本發(fā)明涉及電氣連接配件生產(chǎn)加工工藝，尤其涉及一種接線端子沖孔倒角加工工藝。

背景技術(shù)：

接線端子產(chǎn)品的沖孔倒角加工工藝過(guò)程包括：送料準(zhǔn)備毛坯，毛坯端部進(jìn)行沖孔，再通過(guò)車床將沖孔位置端部車出平整規(guī)則形狀或者進(jìn)行倒角。現(xiàn)有技術(shù)中接線端子沖孔倒角加工工藝方一般采用非連續(xù)式、分工序步驟完成，需要由幾個(gè)不同功能的設(shè)備組合起來(lái)使用，每個(gè)工序及工序之間切換需要人工來(lái)完成，該種工藝加工接線端子的加工車間空間利用率比較低，生產(chǎn)效率低，成本也相對(duì)較高，因?yàn)槿绦枰斯⑴c，加工后的產(chǎn)品一致性不夠好，產(chǎn)品合格率有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種接線端子沖孔倒角加工工藝，該沖孔倒角加工工藝通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化控制完成，生產(chǎn)效率高，加工成本較低，產(chǎn)品一致性好，合格率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的接線端子沖孔倒角加工工藝如下：

一種接線端子沖孔倒角加工工藝，該加工工藝在沖孔倒角裝置上進(jìn)行，沖孔倒角裝置，包括送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)和倒角機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)下方設(shè)計(jì)有支撐平臺(tái)，沖孔機(jī)構(gòu)由沖床和沖桿組成，沖床上設(shè)計(jì)有滑塊，沖桿設(shè)計(jì)在滑塊下方，滑塊上還設(shè)計(jì)有信號(hào)桿和拉桿，拉桿下端連接設(shè)計(jì)有連接塊，連接塊上設(shè)計(jì)有頂桿，所述頂桿位于沖桿正下方，所述支撐平臺(tái)在沖桿與頂桿連線位置設(shè)計(jì)有模腔；送料機(jī)構(gòu)由振動(dòng)送料盤(pán)、送料滑道、毛坯腔和推送結(jié)構(gòu)組成，振動(dòng)送料盤(pán)與送料滑道連接，送料滑道末端設(shè)計(jì)在毛坯腔正上方，推送結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在毛坯腔下方，推送結(jié)構(gòu)和毛坯腔均設(shè)計(jì)在支撐平臺(tái)上；支撐平臺(tái)上設(shè)計(jì)有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)計(jì)有毛坯孔；支撐平臺(tái)上還設(shè)計(jì)有下落孔，下落孔的下方設(shè)計(jì)有滑槽；滑槽下方設(shè)計(jì)有氣動(dòng)推桿，氣動(dòng)推桿與滑槽末端處于同一高度；倒角機(jī)構(gòu)由電機(jī)、旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、夾具、推送件和車刀組成，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與電機(jī)連接，夾具設(shè)計(jì)在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上，車刀設(shè)計(jì)在推送件上，推送件上設(shè)計(jì)有進(jìn)刀推送塊，進(jìn)刀推送塊上設(shè)計(jì)有移刀推送塊，所述夾具與氣動(dòng)推桿也處于同一高度。

接線端子沖孔倒角加工工藝由如下步驟組成：

1）送料：將毛坯倒入振動(dòng)送料盤(pán)內(nèi)，振動(dòng)送料盤(pán)通過(guò)送料滑道將毛坯送至毛坯腔內(nèi)，推送結(jié)構(gòu)將毛坯腔內(nèi)的毛坯推送至轉(zhuǎn)盤(pán)的毛坯孔內(nèi)；

2）沖孔：轉(zhuǎn)盤(pán)毛坯孔內(nèi)的毛胚隨著轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至沖桿正下方，沖桿將毛坯沖至支撐平臺(tái)下的模腔內(nèi)進(jìn)行沖孔；

