本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，具體涉及一種納米改性的磁體復合材料及在電感元器件中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：磁體復合材料是20世紀70年代發(fā)展起來的一種新型高分子功能材料，是現(xiàn)代科學
技術(shù)領(lǐng)域：
的重要基礎(chǔ)材料之一。磁體復合材料按組成可分為結(jié)構(gòu)型和復合型兩種，結(jié)構(gòu)型磁體復合材料是指聚合物本身具有強磁性的磁體；復合型磁體復合材料是指以橡膠或塑料為粘合劑與磁性粉末混合粘結(jié)加工而制成的磁體。磁體復合材料的主要優(yōu)點是：密度小、耐沖擊強度大，制品可進行切割、鉆孔、焊接、層壓和壓花紋等加工，而且使用時不會發(fā)生碎裂。它可以采用一般塑料通用的加工方法(如注射、模壓、擠出等)進行加工，易于加工成尺寸精度高、薄壁、復雜形狀的制品，可成型帶嵌件制品，對電磁設(shè)備實現(xiàn)小型化、輕量化、精密化和高性能化的目標起著關(guān)鍵的作用，因而越來越多為人們所重視，是一種很有前途的基礎(chǔ)功能材料。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種納米改性的磁體復合材料及在電感元器件中的應(yīng)用。本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種納米改性的磁體復合材料，通過如下重量份的原料制備而成：磁性粉體，75-85份；雙酚A型環(huán)氧樹脂，10-14份；分散劑，4-6份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，3-5份；丙三醇，2-4份；所述分散劑為改性納米硅灰石粉，制備方法為：將納米硅灰石粉放入乙酸水溶液中，納米硅灰石粉與乙酸水溶液體積比為1:1.4-1.6，所述乙酸水溶液的pH為3.2-3.6，浸泡8-10小時，隨后倒去乙酸水溶液，用水將納米硅灰石粉洗成pH為6.6-7.0，50-60℃烘干。優(yōu)選地，所述分散劑為改性納米硅灰石粉，制備方法為：將納米硅灰石粉放入乙酸水溶液中，納米硅灰石粉與乙酸水溶液體積比為1:1.5，所述乙酸水溶液的pH為3.4，浸泡9小時，隨后倒去乙酸水溶液，用水將納米硅灰石粉洗成pH為6.8，55℃烘干。優(yōu)選地，所述的磁體復合材料通過如下重量份的原料制備而成：磁性粉體，80份；雙酚A型環(huán)氧樹脂，12份；分散劑，5份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，4份；丙三醇，3份；所述分散劑為改性納米硅灰石粉。優(yōu)選地，所述的磁體復合材料通過如下重量份的原料制備而成：磁性粉體，75份；雙酚A型環(huán)氧樹脂，10份；分散劑，4份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，3份；丙三醇，2份；所述分散劑為改性納米硅灰石粉。優(yōu)選地，所述的磁體復合材料通過如下重量份的原料制備而成：磁性粉體，85份；雙酚A型環(huán)氧樹脂，14份；分散劑，6份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，5份；丙三醇，4份；所述分散劑為改性納米硅灰石粉。優(yōu)選地，所述磁性粉體選自鐵硅粉、鐵粉、鐵硅鋁粉、鐵硅鉻粉或鐵鎳粉。上述磁體復合材料的制備方法，包括如下步驟：先將雙酚A型環(huán)氧樹脂、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑KH560和丙三醇混合均勻，再加入磁性粉體，攪拌均勻，使雙酚A型環(huán)氧樹脂均勻地包裹在磁性粉體的表面，最后在120℃固化2h。上述磁體復合材料在制備電感元器件中的應(yīng)用。本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明提供的納米改性的磁體復合材料可以用于制備電感元器件，電感量高且穩(wěn)定，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。具體實施方式下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護范圍。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。下述實施例中，磁性粉體均使用鐵硅粉，當然也可以使用鐵粉、鐵硅鋁粉、鐵硅鉻粉或鐵鎳粉。實施例1：磁體復合材料的制備原料重量份比：磁性粉體，80份；雙酚A型環(huán)氧樹脂，12份；分散劑，5份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，4份；丙三醇，3份；所述分散劑為改性納米硅灰石粉。所述分散劑為改性納米硅灰石粉，制備方法為：將納米硅灰石粉放入乙酸水溶液中，納米硅灰石粉與乙酸水溶液體積比為1:1.5，所述乙酸水溶液的pH為3.4，浸泡9小時，隨后倒去乙酸水溶液，用水將納米硅灰石粉洗成pH為6.8，55℃烘干。磁性粉體的制備方法：包括如下步驟：先將雙酚A型環(huán)氧樹脂、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑KH560和丙三醇混合均勻，再加入磁性粉體，攪拌均勻，使雙酚A型環(huán)氧樹脂均勻地包裹在磁性粉體的表面，最后在120℃固化2h。