本發(fā)明涉及電池蓋板，具體地，涉及一種新型方型鋰離子電池蓋板。

背景技術(shù)：

鋰離子電池在日常生活及工業(yè)界得到了廣泛的應(yīng)用與普及。近年來，隨著國家政策的大力扶持，鋰離子電池在電動汽車領(lǐng)域持續(xù)“升溫”，作為純電動汽車心臟的鋰離子電池也越來越多。鋰離子電池前景一片良好，在此廣闊前景下，對鋰離子電池的要求也越來越高，需要開發(fā)一些專門適用于電動汽車的鋰離子電池。

目前，用于電動汽車的鋰離子電池的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，但是鋰離子電池能否承受震動對鋰離子電池的正常工作造成了較為嚴重的影響，尤其是在惡劣的路況下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型方型鋰離子電池蓋板，該新型方型鋰離子電池蓋板增強鋰電子電池的耐振動性，進而避免了鋰離子電池內(nèi)部短路、斷路、電性能衰減快等一系列風險。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種新型方型鋰離子電池蓋板，包括主體蓋板，主體蓋板上設(shè)置有注液孔與兩個電極螺柱，電極螺柱的頂部套設(shè)有電極螺柱上蓋板，主體蓋板的底部設(shè)置有兩個連接片且連接片與電極螺柱的下方相連接，主體蓋板的中部設(shè)置有防爆膜且防爆膜的頂部設(shè)置有防爆膜上部薄膜；主體蓋板的底部沿著長度方向的兩端分別設(shè)置有支架上沿，主體蓋板的底部沿著寬度方向的兩端分別設(shè)置有振動支架且振動支架的底部能夠抵觸電芯；振動支架與支架上沿之間、兩個振動支架之間均能夠接觸固定；兩個電極螺柱包括正極螺柱和負極螺柱。

優(yōu)選地，電極螺柱上蓋板與主體蓋板之間設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選地，電極螺柱與電極螺柱上蓋板之間形成有激光焊縫且通過激光焊縫能夠焊接電極螺柱與電極螺柱上蓋板。

優(yōu)選地，連接片包括中部以及位于中部兩端的端部，端部與中部相垂直。

優(yōu)選地，支架上沿沿著主體蓋板的寬度方向的兩端設(shè)置有插接孔，振動支架面向連接片的內(nèi)側(cè)面上向外延伸有插接塊，插接塊能夠延伸至插接孔內(nèi)。

優(yōu)選地，振動支架面向連接片的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有夾持塊，夾持塊能夠抵觸連接片的端部的兩端。

優(yōu)選地，兩個振動支架面向連接片的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有弧形固定件，兩個弧形固定件能夠相互固定以使得兩個弧形固定件之間形成有中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，弧形固定件的前端形成有凸塊以及凹孔，凸塊與凹孔之間能夠相互配合以固定兩個弧形固定件。

優(yōu)選地，正極螺柱為鋁螺柱，負極螺柱為銅鋁復合螺柱；電極螺柱上蓋板為鋁蓋；與正極螺柱相連接的連接片為鋁片，與負極螺柱相連接的連接片為銅鍍鎳片。

優(yōu)選地，連接片與電極螺柱通過多個激光焊點相連接。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的新型方型鋰離子電池蓋板通過支架上沿將主體蓋板與振動支架組合成一體結(jié)構(gòu)，同時振動支架的底部能夠抵住電芯，從而保證了保證電芯、振動支架在鋰離子電池內(nèi)部固定的狀態(tài)，以此來加強鋰離子電池的耐振動性能，進而防止鋰離子電池在使用過程中內(nèi)部電芯振動造成的微短路、斷路、電性能衰減等一系列風險。同時，防爆膜能夠在電池內(nèi)部壓力過大時破裂，以防止電池發(fā)生爆炸等危險，防爆膜上部薄膜能夠保護防爆膜以避免被銳器刺穿。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的新型方型鋰離子電池蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的爆炸圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是圖3的仰視圖。

附圖標記說明

1、電極螺柱上蓋板 2、密封圈

3、防爆膜 4、激光焊縫

5、電極螺柱 6、防爆膜上部薄膜

7、注液孔 8、振動支架

9、支架上沿 10、主體蓋板

11、連接片 12、激光焊點

13、夾持塊 14、插接塊

15、弧形固定件 16、凸塊

17、插接孔

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“頂、底、上和下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

本發(fā)明提供了一種新型方型鋰離子電池蓋板，如圖1-4所示，包括主體蓋板10，主體蓋板10上設(shè)置有注液孔7與兩個電極螺柱5，電極螺柱5的頂部套設(shè)有電極螺柱上蓋板1，主體蓋板10的底部設(shè)置有兩個連接片11且連接片11與電極螺柱5的下方相連接，主體蓋板10的中部設(shè)置有防爆膜3且防爆膜3的頂部設(shè)置有防爆膜上部薄膜6；主體蓋板10的底部沿著長度方向的兩端分別設(shè)置有支架上沿9，主體蓋板10的底部沿著寬度方向的兩端分別設(shè)置有振動支架8且振動支架8的底部能夠抵觸電芯；振動支架8與支架上沿9之間、兩個振動支架8之間均能夠接觸固定；兩個電極螺柱5包括正極螺柱和負極螺柱。

