本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域，尤其是一種量子點(diǎn)膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：目前市場上主流的顯示器為LCD模式，即需要一個主動發(fā)光的光源，疊加面板上的RGB彩色濾光片，通過控制液晶的轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)明暗及色彩的變換。該技術(shù)由于技術(shù)成熟，良率高，成本相對低受到了市場的青睞。但其色彩飽和度低也一直飽受詬病。因此，業(yè)內(nèi)針對LCD色域提升技術(shù)進(jìn)行了廣泛的研究開發(fā)，其中包含LED自身熒光粉技術(shù)的改進(jìn)，也包含在LED之外增加另外的一種機(jī)構(gòu)或薄膜，比如量子點(diǎn)薄膜實(shí)現(xiàn)色域的增加。量子點(diǎn)材料發(fā)光原理在于收到特定波段藍(lán)光的激發(fā)后，發(fā)出紅光和綠光。由于其光轉(zhuǎn)化效率高，發(fā)光波段窄，因此可以得到NTSC100％以上的優(yōu)質(zhì)色域，受到了業(yè)內(nèi)的追捧。但量子點(diǎn)材料由于其本身的耐熱性及耐水氧性不足，而使得其制作就變得復(fù)雜和高成本。比如做成有上下兩張水氧阻隔膜保護(hù)的量子點(diǎn)薄膜(其英文名稱為QuantumDotEnhancementFilm，簡稱QDEF)，整面應(yīng)用于顯示器背光單元或者封裝在玻璃管中用于側(cè)入式背光單元。現(xiàn)有量子點(diǎn)產(chǎn)品的發(fā)光器件主要有兩種被廣泛量產(chǎn)使用。其一是Onsurface應(yīng)用模式的量子點(diǎn)薄膜產(chǎn)品(QDEF)，由上下兩張水氧阻隔膜對量子點(diǎn)進(jìn)行上下方向的水氧保護(hù)。這種發(fā)光器件主要缺點(diǎn)在于：第一，覆蓋整個顯示區(qū)域，成本高；第二，QDEF側(cè)面無水氧阻隔保護(hù)，易造成邊緣區(qū)域失效；第三，整面性應(yīng)用容易因?yàn)槟程幍狞c(diǎn)缺引起區(qū)域性失效，引起整機(jī)顯示器失效，損失成倍數(shù)放大。另外一種是OnEdge應(yīng)用模式的QDtube.其主要結(jié)構(gòu)是條狀玻璃管封裝量子點(diǎn)，用于側(cè)入式背光結(jié)構(gòu)。其主要缺點(diǎn)在于應(yīng)用模式受到限制，只能用于側(cè)入式。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的第一個目的是：針對
背景技術(shù)：
中的問題，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高且使用壽命長的量子點(diǎn)膜。為了達(dá)到上述第一個目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種量子點(diǎn)膜，包括：基板；量子點(diǎn)層；緩沖層，其將所述量子點(diǎn)層與所述基板黏結(jié)固定；保護(hù)層，其形成于所述量子點(diǎn)層上并將所述量子點(diǎn)層封裹住，以對所述量子點(diǎn)層進(jìn)行保護(hù)；水氧阻隔層，其形成于所述保護(hù)層上并將所述保護(hù)層封裹??；以及固化層，其形成于所述水氧阻隔層上并將該水氧阻隔層封裹住，以對所述水氧阻隔層進(jìn)行保護(hù)。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述基板采用玻璃。在本發(fā)明的另外一些實(shí)施例中，所述基板為高分子材料層(比如PET材料層)?？