本發(fā)明涉及甲醇燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種甲醇燃料電池的汽化室密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的甲醇燃料電池的重整制氫部分，甲醇水需要經(jīng)過加熱汽化，再經(jīng)過加熱重整，完成制氫過程，整個(gè)過程為吸熱過程，較佳的反應(yīng)溫度為250度左右。目前的加熱方法主要是通過燃料燃燒產(chǎn)生高溫氣體，再利用高溫氣體對汽化室和重整室加熱，氣體作為換熱介質(zhì)，由于氣體攜帶的熱量小，離熱源較遠(yuǎn)與較近的位置溫差大，容易使重整室受熱不均勻，使重整制氫效率變低，并且中途停機(jī)再啟動時(shí)間較長，目前普遍為20分鐘至1小時(shí)。同時(shí)也有利用燃燒火焰直接加熱汽化室和重整室，由于火焰溫度高，對汽化室和重整室容易造成燒蝕，并且溫度也更難控制，更容易導(dǎo)致重整室受熱不均勻。另外也有采用燃燒加熱浴爐或者電熱浴爐式的重整制氫系統(tǒng)，壽命比較短而且效率低。發(fā)明人因此提出一種獨(dú)立的汽化室，其利用電加熱的方式能夠快速升溫，使得甲醇燃料電池的啟動時(shí)間大大縮短，極大的提供了甲醇燃料電池的性能。這種獨(dú)立的汽化室需要專門的密封結(jié)構(gòu)來保證其工作穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種密封效果好的甲醇燃料電池的汽化室密封機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種甲醇燃料電池的汽化室密封結(jié)構(gòu)，包括上蓋板、下蓋板以及設(shè)置在上蓋板和下蓋板之間的純鋁密封墊，所述下蓋板上設(shè)置有甲醇水流道，所述甲醇水流道的進(jìn)口處連接有甲醇水進(jìn)液管，所述甲醇水進(jìn)液管上在與下蓋板的內(nèi)壁連接處設(shè)置有鋁合金密封墊。

優(yōu)選的，所述上蓋板與下蓋板上在邊緣處對應(yīng)設(shè)置有連接段，所述連接段上均設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔。

優(yōu)選的，所述純鋁密封墊的一對邊上設(shè)置有兩個(gè)與所述螺栓孔配合的安裝孔。

優(yōu)選的，所述純鋁密封墊的另一對邊上設(shè)置有若干個(gè)定位塊，所述若干個(gè)定位塊位于上蓋板與下蓋板上的的側(cè)邊的螺栓孔之間。

優(yōu)選的，所述上蓋板以及下蓋板上均設(shè)置有若干個(gè)供加熱棒放置的加熱孔。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的一種甲醇燃料電池的汽化室密封結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置純鋁密封墊來保證上蓋板和下蓋板之間的密封性，因?yàn)槠沂且酝ㄟ^電加熱方式工作，上蓋板和下蓋板上受熱將熱量傳遞給甲醇水的同時(shí)，純鋁密封墊同時(shí)受熱并發(fā)生膨脹，使得上蓋板和下蓋板之間的密封性得到保證，這樣汽化室在運(yùn)行過程中就不會發(fā)生泄漏的情況。并且甲醇水進(jìn)液管也做了密封性處理，甲醇水進(jìn)液管甲醇水進(jìn)液管上在與下蓋板的內(nèi)壁連接處設(shè)置有鋁合金密封墊，鋁合金密封墊的材質(zhì)與上蓋板和下蓋板的材質(zhì)相同，穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為甲醇燃料電池的汽化室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的爆炸圖。

圖中：1、上蓋板；2、下蓋板；3、催化劑載體；4、純鋁密封墊；5、甲醇水流道；6、甲醇水進(jìn)液管；7、鋁合金密封墊；8、連接段；9、螺栓孔；10、安裝孔；11、定位塊；12、加熱孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種甲醇燃料電池的汽化室密封結(jié)構(gòu)，包括上蓋板1、下蓋板2以及設(shè)置在上蓋板1和下蓋板2之間的純鋁密封墊4，所述下蓋板2上設(shè)置有甲醇水流道5，所述甲醇水流道5的進(jìn)口處連接有甲醇水進(jìn)液管6，所述甲醇水進(jìn)液管6上在與下蓋板2的內(nèi)壁連接處設(shè)置有鋁合金密封墊7。

本發(fā)明的一種甲醇燃料電池的汽化室密封結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置純鋁密封墊4來保證上蓋板1和下蓋板2之間的密封性，因?yàn)槠沂且酝ㄟ^電加熱方式工作，上蓋板1和下蓋板2上受熱將熱量傳遞給甲醇水的同時(shí)，純鋁密封墊4同時(shí)受熱并發(fā)生膨脹，使得上蓋板1和下蓋板2之間的密封性得到保證，這樣汽化室在運(yùn)行過程中就不會發(fā)生泄漏的情況。并且甲醇水進(jìn)液管6也做了密封性處理，甲醇水進(jìn)液管6甲醇水進(jìn)液管6上在與下蓋板2的內(nèi)壁連接處設(shè)置有鋁合金密封墊7，鋁合金密封墊7的材質(zhì)與上蓋板1和下蓋板2的材質(zhì)相同，穩(wěn)定性好。也可以在甲醇水流道5中設(shè)置催化劑載體3來直接對汽化的甲醇進(jìn)行重整。

優(yōu)選的，所述上蓋板1與下蓋板2上在邊緣處對應(yīng)設(shè)置有連接段8，所述連接段8上均設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔9。上蓋板1和下蓋板2之間通過螺栓連接，方便拆卸和跟換元件。

優(yōu)選的，所述純鋁密封墊4的一對邊上設(shè)置有兩個(gè)與所述螺栓孔9配合的安裝孔10。這樣設(shè)置的好處是，純鋁密封墊4的一對邊采用固定連接的方式，為了使得純鋁密封墊4能夠受熱膨脹發(fā)揮其密封性，所以純鋁密封墊4的另一對邊并沒有采用螺栓固定連接的方式。

優(yōu)選的，所述純鋁密封墊4的另一對邊上設(shè)置有若干個(gè)定位塊11，所述若干個(gè)定位塊11位于上蓋板1與下蓋板2上的側(cè)邊的螺栓孔9之間。定位塊11的作用是為了盡量覆蓋連接段8，保證上蓋板1與下蓋板2連接處的密封性。

優(yōu)選的，所述上蓋板1以及下蓋板2上均設(shè)置有若干個(gè)供加熱棒放置的加熱孔12。加熱棒直接對上蓋板1和下蓋板2進(jìn)行加熱，熱損失小且加熱快速。上蓋板1和下蓋板2上受熱將熱量傳遞給甲醇水的同時(shí)，純鋁密封墊4同時(shí)受熱并發(fā)生膨脹，使得上蓋板1和下蓋板2之間的密封性得到保證。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。