本發(fā)明涉及衛(wèi)星通信領域，尤其涉及一種抗槍彈、透波的采用PE材料和芳綸混紡編織膠粘的衛(wèi)星地面站天線罩的制造方法。

背景技術：

在車載衛(wèi)星通信天線中，考慮到雨雪和風載情況，需要給動中通天線安裝天線罩，這種天線罩不僅要求透波性能好，還要求能抗冰雹和碎石的沖擊，對于軍用設備則要求能抗槍彈和爆炸碎片的沖擊?，F(xiàn)有天線罩多采用玻璃纖維材料制成，在Ku以上頻段透波性能開始變差，抗沖擊能力也有限；采用蜂窩夾層結構的天線罩透波性能有所提高，但防彈性能沒有提高；常用的防彈材料芳綸纖維透波性能差，膠粘性能好，PE纖維的透波性能好，但膠粘性能差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種適合車載衛(wèi)星通信天線使用的天線罩，以保證很好的透波性能，以及抗暴性能的工藝制造方法。本發(fā)明是擬采用芳綸和PE材料混紡，按一定比例混編成纖維布，在真空負壓罐膠粘成型的方法制作天線罩，既能達到很好的透波性能，又能保證抗暴強度。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種采用PE材料和芳綸混紡結構的天線罩制造方法，包括以下步驟：

步驟1：把芳綸纖維和PE纖維分別紡制成等直徑的芳綸纖維線和PE纖維線，并按照預定比例將芳綸纖維線和PE纖維線進行混紡制成混紡線，將PE纖維線紡制成和混紡線等直徑的編織線；所述的預定比例為芳綸纖維在混紡線中的占比不大于50％；

步驟2：將混紡線與編織線按照預設比例制作混紡布的經線，用PE纖維線作混紡布的緯線，將經線與緯線進行編織得到混紡布；所述的預設比例為混紡線在經線中的占比不大于50％；

步驟3：在天線罩模具上把多層混紡布逐層膠粘制作得到天線罩。

其中，步驟1中所述的預定比例為：芳綸纖維線和PE纖維線的比例為1:3。

其中，步驟2中所述的預設比例為：混紡線和編織線的比例為1:7。

其中，所述的步驟3中還包括：在真空負壓罐中成型天線罩。

其中，步驟3中所述的混紡布的層數為25層。

采用上述技術方案產生的的有益效果在于：

1、本發(fā)明在制造天線罩時利用芳綸膠粘性能好，PE材料透波性能好的特點，克服了芳綸透波性能差、PE材料膠粘性能差的弊端，采用PE材料和芳綸混紡的形式，使獲得的天線罩既具有很好的抗槍彈能力，而且透波性能好。

2、本發(fā)明利用PE材料膠粘性能差，使其在天線罩中呈現(xiàn)自由狀態(tài)的特點，當天線罩受到沖擊時，吸收沖擊能量，使破損降到最低。

3、本發(fā)明可以有效的提高天線罩的使用壽命，并且生產簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的混紡線；

圖2為本發(fā)明實施例的編織線；

圖3為本發(fā)明實施例混紡布的經線的排序示意圖。

圖中，A為芳綸纖維線，B為PE纖維線，1為編織線，2為混紡線。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

一種采用PE材料和芳綸混紡結構的天線罩制造方法，包括以下步驟：

步驟1：把芳綸纖維和PE纖維分別紡制成等直徑的芳綸纖維線和PE纖維線，并按照預定比例將芳綸纖維線和PE纖維線進行混紡制成混紡線，將PE纖維線紡制成和混紡線等直徑的編織線；所述的預定比例為芳綸纖維在混紡線中的占比不大于50％；

實施例：參照圖1和圖2，把芳綸纖維和PE纖維分別紡制成等直徑細線芳綸纖維線A和PE纖維線B，再將芳綸纖維線A和PE纖維線B按1:3比例混紡制成適合編織的混紡線，將PE纖維線紡B制成與混紡線等直徑的編織線；

混紡線采用4股編織，編織線也為4股編織，兩種線的直徑為同徑。

步驟2：將混紡線與編織線按照預設比例制作混紡布的經線，用PE纖維線作混紡布的緯線，將經線與緯線進行編織得到混紡布；所述的預設比例為混紡線在經線中的占比不大于50％；

實施例：參照圖3，按每1根混紡線對7根編織線制作經線，用PE纖維線作緯線編織混紡布，這樣芳綸在經線方向的占比為1/32，占總混紡布為1/64，使混紡布同時具有很好的膠粘性能和透波性能。

步驟3：在天線罩模具上把多層混紡布逐層膠粘制作得到天線罩。

實施例：采用膠粘的方式把25層混紡布在模具上制作，使天線罩具有很好的防暴性能；并在真空負壓罐成型，使黏膠與混紡布緊密貼合，使芳綸纖維很好的與膠粘牢。

PE纖維由于膠粘性能差，在天線罩中呈現(xiàn)自由狀態(tài)，當天線罩受到沖擊時，能夠吸收沖擊能量，使破損降到最低。