本發(fā)明涉及高頻傳輸技術(shù)，具體涉及集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著大功率氮化鎵芯片在TR模塊上的廣泛應(yīng)用，在有限空間內(nèi)實現(xiàn)TR模塊的可靠散熱、高頻信號的有效傳輸成為研究熱點。

TR模塊的高密度排布，熱流密度大，常用液冷板散熱。TR模塊高頻率信號傳輸常用SMP或SSMP系列，該系列連接器具有體積小、重量輕、使用頻率高、抗振性強、工作頻率寬，允許在軸向和徑向上有一定的失配量。

毛紐扣是一種新型的互聯(lián)方法。毛紐扣由鍍金彈性金屬絲按一定方法紡織而成，可以沿軸向壓縮，壓縮后兩端有一定的向外彈力。毛紐扣既可以傳輸高頻信號、低頻信號、高速信號和大電流，是模塊間垂直互聯(lián)理想的方案。相比SMP或SSMP系列，毛紐扣具有體積更小、重量更輕。同時，毛紐扣具有互聯(lián)方便，應(yīng)用靈活的顯著特點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、傳輸損耗小。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)，其特點是，該結(jié)構(gòu)包含：

TR模塊和天線模塊；

冷板模塊，其固定連接在TR模塊和天線模塊之間，冷板模塊內(nèi)設(shè)有傳輸冷卻液的流道；

毛紐扣，其分布設(shè)置于冷板模塊上，分別通信連接位于冷板模塊兩側(cè)的TR模塊和天線模塊，傳輸TR模塊和天線模塊之間的高頻信號。

上述的流道兩端設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出口，流道的路徑與毛紐扣間隔設(shè)置。

上述的毛紐扣以矩陣形式排布在冷板模塊上，形成毛紐扣矩陣。

上述的流道設(shè)為S型，流道的路徑沿毛紐扣矩陣的每一行或列之間的間隔延伸，過每一行或列延伸到的最后一個毛紐扣時彎曲并進入下一行或列之間的間隔。

上述流道的截面設(shè)為矩形。

上述毛紐扣及其內(nèi)導(dǎo)體貫穿冷板模塊，由冷板模塊連接TR模塊的一面電性聯(lián)通至冷板模塊連接天線模塊的一面。

上述毛紐扣除電性連接天線模塊和TR模塊的端部外的部分包裹有絕緣介質(zhì)，絕緣介質(zhì)將冷板模塊與毛紐扣電性隔離。

上述TR模塊和天線模塊靠近并與冷板模塊固定，將毛紐扣沿軸向壓縮至原體積的15%至30%。

上述冷板模塊緊貼TR模塊。

本發(fā)明一種集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于，本發(fā)明實現(xiàn)一種集成式大功率高密度高頻傳輸方案，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、傳輸損耗小的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的TR模塊的側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的TR模塊的俯視圖；

圖3為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的冷板模塊的仰視圖；

圖4為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的冷板模塊的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的冷板模塊的俯視圖；

圖6為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的冷板模塊的剖視圖；

圖7為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的冷板模塊的剖視圖；

圖8為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的天線模塊的側(cè)視圖；

圖9為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的天線模塊的仰視圖；

圖10為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的天線模塊的側(cè)視圖；

圖11為本發(fā)明集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的天線模塊的裝配圖；

圖12為圖11中A-A面的截面圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，進一步說明本發(fā)明的具體實施例。

本發(fā)明公開了一種集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)，包含TR模塊、天線模塊、冷板模塊和毛紐扣。

如圖1并結(jié)合圖2所示，為一種TR模塊110的實施例，TR模塊110頂部設(shè)有兩個第一定位螺釘111和四個第一螺紋鎖緊孔112。兩個第一定位螺釘111分別靠近TR模塊110頂部兩對對角中一對對角的位置設(shè)置，該兩個第一定位螺釘111的孔徑不同，用于在安裝時先將TR模塊110與冷板模塊定位。四個第一螺紋鎖緊孔112分別對稱靠近TR模塊110頂部的四個頂角位置設(shè)置，用于串設(shè)螺釘從而使TR模塊110與冷板模塊鎖緊連接。

如圖3并結(jié)合圖4、圖5所示，為一種冷板模塊210和毛紐扣220的實施例，冷板模塊210為矩形板狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置于TR模塊和天線模塊之間。

在冷板模塊210朝向TR模塊或天線模塊一面，靠近一對對邊各自的中點位置設(shè)有通過冷板模塊210內(nèi)部液路連通的冷卻液入口211和冷卻液出口212。

在冷板模塊210朝向TR模塊一面，靠近冷卻液入口211和冷卻液出口212所在該對對邊的位置設(shè)有一對第一定位銷釘孔213，該對第一定位銷釘孔213的設(shè)置位置與TR模塊110的一對第一定位螺釘111對應(yīng)設(shè)置，兩個第一定位銷釘孔213的孔徑不同，用于與孔徑不同的第一定位螺釘111對應(yīng)匹配，實現(xiàn)冷板模塊210與TR模塊110安裝時，第一定位螺釘111分別串設(shè)入第一定位銷釘孔213，使冷板模塊210與TR模塊110安裝固定前先完成定位。

