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      一種電動操動機(jī)構(gòu)及其調(diào)整抱夾的制作方法

      文檔序號:12611355閱讀:253來源:國知局
      一種電動操動機(jī)構(gòu)及其調(diào)整抱夾的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種電動操動機(jī)構(gòu)及其調(diào)整抱夾。



      背景技術(shù):

      隔離開關(guān)與接地開關(guān)在現(xiàn)場安裝與調(diào)整過程中需要反復(fù)通過電動操動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動來進(jìn)行分合操作,才能將產(chǎn)品調(diào)整到最佳使用狀態(tài),以隔離開關(guān)為例,連接時,隔離開關(guān)的垂直操作桿需要通過調(diào)整抱夾與電動操動機(jī)構(gòu)的輸出軸相連,通過電動操動機(jī)構(gòu)輸出軸的旋轉(zhuǎn)來帶動隔離開關(guān)垂直操作桿的旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的分合閘。

      申請公布號為CN101819902A,申請公布日為2010.09.01的中國發(fā)明專利申請公開了一種高壓隔離開關(guān)電動操動機(jī)構(gòu),包括帶有與隔離開關(guān)操動桿(即垂直操作桿)連接的機(jī)構(gòu)輸出軸的箱體,機(jī)構(gòu)輸出軸的伸出箱體端通過半剖分式連接套(即調(diào)整抱夾)與垂直操作桿聯(lián)接,所述調(diào)整抱夾包括一個一體式的固定套,固定套的下部呈圓柱形,機(jī)構(gòu)輸出軸裝配在其內(nèi)孔中,機(jī)構(gòu)輸出軸上設(shè)置有鍵槽,兩個定位螺栓穿過固定套后頂緊在鍵槽中,從而限制了機(jī)構(gòu)輸出軸相對于調(diào)整抱夾的軸向和周向移動。固定套的上部呈半環(huán)形,垂直操作桿裝配在其內(nèi)孔中,并利用緊固件將一個同樣呈半環(huán)形的活動夾板與固定套固定配合,從而將垂直操作桿夾緊固定在固定套和活動夾板中。

      為了防止垂直操作桿與固定套和活動夾板之間的相對轉(zhuǎn)動和軸向移動,在活動夾板和垂直操作桿上均開設(shè)有孔,孔中穿設(shè)有定位螺釘,從而限制了垂直操作桿相對于調(diào)整抱夾的軸向和周向移動。當(dāng)需要調(diào)整隔離開關(guān)的操動角度時,需要松開活動夾板上的緊固件和定位螺釘,然后轉(zhuǎn)動隔離開關(guān)的垂直操作桿,當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度調(diào)好后,擰緊緊固件和定位螺釘即可。

      然而實(shí)際上,這種調(diào)整垂直操作桿旋轉(zhuǎn)角度的方法實(shí)施起來卻沒有那么簡單,由于活動夾板與垂直操作桿上的定位螺釘穿孔是對應(yīng)的,一旦垂直操作桿轉(zhuǎn)過一定角度,兩者的定位螺釘穿孔就錯開了,此時再次定位垂直操作桿時,就需要在活動夾板上重新開設(shè)一個孔,這樣操作起來就非常麻煩,嚴(yán)重影響調(diào)整效率。

      另外在連接時,首先是將機(jī)構(gòu)輸出軸與調(diào)整抱夾固定,然后再將垂直操作桿與調(diào)整抱夾固定,由于垂直操作桿的長度較長,一般在1.5m~6m之間,很難保證垂直操作桿的軸線與機(jī)構(gòu)輸出軸的軸線剛好同軸,這樣在連接時,大多時候垂直操作桿都是強(qiáng)迫與調(diào)整抱夾固定在一起的,不但使固定操作不方便,而且對垂直操作桿的剛性也有很大的影響,在反復(fù)的調(diào)整固定過程中,垂直操作桿極易發(fā)生變形,從而影響扭矩傳遞性能,最終影響隔離開關(guān)的分合閘性能。

