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      InGaN/GaN量子阱激光器及其制作方法與流程

      文檔序號:12483328閱讀:651來源:國知局
      InGaN/GaN量子阱激光器及其制作方法與流程

      本發(fā)明屬于半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,涉及一種InGaN/GaN量子阱激光器及其制作方法。



      背景技術(shù):

      GaN基半導(dǎo)體激光器,通常采用InGaN/GaN量子阱作為有源區(qū)。由于In-N鍵能弱,分解溫度低,但是Ga-N鍵能強,分解溫度高,導(dǎo)致最優(yōu)的InGaN量子阱的生長溫度與最佳的GaN量子壘的生長溫度有較大的差別。因此我們通常采用雙溫生長的方法生長InGaN/GaN量子阱有源區(qū),即InGaN量子阱層采用較低溫度生長(一般低于750℃),GaN壘層采用較高溫度生長(一般高于900℃)。但是在由較低的量子阱生長溫度升高至較高的壘溫的過程中,InGaN量子阱層往往發(fā)生分解。

      為了解決InGaN量子阱層發(fā)生分解的問題,現(xiàn)有的技術(shù)方案是在生長完低溫InGaN量子阱后,生長一層薄層的GaN蓋層,之后再升溫至量子壘的溫度。這樣,GaN蓋層可以保護InGaN層在升溫過程中不分解。

      但是對于InGaN/GaN綠光量子阱,由于InGaN量子阱層有更高的In組分,在采用MOCVD的方法生長時,需要更低的溫度與更高的In/Ga比。由于低溫下原子遷移率低,InGaN的AFM(原子力顯微鏡)形貌一般是一些沿臺階分布的量子點或者二維島狀的形貌,二維島的高度大約為1~2個單原子層。在這種二維島的形貌之上再生長GaN蓋層,導(dǎo)致GaN蓋層的質(zhì)量很差。并且高In組分的InGaN量子阱有源區(qū)本身InGaN相分離嚴(yán)重,再生長質(zhì)量較差的低溫GaN蓋層后,升溫到壘溫以及高溫壘生長過程中,會導(dǎo)致InGaN量子阱層的分解。在隨后生長激光器結(jié)構(gòu)的高溫p型AlGaN限制層時,也會導(dǎo)致InGaN/GaN量子阱有源區(qū)發(fā)生熱退化,在熒光顯微鏡照片中有很多發(fā)光暗斑。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的一目的在于提供一種InGaN/GaN量子阱激光器,其包括:襯底;在所述襯底上的低溫GaN緩沖層;在所述低溫GaN緩沖層上的高溫n型GaN層;在所述高溫n型GaN層上的n型AlGaN光限制層;在所述n型AlGaN光限制層上的n型InGaN下波導(dǎo)層;在所述n型InGaN下波導(dǎo)層上的InGaN/GaN量子阱有源區(qū);在所述InGaN/GaN量子阱有源區(qū)上的u型InGaN上波導(dǎo)層;在所述u型InGaN上波導(dǎo)層上的p型AlGaN電子阻擋層;在所述p型AlGaN電子阻擋層上的p型AlGaN/GaN光限制層;在所述p型AlGaN/GaN光限制層上的p型GaN歐姆接觸層。

      進一步地,所述InGaN/GaN量子阱有源區(qū)包括至少一個InGaN/GaN量子阱;當(dāng)所述InGaN/GaN量子阱的數(shù)量為至少兩個時,所述至少兩個InGaN/GaN量子阱層疊在所述n型InGaN下波導(dǎo)層上;所述InGaN/GaN量子阱包括依序?qū)盈B的u型InGaN量子阱層、u型InGaN插入蓋層、u型GaN蓋層以及u型GaN量子壘層;所述u型InGaN插入蓋層中的In組分小于所述u型InGaN量子阱層中的In組分。

      進一步地,所述u型InGaN插入蓋層中的In組分均勻;或者所述u型InGaN插入蓋層中的In組分隨著所述u型InGaN插入蓋層的厚度的增加而逐漸減小。

      進一步地,所述u型InGaN插入蓋層的厚度為0.3nm~1nm。

      進一步地,采用n型AlGaN/GaN光限制層代替所述n型AlGaN光限制層;所述n型AlGaN/GaN光限制層包括層疊在所述高溫n型GaN層上的多個n型AlGaN/GaN超晶格;每個n型AlGaN/GaN超晶格包括依序?qū)盈B的n型AlGaN層和n型GaN層。

