本發(fā)明涉及隔離器結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合式隔離器。

背景技術(shù)：

隔離器又稱單向器，它是一種單向傳輸電磁波的器件，當(dāng)電磁波沿反向通過隔離器時(shí)，可將功率全部饋給負(fù)載，對來自負(fù)載的反射波則產(chǎn)生較大衰減，這種單向傳輸特性可以用于隔離負(fù)載變動對信號源的影響。公知的互易傳輸器件，如濾波器、電感、電容等集成在電路基板內(nèi)，而隔離器不能集成于基板內(nèi)部，導(dǎo)致隔離器通常安裝于電路基板的外部，造成模組體積增大，還容易出現(xiàn)電路不匹配及電磁波竄擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種極大減小產(chǎn)品體積、能夠與互易性傳輸器件集成在一個(gè)基板內(nèi)、提高電性能及可靠性、具有較高的集成度、防止電磁波竄擾的復(fù)合式隔離器。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種復(fù)合式隔離器，它包括金屬板、電介質(zhì)層和聚四氟乙烯層，所述的電介質(zhì)層的上下表面均敷設(shè)有電路層，電路層由分支線I、分支線II、分支線III和負(fù)載組成，三個(gè)分支線交匯于一點(diǎn)且三個(gè)分支線互成120°對稱分布，其中任意一個(gè)分支線與負(fù)載電連接，位于上表面的電路層與金屬板之間設(shè)置有PP層A，位于下表面的電路層與聚四氟乙烯層之間設(shè)置有PP層B，PP層A和PP層B上均設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有鐵氧體，所述的電介質(zhì)層與PP層的接觸處、金屬板與PP層A之間、聚四氟乙烯層與PP層B之間均設(shè)置有粘結(jié)層，所述的金屬板的頂部設(shè)置有永磁鐵，所述的復(fù)合式隔離器內(nèi)還設(shè)置有貫穿聚四氟乙烯層、PP層B、電介質(zhì)層和PP層A的接地孔，所述的位于電介質(zhì)層上下表面的電路層之間設(shè)置有電路過孔。

所述的PP層A和PP層B均為雙面膠層。

所述的金屬板為鋁板或鐵板。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）組成隔離器的電路層由負(fù)載和三個(gè)分支線構(gòu)成，電路層在蝕刻過程中還可以同時(shí)制作出如濾波器、電感、電容等互易傳輸器件，使隔離器與互易傳輸器件一體化集成形成微波傳輸基板，無需在外部安裝隔離器，極大的減小了產(chǎn)品體積、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。（2）所述的復(fù)合式隔離器內(nèi)還設(shè)置有貫穿聚四氟乙烯層、PP層B、電介質(zhì)層和PP層A的接地孔，接地孔形成屏蔽腔體，防止了電磁波竄擾。（3）該復(fù)合式隔離器由多片組件復(fù)合而成，因此整個(gè)厚度相比原有的隔離器更小，更加集成化。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為復(fù)合有電路層的電介質(zhì)層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為PP層A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-金屬板，2-電介質(zhì)層，3-聚四氟乙烯層，4-電路層，5-分支線I，6-支線II，7-分支線III，8-PP 層A，9-PP層B，10-通孔，11-鐵氧體，12-永磁鐵，13-接地孔，14-負(fù)載，15-電路過孔，16-粘結(jié)層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1~3所示，一種復(fù)合式隔離器，它包括金屬板1、電介質(zhì)層2和聚四氟乙烯層3，所述的電介質(zhì)層2的上下表面均敷設(shè)有電路層4，電路層4由分支線I5、分支線II6、分支線III7和負(fù)載14組成，三個(gè)分支線交匯于一點(diǎn)且三個(gè)分支線互成120°對稱分布，其中任意一個(gè)分支線與負(fù)載14電連接，位于上表面的電路層4與金屬板1之間設(shè)置有PP層A8，位于下表面的電路層4與聚四氟乙烯層3之間設(shè)置有PP層B9，PP層A8和PP層B9上均設(shè)置有通孔10，通孔10內(nèi)設(shè)置有鐵氧體11，所述的電介質(zhì)層2與PP層的接觸處、金屬板1與PP層A8之間、聚四氟乙烯層3與PP層9之間均設(shè)置有粘結(jié)層16，從而有效的將鐵氧體11固定于限制于通孔10內(nèi)，簡化了鐵氧體11的安裝。所述的金屬板1的頂部設(shè)置有永磁鐵12，所述的復(fù)合式隔離器內(nèi)還設(shè)置有貫穿聚四氟乙烯層3、PP層B9、電介質(zhì)層2和PP層A8的接地孔13，接地孔13形成屏蔽腔體，防止了電磁波竄擾，適用于雷達(dá)、導(dǎo)彈、導(dǎo)航、遙控遙測、衛(wèi)星通信、微波接力通信、移動中繼通訊、無線電系統(tǒng)等領(lǐng)域。所述的位于電介質(zhì)層2上下表面的電路層4之間設(shè)置有電路過孔15，通過電路過孔15信號能在內(nèi)部傳輸，即兩個(gè)電路層4之間傳輸信號，滿足電性能要求。所述的在負(fù)載14為電阻值為50Ω的電阻，在電阻的基礎(chǔ)上還可以增加其它的器件以構(gòu)成組件。

所述的PP層A8和PP層B9均為雙面膠層；所述的金屬板1為鋁板或鐵板。

本發(fā)明的工作過程如下： 永磁鐵12磁化鐵氧體11，鐵氧體11產(chǎn)生磁偏轉(zhuǎn)，當(dāng)向分支線II6輸入電磁波時(shí)，由于電阻14吸收電磁波全部功率，電磁波只能從分支線III7上單向輸出，這種單向傳輸特性用于隔離負(fù)載變動對信號源的影響，因此該復(fù)合式隔離器適用于集成電路市場上。由于電路層4上的分支線和負(fù)載14均可通過PCB板蝕刻制得，在蝕刻過程中還可以同時(shí)制作出如濾波器、電感、電容等互易傳輸器件，該復(fù)式隔離器與互易傳輸器件一體化集成形成微波傳輸基板，無需在外部安裝隔離器，極大的減小了產(chǎn)品體積、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、具有較高的集成度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。