上述的新型方型鋰離子電池蓋板通過支架上沿9將主體蓋板10與振動支架8組合成一體結(jié)構(gòu)，同時振動支架8的底部能夠抵住電芯，從而保證了保證電芯、振動支架在鋰離子電池內(nèi)部固定的狀態(tài)，以此來加強鋰離子電池的耐振動性能，進而防止鋰離子電池在使用過程中內(nèi)部電芯振動造成的微短路、斷路、電性能衰減等一系列風險。同時，防爆膜3能夠在電池內(nèi)部壓力過大時破裂，以防止電池發(fā)生爆炸等危險，防爆膜上部薄膜6能夠保護防爆膜3以避免被銳器刺穿。

為了進一步避免電池短路等一系列安全問題，優(yōu)選地，電極螺柱上蓋板1與主體蓋板10之間設(shè)置有密封圈2。這樣，將密封圈2能夠?qū)㈦姌O螺柱上蓋板1與主體蓋板10之間絕緣，避免電池短路等一系列安全問題，同時正負極螺柱上蓋板1標注正負極極性標識，以便分辨鋰離子電池的正負極端。其中，密封圈的材質(zhì)可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是從成本上考慮，更優(yōu)選地，密封圈的材質(zhì)為PP。

同時，為了進一步避免電池短路等一系列安全問題，優(yōu)選地，支架上沿9的材質(zhì)為PP，這樣，支架上沿9不僅能夠起到連接的作用，還能夠起到將正負極螺柱5底部與主體蓋板10之間絕緣的作用，從而進一步提高電池的安全性。

在本發(fā)明中，電極螺柱5與電極螺柱上蓋板1之間的連接方式可以在寬的范圍內(nèi)選擇嗎，如鉚接，但是為了減小蓋板的內(nèi)阻、提高鋰離子電池的各項電化學性能同時提高安全可靠性，優(yōu)選地，電極螺柱5與電極螺柱上蓋板1之間形成有激光焊縫4且通過激光焊縫4能夠焊接電極螺柱5與電極螺柱上蓋板1。其中，激光焊縫4的尺寸可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高電池的性能，更優(yōu)選地，激光焊縫4滿足以下條件：寬度為0.2mm-1mm，熔深為0.3mm-1mm。

此外，連接片11的安裝位置以及分布可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高電池的性能，優(yōu)選地，連接片11包括中部以及位于中部兩端的端部，端部與中部相垂直(垂直的形成是通過將端部掰彎來實現(xiàn)的)，其中，圖3、4中的連接片11呈現(xiàn)的是掰彎前的狀態(tài)。

另外，在本發(fā)明中，振動支架8與支架上沿9之間的連接方式可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步便于振動支架8與支架上沿9之間的安裝與拆卸，優(yōu)選地，支架上沿9沿著主體蓋板10的寬度方向的兩端設(shè)置有插接孔17，振動支架8面向連接片11的內(nèi)側(cè)面上向外延伸有插接塊14，插接塊14能夠延伸至插接孔17內(nèi)。通過插接塊14與插接孔17相配合的固定方式，能夠極大地提高安裝與拆卸的效率。

在上述連接片11的基礎(chǔ)上，為了進一步提高振動支架8與電池蓋板其他部件之間的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，振動支架8面向連接片11的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有夾持塊13，夾持塊13能夠抵觸連接片11的端部的兩端。通過夾持塊13與連接片11的抵觸也能夠進一步提高振動支架8的穩(wěn)定性。

在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，為了進一步提高兩個振動支架8之間的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，兩個振動支架8面向連接片11的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有弧形固定件15，兩個弧形固定件15能夠相互固定以使得兩個弧形固定件15之間形成有中空結(jié)構(gòu)。這樣，通過兩個弧形固定件15使得兩個振動支架8成為一體結(jié)構(gòu)，進而提高振動支架8的穩(wěn)定性，同時中空結(jié)構(gòu)也能夠提高振動支架8的變形以及回彈的強度。其中，兩個弧形固定件15之間的連接方式可以在寬的范圍內(nèi)變化，但是為了便于組裝與拆卸，優(yōu)選地，弧形固定件15的前端形成有凸塊16以及凹孔，凸塊16與凹孔之間能夠相互配合以固定兩個弧形固定件15。

此外，在本發(fā)明中，正極螺柱、負極螺柱、電極螺柱上蓋板1、連接片11的材質(zhì)可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高電池的性能，優(yōu)選地，正極螺柱為鋁螺柱，負極螺柱為銅鋁復合螺柱；電極螺柱上蓋板1為鋁蓋；與正極螺柱相連接的連接片11為鋁片，與負極螺柱相連接的連接片11為銅鍍鎳片。

最后，在本發(fā)明中，連接片11與電極螺柱5之間的連接方式可以在寬的范圍內(nèi)選擇嗎，如鉚接，但是為了減小蓋板的內(nèi)阻、提高鋰離子電池的各項電化學性能同時提高安全可靠性，優(yōu)選地，連接片11與電極螺柱5通過多個激光焊點12相連接。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。