在靠近另一對對邊處，分別沿對邊設(shè)有若干貫穿冷板模塊210的第二螺紋鎖緊孔215，本實施例中每條邊對應(yīng)設(shè)有四個第二螺紋鎖緊孔215，用于串設(shè)鎖緊螺釘，與天線模塊鎖緊連接。

在冷板模塊210的四個頂角處分別設(shè)有與TR模塊110的四個第一螺紋鎖緊孔112一一對應(yīng)的第三螺紋鎖緊孔216，用于在第一螺紋鎖緊孔112與第三螺紋鎖緊孔216中串設(shè)鎖緊螺釘，使冷板模塊210與TR模塊110鎖緊連接。

在冷板模塊210朝向天線模塊一面，靠近入水口211和出水口212所在該對對邊的位置設(shè)有一對第二定位銷釘孔214，兩個第二定位銷釘孔214孔徑不同，用于冷板模塊210與天線模塊安裝固定前先完成定位。

毛紐扣220以矩陣形式排布設(shè)置在冷板模塊210上，形成毛紐扣矩陣。本實施例中共設(shè)有64個毛紐扣220，在冷板模塊210上形成8*8的毛紐扣矩陣。每個毛紐扣220貫穿冷板模塊210，在冷板模塊210的上下面形成接觸點221，用于分別通信連接位于冷板模塊210兩側(cè)的TR模塊和天線模塊，傳輸TR模塊和天線模塊之間的高頻信號。

如圖6所示，冷板模塊210內(nèi)設(shè)有傳輸冷卻液（例如水）的流道217。流道217兩端設(shè)有冷卻液入口211和冷卻液出口212，流道217的路徑與毛紐扣220間隔設(shè)置。

本實施例中，流道217設(shè)為S型，流道217的路徑沿毛紐扣矩陣的每一行或列之間的間隔延伸，過每一行或列延伸到的最后一個毛紐扣220時彎曲并進入下一行或列之間的間隔延伸。

如圖7所示，流道217的截面設(shè)為矩形，該流道217矩形截面的長邊與毛紐扣220的軸向平行設(shè)置。

毛紐扣220及其內(nèi)導(dǎo)體221貫穿冷板模塊210，由冷板模塊210連接TR模塊的一面電性聯(lián)通至冷板模塊210連接天線模塊的一面。

毛紐扣220除電性連接天線模塊和TR模塊的端部外的部分包裹有絕緣介質(zhì)230，絕緣介質(zhì)230將冷板模塊210與毛紐扣220電性隔離。

如圖8并集合圖9所示，天線模塊310為矩形板狀結(jié)構(gòu)，其四頂角設(shè)有缺口，用于避開冷板模塊210的第三螺紋鎖緊孔216。

在天線模塊310的一對對邊處，每對對邊對應(yīng)于冷板模塊的第二螺紋鎖緊孔215，一一對應(yīng)設(shè)置有四個第四螺紋鎖緊孔312，第二螺紋鎖緊孔215與第四螺紋鎖緊孔312串設(shè)鎖緊螺釘，用于將天線模塊310與冷板模塊鎖緊連接。

天線模塊310朝向冷板模塊的一面，對應(yīng)于冷板模塊的一對第二定位銷釘孔214對應(yīng)設(shè)有一對第二定位螺釘311，用于在天線模塊310與冷板模塊鎖緊連接前，將第二定位螺釘311串設(shè)入第二定位銷釘孔214，使天線模塊310與冷板模塊之間先完成精確定位。

如圖10所示，為本發(fā)明公開的集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)的一種實施例，該集成式大功率高密度高頻傳輸結(jié)構(gòu)包含依次通過鎖緊螺釘400固定連接的TR模塊110、冷板模塊210和天線模塊310。

如圖11并結(jié)合圖12和圖10所示，冷板模塊210為安裝基準，一面安裝天線模塊310，一面安裝TR模塊110。天線模塊310、冷板模塊210與TR模塊110之間分別通過鎖緊螺釘鎖緊連接。

當此天線模塊310、冷板模塊210與TR模塊110之間鎖緊連接時，毛紐扣220兩端分別與天線模塊310和TR模塊110接觸，并由于天線模塊310和TR模塊110向毛紐扣220的壓力，使毛紐扣220沿軸向壓縮至原體積的15%至30%，可實現(xiàn)在復(fù)雜振動環(huán)境下高頻信號的可靠傳輸。

優(yōu)選的，冷板模塊210緊貼TR模塊110，可實現(xiàn)TR模塊110的可靠散熱，可延長TR模塊110的工作時間。

盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當認識到上述的描述不應(yīng)被認為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。