      進一步地,所述n型InGaN下波導(dǎo)層和所述u型InGaN上波導(dǎo)層分別采用GaN層代替和/或采用厚度為200nm~1000nm的p型AlGaN層代替所述p型AlGaN/GaN光限制層和/或采用摻Mg濃度至少為1×1020cm-3的p型InGaN層替代所述p型GaN歐姆接觸層。

      本發(fā)明的另一目的在于提供一種InGaN/GaN量子阱激光器的制作方法,其包括:在襯底上生長形成低溫GaN緩沖層;在所述低溫GaN緩沖層上生長形成高溫n型GaN層;在所述高溫n型GaN層上生長形成n型AlGaN光限制層;在所述n型AlGaN光限制層上生長形成n型InGaN下波導(dǎo)層;在所述n型InGaN下波導(dǎo)層上生長形成InGaN/GaN量子阱有源區(qū);在所述InGaN/GaN量子阱有源區(qū)上生長形成u型InGaN上波導(dǎo)層;在所述u型InGaN上波導(dǎo)層上生長形成p型AlGaN電子阻擋層;在所述p型AlGaN電子阻擋層上生長形成p型AlGaN/GaN光限制層;在所述p型AlGaN/GaN光限制層上生長形成p型GaN歐姆接觸層。

      進一步地,在所述n型InGaN下波導(dǎo)層上生長形成InGaN/GaN量子阱有源區(qū)的方法中,生長形成InGaN/GaN量子阱有源區(qū)的具體方法為:在所述n型InGaN下波導(dǎo)層上生長形成至少一個InGaN/GaN量子阱;其中,當(dāng)所述InGaN/GaN量子阱的數(shù)量為至少兩個時,所述至少兩個InGaN/GaN量子阱層疊在所述n型InGaN下波導(dǎo)層上;生長形成每個InGaN/GaN量子阱的具體方法為:依序生長形成u型InGaN量子阱層、u型InGaN插入蓋層、u型GaN蓋層以及u型GaN量子壘層;其中,所述u型InGaN插入蓋層中的In組分小于所述u型InGaN量子阱層的In組分。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用1~2個單原子層厚度(即厚度為0.3nm~1nm)的InxGa1-xN插入蓋層可以使表面二維島狀的形貌變得平整,從而In組分分布更加均勻,并且使之后形成的GaN蓋層有更好的質(zhì)量,在升溫過程中保證InGaN量子阱不會發(fā)生分解,并且在之后的高溫生長p型AlGaN/GaN光限制層的過程中不會發(fā)生熱退化。

      附圖說明

      通過結(jié)合附圖進行的以下描述,本發(fā)明的實施例的上述和其它方面、特點和優(yōu)點將變得更加清楚,附圖中:

      圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的一個InxGa1-xN/GaN量子阱的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是采用傳統(tǒng)的GaN蓋層的InGaN/GaN量子阱激光器和本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器的熒光顯微鏡圖;

      圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器的制備方法的流程圖;

      圖5是根據(jù)本發(fā)明的實施例的每個InGaN/GaN量子阱的生長示意圖。

      具體實施方式

      以下,將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的實施例。然而,可以以許多不同的形式來實施本發(fā)明,并且本發(fā)明不應(yīng)該被解釋為限制于這里闡述的具體實施例。相反,提供這些實施例是為了解釋本發(fā)明的原理及其實際應(yīng)用,從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實施例和適合于特定預(yù)期應(yīng)用的各種修改。

      在本發(fā)明的術(shù)語中,p型表示摻Mg,u型表示不摻雜,n型表示摻Si等。

      圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      參照圖1,根據(jù)本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器包括:襯底1;生長在襯底1上的低溫GaN緩沖層2a;生長在低溫GaN緩沖層2a上的高溫n型GaN層2b;生長在高溫n型GaN層2b上的n型AlGaN光限制層3;生長在n型AlGaN光限制層3上的n型InGaN下波導(dǎo)層4;生長在n型InGaN下波導(dǎo)層4上的InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5;生長在InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5上的u型InGaN上波導(dǎo)層6;生長在u型InGaN上波導(dǎo)層6上的p型AlGaN電子阻擋層7;生長在p型AlGaN電子阻擋層7上的p型AlGaN/GaN光限制層8;生長在p型AlGaN/GaN光限制層8上的p型GaN歐姆接觸層9。

