本發(fā)明涉及一種電纜，尤其是涉及一種電纜插接式連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電纜是進(jìn)行電力傳輸?shù)闹匾浇?，為了便于攜帶和儲(chǔ)存，傳統(tǒng)的電纜外部一般為圓形結(jié)構(gòu)，電纜在敷設(shè)過程中，往往需要將多根電纜連接結(jié)為一體再進(jìn)行敷設(shè)，傳統(tǒng)的將多根電纜連接為一體的方法一般都是利用卡箍實(shí)現(xiàn)的，在利用卡箍將電纜連接時(shí)，都是在多根電纜線外部間隔設(shè)置卡箍，有效地將電纜相互連接，但是由于卡箍為間隔設(shè)置，所以沒有設(shè)置卡箍的地方，會(huì)由于電纜的熱脹冷縮出現(xiàn)電纜下墜等不利情況，多根電纜間也不能保持等距敷設(shè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明公開一種電纜插接式連接結(jié)構(gòu)，其利用電纜相對(duì)位置設(shè)置的插桿和插槽相互連接實(shí)現(xiàn)電纜連接。

為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電纜插接式連接結(jié)構(gòu)，其由彈性材料制成，包括插桿和卡塊，插桿和卡塊對(duì)稱設(shè)置在電纜本體兩側(cè)，所述插桿的一端固設(shè)在電纜本體上，插桿的另一端設(shè)有弧形端頭，插桿兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有擋槽組A、擋槽組B，擋槽組A由沿插桿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有的向上傾斜延伸的第一擋槽和第三擋槽組成，擋槽組B由沿插桿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有的向上傾斜延伸的第二擋槽和第四擋槽組成；卡塊的下端設(shè)有插槽，插槽的底部設(shè)有弧形槽底，插槽的兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有回鉤組A、回鉤組B，回鉤組A由沿插槽的一側(cè)壁長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有的向上傾斜延伸的第一回鉤和第三回鉤組成，第一回鉤和第三回鉤的基部到端部的寬度逐漸遞減，回鉤組B由沿插槽的另一側(cè)壁長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有的向上傾斜延伸的第二回鉤和第四回鉤組成，第二回鉤和第四回鉤的基部到端部的寬度逐漸遞減，插槽的槽口兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有傾斜狀縮頸A、縮頸B，縮頸A的斜面為第四回鉤的底面，縮頸B的斜面為第三回鉤的底面。

所述的電纜插接式連接結(jié)構(gòu)，其插桿和卡塊的材質(zhì)均為彈性橡膠、硅橡膠或熱塑性彈性體TPR。

所述的電纜插接式連接結(jié)構(gòu)，其第一擋槽、第二擋槽、第三擋槽和第四擋槽的槽底均為圓弧形。

所述的電纜插接式連接結(jié)構(gòu)，其第一回鉤、第二回鉤、第三回鉤和第四回鉤的端部均設(shè)有圓弧過渡。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明的電纜插接式連接結(jié)構(gòu)，其通過在電纜本體的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置插桿和卡塊，利用插桿上設(shè)有的擋槽和卡塊設(shè)有的插槽內(nèi)設(shè)置的回鉤相配合，當(dāng)?shù)诙娎|插桿上設(shè)有的擋槽在伸入第一根電纜的插槽后再進(jìn)行拉出時(shí)被第一根電纜的插槽內(nèi)設(shè)置的回鉤阻擋無法拉出，使得兩根電纜緊密連接，解決了不使用外部的卡具就可以使兩電纜相互連接的難題，當(dāng)需要將兩電纜分離時(shí)，用力握住第一根電纜的槽口兩側(cè)的縮頸側(cè)壁向兩邊牽拉，由于插桿和卡塊均為彈性橡膠，因此第一根電纜的插槽很容易挒開，第二根電纜的插桿就可以從第一根電纜的插槽內(nèi)脫出了；本發(fā)明具有創(chuàng)意獨(dú)特、實(shí)用性強(qiáng)、使用方便，成本低廉的優(yōu)勢(shì)，從而加強(qiáng)了敷設(shè)質(zhì)量，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的使用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、弧形端頭；2、第一擋槽；3、第二擋槽；4、第三擋槽；5、第四擋槽；6、插桿；7、電纜本體；8、弧形槽底；9、插槽；10、卡塊；11、第一回鉤；12、第二回鉤；13、第三回鉤；14、第四回鉤；15、縮頸A；16、縮頸B。

