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      一種GaN基發(fā)光二極管外延結構及其制備方法與流程

      文檔序號:12275278閱讀:894來源:國知局
      一種GaN基發(fā)光二極管外延結構及其制備方法與流程

      本發(fā)明涉及發(fā)光二極管制造領域,尤其涉及一種GaN基發(fā)光二極管外延結構及其制備方法。



      背景技術:

      以GaN為代表的III-V族氮化物材料在近十年來得到了廣泛的研究、發(fā)展及應用。如圖1所示,所述的GaN基發(fā)光二極管的外延結構依次包含:設置在襯底1’上的成核層2’,設置在成核層2’上的GaN層3’,設置在GaN層3’上的N型GaN層4’,設置在N型GaN層4’上的多量子阱(MQW)發(fā)光層5’,以及設置在多量子阱發(fā)光層5’上的P型GaN層6’。GaN基高效發(fā)光二極管具有壽命長、節(jié)能、綠色環(huán)保等顯著特點,已被廣泛應用于照明、大屏幕顯示、交通信號、多媒體顯示和光通訊領域。

      但是,GaN基發(fā)光二極管(LED)的發(fā)光效率會受到眾多因素的影響導致發(fā)光效率偏低,嚴重制約了GaN半導體發(fā)光二極管作為高亮度、高功率器件在照明領域的商業(yè)應用。因而,如何提高GaN基發(fā)光二極管的發(fā)光效率,受到了全世界研發(fā)者和制造者的廣泛關注。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種GaN基發(fā)光二極管外延結構及其制備方法,通過在多量子阱發(fā)光層交替生長AlN材料和GaN材料而得到準AlGaN合金勢壘層,超晶格準AlGaN合金勢壘層與GaN層之間形成電學性能良好的二維電子氣結構,形成更高的電子濃度和更高的電子遷移率,并且能有效增強電子的橫向擴展能力,降低器件本身的壓電場效應,有效降低正向電壓,提高了載流子的注入效率,進而提高GaN基發(fā)光二極管的發(fā)光效率。

      為了達到上述目的,本發(fā)明提供一種GaN基發(fā)光二極管外延結構,包含:

      設置在襯底上的成核層;

      設置在成核層上的未摻雜GaN層;

      設置在未摻雜GaN層上的N型GaN層;

      設置在N型GaN層上的多量子阱發(fā)光層;

      以及,設置在多量子阱發(fā)光層上的P型GaN層;

      所述的多量子阱發(fā)光層包含:多個疊加的勢壘勢阱周期對,該勢壘勢阱周期對包含InGaN勢阱層和設置在InGaN勢阱層上的準AlGaN合金勢壘層,最底層的勢壘勢阱周期對設置在N型GaN層上,最頂層的勢壘勢阱周期對上設置P型GaN層,該勢壘勢阱周期對的數(shù)量n滿足2 ≤ n ≤ 30;

      所述的準AlGaN合金勢壘層包含:多個疊加的循環(huán)層,該循環(huán)層包含未摻雜AlN層和設置在未摻雜AlN層上的未摻雜GaN層,最底層的循環(huán)層設置在InGaN勢阱層上,最頂層的循環(huán)層上設置P型GaN層,該循環(huán)層的數(shù)量m滿足1 ≤m ≤ 20。

      所述的InGaN勢阱層的厚度為0.5nm~5nm,InGaN勢阱層中In組分為15~20%,所述的準AlGaN合金勢壘層的總厚度為1-30nm,未摻雜AlN層與未摻雜GaN層)的厚度比為0.2-5,未摻雜AlN層中Al組分為10%-50%。

      所述的襯底采用藍寶石,或GaN,或硅,或碳化硅。

      所述的成核層的材料為未摻雜的GaN,厚度為15~50nm。

      所述的未摻雜GaN層和N型GaN層的總厚度為1.5~8um,所述的N型GaN層的Si摻雜濃度為1e18~3e19。

      所述的P型GaN層的厚度為30~500nm,P型GaN層的Mg摻雜濃度為1e18~2e20。

      本發(fā)明還提供一種GaN基發(fā)光二極管外延結構的制備方法,包含以下步驟:

      步驟S1、在襯底上沉積生長成核層;

      步驟S2、在成核層上沉積生長未摻雜GaN層,并在未摻雜GaN層上生長N型GaN層;

      步驟S3、在N型GaN層上沉積生長多量子阱發(fā)光層;

      在N型GaN層上沉積生長一層InGaN勢阱層,在該InGaN勢阱層上沉積生長準AlGaN合金勢壘層,形成第一對勢壘勢阱周期對;

      在第一對勢壘勢阱周期對中的準AlGaN合金勢壘層上沉積生長一層InGaN勢阱層,在該InGaN勢阱層上沉積生長準AlGaN合金勢壘層,形成第二對勢壘勢阱周期對;

      繼續(xù)在第二對勢壘勢阱周期對上沉積生長第三對勢壘勢阱周期對,以此類推,沉積生長n個勢壘勢阱周期對;