紤]到高分子材料層的水氧阻隔效果較差，故而在一些采用高分子材料層作為基板的優(yōu)選實(shí)施例中，所述高分子材料層背離所述緩沖層的那一側(cè)設(shè)置有第二水氧阻隔層，該第二水氧阻隔層背離所述高分子材料層的那一側(cè)設(shè)置有第二固化層。在本發(fā)明的又一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述緩沖層的厚度為5～10微米。在本發(fā)明的又一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述保護(hù)層為耐高溫樹脂。更為優(yōu)選地，所述保護(hù)層為烯酸類樹脂、環(huán)氧類樹脂或聚酰亞胺類樹脂這三種耐高溫樹脂。本發(fā)明的第二個目的是：針對
背景技術(shù)：
中的問題，提供一種上述結(jié)構(gòu)的量子點(diǎn)膜的制備方法。為了達(dá)到上述第二個目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種上述結(jié)構(gòu)量子點(diǎn)膜的制備方法，包括：提供基板；在所述基板上形成緩沖層；在所述緩沖層上形成量子點(diǎn)層；在所述量子點(diǎn)層上形成將所述量子點(diǎn)層封裹住的保護(hù)層；在所述保護(hù)層上形成將所述保護(hù)層封裹住的水氧阻隔層；在所述水氧阻隔層上形成將所述水氧阻隔層封裹住的固化層。在采用高分子材料層作為基板的一些優(yōu)選實(shí)施例中，在所述保護(hù)層上形成將所述保護(hù)層封裹住的水氧阻隔層的同時，在所述基板背離所述緩沖層的那一側(cè)形成第二水氧阻隔層；在所述水氧阻隔層上形成將所述水氧阻隔層封裹住的固化層的同時，在第二水氧阻隔層背離所述基板的那一側(cè)形成第二固化層。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，在所述緩沖層上形成量子點(diǎn)層的方法包括：將所需厚度的薄膜制成需要的圖形；將圖形化后的薄膜黏貼于所述緩沖層上；將總量為0.1％～20wt％的紅色和綠色量子點(diǎn)、5％～70wt％的低聚物、10％～80wt％的稀釋單體及0.1％～5wt％的光引發(fā)劑和1％～20wt％的擴(kuò)散粒子混合在樹脂中，形成含有量子點(diǎn)的樹脂溶液；將所述含有量子點(diǎn)的樹脂溶液涂覆在所述圖形化后的薄膜上，并去除所述圖形化后的薄膜上多余的量子點(diǎn)樹脂溶液，經(jīng)UV或干燥后形成圖案化的量子點(diǎn)層，去除所述圖形化后的薄膜。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、本發(fā)明這種量子點(diǎn)膜中的量子點(diǎn)層和水氧阻隔層均由相應(yīng)的結(jié)構(gòu)層進(jìn)行上、下、左右的全方位封裝保護(hù)，有效提升了量子點(diǎn)層的耐老化能力，增加了量子點(diǎn)層的使用壽命，同時也使的水氧阻隔層的各個部分均能得到保護(hù)而免受破壞。2、水氧阻隔層覆蓋至量子點(diǎn)層的側(cè)部，從而使量子點(diǎn)層的側(cè)部也能夠得到水氧保護(hù)。3、水氧阻隔層無需整面覆蓋于基板上，降低了材料成本，而且避免了傳統(tǒng)技術(shù)中因水氧阻隔膜整面性應(yīng)用而容易因?yàn)槟程幍狞c(diǎn)缺引起區(qū)域性失效、整機(jī)顯示器失效、損失成倍數(shù)放大的問題。4、本發(fā)明這種量子點(diǎn)膜的下層以玻璃或設(shè)置有水氧阻隔層和固化層的高分子材料為基板，并在基板與量子點(diǎn)層之間鋪設(shè)具有黏結(jié)性能的緩沖層，使該發(fā)光器件具有極佳的光學(xué)性能及抗剝離性能。