      襯底1為藍寶石、硅、碳化硅、氮化鎵或砷化鎵等材料。

      低溫GaN緩沖層2a在溫度為500℃的條件下在襯底1上生長形成,其厚度為10~20nm。

      高溫n型GaN層2b的厚度不超過5000nm,其電子濃度在1017cm-3到1019cm-3之間。

      n型AlxGa1-xN光限制層3的厚度在800nm~1500nm之間,其Al組分為5%~10%,其電子濃度在1017cm-3到1019cm-3之間。

      n型InxGa1-xN下波導(dǎo)層4的厚度在60nm~140nm之間,其In組分為3%~6%,其電子濃度在1017cm-3到1018cm-3之間。

      InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5由至少一個InxGa1-xN/GaN量子阱構(gòu)成。作為一種優(yōu)選的實施方式,InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5由一個或兩個或三個或四個或五個或六個InxGa1-xN/GaN量子阱構(gòu)成。因此,當(dāng)InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5由至少兩個InxGa1-xN/GaN量子阱構(gòu)成時,該至少兩個InxGa1-xN/GaN量子阱層疊生長在n型InxGa1-xN下波導(dǎo)層4上。

      每個InxGa1-xN/GaN量子阱的具體結(jié)構(gòu)請參照圖2,圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的一個InxGa1-xN/GaN量子阱的結(jié)構(gòu)示意圖。

      參照圖2,InxGa1-xN/GaN量子阱從下到上(即從n型InxGa1-xN下波導(dǎo)層4到u型InxGa1-xN上波導(dǎo)層6)包括層疊的u型InxGa1-xN量子阱層51、u型InxGa1-xN插入蓋層52、u型GaN蓋層53以及u型GaN量子壘層54;其中,u型InxGa1-xN插入蓋層52中的In組分小于u型InxGa1-xN量子阱層51中的In組分。

      具體地,u型InxGa1-xN量子阱層51的厚度在1nm到5nm之間,其In組分為20%~35%;u型InxGa1-xN插入蓋層52的厚度在0.3nm到1nm之間,其In組分為5%~10%;u型GaN蓋層53的厚度在1nm到4nm之間;u型GaN量子壘層54的厚度在5nm到20nm之間。

      此外,在本實施例中,在u型InxGa1-xN插入蓋層52中,In組分可以為均勻的,或者In組分也可以隨著u型InxGa1-xN插入蓋層52的厚度的增加而逐漸減小,例如線性減小。

      繼續(xù)參照圖1,u型InxGa1-xN上波導(dǎo)層6的厚度為50nm~100nm,其In組分為2%~4%。

      p型InxGa1-xN電子阻擋層7的厚度為10nm~30nm,其In組分為10%~30%,其空穴濃度在1017cm-3到1019cm-3之間。

      p型AlxGa1-xN/GaN光限制層8由10個~500個中的任意數(shù)量個p型AlxGa1-xN/GaN超晶格構(gòu)成,所述10個~500個中的任意數(shù)量個p型AlxGa1-xN/GaN超晶格層疊生長在p型InxGa1-xN電子阻擋層7上。每個p型AlxGa1-xN/GaN超晶格從下到上(即從p型InxGa1-xN電子阻擋層7到p型GaN歐姆接觸層9)包括層疊的p型AlxGa1-xN層和p型GaN層。這里,p型AlxGa1-xN層的空穴濃度在1017cm-3到1019cm-3之間,其Al組分為10%~30%,其厚度為200nm~1000nm。

      p型GaN歐姆接觸層9的厚度為10nm~30nm,其Mg的摻雜濃度在1019cm-3到1021cm-3之間,其空穴濃度在1017cm-3到1019cm-3之間,其厚度為200nm~1000nm。