      所述的勢壘勢阱周期對的數(shù)量n滿足2 ≤ n ≤ 30;

      所述的生長準AlGaN合金勢壘層的步驟具體包含:

      在InGaN勢阱層上沉積生長一層未摻雜AlN層,在該未摻雜AlN層上沉積生長未摻雜GaN層,形成第一層循環(huán)層;

      在第一層循環(huán)層中的未摻雜GaN層上沉積生長一層未摻雜AlN層,在該未摻雜AlN層上沉積生長未摻雜GaN層,形成第二層循環(huán)層;

      繼續(xù)在第二層循環(huán)層上沉積生長第三層循環(huán)層,以此類推,沉積生長m個循環(huán)層;

      所述的循環(huán)層的數(shù)量m滿足1 ≤m ≤ 20;

      步驟S4、在多量子阱發(fā)光層上沉積生長P型GaN層。

      所述的成核層的生長溫度為400~700℃。

      所述的生長未摻雜GaN層的步驟包含:在NH3氣氛下通入Ga源生成未摻雜的GaN層。

      所述的生長N型GaN層的步驟包含:在沉積生長未摻雜GaN的過程中,通入SiH4-硅烷摻雜形成N型GaN層,N型GaN層的Si摻雜濃度為1e18~3e19。

      所述的未摻雜GaN層和N型GaN層的生長溫度為800~1200℃。

      所述的多量子阱發(fā)光層的生長溫度為600℃~900℃。

      所述的生長InGaN勢阱層的步驟包含:在沉積生長未摻雜GaN的過程中,通入TMIn形成InGaN勢阱層,InGaN勢阱層中In組分為15~20%。

      所述的生長未摻雜AlN層的步驟包含:在NH3氣氛下通入TMAl形成未摻雜AlN層,未摻雜AlN層501中Al組分為10%-50%。

      所述的生長P型GaN層的步驟包含:在沉積生長未摻雜GaN的過程中,通入MgCp2形成P型GaN層,P型GaN層中Mg摻雜濃度為1e18~2e20。

      所述的P型GaN層的生長溫度為800℃~1100℃。

      本發(fā)明通過在多量子阱發(fā)光層交替生長AlN材料和GaN材料而得到準AlGaN合金勢壘層,超晶格準AlGaN合金勢壘層與GaN層之間形成電學性能良好的二維電子氣結構,形成更高的電子濃度和更高的電子遷移率,并且能有效增強電子的橫向擴展能力,降低器件本身的壓電場效應,有效降低正向電壓,提高了載流子的注入效率,進而提高GaN基發(fā)光二極管的發(fā)光效率。

      附圖說明

      圖1是背景技術中GaN基發(fā)光二極管外延結構的示意圖。

      圖2是本發(fā)明提供的一種GaN基發(fā)光二極管外延結構的示意圖。

      圖3是多量子阱發(fā)光層的結構示意圖。

      圖4是準AlGaN合金勢壘層的結構示意圖。

      圖5是本發(fā)明提供的一種GaN基發(fā)光二極管外延結構的詳細示意圖。

      具體實施方式

      以下根據(jù)圖2~圖5,具體說明本發(fā)明的較佳實施例。

      如圖2所示,本發(fā)明提供一種GaN基發(fā)光二極管外延結構,包含:

      設置在襯底1上的成核層2;

      設置在成核層2上的未摻雜GaN層3;

      設置在未摻雜GaN層3上的N型GaN層4;

      設置在N型GaN層4上的多量子阱發(fā)光層5;

      以及,設置在多量子阱發(fā)光層5上的P型GaN層6。

      如圖3和圖5所示,所述的多量子阱發(fā)光層5包含:多個疊加的勢壘勢阱周期對,該勢壘勢阱周期對包含InGaN勢阱層501和設置在InGaN勢阱層501上的準AlGaN合金勢壘層502,最底層的勢壘勢阱周期對設置在N型GaN層4上,最頂層的勢壘勢阱周期對上設置P型GaN層6,該勢壘勢阱周期對的數(shù)量n滿足2 ≤ n ≤ 30;

      所述的InGaN勢阱層501的厚度為0.5nm~5nm,InGaN勢阱層501中In組分為15~20%;

      如圖4和圖5所示,所述的準AlGaN合金勢壘層502包含:多個疊加的循環(huán)層,該循環(huán)層包含未摻雜AlN層5021和設置在未摻雜AlN層5021上的未摻雜GaN層5022,最底層的循環(huán)層設置在InGaN勢阱層501上,最頂層的循環(huán)層上設置P型GaN層6,該循環(huán)層的數(shù)量m滿足1 ≤m ≤ 20。

      所述的準AlGaN合金勢壘層502的總厚度為1-30nm,未摻雜AlN層5021與未摻雜GaN層5022的厚度比為0.2-5,未摻雜AlN層5021中Al組分為10%-50%。

      所述的襯底1采用適合GaN及其半導體外延材料生長的材料,如藍寶石、GaN、硅、碳化硅等單晶。

      所述的成核層2的材料為未摻雜的GaN,厚度為15~50nm。

      所述的未摻雜GaN層3和N型GaN層4的總厚度為1.5~8um。

      所述的N型GaN層4的Si摻雜濃度為1e18~3e19。

      所述的P型GaN層6的厚度為30~500nm,P型GaN層6的Mg摻雜濃度為1e18~2e20。

      本發(fā)明還提供一種GaN基發(fā)光二極管外延結構的制備方法,包含以下步驟:

      步驟S1、在襯底上沉積生長成核層;

      所述的襯底采用適合GaN及其半導體外延材料生長的材料,如藍寶石、GaN、硅、碳化硅等單晶;

      成核層的材料為未摻雜的GaN,生長溫度為400~700℃,成核層的厚度為15~50nm;

      所述的生長未摻雜GaN層的步驟包含:在NH3氣氛下通入Ga源生成未摻雜的GaN層;

      步驟S2、在成核層上沉積生長未摻雜GaN層,并在未摻雜GaN層上生長N型GaN層;

      所述的生長未摻雜GaN層的步驟包含:在NH3氣氛下通入Ga源生成未摻雜的GaN層;

      所述的生長N型GaN層的步驟包含:在沉積生長未摻雜GaN的過程中,通入SiH4-硅烷摻雜形成N型GaN層;

      未摻雜GaN層和N型GaN層的生長溫度為800~1200℃,未摻雜GaN層和N型GaN層的總厚度為1.5~8um,N型GaN層的Si摻雜濃度為1e18~3e19;

      步驟S3、在N型GaN層上沉積生長多量子阱發(fā)光層;

      在N型GaN層上沉積生長一層InGaN勢阱層,在該InGaN勢阱層上沉積生長準AlGaN合金勢壘層,形成第一對勢壘勢阱周期對;

      在第一對勢壘勢阱周期對中的準AlGaN合金勢壘層上沉積生長一層InGaN勢阱層,在該InGaN勢阱層上沉積生長準AlGaN合金勢壘層,形成第二對勢壘勢阱周期對;

      繼續(xù)在第二對勢壘勢阱周期對上沉積生長第三對勢壘勢阱周期對,以此類推,沉積生長n個勢壘勢阱周期對;

      所述的勢壘勢阱周期對的數(shù)量n滿足2 ≤ n ≤ 30,多量子阱發(fā)光層的生長溫度為600℃~900℃,InGaN勢阱層的厚度為0.5nm~5nm,InGaN勢阱層中In組分為15~20%,準AlGaN合金勢壘層的厚度為1-30nm;

      所述的生長InGaN勢阱層的步驟包含:在沉積生長未摻雜GaN的過程中,通入TMIn(三甲基銦)形成InGaN勢阱層,TMIn的流量決定了In的組分百分比;

      所述的生長準AlGaN合金勢壘層的步驟具體包含:

      在InGaN勢阱層上沉積生長一層未摻雜AlN層,在該未摻雜AlN層上沉積生長未摻雜GaN層,形成第一層循環(huán)層;

      在第一層循環(huán)層中的未摻雜GaN層上沉積生長一層未摻雜AlN層,在該未摻雜AlN層上沉積生長未摻雜GaN層,形成第二層循環(huán)層;

      繼續(xù)在第二層循環(huán)層上沉積生長第三層循環(huán)層,以此類推,沉積生長m個循環(huán)層;

      所述的循環(huán)層的數(shù)量m滿足1 ≤m ≤ 20,未摻雜AlN層與未摻雜GaN層厚度比為0.2-5,未摻雜AlN層501中Al組分為10%-50%;

      所述的生長未摻雜GaN層的步驟包含:在NH3氣氛下通入Ga源生成未摻雜的GaN層;

      所述的生長未摻雜AlN層的步驟包含:在NH3氣氛下通入TMAl(三甲基鋁)形成未摻雜AlN層,TMAl的流量決定了Al的組分百分比;

      步驟S4、在多量子阱發(fā)光層上沉積生長P型GaN層;

      所述的生長P型GaN層的步驟包含:在沉積生長未摻雜GaN的過程中,通入MgCp2(二茂鎂)形成P型GaN層;

      P型GaN層的生長溫度為800℃~1100℃,P型GaN層的厚度為30~500nm,P型GaN層中Mg摻雜濃度為1e18~2e20。

      本發(fā)明通過在多量子阱發(fā)光層采用AlN和GaN材料交替生長得到準AlGaN合金勢壘層,超晶格的準AlGaN合金勢壘層與GaN層之間形成電學性能良好的二維電子氣(2DEG),該二維電子氣結構會形成更高的電子濃度和更高的電子遷移率,并且能有效增強電子的橫向擴展能力,降低器件本身的壓電場效應,提高了載流子的注入效率,進而提高GaN基發(fā)光二極管的發(fā)光效率,同時還能夠有效降低正向電壓,利用本發(fā)明制成的200um×500um尺寸LED器件,在60mA測試電流下,正向電壓Vf降低了0.05-0.1V。

      盡管本發(fā)明的內容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后,對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護范圍應由所附的權利要求來限定。

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