5、本發(fā)明這種量子點(diǎn)膜中的量子點(diǎn)層采用特殊的配方組成，色度可以實(shí)現(xiàn)NTSC100％以上，并實(shí)現(xiàn)白平衡。6、對量子點(diǎn)層的保護(hù)，采用下層玻璃，上層制作水氧阻隔膜的方式，減少了一層鍍膜工藝，同時封裝等級也有所提高。附圖說明下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中量子點(diǎn)膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明本實(shí)施例一這種量子點(diǎn)膜在LED藍(lán)光光源的激發(fā)下所得到的光譜圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例二中量子點(diǎn)膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例三中量子點(diǎn)膜的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1-基板，2-緩沖層，3-量子點(diǎn)層，4-保護(hù)層，5-水氧阻隔層，6-固化層，7-第二水氧阻隔層，8-第二固化層。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明可以以多種不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本實(shí)施例所描述的實(shí)施方式。提供以下具體實(shí)施方式的目的是便于對本發(fā)明公開內(nèi)容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞僅是針對所示結(jié)構(gòu)在對應(yīng)附圖中位置而言。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會意識到其中的一個或多個的具體細(xì)節(jié)描述可以被省略，或者還可以采用其他的方法、組件或材料。在一些例子中，一些實(shí)施方式并沒有描述或沒有詳細(xì)的描述。此外，本文中記載的技術(shù)特征、技術(shù)方案還可以在一個或多個實(shí)施例中以任意合適的方式組合。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，易于理解與本文提供的實(shí)施例有關(guān)的方法的步驟或操作順序還可以改變。因此，附圖和實(shí)施例中的任何順序僅僅用于說明用途，并不暗示要求按照一定的順序，除非明確說明要求按照某一順序。實(shí)施例一：量子點(diǎn)膜結(jié)構(gòu)圖1示出了本發(fā)明這種量子點(diǎn)膜的一個具體實(shí)施例，其包括緊密結(jié)合在一起且在圖1中基本沿著自下而上的方向依次布置的基板1、緩沖層2、量子點(diǎn)層3、保護(hù)層4、水氧阻隔層5和固化層6。其中：基板1為玻璃材質(zhì)，其具有一定的水氧阻隔特性，當(dāng)然該基板1也可以采用具有相同水氧阻隔特性的其他材料，其能夠起到阻隔水氧并保護(hù)量子點(diǎn)層的作用。緩沖層2相當(dāng)于一層黏結(jié)劑，其用于將量子點(diǎn)層3與基板1黏結(jié)固定，提升量子點(diǎn)層3與基板1之間的剝離力。量子點(diǎn)層3形成于緩沖層2上，該量子點(diǎn)層3內(nèi)的量子點(diǎn)由一定配比的紅色量子點(diǎn)及綠色量子點(diǎn)構(gòu)成，在藍(lán)色光源的激發(fā)下會發(fā)出特定波段的紅色和綠色光，由于其半峰寬窄，紅色，綠色波段無重疊，可以有效提高顯示器的色彩飽和度。保護(hù)層4形成于量子點(diǎn)層3上并且將該量子點(diǎn)層3封裹住，從而使該量子點(diǎn)層3的各個部分均能夠得到很好的保護(hù)。