本發(fā)明涉及一種電池生產(chǎn)工具，特別是涉及一種動力電池折極耳夾具及機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

近些年來，動力電池的大量需求，給動力電池的生產(chǎn)企業(yè)帶來了無限的商機(jī)。為了獲得最大的市場份額，提供價(jià)格低廉、安全可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的動力電池，成為動力電池生產(chǎn)企業(yè)共同的目標(biāo)。

而動力電池極耳的折彎與裝保持架是動力電池生產(chǎn)中一道重要工序，由于動力電池電芯的極耳所采用的加工材料比較柔軟軟，無法支撐住前面電芯蓋板的重量，因此電芯蓋板會下垂造成蓋板位置不確定，從而無法實(shí)現(xiàn)動力電池極耳的自動化折彎與裝保持架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無法實(shí)現(xiàn)動力電池極耳的自動化折彎與裝保持架的技術(shù)問題，提供一種動力電池折極耳夾具，實(shí)現(xiàn)對動力電池折極耳的自動化。

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種動力電池折極耳夾具，包括夾具底座、上壓蓋板及動力電池電芯蓋板導(dǎo)向工件；

所述夾具底座與上壓蓋板相配合，并形成具有一側(cè)開口的容納空間，所述容納空間用于放置動力電池電芯，電芯極耳一側(cè)位于容納空間的開口側(cè)并伸出所述容納空間；

所述動力電池電芯蓋板導(dǎo)向工件可轉(zhuǎn)動連接在所述夾具底座上，所述動力電池電芯蓋板導(dǎo)向工件為兩個(gè)，分別位于所伸出的電芯極耳的兩側(cè)；

所述每個(gè)動力電池電芯蓋板導(dǎo)向工件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個(gè)可伸縮的蓋板定位鎖止件，用于在電芯裝入所述容納空間時(shí)支撐電芯蓋板并在完成電芯極耳的彎折后鎖止所述電芯蓋板；

所述動力電池折極耳夾具還包括一個(gè)控制裝置及一個(gè)與所述上壓蓋板傳動連接的壓電芯氣缸，所述控制裝置與所述壓電芯氣缸電連接。

優(yōu)選地，位于所述容納空間的開口側(cè)處，在所述上壓蓋板及所述夾具底座上分別設(shè)有相配合的用于固定夾緊電芯極耳的電芯極耳夾塊。

優(yōu)選地，所述每個(gè)電芯蓋板導(dǎo)向工件外側(cè)面上分別設(shè)有用于打開或鎖止所述電芯蓋板導(dǎo)向工件的鎖止件。

優(yōu)選地，所述每個(gè)電芯蓋板導(dǎo)向工件外側(cè)面上還分別設(shè)有用于控制相對應(yīng)的蓋板定位鎖止件伸縮的鎖止開關(guān)，所述鎖止開關(guān)與一氣缸傳動連接。

優(yōu)選地，所述電芯蓋板導(dǎo)向工件的內(nèi)側(cè)與所述蓋板定位鎖止件相對應(yīng)的地方設(shè)有退讓槽，在所述鎖止開關(guān)的控制下，所述蓋板定位鎖止件可以位于退讓槽內(nèi)或伸出所述退讓槽。

本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種動力電池折極耳機(jī)構(gòu)，所述動力電池折極耳機(jī)構(gòu)包括權(quán)利要求1所述的動力電池折極耳夾具，所述動力電池折極耳夾具設(shè)在4工位或6工位旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上。