具體實(shí)施方式

通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)；

如圖1、2所示，該電纜插接式連接結(jié)構(gòu)，其由彈性材料制成，包括包括插桿6和卡塊10，插桿6和卡塊10對(duì)稱設(shè)置在電纜本體7兩側(cè)，所述插桿6的一端固設(shè)在電纜本體7上，在插桿6的另一端設(shè)有弧形端頭1，插桿6兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有擋槽組A、擋槽組B，擋槽組A由沿插桿6長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有的向上傾斜延伸的第一擋槽2和第三擋槽4組成，擋槽組B由沿插桿6長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有的向上傾斜延伸的第二擋槽3和第四擋槽5組成，其第一擋槽2、第二擋槽3、第三擋槽4和第四擋槽5的槽底均為圓弧形；所述卡塊10的下端設(shè)有插槽9，插槽9的底部設(shè)有弧形槽底8，插槽9的兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有回鉤組A、回鉤組B，回鉤組A由沿插槽9的一側(cè)壁長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有的向上傾斜延伸的第一回鉤11和第三回鉤13組成，第一回鉤11和第三回鉤13的基部到端部的寬度逐漸遞減，回鉤組B由沿插槽9的另一側(cè)壁長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有的向上傾斜延伸的第二回鉤12和第四回鉤14組成，第二回鉤12和第四回鉤14的基部到端部的寬度逐漸遞減，第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14的端部均設(shè)有圓弧過渡，插槽9的槽口兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有傾斜狀縮頸A15、傾斜狀縮頸B16，縮頸A15的斜面為第四回鉤14的底面，縮頸B16的斜面為第三回鉤13的底面。

上述的插桿6和卡塊10的材質(zhì)均為彈性橡膠、硅橡膠或熱塑性彈性體TPR。

實(shí)施本發(fā)明的電纜插接式連接結(jié)構(gòu)，在電纜進(jìn)行敷設(shè)需要將多根電纜連接時(shí)，將第二根電纜的插桿6伸入第一根電纜的卡塊10上設(shè)置的插槽9，在第一根電纜的插槽9槽口的兩側(cè)壁分別設(shè)有的縮頸A15和縮頸B16起到了利于第二根電纜的插桿6推進(jìn)的作用，由于插桿6和卡塊10均為彈性材料，所以在第二根電纜的插桿6伸入第一根電纜的插槽9時(shí)，第一根電纜插槽9的兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14均受到第二根電纜的插桿6側(cè)壁的擠壓，致使第一根電纜插槽9的兩側(cè)壁略微向兩邊伸開，第一根電纜插槽9的兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14的端部向第一根電纜插槽9的兩側(cè)壁收緊，致使第二根電纜的插桿6得以繼續(xù)向第一根電纜的插槽9伸入，第二根電纜的插桿6設(shè)有的弧形端頭1利于第二根電纜的插桿6向第一根電纜的插槽9伸入，在第二根電纜的弧形端頭1和第一根電纜的弧形槽底8相接觸后；這時(shí)，第一根電纜插槽9的兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14分別處在第二根電纜的插桿6設(shè)有的第一擋槽2、第二擋槽3、第三擋槽4和第四擋槽5的擋槽口部位，并且第一根電纜插槽9的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14開始略微向中間張開，再開始拉動(dòng)第二根電纜的插桿6，第一根電纜插槽9的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14分別伸入第二根電纜的第一擋槽2、第二擋槽3、第三擋槽4和第四擋槽5中，持續(xù)拉動(dòng)第二根電纜的插桿6后，第一根電纜插槽9的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14恢復(fù)原來的形狀并分別卡在第二根電纜的第一擋槽2、第二擋槽3、第三擋槽4和第四擋槽5中，實(shí)現(xiàn)了第一根電纜和第二根電纜的有效連接，當(dāng)需要多根電纜連接時(shí)，將第三根電纜設(shè)有的插桿6伸入第二根電纜設(shè)有的插槽9內(nèi)，并以此類推；在需要將第一根電纜和第二根電纜分離時(shí)，操作人員兩手握持第一根電纜插槽9的槽口兩側(cè)的側(cè)壁，并向兩邊牽拉，由于插桿6和卡塊11的材質(zhì)均為彈性材料，所以第一根電纜的插槽9較容易向兩邊分開，在第一根電纜的插槽9分開到一定的程度時(shí)，第二根電纜的插桿6將從第一根電纜的插槽9脫出，實(shí)現(xiàn)了將兩根電纜有效的分離。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。