這是因?yàn)榱孔狱c(diǎn)層3結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，故在成膜后需要立即制作該保護(hù)層4進(jìn)行預(yù)保護(hù)。顯然，保護(hù)層4采用能夠保護(hù)量子點(diǎn)層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的材料形成?？紤]到該保護(hù)層4上的水氧阻隔層5在制作時需經(jīng)高溫處理，故該保護(hù)層4最好采用耐高溫樹脂材料，比如丙烯酸類樹脂、環(huán)氧類樹脂以及聚酰亞胺類樹脂。實(shí)際上，保護(hù)層4與基板1的結(jié)合性較好，并不需要利用上述緩沖層2來增強(qiáng)保護(hù)層4和基板1之間的剝離力，因此，也可以將圖1中保護(hù)層4與基板1結(jié)合處的緩沖層部分去除，而使保護(hù)層4的下部直接與基板1(而非緩沖層)接觸連接(二者之間不再通過緩沖層2間接相連)。本實(shí)施例之所以在保護(hù)層4和基板1的結(jié)合處保留了緩沖層結(jié)構(gòu)，是基于簡化制作工藝的考慮。水氧阻隔層5形成于保護(hù)層4上并且將該保護(hù)層4封裹住，其是一種具有一定水氧阻隔功能的層結(jié)構(gòu)。該水氧阻隔層5既可以由無機(jī)材料生成，也可以由無機(jī)材料膜和有機(jī)材料膜多層膜設(shè)置而成。該水氧阻隔層5的水氧阻隔率一般在10^-1～-2等級，也可以是更高的等級，主要以滿足保護(hù)量子點(diǎn)層的需要為準(zhǔn)。而且保護(hù)層4被封裹在該水氧阻隔層5與緩沖層2之間。實(shí)際上，我們也可以將圖1中該水氧阻隔層5與玻璃基板1結(jié)合處的緩沖層部分去除，而使水氧阻隔層5的下部直接與基板1(而非緩沖層)接觸連接。本實(shí)施例之所以在水氧阻隔層5和基板1的結(jié)合處保留了緩沖層結(jié)構(gòu)，仍然是基于簡化制作工藝的考慮。固化層6設(shè)于水氧阻隔層5上并將水氧阻隔層5封裹住，以用于保護(hù)水氧阻隔層5的各個部分均不被破壞。顯然，固化層6采用能夠保護(hù)水氧阻隔層5結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的材料形成。本實(shí)施例中該固化層由樹脂涂布生成，與上述保護(hù)層4不同的是，該固化層6并非必須采用耐高溫樹脂材料，無耐高溫要求。實(shí)際上，我們也可以將圖1中固化層6與玻璃基板1結(jié)合處的緩沖層部分去除，而使固化層6的下部直接與基板1(而非緩沖層)接觸連接。本實(shí)施例之所以在固化層6和基板1的結(jié)合處保留了緩沖層結(jié)構(gòu)，依然是基于簡化制作工藝的考慮。我們將本實(shí)施例這種量子點(diǎn)膜在LED藍(lán)光光源的激發(fā)下進(jìn)行測試，得到的光譜如圖2所示，從該圖2中可以看出，由該量子點(diǎn)膜激發(fā)而得到的紅光和綠光的發(fā)光波段窄，純度高，可以有效實(shí)現(xiàn)色域的增加，提高色彩飽和度。實(shí)施例二：量子點(diǎn)膜結(jié)構(gòu)圖3示出了本發(fā)明這種量子點(diǎn)膜的另一個具體實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)相似，唯一不同在于本實(shí)施例中的基板1不再采用玻璃材質(zhì)，而是是高分子材料層(比如PET等)。