3）二次送料：沖孔結(jié)束后沖桿復(fù)位，拉桿隨著沖桿復(fù)位動(dòng)作向上拉，拉桿會(huì)將連接塊上的頂桿拉起，頂桿將模腔內(nèi)的毛坯頂出模腔回到轉(zhuǎn)盤(pán)毛坯孔內(nèi)；沖完孔的毛坯隨著轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至下落孔位置時(shí)，會(huì)受自身重力作用下落到滑槽內(nèi)，毛坯沿著滑槽下滑至滑槽末端處于水平狀態(tài)；滑槽移動(dòng)到夾具前端位置，氣動(dòng)推桿將滑槽末端水平狀態(tài)的毛坯推送至夾具內(nèi)；滑槽復(fù)位，氣動(dòng)推桿復(fù)位；

4）倒角；夾具夾緊，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上的夾具也跟著一起旋轉(zhuǎn)，沖完孔的毛坯會(huì)隨著夾具旋轉(zhuǎn)，推送件將車刀推送至沖完孔的毛坯端面位置進(jìn)行倒角操作。

支撐平臺(tái)下方設(shè)計(jì)有伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)盤(pán)由下轉(zhuǎn)盤(pán)、中套件和上轉(zhuǎn)盤(pán)組成；中套件套設(shè)在上轉(zhuǎn)盤(pán)毛坯孔位置，上轉(zhuǎn)盤(pán)套接在下轉(zhuǎn)盤(pán)上，上轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)計(jì)有定位孔，下轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)計(jì)有定位柱，所述定位孔與定位柱尺寸相匹配，下轉(zhuǎn)盤(pán)上還設(shè)計(jì)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪結(jié)構(gòu)，齒輪結(jié)構(gòu)與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸外緣對(duì)應(yīng)的齒輪結(jié)構(gòu)咬合。

下落孔位于膜腔旋轉(zhuǎn)180°位置。

滑槽為圓弧軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，圓弧軌道角度為130°~145°，圓弧軌道末端與水平線相切，下落毛坯沿著該滑槽從垂直角度沿著圓弧軌道運(yùn)動(dòng)到末端時(shí)變成為水平角度。

所述沖孔倒角裝置上設(shè)計(jì)有信號(hào)控制系統(tǒng)，信號(hào)控制系統(tǒng)由設(shè)計(jì)在相應(yīng)部件上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)組成，送料滑道、推送結(jié)構(gòu)、信號(hào)桿、滑槽、氣動(dòng)推桿、夾具、推送件上均設(shè)計(jì)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)，滑槽上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)在滑槽末端；感應(yīng)開(kāi)關(guān)根據(jù)所在部件位置的信號(hào)狀態(tài)變化會(huì)發(fā)出相應(yīng)的開(kāi)關(guān)指令，相互連接部件之間通過(guò)彼此發(fā)出的開(kāi)關(guān)指令進(jìn)行配合；如：送料滑道上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)送完一次料之后發(fā)出關(guān)閉送料滑道信號(hào)，待推送結(jié)構(gòu)將毛坯腔內(nèi)的毛坯推送至毛坯孔復(fù)位后，推送結(jié)構(gòu)上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出指令，送料滑道開(kāi)啟；信號(hào)桿上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)在完成一次沖孔動(dòng)作時(shí)發(fā)出伺服電機(jī)工作指令，伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)一定角度，到下一個(gè)未沖孔的毛坯旋轉(zhuǎn)至沖桿正下方時(shí)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出伺服電機(jī)停止工作指令；沖完孔的毛坯通過(guò)下落孔沿著滑槽運(yùn)動(dòng)至滑槽末端時(shí)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出滑槽移動(dòng)和氣動(dòng)推桿工作指令；毛坯推送至夾具時(shí)，夾具上設(shè)計(jì)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出夾具夾緊、旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)指令，同時(shí)滑槽與氣動(dòng)推桿上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出滑槽、氣動(dòng)推桿復(fù)位指令；氣動(dòng)推桿上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)復(fù)位后發(fā)出推送件工作信號(hào)，進(jìn)刀推送塊推動(dòng)車刀接近毛坯端面，移刀推送塊慢慢移動(dòng)，進(jìn)行倒角；推送件上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)在車刀運(yùn)行到限定位置時(shí)發(fā)出推送件復(fù)位的指令。