本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種動力電池折極耳夾具，由于設(shè)有動力電池電芯蓋板導(dǎo)向工件，并在每個(gè)動力電池電芯蓋板導(dǎo)向工件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個(gè)可伸縮的蓋板定位鎖止件，可以實(shí)現(xiàn)在電芯裝入所述容納空間時(shí)，止鎖件可以支撐電芯蓋板，在完成電芯極耳的彎折后，止鎖件可以鎖止所述電芯蓋板，從而可以實(shí)現(xiàn)動力電池極耳的自動化折彎與裝保持架，有效提高生產(chǎn)效率，且有效提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)在動力電池電芯的整個(gè)加工過程中實(shí)現(xiàn)各個(gè)工序中電池夾具的共用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的動力電池折極耳夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的動力電池折極耳夾具的電芯蓋板支撐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-壓電芯氣缸；2-上壓蓋板；3-電芯極耳夾塊；4-電芯蓋板導(dǎo)向工件；5-蓋板定位鎖止件；6-電芯蓋板；7-鎖止開關(guān)；8-鎖止件；9-電芯；10-夾具底座；11-電芯極耳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種動力電池折極耳夾具，具體包括夾具底座10、上壓蓋板2，所述夾具底座10與上壓蓋板2相互壓合配合，在夾具底座10與上壓蓋板2之間形成有一側(cè)開口的容納空間，所述容納空間用于放置動力電池的電芯，這里所述的電芯為待加工電芯，所述電芯具有待彎折的極耳及蓋板。所述電芯可放置在所述容納空間內(nèi)，電芯極耳一側(cè)位于容納空間的開口側(cè)并伸出所述容納空間，以備極耳彎折機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對電芯極耳的折彎操作。

所述動力電池折極耳夾具還包括一個(gè)電芯蓋板導(dǎo)向工件4，所述電芯蓋板導(dǎo)向工件4可轉(zhuǎn)動連接在所述夾具底座10上，所述電芯蓋板導(dǎo)向工件為兩個(gè)，分別位于所伸出的電芯極耳11的兩側(cè)。

所述每個(gè)電芯蓋板導(dǎo)向工件4的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個(gè)可伸縮的蓋板定位鎖止件5。結(jié)合圖2所示，在所述動力電池的電芯裝入所述夾具且位于所述容納空間時(shí)，所述蓋板定位鎖止件5用于支撐電芯蓋板6，這樣就可以防止由于電芯極耳的柔軟變形而造成電芯蓋板的下垂，通過蓋板定位鎖止件5的支撐作用，可以保證電芯極耳11始終保持一個(gè)水平狀態(tài)。同時(shí)，在所述動力電池的電芯極耳完成極耳彎折后，所述蓋板定位鎖止件5可用來鎖止所述電芯蓋板6，從而防止電芯蓋板6彈出，而且在后續(xù)對電芯上保持架工位上也可以給電芯蓋板做為初定位。

所述動力電池折極耳夾具還包括一個(gè)控制裝置(圖中未示出)及一個(gè)與所述上壓蓋板傳動連接的壓電芯氣缸1，所述壓電芯氣缸1用于在動力電池電芯放置于所述容納空間后帶動所述上壓蓋板2工作，從而壓緊并夾緊所述動力電池的電芯9。所述控制裝置與所述壓電芯氣缸1電連接，控制裝置與壓電芯氣缸1電連接，控制裝置控制壓電芯氣缸1的工作。

進(jìn)一步地，為了防止電芯極耳11在彎折的過程中造成的對電芯的拉傷損害，對應(yīng)所述容納空間的開口側(cè)一側(cè)，在所述上壓蓋板2及所述夾具底座10上分別設(shè)有相配合的用于固定夾緊所述電芯極耳11的電芯極耳夾塊3。所述電芯極耳夾塊3為兩個(gè)，一個(gè)固定設(shè)置在所述上壓蓋板2上位于所述容納空間開口一側(cè)，另一個(gè)固定設(shè)置在所述夾具底座10上位于所述容納空間開口一側(cè)，這兩個(gè)電芯極耳夾塊3相互配合，在所述壓電芯氣缸1通過上壓蓋板2壓緊所述電芯的同時(shí)，所述電芯極耳夾塊3剛好夾緊所述電芯極耳11。

