1.一種多股銅絞線或單支銅線絕緣線，包括由單支或若干條鍍錫銅線/銅線絞合成一束多股銅絞線形成的導(dǎo)體，其特征在于：所述的導(dǎo)體外表面依次涂覆有無機(jī)微粒顆粒層、內(nèi)部絕緣層、耐磨絕緣層或耐高溫絕緣層，所述耐磨絕緣層為浸漬環(huán)氧樹脂的尼龍面層或耐高溫絕緣層為鐵氟龍絕緣層；所述內(nèi)部絕緣層為PVC或PE或TPU或TPE。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多股銅絞線或單支銅線絕緣線生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一：準(zhǔn)備坯料及驗(yàn)料，檢驗(yàn)坯料尺寸是否在公差范圍內(nèi)，檢驗(yàn)坯料外觀是否有氧化、毛刺、裂紋的缺陷，將檢驗(yàn)合格且暫時不加工的坯料進(jìn)行儲存；
步驟二：拉絲，采用1500米到2000米每分鐘的速度將坯料拉伸到直徑為最終線材直徑的線材，
步驟三：將經(jīng)步驟二處理的線材進(jìn)行電鍍銀/熱鍍錫工藝處理；
步驟四：退火，采用122安培到128安培的電流、380伏特到400伏特的電壓和按200m/min的速度將經(jīng)步驟三處理的線材送進(jìn)退火爐退火，退火爐上層溫度450℃，下層溫度480℃；
步驟五：冷卻清洗，將經(jīng)過步驟四處理的線材進(jìn)行冷卻并清洗，清洗后干燥到線材表面無液體殘留；
步驟六：把經(jīng)過步驟五的線材放入有無機(jī)微粒的有機(jī)溶膠內(nèi)，使線材表面貼黏附有無機(jī)微粒，無機(jī)微粒內(nèi)部具有中空或多孔質(zhì)，無機(jī)微粒的平均粒徑為50nm以下；
步驟七：使用精密絞線機(jī)將若干根經(jīng)過步驟六處理的線材絞合成一束多股鍍錫銅絞線；
步驟八：在經(jīng)過步驟七處理的線材表面涂覆浸漬PVC、PE、TPU、TPE；
步驟九：在經(jīng)過步驟八處理的線材表面涂覆浸漬環(huán)氧樹脂的尼龍或耐高溫鐵氟龍樹脂；
步驟十：收線，將制作好的多股鍍錫銅線繞在客戶所規(guī)定的盤具上，方便客戶的使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多股銅絞線生產(chǎn)工藝，其特征在于：其中步驟六中所述的無機(jī)微粒為金屬氧化物微?；蚬柩趸镂⒘?。