本發(fā)明屬于變壓器分接開關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分接開關(guān)的自鎖式槽輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的分接開關(guān)的槽輪與開關(guān)主軸主要通過鍵或銷聯(lián)接，當(dāng)為固定聯(lián)接時(shí)對(duì)分接開關(guān)各部件的配合精度要求很高，否則誤差累積會(huì)使開關(guān)動(dòng)、靜觸頭接觸定位精度低甚至?xí)苯佑绊懡佑|可靠性；當(dāng)為銷聯(lián)接時(shí)一般要在確定了定位準(zhǔn)確后通過配鉆鉚入槽輪與主軸的銷來實(shí)現(xiàn)，這樣能調(diào)節(jié)槽輪的軸向與周向位置，使動(dòng)靜觸頭定位精度提升，但是配鉆工藝復(fù)雜、對(duì)鉆加工后的清潔度要求高而在工藝上很不方便，而且只能配鉆一次，不具備再調(diào)整功能，對(duì)裝配人員技術(shù)要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種分接開關(guān)的自鎖式槽輪結(jié)構(gòu)，通過壓緊螺母使槽輪與軸的軸向錐度配合貼合來實(shí)現(xiàn)槽輪與軸的鎖緊。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種分接開關(guān)的自鎖式槽輪結(jié)構(gòu)，包括撥叉和槽輪，所述撥叉與傳動(dòng)軸相連，所述傳動(dòng)軸與操動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述槽輪與開關(guān)主軸相連，其特征在于，槽輪的中心通孔為錐孔，開關(guān)主軸與所述錐孔之間設(shè)有錐套，所述錐套的外周面與錐孔相配置，槽輪底部置于開關(guān)主軸的臺(tái)階上部，錐套頂部通過螺母壓緊使其楔入槽輪與開關(guān)主軸之間。

按上述方案，所述錐套設(shè)置有連接開口，所述槽輪上設(shè)置有連接槽，開關(guān)主軸通過連接銷或鍵穿過錐套與槽輪相連，所述連接銷或鍵與所述連接開口及連接槽相配置。

按上述方案，所述錐孔與所述錐套的錐度小于等于20°。

按上述方案，所述槽輪的錐孔上下兩個(gè)端面上或其中一個(gè)端面上設(shè)有向外延伸的凸緣。

按上述方案，所述錐套上設(shè)置有數(shù)個(gè)收縮開口。

按上述方案，所述錐套底部與所述開關(guān)主軸的臺(tái)階之間設(shè)有間隙。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種分接開關(guān)的自鎖式槽輪結(jié)構(gòu)，槽輪與開關(guān)主軸的配合面上設(shè)置錐度配合，在螺母壓緊槽輪與主軸的錐面后槽輪與主軸能實(shí)現(xiàn)自鎖，并能傳遞較大的力矩而不會(huì)松動(dòng)，該錐度的自鎖聯(lián)接能實(shí)現(xiàn)開關(guān)本體上動(dòng)、靜觸頭定位精度的任意調(diào)節(jié)，在保留鍵、銷連接結(jié)構(gòu)時(shí)即使自鎖松動(dòng)后鍵或銷聯(lián)接也能保證靜觸頭接觸功能，此時(shí)槽輪位置的調(diào)整限于在銷軸或鍵與槽輪之間配合間隙的利用范圍內(nèi)，達(dá)到觸頭定位精度補(bǔ)償?shù)哪康?。在保留鍵、銷連接結(jié)構(gòu)時(shí)，該調(diào)節(jié)可任意裝拆調(diào)整數(shù)次，對(duì)裝配者技術(shù)要求低，同時(shí)槽輪定心效果更好，便于提升撥叉?zhèn)鲃?dòng)、定位可靠性。此結(jié)構(gòu)提升了裝配效率、產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性、降低了加工成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。

圖2為圖1的C-C向局部放大圖。

圖3為圖1的錐套的正視圖。

圖4為圖3的錐套的仰視圖。

圖5為圖1的槽輪中心通孔的俯視圖。

其中：1.撥叉，2.槽輪，3.傳動(dòng)軸，4.操動(dòng)機(jī)構(gòu)，5.開關(guān)主軸，6.螺母，7.連接銷，8.凸緣，9.收縮開口，10.開關(guān)法蘭，11.錐套，12.間隙，13.連接開口，14.錐孔，15.外錐面，16.螺紋，17.連接槽。

具體實(shí)施方式

為更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

如圖1-5所示，一種分接開關(guān)的自鎖式槽輪結(jié)構(gòu)，包括撥叉1和槽輪2，槽輪機(jī)構(gòu)位于開關(guān)法蘭10上方，撥叉上端與傳動(dòng)軸3的底端相離合，傳動(dòng)軸的頂端與操動(dòng)機(jī)構(gòu)4相連，槽輪與開關(guān)主軸5通過連接銷7相連，槽輪的中心通孔為錐孔14，開關(guān)主軸與錐孔之間設(shè)有錐套11，錐套的外錐面15與錐孔相配置，槽輪底部置于開關(guān)主軸的臺(tái)階上部，錐套頂部通過螺母6壓緊，槽輪與錐套之間通過小于等于20°的錐度配合，更小錐度自鎖性更好。在螺母壓緊錐套使其楔入到開關(guān)主軸與槽輪之間，借助錐套的連接開口13及收縮開口9的彈性作用能實(shí)現(xiàn)槽輪與錐套、軸三者間自鎖，并能傳遞較大的力矩而不會(huì)松動(dòng)。

連接銷7透過錐套上連接開口13使主軸與槽輪相連，槽輪上設(shè)置有連接槽17，槽輪與銷間設(shè)置較松的銷連接使槽輪與主軸的相對(duì)位置可以微調(diào)，用以補(bǔ)償主軸下部所有傳動(dòng)間隙對(duì)動(dòng)觸頭與靜觸頭間對(duì)點(diǎn)的影響，同時(shí)可防止在自鎖在失效時(shí)槽輪與開關(guān)主軸之間的完全松脫，而導(dǎo)致觸頭嚴(yán)重接觸不良故障的發(fā)生。

槽輪的錐孔上下或一側(cè)端面上均設(shè)有向外延伸的凸緣8，以加大槽輪與開關(guān)錐套及槽輪間的錐面配合長度，使錐套楔入軸與槽輪間更緊。

上述錐套小端在裝配后與主軸凸臺(tái)間有軸向間隙12，以確保錐面貼合好，在錐套的上部外圓上設(shè)置有螺紋16，以方便在外部專用螺母擰緊后使錐套能從軸與槽輪間抽出，便于槽輪的拆卸或再調(diào)整重復(fù)安裝。

此外，開關(guān)主軸與槽輪間也可以是鍵連接。圖中絕緣體10也可為絕緣桿或絕緣筒或絕緣座類結(jié)構(gòu)。

本槽輪結(jié)構(gòu)簡單、可靠適用于各種籠形、筒形、鼠籠形等無勵(lì)磁分接開關(guān)及有載分接開關(guān)上。