      另外,垂直操作桿的一端與調(diào)整抱夾固定,另外一端連接隔離開關(guān)的傳動機(jī)構(gòu),由于垂直操作桿的長度較長,隨著季節(jié)溫度的變化,存在著一定的熱脹冷縮變形,而如果兩端均固定的話,其變形量無法吸收掉,只能作用到自身上,從而引起垂直操作桿的變形,影響扭矩傳遞性能,最終影響隔離開關(guān)的分合閘性能。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)整抱夾,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的垂直操作桿在反復(fù)的調(diào)整固定過程中容易發(fā)生變形的問題;本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該調(diào)整抱夾的電動操動機(jī)構(gòu)。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明中調(diào)整抱夾的技術(shù)方案為:

      一種調(diào)整抱夾,包括位于上部的用于與垂直操作桿固定連接的固定部以及位于下部的用于與機(jī)構(gòu)輸出軸止轉(zhuǎn)連接的連接部,所述連接部上開設(shè)有供轉(zhuǎn)動銷釘穿過以使連接部能夠沿所述轉(zhuǎn)動銷釘?shù)妮S線相對于機(jī)構(gòu)輸出軸進(jìn)行擺動的銷釘穿孔,或者所述連接部的底端開設(shè)有用于裝配轉(zhuǎn)動銷釘以使連接部能夠沿所述轉(zhuǎn)動銷釘?shù)妮S線相對于機(jī)構(gòu)輸出軸進(jìn)行擺動的裝配槽。

      所述連接部的底端開設(shè)有用于裝配轉(zhuǎn)動銷釘以使連接部能夠沿所述轉(zhuǎn)動銷釘?shù)妮S線相對于機(jī)構(gòu)輸出軸進(jìn)行擺動的裝配槽,所述連接部的外周面為圓柱面,所述裝配槽有兩個并呈對稱設(shè)置在連接部的外周面上。

      所述固定部包括與連接部一體相連的并呈半環(huán)形的固定夾板以及通過緊固件與固定夾板固定相連的活動夾板,所述活動夾板也呈半環(huán)形,固定夾板和活動夾板的內(nèi)孔中均設(shè)置有夾緊齒。

      所述固定夾板與連接部之間設(shè)置有過渡部,所述過渡部的壁厚大于固定夾板的壁厚,所述過渡部與固定夾板和連接部之間分別設(shè)置有過渡圓角。

      本發(fā)明中電動操動機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案為:

      一種電動操動機(jī)構(gòu),包括機(jī)構(gòu)輸出軸以及與機(jī)構(gòu)輸出軸相連的調(diào)整抱夾,所述調(diào)整抱夾包括位于上部的用于與垂直操作桿固定連接的固定部以及位于下部的與所述機(jī)構(gòu)輸出軸止轉(zhuǎn)連接的連接部,機(jī)構(gòu)輸出軸上開設(shè)有銷釘孔,機(jī)構(gòu)輸出軸與連接部之間具有供連接部相對于機(jī)構(gòu)輸出軸進(jìn)行擺動的擺動間隙,連接部上開設(shè)有供轉(zhuǎn)動銷釘穿過連接部和所述銷釘孔以使連接部能夠沿所述轉(zhuǎn)動銷釘?shù)妮S線相對于機(jī)構(gòu)輸出軸進(jìn)行擺動的銷釘穿孔,或者所述連接部的底端開設(shè)有用于裝配穿過所述銷釘孔的轉(zhuǎn)動銷釘以使連接部能夠沿所述轉(zhuǎn)動銷釘?shù)妮S線相對于機(jī)構(gòu)輸出軸進(jìn)行擺動的裝配槽。

      所述連接部的底端開設(shè)有用于裝配轉(zhuǎn)動銷釘以使連接部能夠沿所述轉(zhuǎn)動銷釘?shù)妮S線相對于機(jī)構(gòu)輸出軸進(jìn)行擺動的裝配槽,所述連接部的外周面為圓柱面,所述裝配槽有兩個并呈對稱設(shè)置在連接部的外周面上。

      所述裝配槽呈U形,所述轉(zhuǎn)動銷釘包括穿裝在銷釘孔中的銷釘本體以及裝配在銷釘本體上于機(jī)構(gòu)輸出軸兩端的轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊與U形裝配槽的側(cè)面止轉(zhuǎn)配合。

