本發(fā)明涉及電子器件技術領域,尤其涉及高低通組合式濾波器磁芯、電器元件及電器設備。

背景技術：

在國際IEC新標準的規(guī)定以及空調器行業(yè)相關企標制定，EMC：室內三項以及其他相關實驗的嚴苛要求，以至于現(xiàn)有磁環(huán)、電感等磁性介質材料不能完全滿足現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀?，F(xiàn)有技術中單一磁性介質濾波頻率-阻抗特征范圍有限，不能滿足需求；通過兩個磁環(huán)繞制得到所需產(chǎn)品，所得產(chǎn)品占用空間大，且兩個磁環(huán)繞制工藝過于繁瑣，不利于提高生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供高低通組合式濾波器磁芯、電器元件及電器設備。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種高低通組合式濾波器磁芯，所述高低通組合式濾波器磁芯包括第一磁性介質和第二磁性介質，所述第一磁性介質和第二磁性介質的介質類型不同，所述第一磁性介質的機械強度大于第二磁性介質的機械強度，所述第二磁性介質嵌套在所述第一磁性介質中，被第一磁性介質所包裹，實現(xiàn)全頻段濾波。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供一種電器元件，包括上述技術方案所述的高低通組合式濾波器磁芯。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供一種電器設備，包括上述技術方案所述的高低通組合式濾波器磁芯；所述高低通組合式濾波器磁芯在硬質塑料殼保護的情況下，用線組按照一個方向緊密繞實，線組一端連接供電電源的供電端子，另一端連接主控板；或者線組一端連接主控板，另一端連接負載電機。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將兩種不同類型的磁性介質，通過現(xiàn)有成型的技術手段，裝配在一起，實現(xiàn)全頻段濾波，減少使用空間，減少繁瑣工藝，繞制工時大大縮短，從而提高生產(chǎn)效率。此種濾波磁芯主要用于繞制在EMI濾波的供電線，使得EMI通過率提高。實現(xiàn)了整改過程中對整個制造端效率的提高以及整個產(chǎn)品質量的提升。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1所述高低通組合式濾波器磁芯的俯視圖；

圖2為本發(fā)明實施例1所述高低通組合式濾波器磁芯的截斷面圖；

圖3為本發(fā)明所述高低通組合式濾波器磁芯的第一磁性介質俯視圖；

圖4為本發(fā)明所述高低通組合式濾波器磁芯的第一磁性介質截斷面視圖；

圖5為本發(fā)明所述高低通組合式濾波器磁芯的第二磁性介質俯視圖；

圖6為本發(fā)明所述高低通組合式濾波器磁芯的第二磁性介質截斷面視圖；

圖7為本發(fā)明所述高低通組合式濾波器磁芯用途示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、第一磁性介質，2、第二磁性介質，3、磁芯護殼，4、線組。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1至6所示，一種高低通組合式濾波器磁芯，所述高低通組合式濾波器磁芯包括第一磁性介質1和第二磁性介質2，所述第一磁性介質1和第二磁性介質2的介質類型不同，所述第一磁性介質1的機械強度大于第二磁性介質2的機械強度，所述第二磁性介質2嵌套在所述第一磁性介質1中，被第一磁性介質1所包裹，實現(xiàn)全頻段濾波。

本發(fā)明實施例1中，所述第一磁性介質1和第二磁性介質2均為圓環(huán)形狀，所述第一磁性介質1外側表面設有環(huán)形凹槽，所述第二磁性介質2嵌套在所述環(huán)形凹槽中，所述第一磁性介質1和第二磁性介質2無縫裝配。本發(fā)明實施例中所述第一次磁性介質1和第二磁性介質2均為圓環(huán)形，易于成型，且減少了第一磁性介質1和第二磁性介質2的邊界突變，從而降低了第一磁性介質1和第二磁性介質2的磁性損耗。

本發(fā)明實施例中，所述第一磁性介質1的機械強度比較大，易于成型的磁性介質材料，所述第二磁性介質2的機械強度應該比較小，成型比較困難。配合方式的特點在于，機械強度小或易碎性的第二磁性介質2完全被機械強度大的第一磁性介質1包裹，起到保護作用。此外第一磁性介質1棱角處有倒角保護；所述第二磁性介質2可以做倒角保護，也可以不做倒角保護。