      綜上,在本實施例中,采用1~2個單原子層厚度(即厚度為0.3nm~1nm)的InxGa1-xN插入蓋層52可以使表面二維島狀的形貌變得平整,從而InGaN量子阱中In組分分布更加均勻,并且使之后形成的GaN蓋層53有更好的質(zhì)量,在升溫過程中保證每個周期的InGaN量子阱不會發(fā)生分解,并且在之后的高溫生長p型AlGaN/GaN光限制層8的過程中不會發(fā)生熱退化。

      圖3是采用傳統(tǒng)的GaN蓋層的InGaN/GaN量子阱激光器和本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器的熒光顯微鏡圖。在圖3中,(a)圖表示采用傳統(tǒng)的GaN蓋層的InGaN/GaN量子阱激光器的熒光顯微鏡圖;(b)圖表示本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器的熒光顯微鏡圖。在(a)圖和(b)圖中,黑點表示此處的量子阱不發(fā)光,即發(fā)生了熱退化,無黑點的位置表示沒有發(fā)生熱退還,這樣可以看出,本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器可抑制有源區(qū)的熱退化效應(yīng)。

      以下對根據(jù)本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器的制備方法進行說明。圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器的制備方法的流程圖。

      參照圖4,一并參照圖1,根據(jù)本發(fā)明的實施例的InGaN/GaN量子阱激光器的制備方法包括以下步驟S410~步驟S490。

      在步驟S410中,在襯底1上生長形成低溫GaN緩沖層2a。具體地,在溫度為500℃的條件下在襯底1上生長形成厚度為10~20nm的低溫GaN緩沖層2a。

      在步驟S420中,在低溫GaN緩沖層2a上生長形成高溫n型GaN層2b。具體地,在低溫GaN緩沖層2a上生長形成厚度不超過5000nm且電子濃度在1017cm-3到1019cm-3之間的高溫n型GaN層2b。

      在步驟S430中,在高溫n型GaN層2b上生長形成n型AlGaN光限制層3。具體地,在高溫n型GaN層2b上生長形成厚度在800nm~1500nm之間且電子濃度在1017cm-3到1019cm-3之間且Al組分為5%~10%的n型AlxGa1-xN光限制層3。

      在步驟S440中,在n型AlGaN光限制層3上生長形成n型InGaN下波導(dǎo)層4。具體地,在n型AlGaN光限制層3上生長形成厚度在60nm~140nm之間且In組分為3%~6%且電子濃度在1017cm-3到1018cm-3之間n型InxGa1-xN下波導(dǎo)層4。

      在步驟S450中,在n型InGaN下波導(dǎo)層4上生長形成InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5。

      生長形成InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5的方法包括:在n型InGaN下波導(dǎo)層4上依次生長形成至少一個InGaN/GaN量子阱。作為一種優(yōu)選的實施方式,InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5由一個或兩個或三個或四個或五個或六個InxGa1-xN/GaN量子阱構(gòu)成。當(dāng)InGaN/GaN量子阱的數(shù)量為至少兩個時,所述至少兩個InGaN/GaN量子阱層疊生長在n型InGaN下波導(dǎo)層4上。

      進一步地,參照圖2,生長形成每個InGaN/GaN量子阱的具體方法為:依序生長形成u型InGaN量子阱層51、u型InGaN插入蓋層52、u型GaN蓋層53以及u型GaN量子壘層54;其中,u型InGaN插入蓋層52中的In組分小于u型InGaN量子阱層51的In組分。

      具體地,圖5是根據(jù)本發(fā)明的實施例的每個InGaN/GaN量子阱的生長示意圖。參照圖5,u型InGaN量子阱層51和u型InGaN插入蓋層52采用兩路銦源TMIn_1和TMIn_2生長。u型InGaN量子阱層51、u型InGaN插入蓋層52和u型GaN蓋層53的鎵源采用TEGa。u型GaN量子壘層54的鎵源可以用TEGa或TMGa。u型InGaN量子阱層51、u型InGaN插入蓋層52和u型GaN蓋層53的生長溫度一致,u型GaN量子壘層54的生長溫度較高。在整個InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5生長過程中,采用N2做載氣,NH3作為氮源。

      這樣,可生長形成厚度在1nm到5nm之間且In組分為20%~35%的u型InxGa1-xN量子阱層51。可生長形成厚度在0.3nm到1nm之間且In組分為5%~10%的u型InxGa1-xN插入蓋層52??缮L形成厚度在1nm到4nm之間的u型GaN蓋層53??缮L形成厚度在5nm到20nm之間的u型GaN量子壘層54。