      調(diào)整抱夾的固定部與垂直操作桿固定連接后,U形裝配槽的槽底與轉(zhuǎn)動塊的之間具有供垂直操作桿上下浮動的浮動間隙。

      所述固定部包括與連接部一體相連的并呈半環(huán)形的固定夾板以及通過緊固件與固定夾板固定相連的活動夾板,所述活動夾板也呈半環(huán)形,固定夾板和活動夾板的內(nèi)孔中均設(shè)置有夾緊齒。

      所述固定夾板與連接部之間設(shè)置有過渡部,所述過渡部的壁厚大于固定夾板的壁厚,所述過渡部與固定夾板和連接部之間分別設(shè)置有過渡圓角。

      本發(fā)明的有益效果在于:由于轉(zhuǎn)動銷釘穿過連接部和機(jī)構(gòu)輸出軸上的銷釘孔,或者轉(zhuǎn)動銷釘穿過機(jī)構(gòu)輸出軸上的銷釘孔并裝配在連接部上的裝配槽中,這樣當(dāng)機(jī)構(gòu)輸出軸轉(zhuǎn)動時,就可以帶動連接部轉(zhuǎn)動,從而使調(diào)整抱夾帶動垂直操作桿轉(zhuǎn)動,最終實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的分合閘,也就實(shí)現(xiàn)了調(diào)整抱夾傳遞扭矩的基礎(chǔ)功能。而連接部能夠沿轉(zhuǎn)動銷釘?shù)妮S線相對于機(jī)構(gòu)輸出軸進(jìn)行擺動,這樣在進(jìn)行調(diào)整抱夾與垂直操作桿的連接時,如果垂直操作桿與機(jī)構(gòu)輸出軸不同軸,就可以轉(zhuǎn)動調(diào)整抱夾,使其自適應(yīng)地調(diào)整與垂直操作桿之間的連接位置,而不至于強(qiáng)行將垂直操作桿與調(diào)整抱夾固定在一起,固定操作非常方便,解決了垂直操作桿在反復(fù)的調(diào)整固定過程中由于暴力連接而引起垂直操作桿容易發(fā)生變形的問題,保證了最佳的扭矩傳遞性能,從而保證了隔離開關(guān)的分合閘性能。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明中電動操動機(jī)構(gòu)的一個實(shí)施例中的調(diào)整抱夾的立體圖;

      圖2為圖1中活動夾板的立體圖;

      圖3為活動夾板的主視圖;

      圖4為活動夾板的俯視圖;

      圖5為活動夾板的左視圖;

      圖6為圖1中去掉活動夾板后的立體圖;

      圖7為圖6的主視圖;

      圖8為圖6的俯視圖;

      圖9為圖6的左視圖;

      圖10為本發(fā)明中電動操動機(jī)構(gòu)的立體圖;

      圖11為圖10中部分結(jié)構(gòu)放大圖。

      圖中:1.固定螺栓;2.夾緊齒;3.活動夾板;4.固定夾板;5.連接部;6.固定孔;7.凸臺;8.連接孔;9.裝配槽;10.過渡部;11.轉(zhuǎn)動塊;12.銷釘本體;13.機(jī)構(gòu)輸出軸;14.垂直操作桿;15.箱體。

      具體實(shí)施方式

      電動操動機(jī)構(gòu)的一個實(shí)施例如圖1~圖11所示,該電動操動機(jī)構(gòu)是用于驅(qū)動隔離開關(guān)實(shí)現(xiàn)分合閘的操動機(jī)構(gòu),包括帶有機(jī)構(gòu)輸出軸13的箱體15,機(jī)構(gòu)輸出軸13的伸出箱體15的伸出端連接有調(diào)整抱夾。所述調(diào)整抱夾包括位于上部的用于與隔離開關(guān)的垂直操作桿14固定連接的固定部以及位于下部的與機(jī)構(gòu)輸出軸13止轉(zhuǎn)連接的連接部5。

      所述固定部包括與連接部5一體相連的固定夾板4以及通過固定螺栓1與固定夾板4固定相連的活動夾板3,固定夾板4和活動夾板3的內(nèi)孔中均設(shè)置有夾緊齒2。