在本發(fā)明所述的動力電池折極耳夾具的實(shí)施例中，當(dāng)要把動力電池電芯裝入所述夾具內(nèi)部時(shí)，首先需要將電芯蓋板導(dǎo)向工件4打開，從而可以讓出空間使得動力電池的電芯9順利裝入所述容納空間內(nèi)。優(yōu)選地，所述每個(gè)電芯蓋板導(dǎo)向工件4外側(cè)面上分別設(shè)有用于打開或鎖止所述電芯蓋板導(dǎo)向工件4的鎖止件8，通過操作鎖止件8，實(shí)現(xiàn)電芯蓋板導(dǎo)向工件4相對于夾具底座10的轉(zhuǎn)動，從而為電芯9的裝配讓出一定的空間，在所述電芯9完成裝配后，再通過操作所述鎖止件8，讓電芯蓋板導(dǎo)向工件4回位并鎖止電芯蓋板導(dǎo)向工件4，保證所述蓋板定位鎖止件5支撐住所述電芯蓋板6。

更進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)對電芯蓋板6的支撐和鎖止，同時(shí)不影響電芯極耳的折彎工藝，所述每個(gè)電芯蓋板導(dǎo)向工件4外側(cè)面上還分別設(shè)有用于控制相對應(yīng)的蓋板定位鎖止件5伸縮的鎖止開關(guān)7，所述鎖止開關(guān)7與一氣缸傳動連接，通過控制氣缸對鎖止開關(guān)的操作，可以實(shí)現(xiàn)控制蓋板定位鎖止件5的伸縮運(yùn)動。

具體地，所述電芯蓋板導(dǎo)向工件4的內(nèi)側(cè)與所述蓋板定位鎖止件5相對應(yīng)的地方設(shè)有退讓槽，在所述鎖止開關(guān)的控制下，所述蓋板定位鎖止件5可以位于所述退讓槽內(nèi)或伸出所述退讓槽。

本發(fā)明的動力電池折極耳夾具的整個(gè)工作過程如下：

首先，將動力電池電芯9放入電芯夾具；放入前，通過鎖止件8將所述電芯蓋板導(dǎo)向工件4打開，方便電芯放入夾具，電芯放好后通過鎖止件8將電芯蓋板導(dǎo)向工件4關(guān)閉，此時(shí)通過控制鎖止開關(guān)7使蓋板定位鎖止件5處于伸出狀態(tài)(彈出狀態(tài))，如圖2所示，蓋板定位鎖止件5會托住電芯蓋板6。

然后，控制夾具旋轉(zhuǎn)到折極耳工位，壓電芯氣缸1控制上壓蓋板2下壓壓住電芯9，同時(shí)電芯極耳夾塊3夾住電芯極耳11，從而防止極耳拉傷。在對電芯極耳11進(jìn)行折極耳時(shí)，氣缸控制鎖止開關(guān)7從而控制蓋板定位鎖止件5處于回縮狀態(tài)，此時(shí)蓋板定位鎖止件5位于所述退讓槽內(nèi)，從而讓開折極耳位。當(dāng)電芯極耳折好后，氣缸控制鎖止開關(guān)7使蓋板定位鎖止件5重新處于伸出狀態(tài)(彈出狀態(tài))從而鎖住蓋板6，防止電芯蓋板6回彈。

組后，控制控制夾具旋轉(zhuǎn)到后續(xù)的上保持架工位及電芯下料工位。

本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種動力電池折極耳機(jī)構(gòu)，所述動力電池折極耳機(jī)構(gòu)包括上述的動力電池折極耳夾具，所述動力電池折極耳夾具安裝在4工位以上的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上，優(yōu)選設(shè)置在4工位或6工位旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上。

通過上述設(shè)置方式，所述的動力電池折極耳夾具可以實(shí)現(xiàn)在電芯上料、折極耳、上保持架、電芯下料工位實(shí)現(xiàn)夾具的共用。

上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。