本發(fā)明涉及電纜擠出設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種低煙無鹵阻燃電纜生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
電纜擠出機(jī)是電纜生產(chǎn)過程中的核心部件。電纜擠出機(jī)包括機(jī)頭和機(jī)身,機(jī)頭的外殼是通過螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有外模芯、內(nèi)模芯以及固定模芯的外模芯座、內(nèi)模芯座,外模芯座、外模芯與內(nèi)模芯、內(nèi)模芯座之間形成外模腔,電纜的絕緣層或保套層的原料均是填充于外膜腔中。
目前,通用的電纜擠出機(jī)的進(jìn)料口在使用過程中缺乏過濾裝置,這些雜質(zhì)極易參雜在物料中擠出,不僅會(huì)影響電纜外皮的潔凈度而且也會(huì)使電纜的外皮編的粗糙不平,降低電纜的美觀度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種低煙無鹵阻燃電纜生產(chǎn)設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種低煙無鹵阻燃電纜生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)身1、機(jī)頭2、外模腔3、內(nèi)模芯座4、電機(jī)5、合頁6、活動(dòng)門7、視窗口8、把手9、進(jìn)料口10、固定裝置11、過濾網(wǎng)12、滑道13、震動(dòng)器14、料斗15、外模芯座16、機(jī)頭座17、外模芯18、支撐架19、內(nèi)模芯20、內(nèi)膜腔21,所述機(jī)頭2固定于機(jī)身1的前端,所述機(jī)頭2包括內(nèi)模芯座4、外模芯座16、機(jī)頭座17、外模芯18和內(nèi)模芯20,所述內(nèi)模芯20固定于內(nèi)模芯座4的前端,所述外模芯18、外模芯座16和內(nèi)模芯20、內(nèi)模芯座4之間形成外模腔3,所述內(nèi)模芯20、內(nèi)模芯座4的內(nèi)部形成內(nèi)模腔21,所述料斗15固定在機(jī)頭座17上并與外模腔3相連,所述進(jìn)料口10與料斗15連接,在進(jìn)料口10外設(shè)有活動(dòng)門7,所述活動(dòng)門7上設(shè)有合頁6、把手9、視窗口8和固定裝置11,所述過濾網(wǎng)12通過滑道13安裝在進(jìn)料口10內(nèi)部,在所述過濾網(wǎng)12下是震動(dòng)器14,所述震動(dòng)器14連接電機(jī)5,所述支撐架19安裝在擠出口一端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明在進(jìn)料口處增加過濾網(wǎng),避免雜質(zhì)進(jìn)入到料斗中,影響電纜質(zhì)量。
(2)本發(fā)明在過濾網(wǎng)下增加震動(dòng)器,使得物料連續(xù)性加入到料斗中,使整個(gè)工藝過程連續(xù)性進(jìn)行,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明進(jìn)料口的剖視圖。
圖中:1-機(jī)身,2-機(jī)頭,3-外模腔,4-內(nèi)模芯座,5-電機(jī),6-合頁,7-活動(dòng)門,8-視窗口,9-把手,10-進(jìn)料口,11-固定裝置,12-過濾網(wǎng),13-滑道,14-震動(dòng)器,15-料斗,16-外模芯座,17-機(jī)頭座,18-外模芯,19-支撐架,20-內(nèi)模芯,21-內(nèi)膜腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖所示,一種低煙無鹵阻燃電纜生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)身1、機(jī)頭2、外模腔3、內(nèi)模芯座4、電機(jī)5、合頁6、活動(dòng)門7、視窗口8、把手9、進(jìn)料口10、固定裝置11、過濾網(wǎng)12、滑道13、震動(dòng)器14、料斗15、外模芯座16、機(jī)頭座17、外模芯18、支撐架19、內(nèi)模芯20、內(nèi)膜腔21,所述機(jī)頭2固定于機(jī)身1的前端,所述機(jī)頭2包括內(nèi)模芯座4、外模芯座16、機(jī)頭座17、外模芯18和內(nèi)模芯20,所述內(nèi)模芯20固定于內(nèi)模芯座4的前端,所述外模芯18、外模芯座16和內(nèi)模芯20、內(nèi)模芯座4之間形成外模腔3,所述內(nèi)模芯20、內(nèi)模芯座4的內(nèi)部形成內(nèi)模腔21,所述料斗15固定在機(jī)頭座17上并與外模腔3相連,所述進(jìn)料口10與料斗15連接,在進(jìn)料口10外設(shè)有活動(dòng)門7,所述活動(dòng)門7上設(shè)有合頁6、把手9、視窗口8和固定裝置11,所述過濾網(wǎng)12通過滑道13安裝在進(jìn)料口10內(nèi)部,在所述過濾網(wǎng)12下是震動(dòng)器14,所述震動(dòng)器14連接電機(jī)5,所述支撐架19安裝在擠出口一端。
物料從進(jìn)料口10進(jìn)入到料斗15中,期間通過過濾網(wǎng)12,可以有效防止雜質(zhì)進(jìn)入到料斗15中,造成成品的質(zhì)量下降;在過濾網(wǎng)12下設(shè)有震動(dòng)器14,提高了整個(gè)加工過程的連續(xù)性;操作人員可以通過視窗口8觀察內(nèi)部情況,當(dāng)雜質(zhì)過多時(shí),將過濾網(wǎng)12從滑道134中抽出,更新新的過濾網(wǎng)12,活動(dòng)門7通過固定裝置11(例如螺栓,螺釘)與進(jìn)料口10活動(dòng)連接,當(dāng)進(jìn)料口10內(nèi)出現(xiàn)故障時(shí),可以將活動(dòng)門7打開進(jìn)行維修。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。