本發(fā)明涉及高壓斷路器領(lǐng)域，尤其涉及一種35KV戶內(nèi)側(cè)裝置式真空斷路器裝置和方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有斷路器技術(shù)存在的問題和不足：現(xiàn)有的35kv負(fù)荷開關(guān)柜的真空或SF6負(fù)荷開關(guān)存在問題；現(xiàn)有的負(fù)荷開關(guān)不能滿足大容量高可靠場所的配電需求，主要有以下不足之處；分?jǐn)嗄芰π?，不能進(jìn)行大容量的開斷操作；不能頻繁動(dòng)作，不能適應(yīng)動(dòng)作頻繁的場所，很局限；操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障率高，通電安全性無法得到保障；小型化環(huán)保型我開關(guān)柜發(fā)展的需要；柜內(nèi)母線縱向排布的開關(guān)柜，目前沒有斷路器可以選型使用，制約了該型開關(guān)柜的進(jìn)一步開發(fā)和利用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明的目的：為了提供一種效果更好的35KV戶內(nèi)側(cè)裝置式真空斷路器裝置，具體目的見具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。為了達(dá)到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：方案一：一種35KV戶內(nèi)側(cè)裝置式真空斷路器裝置，其特征在于，包含操動(dòng)機(jī)構(gòu)組件和傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件位于機(jī)架中，所述操動(dòng)組件位于機(jī)架的邊側(cè)，機(jī)架中包含連接桿，連接桿上鉸接著三個(gè)操作拐臂，操作拐臂上方鉸接著觸頭壓簧，觸頭壓簧位于豎直的絕緣操作拉桿，所述絕緣操作拉桿上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候能夠?qū)崿F(xiàn)合閘和分閘，連接桿能左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)操作拐臂進(jìn)一步帶動(dòng)絕緣操作拉桿上下運(yùn)動(dòng)；所述操作拐臂為彎曲的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述連接桿邊側(cè)鉸接主軸輸出拐臂，主軸輸出拐臂固定在主軸上，主軸輸出拐臂能隨著主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸輸出拐臂一側(cè)鉸接連桿，連桿能帶動(dòng)主軸輸出拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述連接桿由一段以上連接而成，一段以上的連接桿一側(cè)還通過中間桿鉸接主軸輸出拐臂，主軸輸出拐臂和一段以上的連接桿也是鉸接。方案二：一種35KV戶內(nèi)側(cè)裝置式真空斷路器方法，其特征在于，利用如上任意所述的真空斷路器裝置，包含如下步驟：通過一根連接桿的左右運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)三個(gè)操作拐臂同步運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)分閘和合閘。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，包含儲(chǔ)能、合閘、分閘的步驟；手動(dòng)儲(chǔ)能操作或者是自動(dòng)儲(chǔ)能操作:將儲(chǔ)能搖把，插入減速機(jī)的專用搖把孔中，順時(shí)針搖動(dòng)手把，儲(chǔ)能彈簧漸漸被拉伸，在傳動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，與凸輪一體制造的拐臂以及小滾輪也隨之運(yùn)動(dòng)，合閘彈簧被逐漸拉長,儲(chǔ)能彈簧被拉伸最長，當(dāng)彈簧過上止點(diǎn)后,拐臂上的小滾輪一卡到儲(chǔ)能保持摯子不再轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)凸輪與傳動(dòng)軸離合器分離,儲(chǔ)能到位,開關(guān)處準(zhǔn)備合閘狀態(tài),儲(chǔ)能過程結(jié)束；通過控制回路，給儲(chǔ)能電機(jī)通電，儲(chǔ)能電機(jī)得電后轉(zhuǎn)動(dòng)，過程與上述手動(dòng)儲(chǔ)能過程相同；儲(chǔ)能到位后，行程開關(guān)切換，電機(jī)電源切斷，儲(chǔ)能電機(jī)不再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；開關(guān)處于準(zhǔn)備合閘狀態(tài),電動(dòng)儲(chǔ)能過程結(jié)束；合閘操作:儲(chǔ)能完畢后,按下手動(dòng)合閘桿或者給合閘電磁鐵通電，這時(shí)，能保持摯子、手動(dòng)合閘桿或合閘電磁鐵的推動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使小滾輪一滑脫摯子表面，“能彈簧釋放能量，凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)后凸輪面和大滾輪接觸作用，推動(dòng)拉桿運(yùn)動(dòng)，拉桿通過拐臂，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,此時(shí)分閘彈簧被壓縮儲(chǔ)能，主軸輸出拐臂推動(dòng)連接桿，連接桿推動(dòng)操作拐臂使絕緣操作拉桿向上運(yùn)動(dòng)，最終使真空滅弧室動(dòng)靜觸頭接觸，并通過觸頭壓簧給予額定的觸頭壓力；當(dāng)凸輪面最高點(diǎn)滑過大滾輪時(shí)，連桿帶動(dòng)主軸的小滾輪二運(yùn)動(dòng)到合閘保持摯子的上面，并在回落的過程中卡在合閘保持摯子的表面時(shí)，合閘到位；在控制回路正常的情況下，合閘到位后，儲(chǔ)能電機(jī)的電源接通，電機(jī)將自動(dòng)完成再次儲(chǔ)能狀態(tài)，用以提供下一個(gè)重合閘的能量。分閘過程:在斷路器處于合閘狀態(tài)時(shí)，按下手動(dòng)分閘桿或接通分閘電磁鐵電源，手動(dòng)分閘桿或分閘電磁鐵頂桿，推動(dòng)合閘保持摯子運(yùn)動(dòng)，小滾輪二滑脫合閘保持摯子表面，主軸在分閘彈簧以及觸頭彈簧的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)操作拐臂使絕緣操作拉桿向下運(yùn)動(dòng)，最終使真空滅弧室的動(dòng)靜觸頭分離到額定的距離；主軸運(yùn)動(dòng)到主軸上的另一個(gè)拐臂將油緩沖器活塞桿壓到最低位置不動(dòng)時(shí)，分閘到位，此時(shí)斷路器處于分閘狀態(tài)。采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：原來的高壓斷路器的操動(dòng)結(jié)構(gòu)都不是側(cè)面布置的，關(guān)鍵在于其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)都是需要主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)絕緣操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)，因此占用面積比較大，且其同步性不一定好；目前最流行的開關(guān)柜占地面積在1400（寬）*2800（深）的水平，使用該開關(guān)柜占地在1100（寬）*2100（深），的水平，節(jié)約場地42-45%。附圖說明為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明：圖1為斷路器合閘已儲(chǔ)能狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為斷路器合閘已儲(chǔ)能狀態(tài)結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；圖4為斷路器分閘未儲(chǔ)能狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為斷路器分閘未儲(chǔ)能狀態(tài)結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；其中：1機(jī)架；2小滾輪一；3凸輪；4儲(chǔ)能保持摯子；5大滾輪；6手動(dòng)合閘桿；7合閘電磁鐵；8分閘電磁鐵；9連桿；10手動(dòng)分閘桿；11合閘保持摯子；12小滾輪二；13主軸輸出拐臂；14油緩沖器；15觸頭壓簧；16操作拐臂；17連接桿；18傳動(dòng)組件；19滅弧室組件；20支撐件；21減速機(jī)；22儲(chǔ)能彈簧；23儲(chǔ)能電機(jī)；24上支架；25上出線；26滅弧室；27下支架；28下出線；29絕緣筒；30絕緣操作拉桿；31操動(dòng)機(jī)構(gòu)組件。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限制：方案一：一種35KV戶內(nèi)側(cè)裝置式真空斷路器裝置，其特征在于，包含操動(dòng)機(jī)構(gòu)組件和傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件位于機(jī)架中，所述操動(dòng)組件位于機(jī)架的邊側(cè)，機(jī)架中包含連接桿，連接桿上鉸接著三個(gè)操作拐臂，操作拐臂上方鉸接著觸頭壓簧，觸頭壓簧位于豎直的絕緣操作拉桿，所述絕緣操作拉桿上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候能夠?qū)崿F(xiàn)合閘和分閘，連接桿能左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)操作拐臂進(jìn)一步帶動(dòng)絕緣操作拉桿上下運(yùn)動(dòng)；所述操作拐臂為彎曲的結(jié)構(gòu)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下：原來的高壓斷路器的操動(dòng)結(jié)構(gòu)都不是側(cè)面布置的，關(guān)鍵在于其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)都是需要主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)絕緣操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)，因此占用面積比較大，且其同步性不一定好；目前最流行的開關(guān)柜占地面積在1400（寬）*2800（深）的水平，使用該開關(guān)柜占地在1100（寬）*2100（深），的水平，節(jié)約場地42-45%。而且前者是復(fù)合絕緣的，絕緣材料不可降解，屬于非環(huán)保型開關(guān)設(shè)備。后者是空氣絕緣的，穩(wěn)定可靠，是典型的環(huán)保型開掛柜。小型化和環(huán)保型是發(fā)展趨勢。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，單個(gè)用戶對用電需求的增大，負(fù)荷開關(guān)只是投資初期一種低成本的過渡產(chǎn)品，長期使用，頻繁使用和對電力供給的高可靠性難于勝任，所以在35KV負(fù)荷開關(guān)柜中使用外形小的側(cè)置式的斷路器是電力終端側(cè)最優(yōu)選擇的。最關(guān)鍵就是采用側(cè)面布置的操動(dòng)結(jié)構(gòu)，用一個(gè)軸就能實(shí)現(xiàn)整體操動(dòng)，改變了原來的高壓斷路器的操動(dòng)結(jié)構(gòu)無法放置在邊側(cè)的情況。一種35KV戶內(nèi)側(cè)裝置式真空斷路器方法，其特征在于，利用如上任意所述的真空斷路器裝置，包含如下步驟：通過一根連接桿的左右運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)三個(gè)操作拐臂同步運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)分閘和合閘。需要說明的是，高壓斷路器的操動(dòng)結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，其能實(shí)現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)也是現(xiàn)有技術(shù)，斷路器的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)、高壓斷路器的儲(chǔ)能、釋能屬于現(xiàn)有技術(shù)，實(shí)現(xiàn)沒有任何問題，本處的改進(jìn)主要是傳動(dòng)組件和側(cè)置。關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)，可以參考在中國知網(wǎng)和現(xiàn)有的教科書中都能找到使得主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的相關(guān)文獻(xiàn)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述連接桿邊側(cè)鉸接主軸輸出拐臂，主軸輸出拐臂固定在主軸上，主軸輸出拐臂能隨著主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸輸出拐臂一側(cè)鉸接連桿，連桿能帶動(dòng)主軸輸出拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)。所述連接桿由一段以上連接而成，一段以上的連接桿一側(cè)還通過中間桿鉸接主軸輸出拐臂，主軸輸出拐臂和一段以上的連接桿也是鉸接。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下：不用整體安裝，可以分拆安裝，方便整體拆裝，同時(shí)使得運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，不會(huì)使得整個(gè)桿受力過大二損壞。包含儲(chǔ)能、合閘、分閘的步驟；手動(dòng)儲(chǔ)能操作:將儲(chǔ)能搖把，插入“減速機(jī)”的專用搖把孔中，順時(shí)針搖動(dòng)手把，“儲(chǔ)能彈簧”漸漸被拉伸，在傳動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下使“凸輪”轉(zhuǎn)動(dòng)，與“凸輪”一體制造的拐臂以及“小滾輪”也隨之運(yùn)動(dòng)，,合閘彈簧被逐漸拉長,在轉(zhuǎn)動(dòng)手把約32圈之后，儲(chǔ)能彈簧被拉伸最長，當(dāng)彈簧過上止點(diǎn)后,拐臂上的“小滾輪1”卡到“儲(chǔ)能保持摯子”不再轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)”凸輪”與傳動(dòng)軸離合器分離,儲(chǔ)能到位。