實(shí)施例三：量子點(diǎn)膜結(jié)構(gòu)考慮到實(shí)施例二中高分子材料層形成的基板1的水氧阻隔效果較差，故發(fā)明人又設(shè)計了如圖4所示的這種量子點(diǎn)膜結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)相似，其基板1也采用柔性的高分子材料層，不同在于本實(shí)施例中在高分子材料層背離所述緩沖層2的那一側(cè)設(shè)置有第二水氧阻隔層7，該第二水氧阻隔層7背離所述高分子材料層的那一側(cè)設(shè)置有第二固化層8。即本實(shí)施例以柔性的高分子材料層為襯底，并在高分子材料層底部依次設(shè)置一層水氧阻隔層和一層固化層，從而使其對LED的熱量有一定隔離作用，可以單顆集成在LED上方，相對于整面使用的QDEF膜片，有效減少了量子點(diǎn)的用量，成本也大大降低。實(shí)施例四：量子點(diǎn)膜的制備方法可參照圖1所示，其包括以下步驟：1)提供玻璃材質(zhì)的基板1。2)在基板1上設(shè)置緩沖層2，緩沖層2的涂布厚度優(yōu)選在5～10微米之間。3)在緩沖層2上形成將該緩沖層封裹住的量子點(diǎn)層3。該步驟3)的具體工藝為：①將所需厚度(一般為200～500um)的薄膜用機(jī)械或化學(xué)的方法制成所需要的圖形，經(jīng)此工序處理后，薄膜上會形成許多所需形狀的孔洞，這些孔洞的形狀與所要制作的量子點(diǎn)層的形狀相對應(yīng)；②然后將圖形化后的薄膜黏貼于緩沖層2上；③將總量為0.1wt％且紅綠比1:6的紅色和綠色量子點(diǎn)(產(chǎn)自浙江納晶科技股份有限公司)、70wt％的低聚物、10wt％的稀釋單體、5wt％的光引發(fā)劑和14.9wt％的擴(kuò)散粒子混合于光固化丙烯酸樹脂中，形成含有量子點(diǎn)的樹脂溶液；顯然，前述的各個重量百分比值分別表示對應(yīng)組分占量子點(diǎn)、低聚物、稀釋單體、光引發(fā)劑和擴(kuò)散粒子總重量的百分比；該工序③與上述工序①和工序②的順序不分先后；④然后將工序③制作的含有量子點(diǎn)的樹脂溶液涂覆在黏貼于緩沖層2上的圖形化后的薄膜上(顯然，部分樹脂溶液會滲入該薄膜上的孔洞而與下方的緩沖層2相結(jié)合，而且我們在涂覆所述樹脂溶液時應(yīng)盡可能地將其涂覆在薄膜的孔洞處以節(jié)省原材料)，利用刮刀或刮棒去除圖形化后的薄膜上多余的含有量子點(diǎn)的樹脂溶液(此操作是為了保證后序形成的量子點(diǎn)層3具有相對平整的上表面以及所需要的厚度值，本例中該樹脂溶液的涂布厚度值為100μm)，使用紫外光(500mj/cm2)進(jìn)行固化處理(也可以采用干燥處理工藝)而形成圖案化的量子點(diǎn)層3，之后移除圖形化后的薄膜。4)采用絲網(wǎng)印刷工藝在量子點(diǎn)層3上形成將該量子點(diǎn)層3封裹住的保護(hù)層4。5)在所述保護(hù)層4上形成將該保護(hù)層4封裹住的水氧阻隔層5。6)采用絲網(wǎng)印刷工藝在所述水氧阻隔層5上形成將該水氧阻隔層5封裹住的固化層6。然后將制作好的樣品投于60℃、95％RH環(huán)境中，不同時間后取出搭配藍(lán)色LED光源測試樣品灰度，并計算灰度相對于初始灰度的變化率，結(jié)果見表1。實(shí)施例五：量子點(diǎn)膜的制備方法可參照圖2所示，其包括以下步驟：1)提供柔性的高分子材料層形成的基板1。2)在基板1上設(shè)置緩沖層2。3)在緩沖層2上形成量子點(diǎn)層3。該步驟3)的具體工藝為：①將一定厚度(一般為200～500um)的薄膜用機(jī)械或化學(xué)的方法制成所需要的圖形；②然后將圖形化后的薄膜黏貼于緩沖層2上；③將總量為20wt％且紅綠比1:8.8的紅色和綠色量子點(diǎn)(產(chǎn)自浙江納晶科技股份有限公司)、5wt％的低聚物、54.9wt％的稀釋單體、0.1wt％的光引發(fā)劑和20wt％的擴(kuò)散粒子混合于光固化丙烯酸樹脂中，形成含有量子點(diǎn)的樹脂溶液；前述的各個重量百分比值分別表示對應(yīng)組分占量子點(diǎn)、低聚物、稀釋單體、光引發(fā)劑和擴(kuò)散粒子總重量的百分比；該工序③與上述工序①和工序②的順序不分先后；④然后將工序③制作的含有量子點(diǎn)的樹脂溶液涂覆在黏貼于緩沖層2上的圖形化后的薄膜上，涂布厚度350μm，利用刮刀或刮棒去除圖形化后的薄膜上多余的含有量子點(diǎn)的樹脂溶液，使用紫外光(500mj/cm2)進(jìn)行固化處理而形成圖案化的量子點(diǎn)層3，之后移除圖形化后的薄膜。