本發(fā)明涉及電容器配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種電容器芯體用充氣防塵塞。
背景技術(shù)：
電容器是一種容納電荷的器件,在聚丙烯薄膜電容器芯體作噴金處理之前，為了防止在噴金過程中所產(chǎn)生的金屬灰進(jìn)入芯軸管腔內(nèi)部造成芯軸內(nèi)部短路，需要在芯軸兩端圓孔內(nèi)塞入防塵塞，目前，公知的防塵塞是一種中空的帽狀橡膠件，容易變形不耐用，只能一次性使用，而且不能與芯軸內(nèi)壁的高度貼合，導(dǎo)致還是會(huì)有一些金屬灰進(jìn)入到芯軸管腔內(nèi)部。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電容器芯體用充氣防塵塞，該防塵塞安全耐用，可以與芯軸內(nèi)壁的高度貼合，不留縫隙，保證防塵效果，而且可以多次使用，為企業(yè)降低開銷成本。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
一種電容器芯體用充氣防塵塞,包括充氣塞體和塞帽，所述的充氣塞體和塞帽固定為一體，所述的塞帽上設(shè)有充氣閥和顯示屏，所述的塞帽內(nèi)部設(shè)有控制器，所述的控制器通過線路和顯示屏連接，所述的控制器下方通過線路連接有壓力感應(yīng)器。
進(jìn)一步，所述的控制器和充氣閥下方均設(shè)有密封圈。
進(jìn)一步，所述的塞帽內(nèi)部還設(shè)有紐扣電池，所述的紐扣電池通過線路和控制器連接。
工作人員可以先將充氣塞體分別塞入芯軸的兩端，塞帽露在外面，然后使用充氣裝置連接充氣閥，將氣體沖入到充氣塞體內(nèi)部，充氣過程中，當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到充氣塞體內(nèi)部壓力到達(dá)一定數(shù)值時(shí)，表示充氣塞體已經(jīng)和芯軸內(nèi)壁高度貼合，這時(shí)可以停止充氣，達(dá)到防塵效果，工作人員可以通過觀察塞帽上的顯示屏獲得充氣塞體內(nèi)部的壓力信息。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
本發(fā)明采用充氣塞體，可以保證塞體充滿整個(gè)芯軸官腔，避免金屬灰進(jìn)入到芯軸管腔內(nèi)部導(dǎo)致短路的情況；設(shè)有壓力感應(yīng)器、控制器和顯示屏等部件，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測充氣塞體內(nèi)部環(huán)境參數(shù)，保證防塵塞的使用安全性，還可以根據(jù)壓力參數(shù)判斷充氣塞體是否和芯軸內(nèi)壁高度貼合，及時(shí)停止充氣；控制器和充氣閥下方均設(shè)有密封圈，避免漏氣的現(xiàn)象產(chǎn)生。
附圖說明
圖1為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、塞帽；2、顯示屏；3、充氣閥；4、紐扣電池；5、控制器；6、壓力感應(yīng)器；7、密封圈；8、充氣塞體。
具體實(shí)施方式
為了使發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示，一種電容器芯體用充氣防塵塞,包括充氣塞體8和塞帽1，充氣塞體8和塞帽1固定為一體，塞帽1上設(shè)有充氣閥3和顯示屏2，塞帽1內(nèi)部設(shè)有控制器5，控制器5通過線路和顯示屏2連接，控制器5下方通過線路連接有壓力感應(yīng)器6，控制器5和充氣閥3下方均設(shè)有密封圈7，塞帽1內(nèi)部還設(shè)有紐扣電池4，紐扣電池4通過線路和控制器5連接。
工作人員可以先將充氣塞體8分別塞入芯軸的兩端，塞帽1露在外面，然后使用充氣裝置連接充氣閥3，將氣體沖入到充氣塞體8內(nèi)部，通過顯示屏2的壓力參數(shù)，控制和停止充氣裝置，保證充氣塞體8和芯軸內(nèi)壁高度貼合，因?yàn)闀r(shí)充氣塞體8，所以貼合度較高，能夠適應(yīng)多種芯軸管腔結(jié)構(gòu)，而且該防塵塞可以多次使用，充氣塞體損壞時(shí)，容易更換，成本較低。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。