實施例2：磁體復合材料的制備原料重量份比：磁性粉體，75份；雙酚A型環(huán)氧樹脂，10份；分散劑，4份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，3份；丙三醇，2份；所述分散劑為改性納米硅灰石粉。所述分散劑為改性納米硅灰石粉，制備方法為：將納米硅灰石粉放入乙酸水溶液中，納米硅灰石粉與乙酸水溶液體積比為1:1.5，所述乙酸水溶液的pH為3.4，浸泡9小時，隨后倒去乙酸水溶液，用水將納米硅灰石粉洗成pH為6.8，55℃烘干。磁性粉體的制備方法：包括如下步驟：先將雙酚A型環(huán)氧樹脂、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑KH560和丙三醇混合均勻，再加入磁性粉體，攪拌均勻，使雙酚A型環(huán)氧樹脂均勻地包裹在磁性粉體的表面，最后在120℃固化2h。實施例3：磁體復合材料的制備原料重量份比：磁性粉體，85份；雙酚A型環(huán)氧樹脂，14份；分散劑，6份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，5份；丙三醇，4份；所述分散劑為改性納米硅灰石粉。所述分散劑為改性納米硅灰石粉，制備方法為：將納米硅灰石粉放入乙酸水溶液中，納米硅灰石粉與乙酸水溶液體積比為1:1.5，所述乙酸水溶液的pH為3.4，浸泡9小時，隨后倒去乙酸水溶液，用水將納米硅灰石粉洗成pH為6.8，55℃烘干。磁性粉體的制備方法：包括如下步驟：先將雙酚A型環(huán)氧樹脂、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑KH560和丙三醇混合均勻，再加入磁性粉體，攪拌均勻，使雙酚A型環(huán)氧樹脂均勻地包裹在磁性粉體的表面，最后在120℃固化2h。實施例4：磁體復合材料的制備原料重量份比：磁性粉體，80份；雙酚A型環(huán)氧樹脂，12份；分散劑，4份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，4份；丙三醇，3份；所述分散劑為改性納米硅灰石粉。所述分散劑為改性納米硅灰石粉，制備方法為：將納米硅灰石粉放入乙酸水溶液中，納米硅灰石粉與乙酸水溶液體積比為1:1.5，所述乙酸水溶液的pH為3.4，浸泡9小時，隨后倒去乙酸水溶液，用水將納米硅灰石粉洗成pH為6.8，55℃烘干。磁性粉體的制備方法：包括如下步驟：先將雙酚A型環(huán)氧樹脂、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑KH560和丙三醇混合均勻，再加入磁性粉體，攪拌均勻，使雙酚A型環(huán)氧樹脂均勻地包裹在磁性粉體的表面，最后在120℃固化2h。實施例5：磁體復合材料的制備原料重量份比：磁性粉體，80份；雙酚A型環(huán)氧樹脂，12份；分散劑，6份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，4份；丙三醇，3份；所述分散劑為改性納米硅灰石粉。所述分散劑為改性納米硅灰石粉，制備方法為：將納米硅灰石粉放入乙酸水溶液中，納米硅灰石粉與乙酸水溶液體積比為1:1.5，所述乙酸水溶液的pH為3.4，浸泡9小時，隨后倒去乙酸水溶液，用水將納米硅灰石粉洗成pH為6.8，55℃烘干。磁性粉體的制備方法：包括如下步驟：先將雙酚A型環(huán)氧樹脂、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑KH560和丙三醇混合均勻，再加入磁性粉體，攪拌均勻，使雙酚A型環(huán)氧樹脂均勻地包裹在磁性粉體的表面，最后在120℃固化2h。實施例6：對比實施例，納米硅灰石粉不改性原料重量份比：磁性粉體，80份；雙酚A型環(huán)氧樹脂，12份；分散劑，5份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，4份；丙三醇，3份；所述分散劑為納米硅灰石粉。磁性粉體的制備方法：包括如下步驟：先將雙酚A型環(huán)氧樹脂、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑KH560和丙三醇混合均勻，再加入磁性粉體，攪拌均勻，使雙酚A型環(huán)氧樹脂均勻地包裹在磁性粉體的表面，最后在120℃固化2h。實施例7：效果實施例利用實施例1-6所述磁體復合材料制造相同規(guī)格的電感，與現(xiàn)有一體成型制造的電感做電氣性能對比測試，結(jié)果如下表：現(xiàn)有一體成型電感實施例1實施例6線圈圈數(shù)303030有效磁路長度1(cm)15.815.815.8初始感量L@0A205.60290.35287.655A電流下保留感量L@5A183.75289.10192.30實施例2-5測定結(jié)果與實施例1基本一致，不再一一羅列。結(jié)果表明，本發(fā)明提供的納米改性的磁體復合材料可以用于制備電感元器件，電感量高且穩(wěn)定，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。上述實施例的作用在于說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和保護范圍。當前第1頁1 2 3