      此外,在本實施例中,在u型InxGa1-xN插入蓋層52中,In組分可以為均勻的,或者In組分也可以隨著u型InxGa1-xN插入蓋層52的厚度的增加而逐漸減小,例如線性減小。

      在步驟S460中,在InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5上生長形成u型InGaN上波導(dǎo)層6。具體地,在InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5上生長形成厚度為50nm~100nm且In組分為2%~4%的u型InxGa1-xN上波導(dǎo)層6。

      在步驟S470中,在u型InGaN上波導(dǎo)層6上生長形成p型AlGaN電子阻擋層7。具體地,在u型InGaN上波導(dǎo)層6上生長形成厚度為10nm~30nm且In組分為10%~30%且空穴濃度在1017cm-3到1019cm-3之間的p型AlGaN電子阻擋層7。

      在步驟S480中,在p型AlGaN電子阻擋層7上生長形成p型AlGaN/GaN光限制層8。具體地,在p型AlGaN電子阻擋層7上層疊生長形成由10個~500個中的任意數(shù)量個p型AlxGa1-xN/GaN超晶格構(gòu)成的p型AlGaN/GaN光限制層8。每個p型AlxGa1-xN/GaN超晶格從下到上(即從p型InxGa1-xN電子阻擋層7到p型GaN歐姆接觸層9)包括層疊的p型AlxGa1-xN層和p型GaN層。這里,p型AlxGa1-xN層的空穴濃度在1017cm-3到1019cm-3之間,其Al組分為10%~30%。

      在步驟S490中,在p型AlGaN/GaN光限制層8上生長形成p型GaN歐姆接觸層9。具體地,在p型AlGaN/GaN光限制層8上生長形成厚度為10nm~30nm且Mg的摻雜濃度在1019cm-3到1021cm-3之間的p型GaN歐姆接觸層9。

      作為本發(fā)明的另一實施方式,與上述的實施例不同的是,可采用n型AlGaN/GaN光限制層代替圖1中的n型AlGaN光限制層3。相應(yīng)地,在步驟S420中,在高溫n型GaN層2b上生長形成n型AlGaN/GaN光限制層。

      其中,所述n型AlGaN/GaN光限制層包括層疊在所述高溫n型GaN層2b上的多個n型AlGaN/GaN超晶格;每個n型AlGaN/GaN超晶格包括依序?qū)盈B的n型AlGaN層和n型GaN層。

      作為本發(fā)明的又一實施方式,與上述的各實施例不同的是,圖1中的n型InGaN下波導(dǎo)層4和u型InGaN上波導(dǎo)層6分別采用GaN層代替。相應(yīng)地,在步驟S430中,在n型AlGaN光限制層3上生長形成GaN層。在步驟S460中,在InGaN/GaN量子阱有源區(qū)5上生長形成GaN層。

      作為本發(fā)明的又一實施方式,與上述的各實施例不同的是,可采用厚度為200nm~1000nm的p型AlGaN層代替p型AlGaN/GaN光限制層8。相應(yīng)地,在步驟S480中,在p型AlGaN電子阻擋層7上生長形成厚度為200nm~1000nm的p型AlGaN層。

      作為本發(fā)明的又一實施方式,與上述的各實施例不同的是,可采用重摻Mg的p型InGaN層替代p型GaN歐姆接觸層9。相應(yīng)地,在步驟S490中,在p型AlGaN/GaN光限制層8上生長形成摻Mg濃度至少為1×1020cm-3的p型InGaN層。

      綜上所述,根據(jù)本發(fā)明的實施例,采用1~2個單原子層厚度(即厚度為0.3nm~1nm)的InxGa1-xN插入蓋層52可以使表面二維島狀的形貌變得平整,從而In組分分布更加均勻,并且使之后形成的GaN蓋層53有更好的質(zhì)量,在升溫過程中保證InGaN量子阱不會發(fā)生分解,并且在之后的高溫生長p型AlGaN/GaN光限制層8的過程中不會發(fā)生熱退化。

      雖然已經(jīng)參照特定實施例示出并描述了本發(fā)明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解:在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可在此進行形式和細節(jié)上的各種變化。

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