本發(fā)明涉及復(fù)合開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型復(fù)合耐腐蝕開關(guān)。

背景技術(shù)：

復(fù)合開關(guān)選用晶閘管開關(guān)和磁保持開關(guān)并聯(lián)運行，其在接通和斷開的瞬間具有可控硅過零投切的優(yōu)點，而在正常接通期間又具有磁保持開關(guān)零功耗的優(yōu)點。復(fù)合開關(guān)具有無沖擊、低功耗、高壽命等顯著優(yōu)點，可替代接觸器或晶閘管開關(guān)，廣泛用于低壓無功補償領(lǐng)域。自從2002年開始，由原來全國僅數(shù)家企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)，至今已擴展到數(shù)十家企業(yè)，雖外型結(jié)構(gòu)或電路有所不同，但內(nèi)在原理基本相同：用小形三端封裝的可控硅作為電容器的投入和切除單元，用大功率永磁式磁保持繼電器代替交流接觸器負(fù)責(zé)保持電容器投入后的接通，其過零檢測元件是一粒電壓過零型光耦雙向可控硅。從原理上看是理想的投切元件，但實際上并非如此，它存在下面一個致命的缺陷就是外在保護殼制造工藝不合理，造成在長久使用后保護殼極易損壞，進而導(dǎo)致內(nèi)部電路短路甚至是燒毀等情況出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種新型復(fù)合耐腐蝕開關(guān)，外殼耐腐蝕性能好，內(nèi)部電路保護得當(dāng)，很少會出現(xiàn)電路失靈的情況，這樣可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型復(fù)合耐腐蝕開關(guān)，包括耐腐蝕透明玻璃罩和復(fù)合開關(guān)主體，所述復(fù)合開關(guān)主體設(shè)置在耐腐蝕透明玻璃罩的內(nèi)側(cè)，在耐腐蝕透明玻璃罩的上下兩端均設(shè)置有固定端子，且在固定端子的內(nèi)部開有固定孔，所述耐腐蝕透明玻璃罩采用的是添加少量鈦硅合金的玻璃材質(zhì)，所述耐腐蝕透明玻璃罩的內(nèi)側(cè)固定安裝有真空滅弧室和熔斷器，且在真空滅弧室和熔斷器中間的位置處設(shè)置有復(fù)合開關(guān)控制器，在熔斷器的下端安裝有脫扣部分，所述脫扣部分連接有接地開關(guān)，且接地開關(guān)設(shè)置在復(fù)合開關(guān)主體的側(cè)面，所述復(fù)合開關(guān)主體的內(nèi)部安裝有復(fù)合開關(guān)、手動分閘按鈕和接地開關(guān)操作口，且復(fù)合開關(guān)設(shè)置在手動分閘按鈕的上方。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述復(fù)合開關(guān)控制器與復(fù)合開關(guān)連接在一起。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述耐腐蝕透明玻璃罩的右側(cè)設(shè)置有金屬薄殼。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述耐腐蝕透明玻璃罩的內(nèi)部還安裝有絕緣支撐架，且絕緣支撐架的底部設(shè)置有隔離開關(guān)觸頭座。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述復(fù)合開關(guān)主體的上端于耐腐蝕透明玻璃罩的內(nèi)部安裝有金屬件。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述金屬薄殼上設(shè)置有電源指示燈和工作指示燈。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定孔的數(shù)量為四個，且四個固定孔均設(shè)置為圓柱狀。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絕緣支撐桿采用的是塑膠材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該新型復(fù)合耐腐蝕開關(guān)，通過設(shè)置耐腐蝕透明玻璃罩，并在其制作時摻雜少量鈦硅合金，可有效增強其超強的耐腐蝕性，并提高了材料的強度，能夠保障內(nèi)部的復(fù)合開關(guān)電路安全高效的運行，設(shè)置熔斷器和真空滅弧室，可以在內(nèi)部復(fù)合開關(guān)電路運行異常時保護電路的安全連接或是斷開，減少不必要的損失。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-耐腐蝕透明玻璃罩；2-復(fù)合開關(guān)主體；3-金屬薄殼；4-固定端子；5-絕緣支撐桿；6-隔離開關(guān)觸頭座；7-金屬件；8-真空滅弧室；9-熔斷器；10-脫扣部分；11-接地開關(guān)；12-復(fù)合開關(guān)控制器；13-復(fù)合開關(guān)；14-手動分閘按鈕；15-接地開關(guān)操作口；16-固定孔；17-電源指示燈；18-工作指示燈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型復(fù)合耐腐蝕開關(guān)，包括耐腐蝕透明玻璃罩1和復(fù)合開關(guān)主體2，所述復(fù)合開關(guān)主體2設(shè)置在耐腐蝕透明玻璃罩1的內(nèi)側(cè)，在耐腐蝕透明玻璃罩1的上下兩端均設(shè)置有固定端子4，且在固定端子4的內(nèi)部開有固定孔16，所述耐腐蝕透明玻璃罩1采用的是添加少量鈦硅合金的玻璃材質(zhì)，所述耐腐蝕透明玻璃罩1的內(nèi)側(cè)固定安裝有真空滅弧室8和熔斷器9，且在真空滅弧室8和熔斷器9中間的位置處設(shè)置有復(fù)合開關(guān)控制器12，在熔斷器9的下端安裝有脫扣部分10，所述脫扣部分10連接有接地開關(guān)11，且接地開關(guān)11設(shè)置在復(fù)合開關(guān)主體2的側(cè)面，所述復(fù)合開關(guān)主體2的內(nèi)部安裝有復(fù)合開關(guān)13、手動分閘按鈕14和接地開關(guān)操作口15，且復(fù)合開關(guān)13設(shè)置在手動分閘按鈕14的上方，所述耐腐蝕透明玻璃罩1的內(nèi)部還安裝有絕緣支撐架5，且絕緣支撐架5的底部設(shè)置有隔離開關(guān)觸頭座6，在耐腐蝕透明玻璃罩1的右側(cè)設(shè)置有金屬薄殼3，且金屬薄殼3上設(shè)置有電源指示燈17和工作指示燈18。

本發(fā)明的工作原理：具體使用時，先通過固定端子4將該新型復(fù)合耐腐蝕開關(guān)固定于合適的位置處；電源指示燈17和工作指示燈18指示新型復(fù)合耐腐蝕開關(guān)不同的工作狀態(tài)，接地開關(guān)11與接地開關(guān)操作口15的配合使用，可以使得該新型復(fù)合耐腐蝕開關(guān)能夠與地線選擇性的連接，提升了安全性。

復(fù)合開關(guān)控制器12驅(qū)動復(fù)合開關(guān)13的關(guān)閉與開合，無需人工操作；在耐腐蝕透明玻璃罩1制作時摻雜少量鈦硅合金，可有效增強其超強的耐腐蝕性，并提高了材料的強度，能夠保障內(nèi)部的復(fù)合開關(guān)電路安全高效的運行；熔斷器9和真空滅弧室8可以在內(nèi)部復(fù)合開關(guān)電路運行異常時保障電路的安全連接或是斷開，減少不必要的損失。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。