4)采用絲網(wǎng)印刷工藝在量子點(diǎn)層3上形成將該量子點(diǎn)層3封裹住的保護(hù)層4。5)在所述保護(hù)層4上形成將該保護(hù)層4封裹住的水氧阻隔層5，同時在基板背離緩沖層的那一側(cè)形成第二水氧阻隔層7。這是因?yàn)橛筛叻肿硬牧闲纬傻幕澹渌踝韪粜阅茌^差。6)采用絲網(wǎng)印刷工藝在所述水氧阻隔層5上形成將該水氧阻隔層5封裹住的固化層6，同時在第二水氧阻隔層背離基板的那一側(cè)形成第二固化層8，以保護(hù)第二水氧阻隔層。然后將制作好的樣品投于60℃、95％RH環(huán)境中，不同時間后取出搭配藍(lán)色LED光源測試樣品灰度，并計算灰度相對于初始灰度的變化率，結(jié)果見表1。實(shí)施例六：量子點(diǎn)膜的制備方法可參照圖1所示，其包括以下步驟：1)提供玻璃材質(zhì)的基板1。2)在基板1上設(shè)置緩沖層2。3)在緩沖層2上形成將該緩沖層封裹住的量子點(diǎn)層3。該步驟3)的具體工藝為：①將所需厚度的薄膜用機(jī)械或化學(xué)的方法制成所需要的圖形；②然后將圖形化后的薄膜黏貼于緩沖層2上；③將總量為3wt％且紅綠比1:8.8的紅色和綠色量子點(diǎn)(產(chǎn)自浙江納晶科技股份有限公司)、40wt％的低聚物、53wt％的稀釋單體、3wt％的光引發(fā)劑和1wt％的擴(kuò)散粒子混合于光固化丙烯酸樹脂中，形成含有量子點(diǎn)的樹脂溶液；前述的各個重量百分比值分別表示對應(yīng)組分占量子點(diǎn)、低聚物、稀釋單體、光引發(fā)劑和擴(kuò)散粒子總重量的百分比；該工序③與上述工序①和工序②的順序不分先后；④然后將工序③制作的含有量子點(diǎn)的樹脂溶液涂覆在黏貼于緩沖層2上的圖形化后的薄膜上，涂布厚度350μm，利用刮刀或刮棒去除圖形化后的薄膜上多余的含有量子點(diǎn)的樹脂溶液，使用紫外光(500mj/cm2)進(jìn)行固化處理而形成圖案化的量子點(diǎn)層3，之后移除圖形化后的薄膜。4)采用絲網(wǎng)印刷工藝在量子點(diǎn)層3上形成將該量子點(diǎn)層3封裹住的保護(hù)層4。5)在所述保護(hù)層4上形成將該保護(hù)層4封裹住的水氧阻隔層5。6)采用絲網(wǎng)印刷工藝在所述水氧阻隔層5上形成將該水氧阻隔層5封裹住的固化層6。然后將制作好的樣品投于60℃、95％RH環(huán)境中，不同時間后取出搭配藍(lán)色LED光源測試樣品灰度，并計算灰度相對于初始灰度的變化率，結(jié)果見表1。表1：灰度變化100h200h300h400h500h實(shí)施例4-3.3％-5.5％-7.9％-10.2％-13％實(shí)施例5-5.3％-9.2％-13.7％-18.1％-23.3％實(shí)施例6-2.1％-3.5％-5.7％-7.2％-9.3％從測試數(shù)據(jù)來看，實(shí)施例6灰度變化最小，表明采用本發(fā)明方法制備的量子點(diǎn)層中量子點(diǎn)穩(wěn)定性最好。在上述各個實(shí)施例中所采用的各種原料均可外購或通過常規(guī)方法制備，其中用于制作量子點(diǎn)層的低聚物、稀釋單體、光引發(fā)劑和散粒子均為本領(lǐng)域常用原料，故不再對其具體組成進(jìn)行贅述。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。當(dāng)前第1頁1 2 3