本發(fā)明涉及插頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兩腳插頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的兩腳插頭的火線(xiàn)端子和零線(xiàn)端子容易松動(dòng)，在用戶(hù)使用時(shí)容易接觸不良或存在安全隱患，輕則使設(shè)備損壞，重則會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)和觸電事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種兩腳插頭，其火線(xiàn)端子和零線(xiàn)端子與本體的固定更加可靠，安裝后不易脫落，提高了產(chǎn)品的安全性。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種兩腳插頭，包括本體，本體上分別連接有零線(xiàn)端子和火線(xiàn)端子，本體的中部設(shè)置有加強(qiáng)筋，零線(xiàn)端子和火線(xiàn)端子在本體上關(guān)于加強(qiáng)筋對(duì)稱(chēng)設(shè)置，本體設(shè)置有用于安裝零線(xiàn)端子的第一安裝孔和用于安裝火線(xiàn)端子的第二安裝孔，零線(xiàn)端子的尾部設(shè)置有第一凸起，火線(xiàn)端子的尾部設(shè)置有第二凸起，本體在第一安裝孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第一凸起相配合的第一凹槽，本體在第二安裝孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第二凸起相配合的第二凹槽。

其中，第一凸起的上部設(shè)置有用于與零線(xiàn)相鉚接的第一鉚接部，第一鉚接部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)第一防滑槽。

其中，第一鉚接部為U型，若干個(gè)第一防滑槽沿第一鉚接部的高度方向均勻設(shè)置。

其中，第一防滑槽的數(shù)量為三個(gè)，第一防滑槽為弧形槽。

其中，第二凸起的上部設(shè)置有用于與火線(xiàn)相鉚接的第二鉚接部，第二鉚接部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)第二防滑槽。

其中，第二鉚接部為U型，若干個(gè)第二防滑槽沿第二鉚接部的高度方向均勻設(shè)置。

其中，第二防滑槽的數(shù)量為三個(gè)，第二防滑槽為弧形槽。

本發(fā)明的有益效果：一種兩腳插頭，包括本體，本體上分別連接有零線(xiàn)端子和火線(xiàn)端子，本體的中部設(shè)置有加強(qiáng)筋，零線(xiàn)端子和火線(xiàn)端子在本體上關(guān)于加強(qiáng)筋對(duì)稱(chēng)設(shè)置，本體設(shè)置有用于安裝零線(xiàn)端子的第一安裝孔和用于安裝火線(xiàn)端子的第二安裝孔，零線(xiàn)端子的尾部設(shè)置有第一凸起，火線(xiàn)端子的尾部設(shè)置有第二凸起，本體在第一安裝孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第一凸起相配合的第一凹槽，本體在第二安裝孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第二凸起相配合的第二凹槽。零線(xiàn)端子和火線(xiàn)端子在本體上關(guān)于加強(qiáng)筋對(duì)稱(chēng)設(shè)置，提高了產(chǎn)品的可靠性，第一凸起和第一凹槽相配合、第二凸起和第二凹槽相配合，使得本發(fā)明的零線(xiàn)端子和火線(xiàn)端子與本體的固定更加可靠，安裝后不易脫落，提高了產(chǎn)品的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的兩腳插頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的兩腳插頭的立體分解示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1-本體；11-加強(qiáng)筋；12-第一安裝孔；13-第二安裝孔；14-第一凹槽；15-第二凹槽；2-零線(xiàn)端子；21-第一凸起；22-第一鉚接部；221-第一防滑槽；3-火線(xiàn)端子；31-第二凸起；32-第二鉚接部；321-第二防滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖2并通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種兩腳插頭，包括本體1，本體1上分別連接有零線(xiàn)端子2和火線(xiàn)端子3，本體1的中部設(shè)置有加強(qiáng)筋11，零線(xiàn)端子2和火線(xiàn)端子3在本體1上關(guān)于加強(qiáng)筋11對(duì)稱(chēng)設(shè)置，本體1設(shè)置有用于安裝零線(xiàn)端子2的第一安裝孔12和用于安裝火線(xiàn)端子3的第二安裝孔13，零線(xiàn)端子2的尾部設(shè)置有第一凸起21，火線(xiàn)端子3的尾部設(shè)置有第二凸起31，本體1在第一安裝孔12的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第一凸起21相配合的第一凹槽14，本體1在第二安裝孔13的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第二凸起31相配合的第二凹槽15。零線(xiàn)端子2和火線(xiàn)端子3在本體1上關(guān)于加強(qiáng)筋11對(duì)稱(chēng)設(shè)置，提高了產(chǎn)品的可靠性，第一凸起21和第一凹槽14相配合、第二凸起31和第二凹槽15相配合，使得本發(fā)明的零線(xiàn)端子2和火線(xiàn)端子3與本體1的固定更加可靠，安裝后不易脫落，提高了產(chǎn)品的安全性。

優(yōu)選地，第一凹槽14與第一安裝孔12、第二凹槽15與第二安裝孔13均形成T字型，使得零線(xiàn)端子2與本體1、火線(xiàn)端子3與本體1的固定更加可靠。

本實(shí)施例中，第一凸起21的上部設(shè)置有用于與零線(xiàn)相鉚接的第一鉚接部22，第一鉚接部22的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)第一防滑槽221，使得零線(xiàn)端子2便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鉚接，節(jié)省了大量人力資源，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，第一鉚接部22為U型，若干個(gè)第一防滑槽221沿第一鉚接部22的高度方向均勻設(shè)置。

本實(shí)施例中，第一防滑槽221的數(shù)量為三個(gè)，第一防滑槽221為弧形槽。在其他實(shí)施例中，可根據(jù)需要設(shè)置第一防滑槽221的數(shù)量，例如，第一防滑槽221的數(shù)量可以為四個(gè)、五個(gè)等。

本實(shí)施例中，第二凸起31的上部設(shè)置有用于與火線(xiàn)相鉚接的第二鉚接部32，第二鉚接部32的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)第二防滑槽321，使得火線(xiàn)端子3便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鉚接，節(jié)省了大量人力資源，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，第二鉚接部32為U型，若干個(gè)第二防滑槽321沿第二鉚接部32的高度方向均勻設(shè)置。

本實(shí)施例中，第二防滑槽321的數(shù)量為三個(gè)，第二防滑槽321為弧形槽。在其他實(shí)施例中，可根據(jù)需要設(shè)置第二防滑槽321的數(shù)量，例如，第二防滑槽321的數(shù)量可以為四個(gè)、五個(gè)等。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。