的側(cè)邊上的裁除部分,裁下裁除部分即可,以從兩塊基材單元中一個上切出由正極耳和涂覆區(qū)構(gòu)成的正極片,從另一個上切出由負極耳和對應(yīng)涂覆區(qū)構(gòu)成負極片;

      步驟三,卷繞:以正、負極片的涂覆區(qū)疊設(shè)對齊,正極片的極耳和負極片的極耳位于正極片的涂覆區(qū)兩邊的方式,將正、負極片搭配卷繞。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的電芯的制作方法,其特征在于,在步驟一中,每塊基材上的涂覆區(qū)均有兩條,留白區(qū)處于兩涂覆區(qū)之間,留白區(qū)的寬度等于所處基材上待加工的極片的極耳高度;在步驟二中,在裁切后,從同一基材的留白區(qū)切出兩組極耳,以由兩基材單元中一塊上的兩組極耳中的一組與兩涂覆區(qū)中的一個對應(yīng)形成一個A正極片、另一組極耳與另一個涂覆區(qū)對應(yīng)形成B正極片,另一塊基材單元上的兩組極耳中的一組與兩涂覆區(qū)中的一個對應(yīng)形成一個A負極片、另一組極耳與另一個涂覆區(qū)對應(yīng)形成B負極片;在步驟三中,在卷繞時,A正、A負極片搭配卷繞,B正、B負極片搭配卷繞。

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