所述沖孔倒角裝置也可以通過(guò)數(shù)控進(jìn)行接線端子的加工，相對(duì)信號(hào)控制系統(tǒng)，數(shù)控操作設(shè)備成本較高。

本發(fā)明的有益效果是通過(guò)本發(fā)明提供的沖孔倒角加工工藝過(guò)程在沖孔倒角裝置上完成，通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化控制，生產(chǎn)效率高，加工成本較低，產(chǎn)品一致性好，合格率高。

附圖說(shuō)明

圖1為沖孔倒角裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為沖孔倒角裝置上沖床機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤(pán)連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為沖孔倒角裝置上轉(zhuǎn)盤(pán)分解結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、沖床；2、沖桿；21、信號(hào)桿；22、拉桿；23、滑塊；24、連接塊；25、頂桿；3、支撐平臺(tái)；4、轉(zhuǎn)盤(pán)；40、伺服電機(jī)；41、上轉(zhuǎn)盤(pán)；42、中套件；43、下轉(zhuǎn)盤(pán)；44、定位柱；441、模腔；45、定位孔；46、齒輪結(jié)構(gòu)；5、毛坯孔；6、振動(dòng)送料盤(pán)；7、送料滑道；8、毛坯；9、毛坯腔；10、推送結(jié)構(gòu)；11、滑槽；12、氣動(dòng)推桿；13、車刀；15、夾具；16、感應(yīng)開(kāi)關(guān)；17、電機(jī)；18、推送件；19、旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種接線端子沖孔倒角加工工藝，該加工工藝在沖孔倒角裝置上進(jìn)行，沖孔倒角裝置，包括送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)和倒角機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)下方設(shè)計(jì)有支撐平臺(tái)3，沖孔機(jī)構(gòu)由沖床1和沖桿2組成，沖床1上設(shè)計(jì)有滑塊23，沖桿2設(shè)計(jì)在滑塊23下方，滑塊23上還設(shè)計(jì)有信號(hào)桿21和拉桿22，拉桿22下端連接設(shè)計(jì)有連接塊24，連接塊24上設(shè)計(jì)有頂桿25，所述頂桿25位于沖桿2正下方，所述支撐平臺(tái)3在沖桿2與頂桿25連線位置設(shè)計(jì)有膜腔441；送料機(jī)構(gòu)由振動(dòng)送料盤(pán)6、送料滑道7、毛坯腔9和推送結(jié)構(gòu)10組成，振動(dòng)送料盤(pán)6與送料滑道7連接，送料滑道7末端設(shè)計(jì)在毛坯腔9正上方，推送結(jié)構(gòu)10設(shè)計(jì)在毛坯腔9下方，推送結(jié)構(gòu)10和毛坯腔9均設(shè)計(jì)在支撐平臺(tái)3上；支撐平臺(tái)3上設(shè)計(jì)有轉(zhuǎn)盤(pán)4，轉(zhuǎn)盤(pán)4上設(shè)計(jì)有毛坯孔5；支撐平臺(tái)3上還設(shè)計(jì)有下落孔，下落孔的下方設(shè)計(jì)有滑槽11；滑槽11下方設(shè)計(jì)有氣動(dòng)推桿12，氣動(dòng)推桿12與滑槽11末端處于同一高度；倒角機(jī)構(gòu)由電機(jī)17、旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)19、夾具15、推送件18和車刀13組成，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)19與電機(jī)17連接，夾具15設(shè)計(jì)在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)19上，車刀13設(shè)計(jì)在推送件18上，所述夾具15與氣動(dòng)推桿12也處于同一高度。