      活動夾板3的主體呈半環(huán)形,相當(dāng)于一個圓柱套沿直徑切掉了一半,主體兩端設(shè)置有連接翅,連接翅上開設(shè)有固定孔6,固定孔6為螺紋孔,為了延長螺紋孔的螺紋長度,保證較好的固定連接效果,在連接翅的端面上還延伸出有凸臺7。固定夾板4的主體也呈半環(huán)形,兩端也設(shè)置有連接翅,連接翅上開設(shè)有與固定孔6對應(yīng)的連接孔8,連接孔8為光孔。

      為了保證調(diào)整抱夾的整體強(qiáng)度以及良好的扭矩傳遞性能,在固定夾板4和連接部5之間設(shè)置有過渡部10,過渡部10的壁厚大于固定夾板4的壁厚,且過渡部10與固定夾板4和連接部5之間分別設(shè)置有過渡圓角。

      機(jī)構(gòu)輸出軸13上開設(shè)有銷釘孔(圖中未示出),銷釘孔中穿裝有轉(zhuǎn)動銷釘,所述轉(zhuǎn)動銷釘包括穿設(shè)在機(jī)構(gòu)輸出軸13上的銷釘孔中的銷釘本體12以及裝配在銷釘本體12上于機(jī)構(gòu)輸出軸13兩端的轉(zhuǎn)動塊11,轉(zhuǎn)動塊11整體呈方形。

      連接部5的外形呈圓柱形,其內(nèi)孔供機(jī)構(gòu)輸出軸13穿入,且其內(nèi)孔與機(jī)構(gòu)輸出軸13之間具有供連接部5相對于機(jī)構(gòu)輸出軸13進(jìn)行擺動的擺動間隙。連接部5的底端圓周上對稱開設(shè)有兩個用于裝配轉(zhuǎn)動塊11的裝配槽9,裝配槽9呈U形,U形裝配槽9的側(cè)面與轉(zhuǎn)動塊11的側(cè)面止轉(zhuǎn)配合,當(dāng)機(jī)構(gòu)輸出軸13轉(zhuǎn)動時,將帶動轉(zhuǎn)動銷釘轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動銷釘?shù)霓D(zhuǎn)動塊11再帶動連接部5轉(zhuǎn)動,從而使調(diào)整抱夾帶動垂直操作桿14轉(zhuǎn)動,最終實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的分合閘。其中,U形裝配槽9的側(cè)面與轉(zhuǎn)動塊11的側(cè)面之間只有很小的裝配間隙,轉(zhuǎn)動銷釘與機(jī)構(gòu)輸出軸13的銷釘孔之間同樣也只有很小的裝配間隙,從而保證機(jī)構(gòu)輸出軸13轉(zhuǎn)動時,扭矩可以快速向上傳遞。

      由于連接部5的內(nèi)孔與機(jī)構(gòu)輸出軸13之間具有擺動間隙,這樣當(dāng)連接部5與轉(zhuǎn)動塊11止轉(zhuǎn)配合后,連接部5就可以沿銷釘本體12的軸線相對于機(jī)構(gòu)輸出軸13進(jìn)行擺動,這樣在進(jìn)行調(diào)整抱夾與垂直操作桿14的連接時,如果垂直操作桿14與機(jī)構(gòu)輸出軸13不同軸,就可以轉(zhuǎn)動調(diào)整抱夾,使其自適應(yīng)地調(diào)整與垂直操作桿14之間的連接位置,而不至于強(qiáng)行將垂直操作桿14與調(diào)整抱夾固定在一起,固定操作非常方便,而且也避免了暴力連接時容易引起垂直操作桿14變形的問題,保證了最佳的扭矩傳遞性能,從而保證了隔離開關(guān)的分合閘性能。