,開關(guān)處準(zhǔn)備合閘狀態(tài),儲(chǔ)能過程結(jié)束。電動(dòng)儲(chǔ)能過程：通過控制回路，給“儲(chǔ)能電機(jī)”通電，“儲(chǔ)能電機(jī)”得電后轉(zhuǎn)動(dòng)，過程與上述手動(dòng)儲(chǔ)能過程相同；儲(chǔ)能到位后，行程開關(guān)切換，電機(jī)電源切斷，“儲(chǔ)能電機(jī)”不再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。開關(guān)處于準(zhǔn)備合閘狀態(tài),電動(dòng)儲(chǔ)能過程結(jié)束。合閘操作:儲(chǔ)能完畢后,按下“手動(dòng)合閘桿”或者給“合閘電磁鐵”通電，這時(shí)，“儲(chǔ)能保持摯子”在“手動(dòng)合閘桿”或“合閘電磁鐵”的推動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使“小滾輪一”滑脫摯子表面，“儲(chǔ)能彈簧”釋放能量，“凸輪”軸轉(zhuǎn)動(dòng)，“凸輪”轉(zhuǎn)動(dòng)后“凸輪”面和“大滾輪”接觸作用，推動(dòng)“拉桿”運(yùn)動(dòng)，“拉桿”通過拐臂，轉(zhuǎn)動(dòng)“主軸”,此時(shí)“分閘彈簧”被壓縮儲(chǔ)能，“主軸輸出拐臂”推動(dòng)“連接桿”，“連接桿”推動(dòng)“操作拐臂”使”“絕緣操作拉桿”向上運(yùn)動(dòng)，最終使“真空滅弧室”動(dòng)靜觸頭接觸，并通過“觸頭壓簧”給予額定的觸頭壓力。當(dāng)“凸輪”面最高點(diǎn)滑過“大滾輪”時(shí)，“連桿”帶動(dòng)主軸的”小滾輪二”運(yùn)動(dòng)到“合閘保持摯子”的上面，并在回落的過程中卡在“合閘保持摯子”的表面時(shí)。合閘到位。在控制回路正常的情況下，合閘到位后，“儲(chǔ)能電機(jī)”的電源接通，電機(jī)將自動(dòng)完成再次儲(chǔ)能狀態(tài)。用以提供下一個(gè)重合閘的能量。分閘過程:在斷路器處于合閘狀態(tài)時(shí)，按下“手動(dòng)分閘桿”或接通“分閘電磁鐵”電源，“手動(dòng)分閘桿”或“分閘電磁鐵”頂桿，推動(dòng)“合閘保持摯子”運(yùn)動(dòng)，“小滾輪二”滑脫“合閘保持摯子”表面，主軸在“分閘彈簧”以及“觸頭彈簧”的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)“連接桿”轉(zhuǎn)動(dòng)“操作拐臂”使“絕緣操作拉桿”向下運(yùn)動(dòng)，最終使“真空滅弧室”的動(dòng)靜觸頭分離到額定的距離。主軸運(yùn)動(dòng)到主軸上的另一個(gè)拐臂將“油緩沖器”活塞桿壓到最低位置不動(dòng)時(shí)，分閘到位，此時(shí)斷路器處于分閘狀態(tài)。發(fā)明效果：運(yùn)行環(huán)境環(huán)境溫度：上限：+40℃，且24h內(nèi)測得的平均值不超過35℃；下限：-45℃日溫差：25K海拔高度：≤2000米(高原型:≤3000米）公稱爬電比距值：≥25mm/kV風(fēng)壓：≤700Pa（相應(yīng)于≤34m/s的風(fēng)速）;地震強(qiáng)度不超過8級.無易燃、易爆炸危險(xiǎn)、化學(xué)腐蝕的場所.技術(shù)要求斷路器除符合GB1984-1989第6章規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：斷路器的主要技術(shù)參數(shù)表1主要技術(shù)參數(shù)斷路器的機(jī)械參數(shù)表2斷路器的機(jī)械參數(shù)序號參數(shù)名稱單位數(shù)值1觸頭開距mm22±22超行程mm6±23平均合閘速度m/s0.9±0.34平均分閘速度（接觸緩沖器前）m/s1.5±0.35觸頭合閘彈跳時(shí)間ms≤26合閘時(shí)間ms≤607分閘時(shí)間ms≤658合-分時(shí)間ms≤1009主回路電阻μΩ≤80作為對比：取代了現(xiàn)在通用的負(fù)荷開關(guān)，迅速負(fù)荷開關(guān)柜到負(fù)荷開關(guān)柜中，解決目前存在的開斷問題，可靠性問題。解決了35KV開關(guān)柜的環(huán)保型小型化問題。在保證設(shè)備運(yùn)行安全可靠地前期下，小型化是是科技進(jìn)步的象征，斷路器側(cè)置以后開關(guān)柜母線連接絕緣距離不成問題，斷路器只有500mm的寬度，裝入開關(guān)柜后，使得開關(guān)柜的寬度降低到低到1100mm以下。和目前使用最小寬度1400mm的節(jié)省了40%以上的場地。將該斷路器用于上述的柜內(nèi)斷路器和母線縱向縱向裝排布的開關(guān)柜中比35KV其他型號的開關(guān)柜節(jié)省占地面積約45%。開創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本
專利名稱：還可以是一種高壓斷路器。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。需要說明的是，本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3