由如下步驟組成：

1）送料：將毛坯8倒入振動(dòng)送料盤(pán)6內(nèi)，振動(dòng)送料盤(pán)6通過(guò)送料滑7道將毛坯8送至毛坯腔9內(nèi)，推送結(jié)構(gòu)10將毛坯腔內(nèi)9的毛坯8推送至轉(zhuǎn)盤(pán)4的毛坯孔5內(nèi)；

2） 沖孔：轉(zhuǎn)盤(pán)4毛坯孔5內(nèi)的毛胚8隨著轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)至沖桿2正下方，沖桿2將毛坯8沖至支撐平臺(tái)3的模腔441內(nèi)進(jìn)行沖孔；

3） 二次送料：沖孔結(jié)束后沖桿2復(fù)位，拉桿22隨著沖桿2復(fù)位動(dòng)作向上拉，拉桿22會(huì)將連接塊24上的頂桿25拉起，頂桿25將膜腔441內(nèi)的毛坯8頂出膜腔441回到轉(zhuǎn)盤(pán)4毛坯孔5內(nèi)；沖完孔的毛坯8隨著轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)至下落孔位置時(shí)，會(huì)受自身重力作用下落到滑槽11內(nèi)，毛坯沿著滑槽11運(yùn)動(dòng)至滑槽11末端處于水平狀態(tài)；氣動(dòng)推桿12將滑槽11末端水平狀態(tài)的毛坯8推送至夾具15內(nèi)；

4） 倒角；夾具15夾緊，電機(jī)17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)19旋轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)19上的夾具15也跟著一起旋轉(zhuǎn)，沖完孔的毛坯8會(huì)隨著夾具15旋轉(zhuǎn)，推送件18將車刀13推送至沖完孔的毛坯8端部位置進(jìn)行倒角操作。

優(yōu)選的，支撐平臺(tái)3下方設(shè)計(jì)有伺服電機(jī)40，轉(zhuǎn)盤(pán)4由下轉(zhuǎn)盤(pán)43、中套件42和上轉(zhuǎn)盤(pán)41組成；中套件42套設(shè)在上轉(zhuǎn)盤(pán)41毛坯孔5位置，上轉(zhuǎn)盤(pán)41套接在下轉(zhuǎn)盤(pán)43上，上轉(zhuǎn)盤(pán)41上設(shè)計(jì)有定位孔45，下轉(zhuǎn)盤(pán)43上設(shè)計(jì)有定位柱44，所述定位孔45與定位柱44尺寸相匹配，下轉(zhuǎn)盤(pán)46上還設(shè)計(jì)有齒輪結(jié)構(gòu)46。

下落孔位于膜腔441旋轉(zhuǎn)180°位置；滑槽11為圓弧軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，圓弧軌道角度為130°~145°，圓弧軌道末端與水平線相切，下落毛坯8沿著該滑槽11從垂直角度沿著圓弧軌道運(yùn)動(dòng)到末端時(shí)變成為水平角度。

所述沖孔倒角裝置上設(shè)計(jì)有信號(hào)控制系統(tǒng)，信號(hào)控制系統(tǒng)由設(shè)計(jì)在相應(yīng)部件上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)16組成，送料滑道7、推送結(jié)構(gòu)10、信號(hào)桿21、滑槽11末端、夾具15、推送件18上均設(shè)計(jì)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)16，感應(yīng)開(kāi)關(guān)16根據(jù)所在部件位置的信號(hào)狀態(tài)變化會(huì)發(fā)出相應(yīng)的開(kāi)關(guān)指令，相互連接部件之間通過(guò)彼此之間發(fā)出的開(kāi)關(guān)指令進(jìn)行配合工作。

上述只是結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作出的一具體實(shí)施例，但并不能以此作為限定本發(fā)明創(chuàng)造專利權(quán)保護(hù)的依據(jù)，任何未經(jīng)創(chuàng)造性努力的同等技術(shù)方案均屬于本發(fā)明專利要求保護(hù)的范圍。