本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扣式鋰離子電池及其制備方法。

背景技術(shù)：

扣式鋰離子電池主要應用于材料科學的研究開發(fā)，廣泛用于實驗室及工業(yè)上對于材料性能的研究和分析，具有快速而有效的特點。在扣式鋰離子電池制作方面，目前最常用的制作方法是：放正極殼體→放極片于正極殼體內(nèi)→放隔膜于正極殼體內(nèi)→將鋰片放置于隔膜之上→放置泡沫鎳→放置負極殼體→封口，并且放置上述各件時滴加電解液，從而完成扣式鋰離子電池的制作。

上述的制作方法需要嚴格控制極片位置，需保證位于殼體中間，操作困難，精度難以控制，且在組裝過程中，由于人工控制問題，極片位置將存在一定程度的移動，難以保證極片容量的完全發(fā)揮。此外，上述的方法制作的電池一致性差，合格率低，內(nèi)阻高，電池性能難以達到要求，主要體現(xiàn)在放電容量低、循環(huán)穩(wěn)定性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)緊密，一致性好的扣式鋰離子電池及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種扣式鋰離子電池的制備方法，包括以下步驟：

S1、將正極殼體進行定位，在所述正極殼體內(nèi)設置導電膠；

S2、將極片對應在所述正極殼體中間位置放置在所述導電膠上，所述極片通過所述導電膠定位在所述正極殼體內(nèi)；

S3、將隔膜、鋰片、泡沫鎳依次放置在所述極片的上方；

S4、將導電墊片放置在所述泡沫鎳上方；

S5、將負極殼體放置到所述金屬墊片上方并與所述正極殼體連接，與所述正極殼體形成封閉的電池殼體。

優(yōu)選地，所述導電膠設置在所述正極殼體的內(nèi)底面上；

所述導電膠為液態(tài)或固態(tài)的導電膠。

優(yōu)選地，步驟S2中，極片以設有活性材料層的一側(cè)背向所述導電膠放置在所述導電膠上。

優(yōu)選地，步驟S2中，所述極片為金屬氧化物極片或石墨極片。

優(yōu)選地，步驟S4中，所述導電墊片的外周尺寸小于所述隔膜的外周尺寸。

優(yōu)選地，所述制備方法中，在步驟S4之前，還包括以下步驟：

往所述正極殼體內(nèi)滴加電解液。

優(yōu)選地，往所述正極殼體內(nèi)滴加電解液的步驟包括：

在所述極片定位后，往所述正極殼體內(nèi)滴加電解液，所述電解液淹沒至所述極片上；

在所述隔膜放置在所述極片上后，往所述正極殼體內(nèi)再滴加電解液，所述電解液淹沒至所述隔膜上。

本發(fā)明還提供一種扣式鋰離子電池，采用以上任一項所述的制備方法制得。

本發(fā)明還提供另一種扣式鋰離子電池，包括正極殼體、依次設置在所述正極殼體內(nèi)的導電膠、極片、隔膜、鋰片、泡沫鎳和導電墊片、以及放置在所述導電墊片上方并與所述正極殼體連接的負極殼體；所述極片通過所述導電膠定位在所述正極殼體內(nèi)中間位置。

優(yōu)選地，所述扣式鋰離子電池還包括設置在所述正極殼體內(nèi)的電解液。

本發(fā)明的有益效果：極片通過導電膠定位在正極殼體內(nèi)，組裝過程不存在位置移動的問題，通過在泡沫鎳與負極殼體之間加入導電墊片，提高扣式電池內(nèi)部緊密度，降低接觸內(nèi)阻，電池循環(huán)性能穩(wěn)定。本發(fā)明的扣式鋰離子電池，結(jié)構(gòu)緊密，制備過程簡單可控，制作合格率高，電池內(nèi)阻低，數(shù)據(jù)準確性高，一致性好，電池放電容量高。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明一實施例的扣式鋰離子電池的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示，本發(fā)明一實施例的扣式鋰離子電池，包括正極殼體10、設置在正極殼體10內(nèi)的導電膠11、極片12、隔膜13、鋰片14、泡沫鎳15和導電墊片16、以及放置在導電墊片16上方并與正極殼體10連接的負極殼體20。負極殼體20和正極殼體10連接形成封閉的電池外殼，將極片12、隔膜13、鋰片14等封閉在其中。

在該扣式鋰離子電池中，鋰片14作為負極片，極片12作為正極片，可為金屬氧化物極片或石墨極片。

極片12以設有活性材料層的一側(cè)背向?qū)щ娔z11放置在導電膠11上。在組裝過程中，極片12通過導電膠11定位在正極殼體10內(nèi)中間位置，在后續(xù)隔膜13、鋰片14等件放入時不會發(fā)生位移等問題，確保電池的合格率。