      裝配時,事先將轉(zhuǎn)動銷釘裝配在機(jī)構(gòu)輸出軸13上的銷釘孔中,然后將電動操動機(jī)構(gòu)移動至隔離開關(guān)的垂直操作桿14的下方,通過固定螺栓1將調(diào)整抱夾的固定部與垂直操作桿14夾緊固定,同時使調(diào)整抱夾的連接部5上的U形裝配槽9與轉(zhuǎn)動塊11止轉(zhuǎn)配合,此時,在轉(zhuǎn)動塊11的頂面與U形裝配槽9的槽底之間預(yù)留5~6mm的浮動間隙,也就是說,U形裝配槽9的槽底與轉(zhuǎn)動塊11的頂面是不接觸的,即調(diào)整抱夾并不是支撐于轉(zhuǎn)動塊11的上方,調(diào)整抱夾相當(dāng)于懸掛在垂直操作桿14的下方,當(dāng)垂直操作桿14隨著季節(jié)溫度的變化發(fā)生熱脹冷縮變形時,該浮動間隙剛好可以將垂直操作桿14的熱脹冷縮變形量吸收掉,從而防止垂直操作桿14的變形,目的也是為了保證最佳的扭矩傳遞性能,從而保證隔離開關(guān)的分合閘性能。

      裝配完成后,啟動電動操動機(jī)構(gòu),隨著機(jī)構(gòu)輸出軸13的轉(zhuǎn)動,就可以帶動調(diào)整抱夾轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動垂直操作桿14轉(zhuǎn)動,最終實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的分合閘。當(dāng)需要調(diào)整垂直操作桿14的操動角度時,只需松開固定螺栓1,然后轉(zhuǎn)動垂直操作桿14,當(dāng)角度調(diào)整好以后,將固定螺栓1擰緊即可。

      由于固定夾板4和活動夾板3的內(nèi)孔中均設(shè)置有夾緊齒2,夾緊齒2的延伸方向與固定夾板4和活動夾板3的內(nèi)孔軸線方向是一致的,且夾緊齒2有多個并平行均布在固定夾板4和活動夾板3的內(nèi)孔中,因此當(dāng)固定夾板4和活動夾板3夾緊垂直操作桿14后,夾緊齒2與垂直操作桿14之間的靜摩擦力非常大,垂直操作桿14不會相對于固定夾板4和活動夾板3發(fā)生軸向或者周向的移動,因此也就不需要再設(shè)置其他的定位元件,也不需要開設(shè)任何定位孔,這樣就使得垂直操作桿14的調(diào)整非常簡便,從而可以提高調(diào)整效率,進(jìn)而縮短隔離開關(guān)的整個調(diào)試過程。

      電動操動機(jī)構(gòu)的另一個實(shí)施例:該實(shí)施例與上述實(shí)施例的不同之處在于,連接部上可以不開設(shè)裝配槽,而是開設(shè)有供轉(zhuǎn)動銷釘穿過連接部和銷釘孔的銷釘穿孔,該銷釘穿孔可以是圓孔,也可以是長孔,當(dāng)銷釘穿孔是圓孔時,機(jī)構(gòu)輸出軸的扭矩可以通過調(diào)整抱夾傳遞給垂直操作桿,此時連接部只能沿轉(zhuǎn)動銷釘?shù)妮S線相對于機(jī)構(gòu)輸出軸進(jìn)行擺動,整個調(diào)整抱夾不能軸向移動,而當(dāng)銷釘穿孔是長孔時,調(diào)整抱夾還可以軸向移動,其效果與上述實(shí)施例中的效果是相當(dāng)?shù)摹?/p>

      在電動操動機(jī)構(gòu)的其他實(shí)施例中:固定夾板與連接部之間也可以不設(shè)置過渡部,而是直接相連;固定夾板和活動夾板的內(nèi)孔中也可以不設(shè)置夾緊齒,此時還需要另外設(shè)置定位元件;固定部也可以不是分體式的固定夾板和活動夾板,比如固定部是一個帶有分叉結(jié)構(gòu)的整體夾板,分叉結(jié)構(gòu)的端部通過緊固件連接在一起使得分叉結(jié)構(gòu)可以夾緊垂直操作桿;裝配槽的槽底與轉(zhuǎn)動塊的之間也可以不留間隙,此時垂直操作桿沒有浮動間隙;轉(zhuǎn)動銷釘可以只是銷釘本體而不包括轉(zhuǎn)動塊,此時裝配槽的側(cè)面直接與銷釘本體的外周面止轉(zhuǎn)配合。

      調(diào)整抱夾的實(shí)施例如圖1~圖11所示,調(diào)整抱夾的具體結(jié)構(gòu)與上述電動操動機(jī)構(gòu)實(shí)施例中所述的調(diào)整抱夾相同,在此不再詳述。

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