所述第一磁性介質1采用軟磁鐵氧體或鐵粉芯，實現(xiàn)高頻濾波。鑒于軟磁鐵氧體及鐵粉芯的機械穩(wěn)定性、易于用模具成型、較低的起始磁導率10²～10⁴，相對高飽和磁化強度，可以作為第一磁性介質1的理想材料，用于高頻濾波或者儲能元件，但不局限于此材料。

所述第二磁性介質2采用非晶帶材或納米晶帶材，實現(xiàn)低頻濾波。鑒于非晶帶材及納米晶帶材制備工藝中急冷方法，制備材料的特殊成型方式(冷輥成型)從而獲取高的起始磁導率，所述起始磁導率大于等于10⁵，但會導致材料機械受力時易碎性，可作為第二磁性介質2的材料，可以用于低頻段濾波，但不局限于此材料。

所述第二磁性介質2單獨成型，本發(fā)明實施例中所述第二磁性介質2采用冷輥成型工藝成型；所述第一磁性介質1組合裝配成型。本發(fā)明實施例中所述第二磁性介質的截斷面為矩形，所述第一磁性介質的截斷面為外側設有與第一磁性介質匹配的缺口的矩形。如圖2所示，所述第一磁性介質可以由兩個對稱結構組合裝配形成。

所述高低通組合式濾波器磁芯包裹有護殼。

本發(fā)明實施例2，與實施例1不同的是，所述第一磁性介質1內側表面設有環(huán)形凹槽，所述第二磁性介質2嵌套在所述環(huán)形凹槽中，所述第一磁性介質1和第二磁性介質2無縫裝配。

本發(fā)明實施例3,與實施例1不同的是，所述第二磁性介質2嵌套在所述第一磁性介質1內部。

如圖7所示，本發(fā)明實施例還提供一種電器元件，包括實施例1或實施例2或實施例3所述的高低通組合式濾波器磁芯，所述高低通組合式濾波器磁芯還包括磁芯護殼3，所述磁芯護殼包裹所述高低通組合式濾波器磁芯。還包括繞制在所述高低通組合式濾波器磁芯上的線組4。

所述電器元件可以為EMI濾波器件、共模電感、PFC電感和線組上繞制的磁環(huán)。單一磁性介質濾波頻率-阻抗特征范圍有限，而組合性質磁性介質則能達到相對比較寬的范圍，適用于EMI濾波器件、線組上繞制的磁環(huán)、共模電感磁芯，PFC電感磁芯，但不僅限于此用途。假設第一磁性介質為軟磁鐵氧體，頻率曲線對高頻有效，一般約為5MHz以上，5MHz～300MHz，第二磁性介質為低頻有效，150KHz～5MHz。這樣器件對整機的EMI的頻率抑制性會更加寬泛。

本發(fā)明實施例還提供一種電器設備，包括實施例1或實施例2或實施例3所述的高低通組合式濾波器磁芯，所述高低通組合式濾波器磁芯根據(jù)需要制成所需元器件。本發(fā)明實施例中所述電器設備為空調、冰箱、洗衣機或電腦等電器設備中，但不僅限于這些設備。本發(fā)明所述高低通組合式濾波器磁芯應用于空調器中，使空調器滿足空調器國標以及國際IEC新標準通過率，降低二次電控系統(tǒng)整改成本，使得EMI室內三項(連續(xù)騷擾電壓、端子騷擾電壓、騷擾功率)通過率提升，并提升制造效率，降低企業(yè)工人工時。

本發(fā)明實施例還提供一種高低通組合式濾波器磁芯的應用，所述高低通組合式濾波器磁芯在硬質塑料殼保護的情況下，用線組按照一個方向緊密繞實，線組一端連接供電電源的供電端子，另一端連接主控板；或者線組一端連接主控板，另一端連接負載電機，如壓縮機或風機。高低通組合式濾波器磁芯可以用于寬頻帶EMI濾波器件，主要應用于大功率空調器強弱電連接線中，或者其他功率器件的連接線中。這種用途可以有效抑制150KHz～300MHz電源線騷擾壓和騷擾功率，使得整個電控EMI測試通過率提高。

對于包括本發(fā)明所述高低通組合式濾波器磁芯整個電控系統(tǒng)而言，整個濾波頻段從原有單一頻段低頻(150KHz～5MHz)，高頻(5MHz～300MHz),到濾波頻段為整個空調器測試頻率段(150KHz～300MHz)。本發(fā)明所述高低通組合式濾波器磁芯實現(xiàn)EMI 150KHz～300MHz全頻段濾波。使得在房間空調器EMC相關標準：國標和IEC標準下，EMI測試通過率提高。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。