導電膠11為液態(tài)或固態(tài)的導電膠，設置在正極殼體10內(nèi)底面的中間位置上，以將極片12粘附固定在正極殼體10內(nèi)的中間位置。

隔膜13、鋰片14、泡沫鎳15和導電墊片16依次置入正極殼體10內(nèi)時，將其控制在正極殼體10的中間位置。并且，隔膜13的外周尺寸大于極片12的外周尺寸，從而可將極片12覆蓋。

此外，鋰片14的尺寸優(yōu)選大于極片12的尺寸。導電墊片16的尺寸大于泡沫鎳15的尺寸，可將其覆蓋。

導電墊片16可為金屬墊片。該導電墊片16位于泡沫鎳15與負極殼體20之間，提高電池內(nèi)部緊密度，降低接觸內(nèi)阻，電池循環(huán)性能穩(wěn)定。優(yōu)選地，導電墊片16的外周尺寸小于隔膜13的外周尺寸。

此外，該扣式鋰離子電池還包括設置在正極殼體10內(nèi)的電解液。電解液可采用滴加方式加入正極殼體10內(nèi)，并且可分次加入。具體地，在極片12置入正極殼體10內(nèi)后，第一次滴加電解液，將極片12淹沒，該電解液在正極殼體10內(nèi)形成第一層電解液層101；極片12還可通過第一層電解液層101吸附在正極殼體10的內(nèi)底面上。在極片12上放置隔膜13后，再進行第二次滴加電解液，將隔膜13淹沒，該電解液在正極殼體10內(nèi)形成第二層電解液層102，隔膜13還可通過該第二層電解液層102吸附在極片12上，有助于隔膜13的固定。

本發(fā)明一實施例的扣式鋰離子電池的制備方法，參考圖1，其包括以下步驟：

S1、將正極殼體10進行定位，在正極殼體10內(nèi)設置導電膠11。

導電膠11優(yōu)選設置在正極殼體10的內(nèi)底面上，進一步優(yōu)選內(nèi)底面的中間位置。該導電膠11可以為液態(tài)或固態(tài)的導電膠。

S2、將極片12對應在正極殼體10中間位置放置在導電膠11上，極片12通過導電膠11定位在正極殼體10內(nèi)，在后續(xù)組裝過程中不會發(fā)生位移。

極片12以設有活性材料層的一側(cè)背向?qū)щ娔z11放置在導電膠11上。極片12作為正極片，可為金屬氧化物極片或石墨極片。

S3、將隔膜13、鋰片14、泡沫鎳15依次放置在極片12的上方。

放置時，控制隔膜13、鋰片14和泡沫鎳15在正極殼體10內(nèi)位于中間位置。其中，隔膜13的外周尺寸大于極片12的外周尺寸，從而可將極片12覆蓋。

S4、將導電墊片16放置在泡沫鎳15上方。

導電墊片16可為金屬墊片。優(yōu)選地，導電墊片16的外周尺寸小于隔膜13的外周尺寸。

S5、將負極殼體20放置到金屬墊片15上方并與正極殼體10連接，與正極殼體10形成封閉的電池殼體。

導電墊片16在電池殼體內(nèi)位于泡沫鎳15與負極殼體20之間，提高電池內(nèi)部緊密度，降低接觸內(nèi)阻，電池循環(huán)性能穩(wěn)定。

可以理解地，本發(fā)明的制備方法中，在步驟S4之前，還包括以下步驟：

往正極殼體10內(nèi)滴加電解液。

優(yōu)選地，往正極殼體10內(nèi)滴加電解液的步驟可包括：

在極片12定位后，往正極殼體10內(nèi)滴加電解液，電解液淹沒至極片12上。該滴加的電解液可在正極殼體10內(nèi)形成第一層電解液層101，極片12可通過第一層電解液層101吸附在正極殼體10的內(nèi)底面上。

在隔膜13放置在極片12上后，往正極殼體10內(nèi)再滴加電解液，電解液淹沒至隔膜13上。該滴加的電解液在正極殼體10內(nèi)形成第二層電解液層102，隔膜13可通過該第二層電解液層102吸附在極片12上，有助于隔膜13的固定。

本發(fā)明的制備方法，制備過程簡單可控，制作合格率高，制得的電池內(nèi)阻低，數(shù)據(jù)準確性高，一致性好，結(jié)構(gòu)緊密，電池放電容量高。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。