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      陶瓷耐火耐熱電纜的制作方法

      文檔序號:11098578閱讀:729來源:國知局
      陶瓷耐火耐熱電纜的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種電纜,特別涉及一種陶瓷耐火耐熱電纜。



      背景技術:

      隨著社會的發(fā)展,高層建筑、重要建筑的防火越來越為人們所重視,為提高防火安全等級,一般情況下會采用阻燃電纜、耐火電纜、鋁護套礦物質絕緣電纜,對防火要求高的建筑,如金融大廈、大型博物館、大型劇院等都會選用防火電纜。目前的耐溫阻燃電纜的絕緣層和護套層一般是將單一的阻燃劑與電纜料混合制成。大量使用的阻燃劑為卣素類阻燃劑,有不延燃性,但燃燒時生成大量煙霧和毒性氣體,其量隨燃燒的溫度增高而增大,故只能用于低溫阻燃。新近使用的無卣素阻燃劑煙霧少,毒性小或無毒,但含有大量水合物質,溫度高時由于脫水反應降低了電纜的物理、機械性能,所以阻燃溫度也不能高??傊捎谑褂脝我坏淖枞疾牧?,電纜不是產(chǎn)生大量煙霧和有毒氣體就因脫水反應而降低電纜性能,從而影響電纜的阻燃溫度和阻燃時間。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術問題是:克服上述問題,提供一種在防火和電纜彎曲性能兩方面進行改進,使電纜的彎曲性能更加優(yōu)越的陶瓷耐火耐熱電纜。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是這樣的:本發(fā)明的陶瓷耐火耐熱電纜,包括陶瓷化硅膠絕緣層,陶瓷化硅膠絕緣層包覆一耐火繞包層設置,其與耐火繞包層之間固定連接,耐火繞包層內設有擠壓層,擠壓層一體注塑在耐火繞包層上,其與耐火繞包層及陶瓷化硅膠絕緣層之間設有自鎖鎧裝層,自鎖鎧裝層固定在耐火繞包層、陶瓷化硅膠絕緣層及擠壓層上,擠壓層內設有銅絲屏蔽層,銅絲屏蔽層粘接在擠壓層上,其內設有導體,導體固定在擠壓層上,其與擠壓層之間設有靜電層,靜電層包覆導體設置。

      進一步的,作為一種具體的結構形式,本發(fā)明所述陶瓷化硅膠絕緣層厚度小于耐火繞包層厚度。

      進一步的,作為一種具體的結構形式,本發(fā)明所述陶瓷化硅膠絕緣層表面包覆有耐磨套。

      進一步的,作為一種具體的結構形式,本發(fā)明所述耐磨套表面分布有多個凸點,凸點一體連接在耐磨套上。

      進一步的,作為一種具體的結構形式,本發(fā)明所述自鎖鎧裝層為鋁、銅材質結構。

      進一步的,作為一種具體的結構形式,本發(fā)明所述靜電層為圓柱型結構。

      與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的陶瓷耐火耐熱電纜,在防火和電纜彎曲性能兩方面進行改進,使電纜的彎曲性能更加優(yōu)越,便于施工敷設,可以高溫環(huán)境中使用,并在著火后能夠阻燃以至保持安全供電,從而大大提高了電纜的阻燃性能和環(huán)保特性。

      附圖說明

      下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

      圖1為本發(fā)明的結構示意圖;圖中:1.陶瓷化硅膠絕緣層;2.耐火繞包層;3.擠壓層;4.銅絲屏蔽層;5.自鎖鎧裝層;6.導體;7.靜電層。

      具體實施方式

      現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構,因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

      如圖1所示的本發(fā)明陶瓷耐火耐熱電纜的優(yōu)選實施例,包括陶瓷化硅膠絕緣層1,陶瓷化硅膠絕緣層1包覆一耐火繞包層2設置,其與耐火繞包層2之間固定連接,耐火繞包層2內設有擠壓層3,擠壓層3一體注塑在耐火繞包層2上,其與耐火繞包層2及陶瓷化硅膠絕緣層1之間設有自鎖鎧裝層5,自鎖鎧裝層5固定在耐火繞包層2、陶瓷化硅膠絕緣層1及擠壓層3上,擠壓層3內設有銅絲屏蔽層4,銅絲屏蔽層4粘接在擠壓層3上,其內設有導體6,導體6固定在擠壓層3上,其與擠壓層3之間設有靜電層7,靜電層7包覆導體6設置。

      所述陶瓷化硅膠絕緣層1厚度小于耐火繞包層2厚度。使用效果更佳。

      所述陶瓷化硅膠絕緣層1表面包覆有耐磨套。避免表面受到磨損。

      所述耐磨套表面分布有多個凸點,凸點一體連接在耐磨套上。進一步提高了抗磨損性能。

      所述自鎖鎧裝層5為鋁、銅材質結構。符合設計需求,不會影響線纜的正常傳輸。

      所述靜電層7為圓柱型結構??轨o電能力強,且方便制造。

      本發(fā)明的陶瓷耐火耐熱電纜,在防火和電纜彎曲性能兩方面進行改進,使電纜的彎曲性能更加優(yōu)越,便于施工敷設,可以高溫環(huán)境中使用,并在著火后能夠阻燃以至保持安全供電,從而大大提高了電纜的阻燃性能和環(huán)保特性。陶瓷化硅膠絕緣層1包覆一耐火繞包層2設置,其與耐火繞包層2之間固定連接,耐火繞包層2內設有擠壓層3,擠壓層3一體注塑在耐火繞包層2上,具有良好的耐火性,且抗擠壓能力強,避免內部因壓力過大造成變形受損的情況;其與耐火繞包層2及陶瓷化硅膠絕緣層1之間設有自鎖鎧裝層5,自鎖鎧裝層5固定在耐火繞包層2、陶瓷化硅膠絕緣層1及擠壓層3上,擠壓層3內設有銅絲屏蔽層4,具有良好的結構性能,且屏蔽效果好;其內設有導體6,導體6固定在擠壓層3上,其與擠壓層3之間設有靜電層7,靜電層7包覆導體6設置,大大提高了電纜的傳輸速率,不會受到來自外部的干擾。

      以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。

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